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本发明公开了一种动力锂离子电池用煤基复合负极材料及其制备方法，要解决的技术问题是降低生产成本，保护环境，适合大规模产业化生产。本发明的动力锂离子电池用煤基复合负极材料，以石墨化度为75～90％的石墨化无烟煤为基体，基体外包覆有介孔碳，介孔碳包覆层质量为基体质量的2.0～7.5％。本发明的动力锂离子电池用煤基复合负极材料的制备方法，包括以下步骤：粉碎，配料混合，压坯，高温石墨化，包覆固化，热解。本发明与现有技术相比，动力锂离子电池用煤基复合负极材料具有高容量，高倍率充放电性能，长循环寿命，对环境友好、制备方法简单、工艺条件容易控制，生产成本低，适合大规模产业化生产。
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本申请涉及化工技术领域，尤其涉及一种火焰光度计的锂内标液及其制备方法。所述火焰光度计的锂内标液包括：氯化锂、十六烷基三甲基溴化铵，余量为水。一方面，本申请提供的火焰光度计的锂内标液由于添加了十六烷基三甲基溴化铵，降低了溶液的表面张力及粘度，使溶液的喷雾速率增加，液滴大小的平均分布偏向于较小的液滴直径，进一步提高了火焰光度计的锂内标液的表面活性和稳定性，并且能够使钠元素在较低浓度时的辐射强度增强；另一方面，配制的火焰光度计的锂内标液为浓锂内标液，使用时按比例稀释即可使用，减少了称量时的误差，同时浓锂内标液的稳定性较强，可长期保存。该火焰光度计的锂内标液性能稳定，重现性好，响应值高。
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本发明公开了硅碳负极补锂极片的制备方法，所述方法包括将锂粉、硅粉、碳源及导电剂在超临界流体的氛围中保护分散制备成补锂混合物，负极活性物质、补锂物质及导电剂的配比及分散工艺；在负极集流体上涂布负极浆料,得到负极极片。本发明制备方法中，补锂混合物在超临界流体氛围中，减少了团聚发生，提高了浆料的加工稳定性，对比普通补锂工艺制备的极片，电导率提高近两倍。
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本发明涉及锂离子电池正极材料领域，更具体地，本发明涉及一种微米级锂离子电池正极材料及其制备方法，所述微米级锂离子电池正极材料，制备原料包括锂源和锂离子电池正极材料前驱体，其中锂源的粒径D50为4‑12μm。本申请采用碳酸锂和氢氧化锂作为混合锂源，经加热能形成共熔体，降低了制备过程中的反应活化能，降低锂离子电池正极材料合成时反应温度以及反应时间，提高了电池的功率密度以及电容量，同时具有优异的循环稳定性，具有较高的循环容量保持率，延长了电池使用寿命。
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本发明提供一种锂电池的环保回收箱，涉及环保设备领域。该锂电池的环保回收箱，包括箱体，所述箱体的顶部连通有入料口，所述箱体内壁的顶部固定安装有第一装置箱，所述第二驱动轴上远离第二驱动电机的一端固定安装有第二转辊，所述第二转辊上设置有切割刀，所述第二装置箱的底部连通有处理箱，所述箱体的右侧固定安装有第二回收箱，所述第二回收箱内壁的顶部固定安装有喷水器，所述箱体内壁的顶部固定安装有冷凝管，所述箱体内壁的顶部固定安装有风扇。该锂电池的环保回收箱，通过将锂电池从入料口放入第一装置箱内部，从而滑动块将可以回收的材料推入到第一回收箱进行回收再次利用，通过设置冷凝管，可以防止锂电池收到挤压发热而爆炸。
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本发明公开了一种低电压富锂锰基复合材料的制备方法，包括：富锂锰基前驱体制备；富锂锰基材料制备；富锂锰基复合材料制备。本发明所述低电压富锂锰基复合材料的制备方法，通过采用两段式烧结法，先升温至500‑600℃，保温1‑5h，然后升温至900‑1100℃，保温8‑12h，可以准确控制富锂锰基颗粒的晶体大小，使之形成大小均匀，形状稳定的颗粒，改善富锂锰基材料的充放电循环性能。并且通过将富锂锰基材料与三元材料结合，改善了富锂锰基材料的压实密度和直流电阻，提高了复合材料的充放电循环性能和高温存储性能。同时制备得到的富锂锰基复合材料在低电压下首次库伦效率较高，首次放电克容量较高，充放电循环保持性能优异。
