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本实用新型涉及一种高效芳纶浆液过滤装置，包括过滤器壳体、进液口和出液口，过滤器壳体内从上之下依次间开设置有上层骨架孔板、中层骨架孔板和下层骨架孔板；在上层骨架孔板、中层骨架孔板和下层骨架孔板上均设有聚丙烯滤网；分别在三层聚丙烯滤网上填充有粗沙过滤颗粒、中沙过滤颗粒和细沙过滤颗粒。本实用新型浆液由进液口进入过滤器壳体内依次经过三个过滤层，精度依次提高，浆液中的杂质会在三层沙过滤颗粒中由大到小依次被截留，由于沙过滤颗粒比表面积大，可以堆积，大大提高了过滤面积，延长使用时间，而且不会被腐蚀，成不低廉，还可以清洗回用，减少固废物的产生。
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本发明公开了有机氟化反应中氯化钾残渣的处理方法，在浸取釜中将氯化钾残渣用水浸取，氯化钾、氟化钾和环丁砜溶解于水中，过滤分离炭化物及焦油不溶于水的有机杂质，热水洗涤杂质后送有资质固废处理厂，洗水用于残渣的浸取；浸取液进入萃取釜，用有机溶剂萃取溶于水中的环丁砜，静置分层，油相脱溶回收有机溶剂后返回用于萃取，剩余物为环丁砜；水相进入沉淀釜，搅拌加入沉淀剂使沉淀反应完全；分离沉淀物，洗涤、烘干得到氟化钙，洗水用于残渣的浸取；分离液进入蒸发器浓缩结晶，离心烘干，得到氯化钾。本发明方法将残渣中除有机杂质外，环丁砜、氯化钾、氟化钾全部转变为合格的化工原料，既消除了环境污染的风险，又创造了可观的经济效益。
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本发明公开了一种高纯度二氟代碳酸乙烯酯的制备方法，包括以下步骤：1)室温下将一定量的三乙胺三氢氟酸盐加入到容器中，加入适量的溶剂；2)向上述溶液中加入一定量的三乙胺，PH达到4～7，搅拌使之均匀；3)再向上述溶液中滴加一定量的高纯度二氯代碳酸乙烯酯，在一定反应温度下反应，使用气象色谱监控反应过程；4)反应结束后抽滤、洗涤，经过减压蒸馏后得到二氟代碳酸乙烯酯；5)产生的滤饼可回收得到三乙胺。本发明提供高纯度二氟代碳酸乙烯酯的制备方法，工艺简单、反应温度低、能耗低、环保、固废少、原子利用率高、收率高、适合企业大规模生产。
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本发明提供了一种2,6‑二乙基‑4‑甲基苯胺的制备方法，本发明将对甲苯胺与三乙基铝进行络合反应，反应条件温和，安全性好，得到的含有铝络合物的络合物料无需后处理，直接进行后续烷基化反应。其中，所述络合物料中铝络合物作为催化剂，催化所述络合物料中过量的对甲苯胺与乙烯进行后续烷基化反应；且烷基化反应结束后，所述铝络合物可回收再利用，相对于传统工艺，生产每吨目标产物2,6‑二乙基‑4‑甲基苯胺能够减少50％左右的固废，能够有效降低生产成本。且采用本发明提供的制备方法得到的产物收率高，达90％；纯度高，达99.0％。
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本发明公开了一种脚踏式通用厨余垃圾收集桶及其使用方法，设置在水池下方，包括箱体，所述箱体上端设有与水池下水口连接的进口，箱体的底部设有两个排污通道，分别是设置在所述进口正下方的第一排污通道、和设置在所述第一排污通道一侧的第二排污通道，所述第二排污通道的下方设有垃圾收集装置；固液分离机构，设置在所述箱体内：包括第一过滤板，呈倾斜设置在所述进口和第一排污通道之间，第二过滤板，呈水平地设置在所述第一过滤板的末端，并且位于所述第二排污通道的上方；转板机构，用于将所述第二过滤板从水平状态变为倾斜状态。本发明提出一种脚踏式通用厨余垃圾收集桶及方法，该装置能够实现固、废液的分离，并且很方便的实现厨余垃圾的收集。
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本发明公开了一种氟代碳酸乙烯酯的制备方法，包括以下步骤：1)在室温下将一定量的三乙胺三氢氟酸盐加入到容器中，加入适量的溶剂；2)再向溶液中加入一定量的三乙胺，PH达到5～7，搅拌使之均匀；3)再向溶液中滴加一定量的氯代碳酸乙烯酯，并在一定反应温度下反应，使用气象色谱监控反应过程；4)反应结束后，经过抽滤、洗涤、减压蒸馏后得到氟代碳酸乙烯酯；5)反应产生的滤饼经过回收得到三乙胺。本发明提供的氟代碳酸乙烯酯的制备方法，工艺简单、能耗低、环保、固废少、原子利用率高、收率高、适合大规模生产。
