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本发明公开了一种锂铬充电电池及其制造方法，锂铬充电电池包括用锂铬氧化物制成的电池正极，用氧化硼或铝镍合金制成的电池负极，以电解液中注入氟硫胺有机溶液，在传统储存电子的基础上，还通过电解液中锂铬氧化物与氧化硼或铝镍合金协同反应，锂铬氧化物在氧化硼或铝镍合金的表面进行可逆的电化学反应，进一步储存电子，从而大幅度增加了电池的容量，并且提高了电池的大电流特性，进而提高了电池的循环寿命。
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本实用新型公开了一种用于电动汽车的锂电池箱体，包括箱体和锂电池组，所述箱体内设置有所述锂电池组，所述箱体内底部与所述锂电池组的底部之间设置有槽口，所述槽口内设置有若干个减震装置，所述减震装置包括底板，所述底板的顶部两端均设置有支撑柱一，所述支撑柱一的顶部设置有支撑柱二，所述支撑柱二的顶部设置有支撑杆一，所述支撑杆一的顶部设置有支撑柱三，所述支撑柱三的顶部均设置有固定板二，所述固定板二的顶部均设置有固定板一，所述固定板一的顶部设置有支撑杆二，两侧支撑杆二的顶部之间横穿设有顶板。有益效果：提高减震装置的弹性以及缓冲性能，从而增加锂电池组与箱体之间所形成的受力面。
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本发明公开了一种芳纶聚合体涂覆的锂离子电池隔膜及其制备方法，包括锂离子电池基膜以及涂布于该基膜单侧或双侧的涂层，涂层厚度为0.5-4μm，所述的芳纶浆料中使用芳纶聚合体，在大于90%的环境中进行预凝固得到的隔膜具有良好的机械性能和耐高温性，同时，该隔膜具有开放孔结构，使其对电解液的润湿性有大幅提升，此外，本发明的制备方法具有环境友好、成本低、工艺简单，便于连续化生产等特点。
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本实用新型涉及锂电池制做的技术领域，特别是涉及一种锂电隔膜涂布机，其使涂布均匀，得到的锂电隔膜卷质量提高，提高可靠性；包括底座、原卷支架、原卷轴，收卷支架右端与底座左端相连接，电机输出端与减速机输入端相连接，减速机后端与前侧收卷支架前端相连接，减速机输出端与收卷柱前端相连接，收卷柱后端外壁与后侧收卷支架内部轴承内壁相连接；还包括涂布转轮、刮刀支架、刮刀固定架、刮刀、螺栓、活动室，刮刀支架右端与刮刀固定架左端相连接，刮刀固定架右端与刮刀左端中部相连接，涂液泵后端与底座前端中部相连接，涂液泵输出端与液管输入端相连通，液管输出端与涂布箱输入端相连通。
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一种湿法工艺多种超短纤维制造锂离子电池隔膜装置及其方法，属于锂离子电池技术领域，解决现有锂离子电池隔膜生产工艺设备整体结构繁琐复杂，隔膜产品孔率分布均匀性差、孔隙率较低的问题。它采用的超短纤维制浆机连通预调料配浆罐再连接双盘磨，后部连接浆料稳定罐和浆料均质贮浆罐，浆料均质贮浆罐装设复合式搅拌器，浆料均质贮浆罐通过精磨浆料输送泵再连接计量控制器至浆料精调配制罐后连接浆料流速调控器，后部有两条浆料输送管道连接成型网箱和成型圆网笼，再经脱水机械连接干燥机后通过过渡导辊机连接后整理放卷机至后整理浸渍槽，再由后整理干燥机连接三辊轧光机后至产品收卷机。其装置新型实用，工艺易控可行，适于制造锂离子电池隔膜。
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一种复合纳米纤维锂离子电池隔膜及其制备方法,所述电池隔膜由聚烯烃微孔膜表面复合一层聚合物纳米纤维膜构成,纤维膜由纤维丝构成,电池隔膜厚度为20～60μm,纵向收缩率小于1%,孔隙率为35～70%,纤维丝直径为3nm～4μm。本发明的复合纳米纤维锂离子电池隔膜性能优良,具有良好的润湿性,透过性,耐温性,并改善了其与正负极材料之间的界面性质,提高了电池的安全性和循环性能。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体为一种便于调节的锂电池焊接装置，包括装置本体，所述装置本体的底端连接有滑块，所述滑块的外表面活动连接有滑槽，所述装置本体的顶端连接有第一连接块，所述第一连接块的内部连接有固定块，所述固定块的内部插设有连接杆，所述连接杆的外表面活动连接有第三连接块，所述第三连接块的内部固定连接有第二连接块，所述第二连接块的内部贯穿连接有螺栓杆，所述螺栓杆的顶端连接有控制块。本实用新型通过高度调节装置和固定装置，对锂电池焊接装置进行上下的调节，同时也可以对锂电池焊接装置进行固定，方便了使用者对锂电池焊接装置进行使用，提高了工作人员的工作效率。
