山东有色金属材料制备及加工技术理论与应用

碳纳米管复合材料污水处理药剂及处理方法 851     

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本发明为一种碳纳米管复合材料生活污水处理药剂及处理方法，涉及废水处理技术领域，包括以下重量百分含量的成分组成：聚酯纤维粉末15‑20份、二氧化钛长纤5‑10份、碳纳米管6‑12份、活性炭纤维15‑25份、改性聚偏氟乙烯复合液20‑30份等。本发明本发明以活性炭为主料，添加纳米二氧化钛、纤维素等为辅料，组分配制合理；添加改姓后的活性炭复合材料具有巨大的比表面积及发达的空隙结构，因此具有较强的吸附能力，较好的触变性、热稳定性、可塑性、粘结性和干压强度高等特点，提高了活性炭净化效果；多级除污处理，效果明显、实现了水资源的循环利用。

二硒化铁纳米复合材料及其合成方法与应用 753     

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本发明涉及一种二硒化铁纳米复合材料其及合成方法与应用，该复合材料是二硒化铁纳米颗粒均匀负载在导电基底表面。采用二甲基甲酰胺(DMF)与无水乙醇等为溶剂，尿素为还原剂，七水硫酸亚铁等、硒粉分别作为产物的铁源与硒源，在高压下控制合成纳米尺寸的二硒化铁材料。与现有方法相比，本发明具有制备过程简单快速、合成条件温和、对环境友好的优点，所合成的纳米材料具有电催化活性，适用于电化学领域。

具有TiB2表层的AlMgB14-TiB2超硬复合材料及其制备方法 966     

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本发明涉及一种具有TiB2表层的AlMgB14?TiB2超硬复合材料的制备方法，具体步骤如下：在下石墨电极和上石墨电极之间依次铺设一层AlMgB14粉体和一层TiB2粉体，采用放电等离子烧结。本发明制备的复合材料硬度达到25?30GPa，抗弯强度2000?2100MPa，500℃高温时具有优良的抗氧化性能，表面摩擦系数0.2?0.3。

纳米陶瓷粉改性氰酸酯树脂制备复合材料的方法 820     

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本发明涉及高分子材料领域，具体地说是一种纳米陶瓷粉改性氰酸酯树脂制备复合材料的方法，其特征在于包括如下步骤：按质量份计，将50～100份氰酸酯树脂、1～30份增韧剂在50～150℃下搅拌，熔解透明后，加入1～20份纳米陶瓷粉，0.1～10份触变剂分散均匀，得到纳米陶瓷粉改性氰酸酯树脂复合材料。本发明采用氰酸酯树脂与增韧剂、纳米陶瓷粉、触变剂，共混改性一步完成的方法，生产工艺简易，所得的氰酸酯树脂具有良好的热稳定性、介电性能、耐磨性，还具有优异的硬度。

复合材料地板砖 1050     

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一种复合材料地板砖，其由以下重量份数的原料制成：天然橡胶20-25份，硅烷偶联剂12-16份，三氧化钼3-6份，光稳定剂4-8份，石英岩12-24份，膨润土10-16份，页岩13-15份，珍珠砂15-22份，环氧树脂浇筑胶4-7份，高铝水泥6-9份，粘合剂3-6份，粘土6-9份，木纤维25-36份，乙氧基化脂肪族烷基胺10-14份，氧化银4-7份，30-50目的砂子7-9份。本发明的有益效果是：本发明的复合材料地板砖，具有很好的提高了抗折抗压强度，耐磨性极佳，节省资源，没有污染，而且施工容易。