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本发明公开生物发酵液中长链二元酸的水相精制方法，陶瓷膜过滤终止发酵液进行固液分离获得发酵清液；发酵清液用硫酸调节至pH2.5‑3.8酸化结晶，过滤，洗涤，获得长链二元酸粗品湿滤饼；长链二元酸粗品湿滤饼搅拌成浆液，投加EDTA二钠和甲基叔丁醚溶剂；有机溶剂—长链二元酸混合物压入中间罐中，大量长链二元酸重新析出进入水相；静置切出有机助剂回收至除杂罐，下层水相压入结晶出料罐内，依次过滤、洗涤、烘干，获得长链二元酸产品。本发明工艺路线短，生产成本低，回收率更高，结晶粒度大，纯度高，无固废产物，便于实现大规模工业化生产。
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本发明公开了一种钠法脱硫灰资源化处理方法，包括以下步骤：以钠法脱硫灰为原料，水为浸出溶剂，两者进行混合搅拌；在混合液中加入澄清剂，加热并保持混合液温度在35‑40℃，同时持续进行搅拌；停止搅拌和加热，将混合液静置，排除底部的沉淀物，将上清液进行过滤得到澄清液；将澄清液中加入调质剂；将上述所得澄清液送入蒸发结晶系统进行蒸发浓缩结晶、离心、分离得到硫酸钠；本发明的一种钠法脱硫灰资源化处理方法，将原来作为固废，仅能采取填埋处理的脱硫灰，作为生产化工产品硫酸钠的原料，不仅解决环保问题，而且可以产生显著的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种含硝基酚钠盐废水的处理方法，将含硝基酚钠盐废水与稀硫酸充分混合；混合液体在沉降池经静置沉降分为两层，上层含盐（硫酸钠）废水由沉降池上部输送进入生化处理池进行处理，下层含水颗粒（硝基酚）经沉降池下部排出进入有机物收集池；有机物收集池内含水颗粒经蒸汽加热，转化为棕色油状硝基酚液体及少量黑色废渣混合物；经过滤，废渣依照固废进行处置，油相硝基酚液体进入收集池，水封保存。本发明的含硝基酚钠盐废水的处理方法大幅降低了废水中硝基酚钠盐的含量，减少了水体污染，将硝基酚钠盐转化为硝基酚进行回收利用。
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本发明公开了一种2,6‑二乙基苯胺的制备工艺，包括催化剂络合物的制备、烷基化反应、回收和分离步骤，本工艺采用烷基铝络合物作为催化剂，烷基铝与原料常温即可反应，能耗低；烷基铝可重复使用，本工艺中没有水洗工艺无废水产生，固废量相对于铝粉及铝的卤化物作为催化剂废物量每吨减少90%左右，烷基铝无腐蚀性，生产装置设备可用碳钢造价低。
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本发明公开了一种氟代碳酸乙烯酯与碳酸亚乙烯酯的联产方法，包括以下步骤：1)室温下将一定量的三乙胺三氢氟酸盐加入到容器中，加入适量的溶剂；2)向上述溶液中加入一定量的三乙胺，保证三乙胺与三乙胺三氢氟酸盐的当量比为3.0:1‑9.0:1，PH达到7‑9，搅拌使之均匀；3)再向上述溶液滴加一定量的氯代碳酸乙烯酯，保证氯代碳酸乙烯酯与三乙胺三氢氟酸的当量比为3.9:1～9.9:1，在一定反应温度下反应，使用气象色谱监控反应过程；4)反应结束后抽滤、洗涤，经过减压蒸馏后得到氟代碳酸乙烯酯、碳酸亚乙烯酯；5)产生的滤饼可回收得到三乙胺。本发明提供的联产方法，工艺简单、能耗低、环保、固废少、原子利用率高、收率高、适合企业大规模生产。
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本发明提供了一种二乙基甲苯二胺的制备方法，本发明将间甲苯二胺与三乙基铝进行络合反应，反应条件温和，安全性好，得到的含有铝络合物的络合物料无需后处理，直接进行后续烷基化反应。其中，所述络合物料中铝络合物作为催化剂，催化所述络合物料中过量的间甲苯二胺与乙烯进行后续烷基化反应；且烷基化反应结束后，所述铝络合物可回收再利用，相对于传统工艺，生产每吨目标产物二乙基甲苯二胺能够减少50％左右的固废，能够有效降低生产成本。且采用本发明提供的制备方法得到的产物收率高，达90％；纯度高，达98.5％以上。