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本发明公开了一种锂离子电池隔膜及其制备方法和应用，属于锂离子电池技术领域。锂离子电池隔膜包括基材和涂覆在基材表面的至少一层陶瓷涂层以及至少一层有机聚合物电解质涂层，有机聚合物电解质涂层为碱金属阳离子聚合物涂层，且锂离子电池隔膜的透气值＞5000s/100ml，隔膜阻抗<2.0Ω*cm2。有机物涂层与无机物涂层厚度比1：1‑1：6，有机物涂层与无机物涂层重量比2：3‑1：9。上述的锂离子电池隔膜，采用碱金属阳离子聚合物涂层作为有机物涂层，陶瓷涂层为无机物涂层，并且满足以上透气值和阻抗的隔膜可使电池反应产生的气体无法快速通过隔膜，锂离子可以正常传输，从而提高电池的循环寿命和安全性能。
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本实用新型属于锂电池技术领域，涉及一种便于移动的新型锂电池承装箱，其中，包括承装箱本体和电池本体，所述承装箱本体的下表面固定连接有四个U形壳，四个所述U形壳的一侧内壁均固定连接有第一轴承，第一轴承内活动穿设有第一转轴，第一转轴的另一端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上螺纹连接有第一螺纹筒。其有益效果是，该锂电池承装箱，通过螺纹柱、框体和滑轮的设置，在它们的共同作用下，可以对电池本体进行夹持固定，其中在滑轮的作用下，可以减小与电池本体搭接处的摩擦力，减少对电池本体的伤害，而且，在对此承装箱本体进行移动产生的晃动时，使得电池本体上下移动的更加稳定。
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本发明涉及锂电池材料技术领域，具体公开一种锂电池用正极材料前驱体及其制备方法。所述前驱体的化学通式为n1MCO3‑(1‑n1)NixMnyCoz(OH)2，所述前驱体为核壳结构，其内核为MCO3，外壳为NixMnyCoz(OH)2，且0<n1≤0.5、0＜x＜1、0＜y＜1、0＜z＜1、x+y+z＝1，其中M元素为Ni、Mn或Co中的至少一种。所述前驱体的制备方法通过内核与外壳单独制备，首先基于碳酸氢盐与镍钴锰容易团聚，先制备均匀大小的内核，然后在内核的基础上，利用氢氧化物沉淀制备外壳，使得外壳更密实，其制备得到的锂电池的电解液的浸入能力强，寿命长。
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本发明提供了一种锂硫电池及其制备方法，涉及锂硫电池技术领域。本发明以含有极性羰基与氢键供体的乙烯脲为添加剂，将其添加在锂硫电池正极极片中，在放电过程中，乙烯脲的极性羰基会与多硫化物发生静电吸附作用，同时，氨基也会与多硫化物阴离子形成氢键作用，抑制多硫化合物的穿梭效应，提高锂硫电池的比容量和循环性能。且乙烯脲作为商业化试剂，廉价易得，适合大规模化应用。
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一种复合涂层锂离子电池隔膜，由基膜和涂布于基膜一侧的芳纶涂层和涂布于基膜另一侧的PVDF涂层构成，所述芳纶涂层由芳纶浆料经涂布、浸水、烘干后获得，涂层厚度为0.5-4μm；所述PVDF涂层由水性PVDF浆料经涂布、烘干后获得，涂层厚度为0.1-2μm。本发明还提供了所述隔膜的制备方法。本发明所述隔膜在具备芳纶涂层良好热性能和机械性能的同时，又具备了PVDF涂层对电解液有良好润湿性和保液性、可有效粘接电池和极片、对环境污染小的特点，有利于制备循环寿命更长、安全性更高的锂离子电池。试验表明，所述隔膜具有良好的透气性、吸液率、热收缩、拉伸强度，以本所述隔膜制备的锂离子电池可以明显提高电池循环寿命。