高性能汽车仪表板专用PP复合材料 1101     

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本发明涉及塑料改性技术领域，特别是涉及一种高性能汽车仪表板专用PP复合材料；其由如下质量百分比的组分组成：PP45%-75%，滑石粉15%-25%，增韧剂12%-20%，偶联剂0.3%-0.6%，抗氧剂0.3%-0.5%，耐候剂0.1%-0.3%，润滑剂0.3%-0.5%；所述PP为共聚PP和均聚PP的混合物，且两者的重量比为1-4∶1；其制备方法包括混合、挤出和注塑成型，本发明提供的PP复合材料具有较高的抗爆破强度，可以满足中高档轿车的使用要求，适用于做高性能汽车仪表专用材料。

树脂矿物复合材料骨料的压力浸渍预处理方法及应用 775     

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本发明涉及树脂矿物复合材料骨料的压力浸渍预处理方法及应用，将骨料清洗、烘干并筛分，将各级骨料分级进行压力浸渍预处理，将骨料置于封闭的压力容器内，注入稀释的粘结剂，施加至预设的压力并保压，待粘结剂完全浸渍骨料内部的微裂纹或缺陷后将骨料取出并进行筛分和恒温烘干。将预处理的骨料，混合均匀后加入树脂系统；待骨料与树脂系统搅拌混合均匀后浇铸到模具中并固定到振动台上进行振动密实；养护成型。本发明通过冷等静压技术实现稀释粘结对骨料内部裂纹与缺陷的填充、桥接和修补，可以有效减少穿过骨料颗粒的裂纹扩展和断裂现象，提高树脂矿物复合材料的物理机械性能。

废旧织物热塑性复合材料汽车内饰件的加工装置 1175     

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本发明提供有废旧织物热塑性复合材料汽车内饰件的加工装置，包括底部设置支撑腿的载物台，所述载物台的下方转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定套装有位于载物台内侧的固定架。该废旧织物热塑性复合材料汽车内饰件的加工装置，通过第一固定座、第二固定座、蜗轮、蜗杆和第一电机的配合使用，使得加工装置能够通过控制器控制第一电机进行转动的同时带动固定架绕着转轴的轴向进行同步转动，进而对打磨带的方位进行自动调整，从而使得加工装置对汽车内饰件进行打磨时不需要手动调整汽车内饰件的方位，直接将汽车内饰件放置在载物台的平面上，通过调整打磨带的方位直接对汽车内饰件边缘进行打磨，作业起来比较方便。

3D打印碳纳米管增韧碳化硅陶瓷基复合材料浆料及其制备方法 1050     

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本发明属于打印材料技术领域，尤其涉及一种3D打印碳纳米管增韧碳化硅陶瓷基复合材料浆料及其制备方法。本发明所述浆料包括以下重量份的组分：58‑68份粉体颗粒，31.4‑42.5份溶剂，0.8‑1.2份粘结剂，0.3‑1.2份分散剂，所述粉体颗粒为碳化硅、碳黑、碳纳米管。本发明所述浆料在制备过程中加入碳纳米管，大大提高了碳化硅陶瓷基复合材料的力学性能，所得浆料粘度低、固相含量高、流动性好，能满足直写成型3D打印浆料的需要。

基于镍铝青铜/锌纳米复合材料的制备方法及其应用 1074     

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本发明公开了一种基于镍铝青铜/锌纳米复合材料的制备方法及其应用，属于海洋装备领域新型材料的制备技术领域。其以镍铝青铜作为基体，以锌丝作为增强材料，该制备方法包括：首先在镍铝青铜板材表面沿搅拌摩擦加工方向切割出一个凹槽，向该凹槽中加入锌丝，然后对加有锌丝的镍铝青铜板材进行热处理，随炉冷却；最后将随炉冷却后的镍铝青铜板材表面进行打磨处理，将搅拌针对准凹槽中心，调整搅拌摩擦参数，在加入锌丝的表面进行搅拌摩擦加工，即得。本发明利用搅拌摩擦加工工艺制备镍铝青铜/锌纳米复合材料，一方面均匀细化合金表面晶粒，另一方面加入更耐腐蚀的锌元素，进而同时提高了镍铝青铜的表面机械性能和耐腐蚀性能。