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本发明公开了一种对二氯苯的双催化定向连续氧化工艺，S1、首先选取15～40重量份的固废氯化苯焦油，然后碾磨机构对固废氯化苯焦油进行碾磨，再对8～36重量份的富氯苯进行精馏和结晶处理，反应后分离出7～35重量份的二氯苯；S4、最后将上诉所得到的4～17重量份的第一活化液和2～5重量份的第二活化液混合搅拌，搅拌3～5分钟，温度控制在15～23℃，得到二氯苯的双催化定向连续氧化液。该对二氯苯的双催化定向连续氧化工艺，达到了反应时间短，产品含量高，成产成本低的问题，节约了成本，提高了效率，给人们带来了方便。
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本发明涉及道路交通建设技术领域，公开了一种基于加筋碱渣改良土的路用结构加工方法，取碱渣、粉煤灰、粘性土适量，采用最优含水率23%进行加水拌合后，闷料14天促进火山灰反应；在路用结构模具筒内涂抹机油润滑，碱渣改良土分多层控制体积填入混合料；在各分层体积填入后，铺设一层加筋材料后铺设8至12cm碱渣改良土进行碾压密实，压实后再依次填入上层混合料；直至达到下一层加筋高度，循环往复形成加筋路用结构。与现有技术相比，本发明对加筋碱渣改良土进行合理设计，按照最优格栅间距，以土工格栅与碱渣改良土为原材料，构筑固废再生路用基层结构，可满足二级或二级以下公路的设计需求，极大促进碱渣固废资源化利用。
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本实用新型公开了一种具有液体物料称重投料功能的反应釜，液体物料投料罐分别与反应釜顶部的液体物料投料口连通，液体物料投料罐底部通过支撑柱与基板固定，支撑柱设有多根，均匀分布于液体物料投料罐底部，支撑柱的底部与基板之间设有压力传感器，压力传感器分别与处理器电连接，液体物料投料罐顶部连通设有进料管，液体物料投料罐底部连通设有出料管，出料管上设有阀门，反应釜上还设有固体物料投料口和废气出料口。从上述结构可知，本实用新型的具有液体物料称重投料功能的反应釜，液体物料投料罐分别与反应釜顶部所设液体物料投料口连通，在进入反应釜之前，各物料相互之间不会因为接触而发生反应，保证了进入反应釜内的各物料配比的精确性。
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本实用新型属于固体废料的回收再利用技术领域，公开了一种摩擦材料回收用熔融设备，包括熔融桶，所述熔融桶的外部装设有保温桶，所述熔融桶与保温桶之间设有加热腔，所述熔融桶的内部设有熔融腔，所述熔融腔为环形结构，所述熔融桶的内部中心位置设有加热槽，所述加热槽与加热腔的相通。该通过将熔融腔设置为环形形状，第二加热管对物料中部进行加热，增大了受热面积，巧妙的避免了中部受热速率慢的问题，同时利用电机带动四个搅拌轴进行同步搅拌，使得物料相互冲击，受热效果更好，搅拌轴的底部为螺旋结构，这样可以将底部的物料搅动向上，避免物料推挤，提高了熔融效率，有效的保证了最后造粒正品摩擦材料的质量。
本发明涉及沸石制备技术领域，公开了一种以黏土和赤泥为原料微溶剂制备磁性ZSM‑5沸石的方法，将酸化黏土、赤泥、氯化物和四丙基溴化铵混合研磨成粉末，然后向粉末中加入NaOH溶液搅拌成膏状混合物；将膏状混合物密封、静置后转移到密封反应釜中晶化，得ZSM‑5沸石晶体；对ZSM‑5沸石晶体进行水洗、干燥、煅烧去除模板剂；升温到600~700℃，同时通氮气1h，随后通氢气1~2h，还原赤泥含铁氧化物后，得强磁性ZSM‑5沸石。本发明以天然黏土和固体废弃物赤泥为原料，氯化物为矿化剂，氢氧化钠为碱度调节剂，利用微溶剂方法制备强磁性ZSM‑5沸石，避免了大量溶剂和铁盐的使用，降低了后续处理过程，经济环保。
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本发明公开了一种UV-9结晶母液再利用的方法。所述方法将UV-9结晶母液中的副产物2,4-二甲氧基二苯甲酮在无水Lewis酸催化条件下生成络合物，进而水解转化为目标产品UV-9，该反应转化率高，制得产品去重结晶工艺。该法提高了原料利用率和产品收率，节约了成本，减少了传统工艺中的固体废弃物的产生。
