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本申请公开了一种用于环保处置工业危废焦油渣的热解装置，包括热解床主体、燃烧室和热交换炉腔、用于输送焦油渣或固态碳的输送装置，热解床本体设有进料口、出料口和油气出口，进料口和出料口与波动热解床主体连通，油气出口位于波动热解床主体上端；燃烧室设在波动热解床主体外，热交换炉腔套设在波动热解床主体外，热交换炉腔与燃烧室连通，输送装置包括无轴叶片外径与波动热解床主体相匹配的无轴叶片，输送装置输送方向为进料口至出料口的方向。焦油渣经过热热解生成油气和固态碳，提高了焦油渣的利用率，减小了资源的浪费、并降低了对环境的污染，无轴叶片的驱动输送过程中，不停地对波动热解床主体起到机械清焦作用。
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本实用新型公开了一种危险废物高效节能焚烧处理装置，包括焚烧炉，焚烧炉的下端设有支撑架，焚烧炉位于支撑架的内部，且焚烧炉的左右两侧均通过转轴与支撑架相对的侧壁转动连接，其中一个转轴远离焚烧炉的一端贯穿支撑架的侧壁并向外延伸，且转轴远离焚烧炉的一端固定设有第一链轮，支撑架的右侧壁固定设有支撑板，支撑板的上端固定设有第一电机，第一电机的输出轴末端固定设有第二链轮，第一链轮通过链条与第二链轮传动连接，支撑架的水平部上端固定设有第二电机。本实用新型，操作方便，能够将焚烧炉倾斜放置，便于工作人员对焚烧炉的内部进行清理，给工作人员带来便捷。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧烟气多效冷却处理系统。该系统包括第一冷却单元、SCR反应器、第二冷却单元、抑制剂输送单元及冷却水输送单元，所述第一冷却单元、SCR反应器和第二冷却单元依次串联，SCR反应器垂直设置在第一冷却单元上方，第二冷却单元与第一冷却单元水平并列设置，抑制剂输送单元将抑制剂雾化并喷淋到上述的第一冷却单元内，冷却水输送单元将冷却水雾化并喷淋到上述的第二冷却单元内。本实用新型采用冷却和化学抑制的双重手段，从根本上抑制二噁英的生成，解决了传统急冷塔仅靠急速冷却而达到冷却效率的瓶颈。
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本实用新型涉及一种危险废物焚烧系统热力除氧器节能减排系统,低压加热器的出口和热力除氧器除氧头的给水进口之间装有除氧器节能换热器,回收的蒸汽凝结水由除氧器节能换热器引至成品水箱循环使用,除氧器节能换热器的软化水进水口接管、软化水出水口接管分别装在前管箱上,折流板为多块上下间隔设置,折流板上装有拉杆,热力除氧器排蒸汽进口接管设置在筒体上部,防冲板装在热力除氧器排蒸汽进口接管的下端,不凝性气体排出口接管设置在筒体的上部,凝结水出口接管及检修放水口接管设置在筒体的下部。本实用新型汽水系统热效率高,回收蒸汽凝结水,降低软化水的补水量,节水节能,有效降低热力除氧器排汽噪音污染,优化环境。
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本实用新型提出一种用于危险废物焚烧装置的二次供风装置，包括进气转接构件、供风导向构件、供风驱动构件、混合燃烧构件及排气转接构件，该供风装置在转接筒壳中开设横向气孔，并在转接顶板中开设竖向气孔，使得进入混合管壳内的空气具有多个方向，可与废气充分混合，混合管壳中燃烧腔体底部的直径大于其顶部的直径，废气及空气在直径较小的转接筒壳内快速移动，进入燃烧腔体后空间猛然扩张，进一步使其充分混合，供风罩壳中设置的分隔衬板将供风环腔分隔形成一对弧形风道，使得驱动风机鼓入的空气可沿弧线前行，进入转接腔体后与直线移动的废气充分混合，从而提升燃烧效率，使得可燃物颗粒充分燃烧，降低废气处理装置的运行负荷，减少废气污染。