碳纤维复合材料成型装置及方法 897     

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本发明涉及提供一种碳纤维复合材料成型装置及方法，碳纤维复合材料成型装置包括电磁杆体、弹性外模、磁性倒角条、对中座体、第一外扣模以及第二外扣模。弹性外模包覆电磁杆体；电磁杆体的两端相对设置有对中座体。对中座体包括对中回转轴、回复弹性体、牵引绳、导向槽板以及壳体；对中座体通过安装孔与电磁杆体连接；回复弹性体套设于对中回转轴上；导向槽板绕对中回转轴的轴线间隔设置在壳体上；牵引绳的一端固定，另一端与磁性倒角条连接；壳体的一端凸起形成固定卡边；第一外扣模与第二外扣模相互扣合，且两端分别与固定卡边接触。其既避免采用热压罐形式的高成本设计，也能有效的保证成型后的复合管材外形一致、性能统一性好。

碳包覆钛酸钠复合材料及其合成方法和储钠应用 843     

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本发明涉及一种碳包覆的钛酸钠复合材料及其制备方法和应用，本发明提供的制备方法，包括以下步骤：溶解‑干燥‑球磨‑热处理，本发明主要特征是将可溶性钛源、钠源、碳源进行液相混合后进行冻干或热干，此溶解‑干燥过程中，钛源和/或钠源发生了溶解再结晶过程，通过不同的冻干温度和热干温度可以对物相的晶粒大小进行预调控，从而影响钛酸钠最终的晶型结构；与此同时，可溶性碳源在干燥过程中可以均匀包覆在钛源和钠源表面，形成核壳结构；在热处理过程中，所选的热处理温度与碳源温度相吻合，钛源与钠源固相反应形成钛酸钠，碳源则原位碳化形成均匀的碳膜包覆在钛酸钠表面，最终合成了碳包覆钛酸钠复合材料。

原位生长莫来石晶须增强碳化硅陶瓷基复合材料的制备方法 894     

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本公开提供了一种原位生长莫来石晶须增强碳化硅陶瓷基复合材料的制备方法，包括步骤：步骤一，将基体原料加入球磨罐中，再加入分散剂水溶液、球磨介质，进行一次磨球，再加入粘结剂溶液，继续二次球磨，得到浆料，其中，所述基体原料为碳化硅粉体、氢氧化铝粉体、金属氧化物粉体和氟化物粉体；步骤二，将步骤一得到的浆料干燥脱水，得到固体物；步骤三，将步骤二得到的固体物造粒，然后过筛；步骤四，将步骤三得到的筛下物利用模具干压成型，得到生坯；步骤五，将步骤四得到的生坯真空干燥；步骤六，将步骤五真空干燥后的生坯在1500℃‑1550℃下进行烧结，保温2h‑4h，其能得到具有原位生长莫来石晶须增强的碳化硅陶瓷基复合材料。

检测β-淀粉样蛋白的新型复合材料及其制备方法和应用 1103     

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本发明公开了一种检测β‑淀粉样蛋白的新型复合材料的制备方法，将g‑C₃N₄悬浊液和Hemin溶液混合，在高速搅拌的条件下加入氨水和水合肼，快速搅拌后放在60℃的水浴锅中保持4小时，然后置于4℃冰箱中过夜、离心洗涤，然后重新分散在二次去离子水中，得到g‑C₃N₄‑Heme悬浊液。检测淀粉样蛋白肽的新型复合材料可用于构建检测β‑淀粉样蛋白的生物传感器。该传感器利于血红素和淀粉样蛋白多肽的结合作用，实现了对淀粉样蛋白行为的检测，该技术对淀粉样蛋白有较好的特异性，可以快速灵敏的实现对淀粉样蛋白的早期检测。