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本发明属于废旧电子器件资源化利用与环境保护领域，具体涉及一种废磷酸铁锂电池的回收再生方法；具体步骤包括：高温煅烧、分离、配料研磨、再次煅烧；本发明通过对废磷酸铁锂电池在密闭环境中进行高温煅烧，便于尾气处理，解决了废锂电池拆解过程的污染问题，并提高了生产效率，而且后续的生产过程不需要用酸和碱等管控物质，仅通过添加原料和添加剂再生得到磷酸铁锂正极材料，实现了废旧磷酸铁锂正极材料的综合利用及清洁生产。
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本发明公开了一种磷酸铁锂的干法混合制备方法，包括以下步骤：1)将磷酸铁分散，用锆球砂磨至材料颗粒粒径小于等于1um后，过滤烘干，高温脱水得到脱除结晶水的纳米级磷酸铁；2)将步骤1)中得到的纳米级磷酸铁与锂源、碳源、掺杂物用混合机初步混合，得到混合物A；3)将混合物A，用气流粉碎二次混合，经压制整形，在气氛保护下通入有机化合物气体，高温烧制得到大颗粒的磷酸铁锂；4)将大颗粒磷酸铁锂气流粉碎至材料颗粒粒径小于等于4um，得到适用于水系锂离子电池工艺的磷酸铁锂。本发明制备的磷酸铁锂对磷酸铁进行纳米砂磨处理，材料混合后能达到亚微米级的均匀混合，锂离子能够更快的镶嵌入磷酸铁中，对磷酸铁锂的后续碳包覆也更为完整。
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本发明提供了一种氧化铝复合镍钴锰酸锂三元材料的制备方法，包括：（1）配制溶液A；（2）配制溶液B；（3）安装配置反应烧瓶；（4）溶液A、B并加加入反应烧瓶，参与混合反应；（5）配制溶液C，加入烧瓶反应；（6）抽滤、洗涤及烘干获取前驱体；（7）前驱体与锂源混合煅烧，制取氧化铝复合镍钴锰酸锂三元正极材料。本发明的有益效果是：①采用液相包覆，生产制备周期短、效率高，包覆分散均匀；②三元材料表面包覆层氧化铝为均匀无定形结构薄膜，减小了材料充放电电压压差，提高了材料的倍率性能和高温性能：③氧化铝薄膜包覆改变了正极材料、电解液、隔膜之间固液相界面的特性，提高了电化学反应的速率和效率。
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本发明公开了一种铁基氧化物/有序碳管锂离子电池负极材料及制备，该复合材料由四氧化三铁纳米颗粒和直径大约为5～10nm的有序碳纳米管组成。本发明所制备的材料用于锂离子电池负极时，具有优异的长循环稳定性和倍率性能：在200mA g‑1的电流下，其循环比容量可以达到925mAh g‑1；在2A g‑1的电流下，1000次循环后其容量仍然可以达到800mAh g‑1左右；在10A g‑1的电流下，16000次循环后其容量仍然可以达到400mAh g‑1。本发明涉及的锂离子电池负极材料制备方法简便可控，为大功率、长寿命型锂离子电池提供了切实可行的方案，在动力电池领域具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种低电压高容量型富锂锰基正极材料的制备方法，包括富锂锰基前驱体制备和富锂锰基材料制备，本发明通过硫酸镍盐和硫酸锰盐采用(35‑48)：(65‑52)的摩尔比，使电池在低于4.5V的电压下具有高的放电比容量，并且维持优良的充放电循环性能，并且去掉了钴元素，避免了因钴元素的价格波动对低电压高容量型富锂锰基材料前驱体价格和供应的影响。并且制备得到的富锂锰基正极材料，在低电压下，可以与三元材料混掺，显著改善材料的循环性能，与锰酸锂的混掺显著提升材料的克容量，和磷酸铁锂混掺显著改善材料的高温循环性能。
本发明涉及锂离子电池电极领域，具体涉及到一种含石墨烯包覆单晶正极材料的锂离子电池电极的制备方法。一种含石墨烯包覆单晶正极材料的锂离子电池电极的制备方法，步骤包括将含石墨烯包覆单晶正极材料与导电剂和粘结剂混合后再加入N‑甲基吡咯烷酮调节固含量后涂布在集流体上制备得到。本发明提供一种含石墨烯包覆单晶正极材料的锂离子电池电极的制备方法，通过该制备方法得到锂离子电池电极，由于包含特殊正极材料，其表面覆盖有特定形貌的石墨烯，这种形貌覆盖的石墨烯不会改变单晶正极材料原有的晶相结构与尺寸，有利于所制备得到的锂离子电池的阻抗更小、45℃循环容量保持率更高、高倍率放电和充电容量保持率更高，优化锂离子电池的综合性能。