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本实用新型涉及密闭式运输装置领域，公开了一种危险废物用密闭式运输装置，包括底板，所述底板上表面的前端和后端均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的上端面均固定连接有连接板，所述连接板的上端面面均匀固定连接有多个减震杆，所述减震杆的上端面均固定连接有连接座，所述连接座的上端面均固定连接有密封壳。本实用新型中，通过圆形加强条和加强块可以提高密封壳整体的强度和硬度，同时水泥填充物在减少成本的情况下进一步提高了密封壳的强度和硬度，使密封壳在受到外力冲击时也不易出现损坏的现象，从而保证了密封壳内部的废料不会出现泄漏的现象，提高了该密闭式运输装置的实用性能。
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用于危险废物暂存料坑多级联动灭火的消防系统，属于环保技术领域。所述消防设备系统包含多级灭火系统，分别为蒸汽灭火系统、泡沫灭火系统、消防水炮灭火系统、传统消防沙。险废物暂存料坑内设有红外热像监控系统，红外热像监控系统与报警系统通过电连接或信号连接，报警系统与控制系统电连接或信号连接，实现报警系统可与控制系统联动，进一步实现红外热像监控系统与报警系统及控制系统联动，根据红外热像监控系统检测出的温度、超温幅度、超温点数量、超温物料所在位置等现场情况，通过报警系统反应到消防控制系统，控制室内人员通过消防控制系统可在蒸汽灭火系统，泡沫灭火系统和消防水炮灭火系统中选择合适的灭火系统进行灭火。
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本实用新型要解决的问题是提供一种维修方便、防止炉体因玻璃体挂壁而堵塞报废的处理危废的等离子玻璃化熔炉。包括炉体，所述炉体内上部安装有至少一个焚烧裂解炉膛，所述焚烧裂解炉膛的进料口位于上端、排料口位于下端，所述焚烧裂解炉膛的排料口安装有开关，所述焚烧裂解炉膛内设有至少一个一级等离子发生器；所述炉体内的下部安装有可拆卸的玻璃化炉膛。
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本实用新型公开了用于危险废弃物处理的预处理装置，包括平台，平台的上侧壁固定安装有矩形框和矩形筒，矩形框的内腔上侧壁固定安装有第一液压缸，第一液压缸的输出端固定安装有压板，压板的下侧壁均匀固定安装有插杆，平台的上侧壁开设有矩形孔，矩形孔的内侧壁插接装配有底板结构，矩形筒的左侧壁固定安装有入料管，矩形筒的左侧壁开设有进料口，进料口的内腔上侧壁铰接有转动板，本实用新型在将固态废弃物与其他添加剂混合后置入到矩形筒内底板上，之后以第一液压缸为动力带动压板下移，会将此部分物质压紧成型，并在插杆的作用下令成型后的物质的中间形成孔状结构，令其便于焚烧时的放置，且有助于其完全焚烧。
本发明公开了一种具有危害气体净化及废气在线监测功能的钣金喷漆系统，包括支架和废气采集器、废气处理器、出口采集器、信息基站、云平台服务器、手机终端、终端储存器以及网络交换机，其特征在于：所述支架的顶部安装有反应室，所述反应室内部的底部安装有风扇，所述反应室内部的端面上安装有吸附装置，所述反应室内部的顶部安装有净化装置。本发明通过将喷漆过程中产生的废气进行收集处理后统一排放，通过反应室内部底部风扇的设置，能够加快有害气体流动的速度，进而使得有害气体能够快速均匀的通过多孔活性炭吸附网，进而对有害气体进行第一步的处理和净化。
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本发明公开了一种保险粉精馏残渣危废焚烧处理方法，涉及保险粉生产废物处理技术领域，公开了具体的保险粉精馏残渣处理的工艺为：预热液化处理、焚烧处理、尿素脱销工艺处理、急冷喷淋脱酸处理、碱液喷淋脱硫处理、烟气除雾、除尘处理以及对处理中的盐类溶液蒸发处理得到回收利用的盐类化合物，本技术方案处理工艺无害化，既能有效的回收处理精馏残渣得到有用的原料，同时处理过程中的烟气净化处理达标排放。