嵌入式硅碳复合材料的制备方法及其应用 924     

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本发明涉及锂离子电池领域，特别公开了一种嵌入式硅碳复合材料的制备方法及其应用。该嵌入式硅碳复合材料的制备方法，其特征为：将树脂搅拌溶解于无水乙醇中，并加入固化剂搅拌均匀，最后加入硅粉，搅拌均匀；将沥青置于烧杯中，加入溶剂加热搅拌，直至沥青完全熔化；将上述物料混合，迅速转移至密闭的反应釜中，边加热边搅拌，并检测泄压，直至没有挥发分挥发，物料固化；将固化的物料在惰性气氛下进行烧结碳化，得到最终产物。本发明产品性能好，制作简单，环保无污染，提高了硅的循环性能，抑制了硅的体积膨胀，实现了硅碳的多元复合。

基于石墨烯/CNT复合材料的疏水海绵的制备方法 1137     

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一种基于石墨烯/CNT复合材料的疏水海绵的制备方法，包括如下步骤：(1)洁净的三聚氰胺海绵；(2)氧化石墨烯的制备；(3)氧化石墨烯悬浮液的制备；(4)氧化石墨烯/碳纳米管混合溶液的制备；(5)向步骤4得到的氧化石墨烯/碳纳米管混合溶液中加入水合肼和步骤1得到的洁净的三聚氰胺海绵，置于微波化学反应器，海绵又白色变为黑色后，置于超声清洗器超声分散30‑50min，取出海绵，用去离子水洗掉海绵表面多余的石墨烯，放入80‑100℃烘箱干燥；(6)二甲基硅氧烷/正己烷溶液的制备；(7)基于石墨烯/CNT复合材料的疏水海绵的制备。本发明具有优异的吸附性能以及良好的疏水性。

抗菌树状纳米复合材料及疗伤法 1019     

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本发明涉及一种抗菌树状纳米复合材料及疗伤法。该抗菌树状纳米复合材料包括分离的纳米尺度的银、含银的化合物，以及树突聚合物。其中，分布在树突聚合物表面或者内部的纳米尺度的银可由树突聚合物控制，从而在疗伤过程中控制银的吸收，可有效用于烧伤创面治疗。

宽温域高阻尼纳米橡胶复合材料及其制备方法 888     

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一种宽温域高阻尼纳米橡胶复合材料及其制备方法，属橡胶制备技术领域。方法，其特征在于，先利用碳纳米管水溶液和苯乙烯、异戊二烯、丁二烯的三元集成橡胶胶乳共同凝聚得到含碳纳米管的三元集成橡胶；在将丁腈橡胶与含碳纳米管的三元集成橡胶共混、共硫化制得。复合材料的tanδ＞0.3的阻尼温域为‑55.0℃~79.5℃。不仅得到了不同模量和tanδ的橡胶，而且在两个玻璃化转变温度间获得较宽的阻尼峰，填充材料碳纳米管的加入增强了聚合物粒子之间的界面作用，从而在提高橡胶材料阻尼值的同时，拓宽了橡胶的玻璃化转变温度范围。

含氟聚丙烯酸类共聚物抗菌复合材料的制备方法及所得产品和应用 877     

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本发明公开了一种含氟聚丙烯酸类共聚物抗菌复合材料的制备方法及所得产品和应用，将无氟丙烯酸类单体和含氟丙烯酸酯单体聚合生成含氟聚丙烯酸类共聚物，然后将该含氟聚丙烯酸类共聚物进行适当交联，形成具有一定交联度的共聚物，最后将交联后的共聚物与抗菌剂复合，形成复合抗菌材料。本发明方法反应条件相对温和，操作简单，样品产率高，所得抗菌复合材料具有抗细菌粘附、杀菌、pH响应性以及荧光特性，可以制成薄膜或涂层用于产品表面，不仅可以阻止细菌、灰尘等的附着，还能将附着其上的细菌高效的杀除，防止死亡的细菌或者活细菌的粘附造成的杀菌效率降低，具有很好的抗污、抗菌作用，在医药、生物、卫生、食品等领域具有很好的应用前景。