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一种湿法工艺多种超短纤维制造锂离子电池隔膜的装置，属于锂离子电池技术领域，解决现有锂离子电池隔膜生产设备整体结构繁琐复杂，所制造的隔膜产品孔率分布均匀性差、孔隙率较低的问题。它采用的超短纤维制浆机连通预调料配浆罐再连接双盘磨，后部连接浆料稳定罐和浆料均质贮浆罐，浆料均质贮浆罐装设复合式搅拌器，浆料均质贮浆罐通过精磨浆料输送泵再连接计量控制器至浆料精调配制罐后连接浆料流速调控器，后部有两条浆料输送管道连接成型网箱和成型圆网笼，再经脱水机械连接干燥机后通过过渡导辊机连接后整理放卷机至后整理浸渍槽，再由后整理干燥机连接三辊轧光机后至产品收卷机。其装置新型实用，适于制造锂离子电池隔膜。
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本发明涉及一种膨润土领域，尤其涉及一种采用抨击式锂基膨润土预处理装置。要解决的技术问题是：提供一种采用抨击式锂基膨润土预处理装置。技术方案为：一种采用抨击式锂基膨润土预处理装置，包括有抨击分选单元、摊平转移单元和搓平烘干单元；抨击分选单元与搓平烘干单元相连接。本发明可实现对用于锂基膨润土的原材料膨润土进行预先处理，通过膨润土原材料进行多次的抨击，将受潮结团的膨润土进行振散，随后对振散之后的膨润土再次进行摊平加热，使得水分祛除，便于在膨润土锂基化的过程中，膨润土与锂化剂的接触，提高资源的利用率。
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本发明提供了一种三烷基硼氢化锂的制备方法，包括如下步骤：步骤A：分别配制三甲氧基氢化铝锂的四氢呋喃乙醚溶液、三烷基硼烷的四氢呋喃溶液；步骤B：缩合反应：将20%‑25%的步骤A中配制的三甲氧基氢化铝锂溶液加入至反应釜中，搅拌并将温度控制到21‑23℃，然后按照特定的滴加方案，将配料罐A剩余的溶液和配料罐B内的溶液分别滴加到反应釜内，滴加完毕后，搅拌反应0.5‑2h，然后静置0.5‑2h；固液分离，得到上清液，即为三烷基硼氢化锂的四氢呋喃乙醚溶液；本发明得到的三（羟甲基）氨基甲烷摩尔收率为96%以上，产品含量达到99.0%以上，质量稳定。
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本发明公开了一种锂电池用分条机，其结构包括机架、收卷轴、支撑杆、分条辊，收卷轴固定在机架正面中下部，支撑杆嵌固在机架之间，分条辊安装在机架之间内侧中部，金属锂板分条时收卷轴对锂条拉动，易导致后面的金属锂板形变，锂板表面凹凸不平，通过刀片两侧的卡块与锂板凹凸不平的底面接触，使得锂板分条时先经过捋平块顶部捋平，使锂板平整往前移动，减少锂板表面凹凸不平，切割的时候沿着原有的路径前进，使得切割的时候减少锂条的两边产生毛刺，使电池可正常的使用，由于锂板分条之后存在少量的毛刺，通过顶板两侧的刷板将锂条的毛刺刷除，减少锂条两边的毛刺，减少锂条的加工过程，使锂电池使用的过程中更加安全。
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一种PVDF涂覆锂离子电池隔膜及其制备方法，所述PVDF涂覆锂离子电池隔膜由基膜和涂布于基膜单侧或双侧的涂层构成，所述涂层由浆料经涂布、烘干后获得，所述涂层厚度为0.1-0.5μm，涂层中包含排列均匀的PVDF球状颗粒。本发明摒弃现有PVDF涂覆锂离子电池隔膜以丙酮等油性物质作溶剂的传统工艺，采用水作为PVDF材料的溶剂，且不添加任何增稠剂，得到低粘度水性PVDF涂覆浆料，使用该浆料涂覆后得到PVDF颗粒排布整齐且相对疏松的超薄涂层，上述超薄涂层在能够有效粘接隔膜和极片的同时，提升了极片硬度和电池有效利用空间，降低了因涂层厚而带来的透气损失。
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本发明涉及一种水相法生产磷酸铁R锂的方法(R为锰、钒、钴)。其目的是为了提供一种成本低、工作电压高、比能量足的锂离子电池正极材料磷酸铁R锂(R为锰、钒、钴)的生产方法。本发明水相法生产磷酸铁R锂的方法包括以下步骤：首先将过量磷酸与溶解后的LiNixCoyMnzO2反应，生成磷酸镍沉淀，将其过滤，洗涤，得到LiCoyMnzPO4；将铁粉与双氧水依次加入其中，反应得到LiR’FePO4(R’为Co、Mn)，后经离心，洗涤，干燥；再将钒源与LiR’FePO4(R’为Co、Mn)混合研磨，在一定温度下焙烧，得到产品LiRFePO4(R为Co、Mn、V)。采用本发明生产的磷酸铁R锂(R为锰、钒、钴)具有成本低、工作电压高、比能量高、倍率性能强、安全和循环性能好等优点。本发明用于锂子电池技术领域。