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本发明公开了一种废锰酸锂电池的回收再生方法，通过将废旧锰酸锂电池在密闭式惰性气氛中进行高温煅烧，冷却后取出剩余物，剩余物通过粉碎筛分和磁选后得到锰酸锂粗粉，锰酸锂粗粉通过气流分选装置得到碳粉和锰酸锂精粉，在锰酸锂精粉中加入锰源、锂源和添加剂，按锰元素：锂元素：掺杂离子摩尔比2:1～1.08:0～0.1进行配比混合，将混合物置于氧气气氛中高温烧结得到锰酸锂材料。本发明通过对废锰酸锂电池在密闭环境中进行高温煅烧，方便了尾气处理，解决了废锂电池拆解过程的污染问题，提高生产效率，且后续的生产过程不需要用酸和碱等管控物质，仅通过添加原料和添加剂便可再生得到锰酸锂正极材料，实现了废旧锰酸锂正极材料的综合利用及清洁生产。
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本发明属于锂离子电池正极材料的技术领域，更具体地，本发明提供一种石墨烯包覆锂离子电池正极材料。本发明第一方面提供一种石墨烯包覆的锂离子电池正极材料，制备原料包括石墨烯、锂源以及金属氢氧化物的前驱体；其中，金属氢氧化物的前驱体为镍钴锰氢氧化物的前驱体和/或氢氧化钴前驱体。本发明提供的石墨烯包覆正极材料制得的扣式电池，相比于普通的正极材料，直流内阻降低，其放电比容量、倍率性能以及循环性能均有一定程度上的提升，表现出更优异的电化学性能。
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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池多组分回收利用的方法，包括以下步骤：将放电处理后的废旧磷酸铁锂电池破壳拆解、分离；将电池芯处理得到溶剂回收液；将电池芯粉碎、分选后得到磷酸铁锂粗粉、铜粉和铝粉；磷酸铁锂粗粉加入到酸液中反应，过滤后得到酸浸液和碳渣，将碳渣进行水洗、烘干得到高碳石墨；酸浸液调节PH值，加入还原剂进行除铜，过滤后得到除铜液和铜渣；将除铜液加入氧化剂、适量磷源得到正磷酸铁；将沉铁液加入碱液得到除铝液和铝渣；将沉铝液加入碱液得到碱化液和碱性渣；将碱化液进行蒸发浓缩得到富锂溶液加入到碳酸钠溶液中得到碳酸锂。本发明涉及电池回收利用技术领域，具体是提供了一种废旧磷酸铁锂电池多组分回收利用的方法。
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本发明涉及一种锂离子电池用负极材料及其制备方法和电池，公开了一种锂离子电池用硅/硅氧化物/碳复合负极材料的制备方法和材料及电池，本发明采用原位氧化法‑高温热解法制备的硅碳复合负极材具有核‑壳结构，得到的壳层结构结构稳定牢固，本发明通过双核壳结构在纳米硅表面生成储锂活性相SiOx和无定形热解碳包覆层，在不显著降低容量的前提下能够很好的缓冲纳米硅充放电过程中的体积膨胀，热解碳包覆层的高导电性和稳定性有助于增强Si@SiOx与电解液界面SEI膜的稳定性，从而使复合材料具有高的容量、优异的倍率性能和循环性能。
本发明提供了一种利用四氯化硅生产纳米二氧化硅进而制备二氧化硅/石墨/碳复合锂离子电池负极材料的方法。本发明采用四氯化硅、石墨为原料，并以葡萄糖、柠檬酸、聚乙二醇400等作为碳源，采用二次碳包覆工艺，制备出二氧化硅/石墨/碳复合锂离子电池负极材料，与商业化的石墨基锂离子电池负极材料比较，本发明的二氧化硅/石墨/碳复合锂离子电池复合负极材料稳定比容量与石墨基锂离子电池稳定比容量相比，比容量大约提高了24％，并且循环性能优异。
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本发明涉及一种废旧锂离子电池正极材料的回收利用方法，将电池粉料在真空气氛中加热煅烧，利用负极碳作为还原剂，使得金属离子被还原。然后向还原粉料中加入水并通入CO2进行氢化、过滤。水浸液经蒸发、洗涤、烘干得到高纯碳酸锂。水浸渣经过酸浸得到酸浸液，酸浸液经除铜及铁铝后再加入P204萃取得到镍钴锰净化液。向净化液中加入可溶盐调整配比，然后进行共沉淀反应，过滤得到NixCoyMn1‑x‑y(OH)2。利用本方法处理锂离子电池，镍钴锰的回收率均大于98％，锂的回收率大于95％且得到碳酸锂纯度高，可直接用于三元电池正极材料的制备，实现资源循环利用。该方法工艺简单，优先提取高纯碳酸锂，提高了锂回收率，不需使用还原剂浸出，提高了有价金属元素的回收率。