新型环保复合材料跑道及其编织工艺 1098     

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本发明公开了一种新型环保复合材料跑道及其编织工艺，属于跑道领域，一种新型环保复合材料跑道及其编织工艺，包括跑道本体，所述跑道本体的上表面设有绒纱层，所述跑道本体的下表面固定涂布有天然乳胶层，所述天然乳胶层的下表面固定粘连有加强纤维块，所述加强纤维块的外表面固定连接有连接纤维条，所述加强限位块和连接纤维条的外表面包覆有聚氨酯保护层，所述跑道本体包括经线、纬线和绒纱线，所述经线交错编织连接于纬线的外表面，所述绒纱线交错穿过连接于经线和纬线的连接间隙内，所述绒纱线中间位置设有第一转折部和第二转折部，大大提高使用安全性，延长使用寿命，保证环保效果。

隐身复合材料成型工艺及应用 893     

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本发明属于复合材料技术领域，特别涉及一种隐身复合材料，从外往里依次包括：聚脲防护层(1)、两层无碱玻璃纤维环氧预浸布(2、3)、芳纶蜂窝吸波板(4)、两层无碱玻璃纤维环氧预浸布(5、6)、120目铜筛网(7)、两层无碱玻璃纤维环氧预浸布(8、9)各层之间粘接而成，本发明良好吸波功能且使用寿命长、施工效率高。

双马来酰亚胺树脂氰酸酯树脂复合材料的制备方法 833     

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本发明涉及高分子材料领域，具体地说是一种双马来酰亚胺树脂氰酸酯树脂复合材料的制备方法。包括下述步骤：按重量计，将40～100份双马来酰亚胺树脂、20～100份烯丙基类化合物、1～30份增韧剂，在40～200℃下搅拌，熔解分散均匀后，降温到60～150℃，加入0.1～10份抗氧剂、0.1～20份紫外光吸收剂，熔解分散均匀后，降温到60～150℃，加入1～50份氰酸酯树脂、0.1～10份偶联剂、0.1～10份触变剂，分散均匀后，得到树脂组合物，将树脂组合物进行涂膜工序与纤维复合工序，固化后得到双马来酰亚胺树脂氰酸酯树脂复合材料。

具有高导电作用的碳素复合材料 994     

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本发明涉及复合材料的制作加工领域，尤其涉及一种具有高导电作用的碳素复合材料，其技术方案是：其主要组成成分是隐晶质石墨60-80%、碳粉38-60%、碳素纤维30-42%，本发明的特点是导电速度快，安全性高，隐晶质石墨和碳粉的加入有效提高了材料的导电性能，碳素纤维经过处理具有良好的耐热性能，有效提高了导电材料的使用寿命。

玻纤增强和高阻燃改性的聚乙烯复合材料 818     

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本发明公开了一种玻纤增强和高阻燃改性的聚乙烯复合材料，其组分按质量百分数配比为：聚乙烯45％～60％、玻璃纤维20％～40％、主阻燃剂10％～20％、辅阻燃剂2％～6％、防滴剂0.3％～0.5％、抗氧剂0.1％～1％、润滑剂0.1％～1％。本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明所制得的聚乙烯复合材料具有高阻燃、高力学强度、较好流动性和优良电气性能等特点，并且达到UL94V-0级的阻燃效果，可广泛应用于电器、汽车、化工、机械、包装等行业。

改性尼龙复合材料 947     

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一种改性尼龙复合材料，其由以下重量份数的原料制成：尼龙6633-47份，粉煤灰8-10份，相法白炭黑6-8份，抗氧剂2-5份，玉米秸秆3-5份，甘油7-8份，聚氯乙烯6-7份，聚丙烯8-11份，氧化镁4-8份，高乙烯基硅油7-12份，KH-5601.2-3份，乙烯基三氯硅烷2.5-7份，无碱玻璃纤维4.5-8份，氧化铝2.5-5份，纳米银6-8份，石墨2-8份。本发明的有益效果是：本发明的尼龙复合材料，提高了尼龙的综合性能，延长了使用寿命；同时提高了韧性和耐冲击强度。