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本发明从含锂电池中回收锂的方法，涉及一种废蓄电池有用部件的再生方法。其目的是为了提供一种能同时回收废弃电池中的活性组分和电解液中的有用物质的方法。本发明的方法主要包括以下步骤：将废旧锂离子电池放电后，将电解液分离出来立即倒入用乙醇作溶剂的氢氧化钠溶液中，随后对电池进行机械破碎，经热处理将集流体和活性物质分离，然后将干燥后的活性物质用硫酸和双氧水溶解，过滤后将滤液与密封料罐中的溶液混合，对混合溶液进行减压真空精馏除去有机溶剂后，加入碳酸钠固体沉淀后重结晶，即得碳酸锂。本发明能有同时高效回收锂离子电池电解液和活性物质中的金属锂。本发明属于锂离子电池回收综合利用领域。
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本发明公开了一种锂辉石制取碳酸锂工艺，包括如下步骤：将锂辉石进行破碎、研磨并筛分至100‑150μm，得到初级原矿粉；将初级原矿粉放置在程序控箱式电炉中进行晶型转化焙烧，得到初级焙烧原料；将初级焙烧原料研磨，酸化熟料，在流化床反应器中对酸化熟料进行热加工，将其转化成用于分离锂的可溶解形式，然后进行过滤，将过滤的酸化熟料以与从流化床反应器中移出的热工艺气体逆流的方式在工艺管线中进行传输，热气体直接与酸化熟料接触；在氢化反应釜内通入二氧化碳气体将碳酸锂转化为碳酸氢锂溶液，进行反应，得到碳化液；将经除杂的碳酸氢锂溶液加热至沸腾，过滤、洗涤、干燥得到所需的电池级或高纯碳酸锂。
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本发明公开了一种工业级碳酸锂精制生产电池级碳酸锂的方法，包括步骤a、将工业级碳酸锂与水配制成浆料，加入有机酸后使所述的浆料转化为可溶性澄清液体，将该可溶性澄清液体输送到氢化反应釜中，氢化反应釜的温度为20℃‑25℃，并在氢化反应釜内进行搅拌，搅拌电机的转速为100r/min‑300r/min；步骤b、在所述氢化反应釜内通入二氧化碳，并监测氢化反应釜内的pH值，并在氢化反应釜内加入尿素，调节pH值在7～12，并控制温度在80℃‑100℃之间，使尿素缓慢释放出二氧化碳气体，反应后的沉淀物进入下一道工序；步骤c、将反应后的沉淀物抽滤、清洗后并进行干燥、焙烧，得到碳酸锂。
本发明锂离子动力电池用磷酸亚铁锂复合正极材料及其制备方法，涉及一种除氧化物或氢氧化物外的无机化合物作为活性物质的选择的电极材料。其目的是为了提供一种容量大、倍率性能优异、经久耐用的锂离子动力电池用磷酸亚铁锂复合正极材料及其制备方法。本发明锂离子动力电池用磷酸亚铁锂复合正极材料由磷酸亚铁锂颗粒及碳材料所组成，所述碳材料为有机物热解碳或无机碳材料。其制备方法包括以下步骤：1.将锂源、铁源、磷源化合物均匀混合，添加有机碳源或无机碳材料，瞬间干燥得到表面包覆及内部掺杂有机碳源或无机碳材料的球形磷酸亚铁锂前驱体；2.将上述前驱体进行烧结，冷却后得到磷酸亚铁锂复合正极材料。本发明用于电池制备领域。
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本实用新型涉及新能源技术领域，且公开了用于汽车上的电池箱体，包括上壳体和下壳体，所述上壳体的左右两端均固定安装有上安装块，所述下壳体的左右两端均固定安装有下安装块，所述下安装块的顶端开设有滑槽，所述上壳体通过滑槽与下壳体活动安装。该用于汽车上的电池箱体，通过将电池箱体设置为上壳体和下壳体，并在上壳体的左右两端安装有上安装块，在下壳体的左右两端安装有下安装块，且上安装块通过下安装块顶端的滑槽与下安装块进行连接，所以在进行整个电池箱体安装时，只需要将上安装块和下安装块两端进行固定就能实现电池组的稳固安装，拆卸时只需要拆卸两端的螺栓并抽出下壳体即可，从而实现了方便拆卸的优点。