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本发明公开了一种富锂锰基正极材料的改性方法，包括以下步骤：制备富锂锰基前驱体；制备富锂锰基材料；改性富锂锰基材料。通过采用纳米金属氧化物进行表面改性，可以减少富锂锰基材料在首次充放电时的比容量损失情况，减少电极与电解液的副反应，改善富锂锰基材料的充放电循环性能，并且采用金属元素为富锂锰基正极材料总质量的1000‑6000ppm的改性料，可以使电极材料与电解液充分接触，缩短锂离子的扩散路径，提高材料的倍率性能，降低电荷转移阻抗，同时通过富锂锰基材料与改性料在500‑900℃下烧结4‑10h，使其维持良好的首次放电比容量，使高温循环保持率显著提高，具有良好的电化学性能和加工性能。
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本发明公开了一种富锂枸杞及其生产方法,本发明在枸杞的现蕾期到开花初期采用叶面喷施碳酸锂或氯化锂溶液,通过植物的自身转化功能获得锂含量为8.518ug/g～27.200ug/g的枸杞制品,然后通过日常膳食来补充微量元素锂,从而增强人体免疫力,达到防病治病的功效。本发明的方法稳定可靠,简便易行,易推广普及,有很高的社会效益和经济效益。
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本发明公开了一种阻断式容量保护型三元锂离子电池，属于三元锂离子电池领域，一种阻断式容量保护型三元锂离子电池，包括三元锂离子电池本体，三元锂离子电池本体上端固定连接有电池均流板，电池均流板上端固定连接有一对与三元锂离子电池本体电性连接的电池分流导线齿，可以通过阻断保护组件和电路撑条的配合，有效减少由于电流过大对三元锂离子电池本体造成的损伤，能够在三元锂离子电池本体充满电量之后，对三元锂离子电池本体进行自行阻断，阻止电流的持续进入，有效避免由于是使用者未及时移出充电器造成的深度充电，降低三元锂离子电池本体正负极的损伤，提高三元锂离子电池本体的使用寿命。
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本发明公开了一种废旧镍钴锰酸锂三元电池正极材料的回收利用方法，步骤为：1)酸浸出，将含有三元正极材料、负极粉、铜铝粉、铁等元素的粉料加入稀酸中，同时加入还原剂进行搅拌浸出，得到含有镍、钴、锰、铝、锂、铜、铁的浸出液；2)除铜，向浸出液中加入铁粉，在一定温度下反应，过滤后得到除铜后液；3)除铁铝，向除铜后液中加入磷酸化合物，同步加入稀碱调整PH到2.5‑3.5，除去铁和铝；4)P204萃取除杂；5)制备镍钴锰三元前驱体；6)含锂液体加入饱和碳酸钠溶液蒸发浓缩得到碳酸锂粉末。本发明的优点在于：镍钴锰锂的回收率均大于95％，且得到的镍钴锰三元前驱体和碳酸锂纯度高，可直接用于三元电池材料的制备，真正实现资源循环利用。
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本发明涉及锂电池领域，尤其涉及一种改性富锂锰基正极材料的制备方法及其应用。改性富锂锰基正极材料的制备方法，步骤包括以下几步：(1)富锂锰基前驱体制备；(2)前驱体和锂源混配；(3)富锂锰基的改性修饰。本申请制备的正极材料其能够具有优异的正极材料的稳定性和抗电压衰减效果，并且能够有效的从根本上解决富锂锰基正极材料之前使用过程中的氧气析出问题，从而根本解决富锂锰基正极材料的领域痛点，适宜在锂电池领域推广。