抗老化导电增强PTT复合材料及其制备方法 952     

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本发明公开了一种抗老化导电增强PTT复合材料及其制备方法。本发明的一种抗老化导电增强PTT复合材料，其组分按质量百分数配比为：PTT?60%～85%、玻璃纤维8%～12%、导电炭黑5%～15%、增韧剂3%～8%、光稳定剂0.5%～3%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%，所述导电炭黑为超导炭黑，所述增韧剂为甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物。本发明的有益效果是，本发明具有优良的力学强度、刚性、耐热性、抗老化性等优点，而且导电性能好，耐磨、耐腐蚀性能优良，成本低，制备工艺简单，易于推广。

增强抗老化PBT复合材料及其制备方法 757     

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本发明公开了一种增强抗老化PBT复合材料及其制备方法。本发明的一种增强抗老化PBT复合材料，其组分按质量百分数配比为：PBT60%～85%、填料5%～20%、相容剂2%～6%、抗老化剂0.5%～2%、碳化二亚胺0.5%～1.5%、季戊四醇硬脂酸酯0.5%～1%、均苯四甲酸酐0.1%～0.5%、抗氧剂0.1%～0.5%，所述填料为质量比2：1：1的重质碳酸钙、针状硅灰石和沉淀硫酸钡的混合料经过铝钛复合偶联剂活化处理的复合填料。本发明的有益效果是，本发明在保持良好力学性能的同时，具有优良的抗冲击韧性、刚度及耐热稳定性，而且耐老化性能好，尺寸稳定，制备工艺简单和易于操作，成本低，在应用于电子电器、汽车工业等领域具有很好的实用价值与前景。

PTT/弹性体/碳酸钙共混复合材料 965     

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本发明公开了一种PTT/弹性体/碳酸钙共混复合材料，其组分按质量百分数配比为：PTT70%～90%、碳酸钙粒子5%～15%、铝钛复合偶联剂0.1%～0.5%、弹性体5%～10%、光稳定剂0.5%～2%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%、磺酸盐阻燃剂0.01%～0.1%。本发明的有益效果是，本发明通过采用碳酸钙粒子与弹性体协同增韧、增强作用，使制得的复合材料具有优异的抗冲击性和极高的强度，而且还具有高阻燃、高耐热和良好的尺寸稳定性，将大大提升了PTT的应用效果和应用领域。

PTT/纳米碳酸钙复合材料及其制备方法 773     

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本发明公开了一种PTT/纳米碳酸钙复合材料及其制备方法。本发明的一种PTT/纳米碳酸钙复合材料，其组分按质量百分数配比为：PTT70%～90%、纳米碳酸钙5%～20%、增韧剂3%～8%、光稳定剂0.5%～2%、铝钛复合偶联剂0.1%～0.5%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%、阻燃剂0.1%～1%，所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物，所述阻燃剂为全氟丁基磺酸钾类PPFBS阻燃剂。本发明的有益效果是，本发明具有强度高、耐老化性好、耐热性高、阻燃效果好等优点，而且加工性好，成本低，适应性强，便于推广。

泡沫复合材料及其制备方法 1149     

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本发明属于塑料加工技术领域，具体涉及一种泡沫复合材料及其制备方法。本发明由如下重量份数的原料组成：聚丙烯70-95份、聚乙烯3-20份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物2-10份、化学发泡剂1-3份、无机填料1-5份。本发明中采用通用的聚丙烯和聚乙烯树脂，加入乙烯-醋酸乙烯酯共聚物以及无机填料后，在普通单螺杆挤出机中即可获得孔径50-300μm、表观密度82-460kg/m3的泡沫复合材料。本发明的制备方法简单，操作便利，成本低。