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本发明公开了一种UV-531的结晶母液回收再利用的方法，该法将UV-531结晶母液中的副产物2,4-二正辛氧基二苯甲酮在Lewis酸催化条件下，转化为目标产品UV-531，该反应转化率高，制得产品纯度99%以上。该母液回收处理工艺提高了原料利用率和产品收率，节约了成本，减少了传统工艺中的固体废弃物的产生，属于经济、绿色的工艺过程。
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本发明涉及竹材处理技术领域，更具体地，本发明涉及一种竹材脱糖方法及其应用。本发明提供了一种竹材脱糖方法，采用固体碱催化水热法脱糖处理，既能够实现竹材中糖类物质的溶解和可控聚合度水解，又能够比较理想的保留竹材的力学性能，并且脱糖处理后的竹材颜色较浅，可适用的范围较广。采用本发明所述的竹材脱糖方法对竹材进行脱糖处理，能够将竹材中的糖分充分溶解完全，从而有效提高竹材的防腐防霉性能。同时，脱糖处理过程中所脱离的糖可以收集利用作为副产品，变废为宝，提升了竹材加工附加值，并且在脱糖处理过程中没有任何刺激性气味产生，能够较好的解决传统脱糖处理方法中所遇到的问题，并具有成本低、工艺简单等优点。
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本发明公开了母液循环使用制备间苯二甲醛的方法：a、搅拌下，将乌洛托品和间苯二甲胺溶于水，滴加盐酸调节pH；b、将调好pH的反应液加热回流反应，反应过程中，以盐酸控制反应液的pH，反应结束后，冷却，过滤，所得固体即为间苯二甲醛，所得母液循环使用；c、将步骤b中所述母液浓缩至原体积的70%以下，冷却后备用；d、向步骤c所得的母液中补加乌洛托品和间苯二甲胺或两者水溶液，滴加盐酸调节pH，重复步骤b。按照本发明提供的方法制备间苯二甲醛，实现反应后母液的循环利用，提高了乌洛托品的利用率，从而降低了生产成本，减少了废液的排放，对实现间苯二甲醛产业化具有重大意义，具有较好的经济与社会价值。
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本发明公开了一种凹凸棒油田采油注水杀菌灭藻剂,其技术方案的要点是,凹凸棒油田采油注水杀菌灭藻剂由抗盐凹凸棒石粘土、二硫氰基甲烷、十二烷基二甲基苄基氯化铵、十八烷基羟乙基咪唑啉和固体有机硅消泡剂组成。将凹凸棒油田采油注水杀菌灭藻剂的配料加入搅拌机内进行搅拌,搅拌混合均匀后进行磨粉,包装为凹凸棒油田采油注水杀菌灭藻剂的成品。凹凸棒油田采油注水杀菌灭藻剂具有广谱、高效的杀菌灭藻能力,同时具有一定的去油、除臭能力和缓蚀阻垢作用,还具有保护井壁减少废井率,提高钻井效率,降低钻井成本的功能,凹凸棒油田采油注水杀菌灭藻剂适用于油田回注水的杀菌灭藻和缓蚀阻垢。
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本发明公开了一种重金属钝化剂、制备方法以及用途。本方法包括如下步骤：(1)原料的预处理；(2)重金属钝化剂的制备；(3)钝化剂的应用效果。本发明选用常见的天然矿物或工农业固体废物为主要原料，通过调节各成分掺配比、挤压成型、高温处理，制得高性能金属钝化剂，用于环境重金属污染的治理。该钝化剂原料来源广、制备成本低廉，易于实现批量生产，有利于大规模推广应用。
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本发明公开了一种用于空气净化的凹凸棒土颗粒及其制备方法，该凹凸棒土颗粒包括以下重量份配比的原料：改性状态的凹凸棒土140‑160份、固体废弃物纤维料30‑50份、硅藻土10‑20份、纳米膨润土6‑10份、改性海泡石6‑10份、碳酸钠4‑6份、丁苯乳液4‑6份、樟树皮4‑6份、钼酸铵4‑6份、艾叶4‑6份、氯化铵4‑6份、氨基树脂2‑4份、卡波姆2‑4份、枸橼酸甲酯2‑4份、黄原胶2‑4份、丙烯酸2‑4份、丙烯酸辛酯2‑4份、过硫酸钾2‑4份、电气石粉2‑4份、造孔颗粒剂5‑7份、助剂5‑7份和水200‑220份。本发明具有良好的空气净化功能和优异的杀菌效果，采用改性状态的凹凸棒土不仅增强了防霉变效果，而且有效延长了空气净化过程中的吸附净化时间，增强工作时效性，延长空气净化时间。