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本实用新型提供了一种从废旧锂离子电池中提取锂元素的装置，包括极室及电解机构，极室设于极室夹套极室夹套内，极室夹套包括夹套本体，夹套本体上设有进水蝶阀和出水蝶阀；极室包括阳极室和阴极室，阳极室与阴极室之间连通并设有质子交换膜，阴极室和阳极室顶部分别设有极室盖，阳极室内设有阳极搅拌桨，阴极室侧壁上部连接阴极集气瓶，阴极室侧壁下部设有富锂液出口蝶阀；电解机构包括设于阳极室内的阳极及设于阴极室内的阴极，在阳极和阴极之间连接稳压直流电源。该装置具有设备结构简单、操作流程简便、选择性高、环境友好、提取速率快等诸多优点，表现出很好的推广应用前景。利用本装置简化了废电池中锂元素回收流程，兼顾了回收率和纯度。
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本发明属于磷酸铁锂废旧电池回收领域，具体涉及一种由废旧磷酸铁锂电池制备磷酸铁锂正极材料的方法；具体生产步骤如下：酸浸出、除铜、除铝、制备二水磷酸铁、沉锂、制备磷酸铁锂；本发明工序简单，操作简单，无污染，最大化利用了废旧电池中的有用资源，产品利用率高；可以低成本去除粉料中的铝铜钙等杂质，回收处理各种废旧磷酸铁锂电池，适用范围宽，便于实现工业化大规模生产；回收得到的二水磷酸铁和磷酸锂纯度高，废料中铁、磷的回收率大于95％，锂的回收率大于90％；实现了废旧磷酸铁锂电池材料的全组分回收，制备所得磷酸铁锂性能良好，真正实现资源循环利用。
一种改性碳微粉锂离子电池负极材料,该改性碳微粉锂离子电池负极材料包括碳微粉基体及包覆在碳微粉基体上的无定形碳。该改性碳微粉锂离子电池负极材料的平均粒度为3.0～30.0μm,比表面积为1.0～10.0m2/g,振实密度为0.80～1.35g/cm3,压实密度大于1.40g/cm3。本发明还提一种改性碳微粉锂离子电池负极材料制备方法和采用该改性碳微粉锂离子电池负极材料的锂离子电池。
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本发明公开了一种锂电池正极材料Li2FeSiO4及其制备方法，涉及锂电池技术领域。本发明方法包括：按化学计量比将锂盐、铁盐及第三种原料混合得到第一混合物；第三种原料为正硅酸乙酯或二氧化硅；第一混合物在空气中并且温度为300℃‑500℃的条件下预烧2h‑10h后，粉碎过筛再混合得到第二混合物；第二混合物在真空、惰性气体或还原气体中并且温度为700℃‑1200℃的条件下烧结2h‑24h得到第一产物；第一产物在真空或惰性气体且温度为300℃‑600℃的条件下保温2h‑72h后的第二产物即为锂电池正极材料Li2FeSiO4。本发明方法制备的Li2FeSiO4的导电性和电池容量性能均较好。
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本发明涉及电池领域，更具体地，本发明涉及一种使用低共熔锂盐的电池正极材料及其制备方法。包括：低共熔锂盐的制备、一次焙烧、二次焙烧。本发明通过选择熔点与活性合适的锂盐制备得到低共熔锂盐，作为锂元素的供给体，与镍钴锰前驱体混合后进行一次焙烧，有效提高了焙烧过程中锂盐和前驱体的混合均匀性，加快了固液态间离子的扩散速度，有效降低了反应温度和时间，形成了成分分散更加均匀的正极材料。与此同时，将一烧后所得材料加入添加剂后再次进行二次焙烧，实现对单晶颗粒的掺杂包覆，能够有效抑制正极材料晶体表面与电解液接触面的界面副反应，减小副反应对材料结构的破坏，增加材料的结构稳定性，提升材料的常、高温循环性能，同时具备焙烧温度低、能耗小和电化学性能良好的优势。
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本发明公开了一种适用于快充型锂电池的磷酸铁锂的制备方法，包括如下步骤：选用具有纳米微孔结构的磷酸铁做为基础材料，气氛环境下，进行400‑740℃的高温脱水处理4‑16h后，得到脱除结晶水的磷酸铁；将脱除结晶水的磷酸铁与锂源、碳源、掺杂物按比例混合，将混合物用粉碎机粉碎后，加入有机溶剂中分散，砂磨后烘干后进行压制整形，投入高温炉，在气氛保护下通入有机化合物气体烧制得到大颗粒的磷酸铁锂，粉碎后备用。本发明制备的磷酸铁锂选用具有纳米微孔结构的磷酸铁做为基础材料，使材料混合烧结时锂离子能够更快的镶嵌入磷酸铁中，磷酸铁的纳米微孔通道，为锂离子的快速迁移，提供了良好的通道条件，磷酸铁的纳米微孔通道中及表面的电子传导速率高。
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