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本实用新型提供了一种加热器，其包括：加热主体组件、控制器、第一插件、第二插件、进水管、出水管，加热主体组件包括：纵长延伸的中空管体，设置在管体中的芯体，位于管体与芯体之间的螺旋翼板，螺旋翼板与所述芯体的外壁、所述管体的内壁之间相配合形成热交换螺旋流道，管体的外壁上设置有电热膜，电热膜与加热导线电性连接；热交换螺旋流道具有相背对的第一端口和第二端口，第一端口与进水管相连通，第二端口与出水管相连通；第一插件用于连接向加热主体组件提供热源电力的第一电源；第二插件用于连接向控制器提供电信号的第二电源。本实用新型提供的加热器具体为电热膜管式加热器，能较佳地适用于新能源汽车。
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一种气电机,属于机械制造领域,涉及一种发电机。该气电机采用气缸代替动力机械,气缸底部设置电源、电源转换器;气缸内部电源转换器上设置加热棒,气缸顶部设置输气管道接口和安全阀,气缸通过输气阀门、输气管道连接发电装置的进气管口,发电装置的内轮上设置若干扇页,两个扇页构成气压槽,气压槽与进气管口对应;内轮中心后端连接电机的转子,外轮固定于地面;在发电装置的底部设置回水箱,回水箱连接水箱的回水口,水箱通过输水管道连接气缸的注水口,构成气电机。本实用新型结构简单、使用方便、操作简便、安全可靠,可随意装拆、绿色环保、节能、符合国家可持续发展的新能源政策。
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本实用新型环保型交流充电桩用屏蔽电缆，属于新能源电力电缆技术领域。本实用新型解决的技术问题是：现有充电桩用电缆抗磁场干扰能力弱、不耐磨、不耐压、不便于拖动，不能长时间使用。本实用新型的技术方案为：包括从内到外依次设置的缆芯、阻燃绕包带、内护套、屏蔽层和第二护套，所述的缆芯由动力线芯导体、控制线芯导体、通信线芯导体、中性线芯导体、备用线芯导体以及接地线芯导体相互绞合而成。本实用新型的有益效果是，抗磁场干扰能力强，抗氧化性强，耐磨、耐压性强，便于拖动，能够长期使用。
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本实用新型环保型交流充电桩用非屏蔽电缆，属于新能源电力电缆技术领域。本实用新型解决的技术问题是：现有充电桩用电缆抗磁场干扰能力弱、不耐磨、不耐压、不便于拖动，不能长时间使用。本实用新型的技术方案为：环保型交流充电桩用非屏蔽电缆，包括从内到外依次设置的缆芯、阻燃绕包带和护套，所述的缆芯由动力线芯导体、控制线芯导体、通信线芯导体、中性线芯导体、备用线芯导体以及接地线芯导体相互绞合而成。本实用新型的有益效果是，抗磁场干扰能力强，抗氧化性强，耐磨、耐压性强，便于拖动，能够长期使用。
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本实用新型涉及新能源技术领域，具体为一种充电桩壳体，其能够防止撞击并且能够发出警报，包括柜体，柜体的前端设置有柜门，柜体的内部的顶部设置有操作腔，操作腔的后端的顶部设置有显示器，操作腔的后端的底部的左部设置有按钮，操作腔的后端的底部的右部设置有感应器，柜体的内部的底端设置有稳压器，柜门的前端的右部设置有锁体，柜体的内部的后端的左部设置有扬声器，柜体的右部安装有充电插头，稳压器的右端的底部设置有电缆，壳体的右端的顶部设置有防护罩，柜体的底端设置有底座，底座的前端设置有数个弹簧，弹簧的前端设置有挡板，底座的内部的前部设置有固定块，固定块底端设置有开关，挡板的后端的中部设置有连接杆。
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一种小功率蒸发雾化液体燃油加热器，涉及汽车配套设备技术领域，它包括加热器主体、燃烧器、电机组合体、热交换体、控制系统。所述的热交换体包括内套和外套，内套与外套之间形成水腔。所述的燃烧器包括炉芯、主燃烧室、次燃烧室、燃烧室外套、主进气口、辅进气口，所述的炉芯的底部覆有蒸发网，蒸发网的中心设有进油管。所述的电机组合体包括电机、助燃风扇，加热器主体外部空气依次经过进气风道、助燃风进气腔、锥形行流腔与燃烧器连通。本实用新型的体积小，热效率高，工作稳定性好，能够很好适配于新能源汽车或者轻型微型燃油汽车。
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