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本发明提供一种利用粪便及有机垃圾生产生物有机肥的方法包括予处理、发酵、干燥处理，其发酵主要微生物菌种包括光合细菌群、乳酸菌群、酵母菌群、革兰氏阳性的放线菌群、发酵系的丝状菌群、固氮菌、苏云金杆菌。发酵过程是以厌氧和好氧交替进行，厌氧发酵是在不通气条件下，进行厌氧发酵时堆温在７０℃以上转好氧发酵，好氧发酵降到４０℃时转厌氧发酵直至全部基质都变成腐殖质。发酵微生物菌种采用液体有效微生物群菌液和固体微生物群菌粉相结合，菌种加入量与废弃物的重量比为菌液３－４‰，菌粉１０－２０‰，同时加入２０－４０％营养基质。控制发酵过程酸碱度ｐＨ值５．５－６．５，成熟时ｐＨ值７－８．５。控制发酵时碳氮比为２５－３０。
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综合利用垃圾烧结微孔生态砖的方法，其特征是：将20-60份的生活垃圾或污泥，10-20份的建筑垃圾，10-20份的粉煤灰，20-40份的开挖弃土或煤矸石粉碎搅拌混合后制成砖坯，含水率为20％-25％，放入砖窑中进行自燃和烧结，高温烧结时间为10-12个小时，制得成品砖。本发明效果在于：本发明推出采用新鲜生活垃圾、市政污泥、污水处理厂污泥、建筑垃圾、粉煤灰、开挖弃土、工业污泥、煤矸石等固体废物为原料，烧制微孔生态砖的配方。用本配方烧制的微孔生态砖具有重量轻、强度高、隔音、隔热、保温、放射性指标低于国家标准，使用不受任何限制等特点。适宜建设节能型建筑物。其生产过程短，从垃圾进场到制成产品出厂，一般5到7天。
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本发明公开了一种生活垃圾干湿分离资源化处理方法，它涉及固体废弃物处理与无害化技术领域；本发明包含以下步骤：混合生活垃圾分选；干垃圾外运处理；湿垃圾粉碎、过滤；湿垃圾筛分；湿垃圾机械脱水；湿垃圾两阶段好氧发酵处理：第一阶段，纤维素酶好氧发酵；第二阶段，嗜热菌超高温好氧发酵，它利用纤维素酶的引入和超高温好氧堆肥技术对湿垃圾进行处理，其缩短了发酵周期、减少了臭气产生量、降低了处理成本。通过这种生活垃圾干湿分离资源化处理方法实现垃圾的“无害化、减量化、资源化”，其产生的有机肥产品质量稳定，实现环境保护与经济效益共赢。
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本发明提供一种畜禽粪便生物炭基控释磷肥的制备方法，属于固体废弃物资源化利用技术领域。该方法包括：将畜禽粪便与可溶性钾、钙盐溶液按照比例混合，并充分搅拌，将所得混合物干燥至3‑5%含水量，再将所得干燥样品进行挤压造粒，最后进行限氧热解得到畜禽粪便生物炭基肥。本发明操作简单，成本较低，通过该方法制备的畜禽粪便生物炭基控释磷钾肥可有效解决了现有畜禽粪便生物炭有效磷含量低而有效钾含量高的问题，使得畜禽粪便生物炭中的磷钾同时达到缓释效果，一次施用满足作物整个生长期对磷钾的需求，提高磷钾利用效率，减少化肥投入量。
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本发明涉及一种硅烷交联剂的制备方法，具体涉及一种甲基三丁酮肟基硅烷的制备方法。本发明的甲基三丁酮肟基硅烷的制备方法，包括以下步骤：将丁酮肟和甲基三氯硅烷通入反应釜中，于55～65℃常压反应1～2h，将反应后的物料通入分离工段进行分离；所述丁酮肟与甲基三氯硅烷的摩尔比为6:1；经分离后的上层物料进入中和器，采用氨气中和上层物料中的丁酮肟盐酸盐，中和后的物料进行液固分离，固体经干燥得氯化铵，液体进入蒸发器进行两次蒸馏后得甲基三丁酮肟基硅烷。本发明甲基三丁酮肟基硅烷的制备方法，反应过程中产生的丁酮肟盐酸盐等均可进行回收或循环利用，无废液产生，不污染环境，甲基三丁酮肟基硅烷收率高达99％。
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