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本发明公开了一种利用铁水脱硫渣处理医疗危险废物的方法，属于医疗废物处理技术领域。本发明将从医院的医疗废物站的医疗废物分为两类，一类为传染性医疗废物，另一类为塑料医疗废物，将传染性医疗废物送至连续破碎机一处进行破碎处理后，再将其碎片通过密封式中间仓布料至渣处理工位的渣处理罐内，并向渣处理罐内通入铁水脱硫渣，同时进行鼓风燃烧，使得渣处理罐内的O2含量＞15％；将塑料医疗废物送至连续破碎机二处进行破碎处理后，再将其碎片依次通过高压蒸汽灭菌室的高温灭菌处理以及蒸汽加热式造粒机的造粒成型处理后作为高炉燃料或者铁前系统燃料使用。为了克服现有技术存在的不足，本发明能够实现大规模的医疗废物处理，减少能源消耗。
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本发明提供了一种针对垃圾及危废焚烧炉的固体除焦剂，其特征在于，由如下质量百分比的组分制造而成：疏松剂18‑25％，带助燃催化功能的高熔点氧化物50‑70％，熔垢阻焦物质10％‑20％，氧化石墨烯1‑2％。该产品能够去除或脱落垃圾焚烧炉和危废焚烧炉内壁95％以上的结焦，大大减少停炉频率，节省停炉成本、降低风险。
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本发明公开一种用于非危废污染建筑物的修复系统及修复方法，属于污染场地修复技术领域，本发明提供的用于非危废污染建筑物的修复系统按顺序包括如下模块：破碎模块，用于破碎处理拆除的污染建筑物；进料模块，包括用于进料的并设有高压喷淋系统的振动筛和物料输送带，所述振动筛用于筛分经破碎模块处理过的污染建筑物；滚筒制泥模块，包括设有高压喷淋系统的滚筒制泥机；多级筛分模块，用于筛分滚筒制泥模块出料的泥浆化物料；泥浆脱水及泥饼稳定化模块，包括稳定一体化设备和板框压滤机以实现泥水的分离；泥饼浓缩后，进一步采用稳定化处理进行无害化处置。本发明的修复系统可实现污染建筑物修复工程化。
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本发明公开了一种基于危废焚烧结焦的在线化学除焦剂及除焦工艺，线化学除焦剂由以下物质及其重量百分比配制而成：硝酸铜0.8﹪～1.2﹪、硝酸镁3.2﹪～4﹪、硼酸钠2﹪～4﹪、木炭粉1.5﹪～3.5﹪、纳米陶瓷粉0.5﹪～1﹪、阴离子表面活性剂1.2﹪～2.5﹪、钴催化剂3﹪～4﹪和钼催化剂5﹪～6﹪，其余为水，在线化学除焦工艺包括如下步骤：(1)将在线化学除焦剂倒入高温焚烧炉内；(2)受到高温作用，其立即变成熔融状态；(3)硝酸铜、硝酸镁、硼酸钠直接与高温焚烧炉受热面上的烟垢发生反应；(4)3～5分钟后木炭粉和纳米陶瓷粉在钴催化剂和钼催化剂的催化下与剩余烟垢发生反应。本发明大大延长了危废焚烧连续运行时间，大大提高了产能。
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本发明公开了一种固体危险废物中镍、镉回收精制的方法。本发明的方法是针对含镍、镉重金属危险废物处置过程中的镍、镉含量较高并含少量镁、钙、铁的碳酸镍、碳酸镉半成品，用含碳还原剂对该半成品还原，然后经酸浸，通过控制条件使体系中氧化镉溶解而金属镍不溶，从而实现镍、镉分离，分离出的金属镍经1600℃融化成镍锭产品，品位在99％以上；溶解得到的Cd2+溶液进入车间流程用碳酸钠将其沉淀，可得CdCO3产品，其纯度高于98％。本发明的方法大大减少了能耗及环境污染，且流程短、条件易控制；原料中所含的物质不需要特别净化，减少了工序流程即可得到纯度较高的产品；还原剂的选择方便，结合生产，成本低。
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本实用新型涉及废弃物保存设备技术领域，特别是涉及一种实验室危险废弃物暂存装置，隔板将内箱分隔成左右两组腔室，固体废弃物存放在左侧腔室内，液体废弃物通过漏斗和进液管倒入右侧腔室内，将固液废弃物分类放置，便于后期进行处理，通过气缸的收放，对顶盖进行启闭，在需要对设备进行移动时，通过电机传动带动底板上下移动，从而使滚轮下移至将底脚撑离地面，便于对设备进行灵活移动；包括外壳、底脚和顶盖，底脚固定设置于外壳的底部，顶盖设置于外壳的顶部；还包括内箱、隔板、封板、进液管、漏斗、自动升降机构和移动机构，内箱位于外壳内，隔板固定设置于内箱的中部，封板固定设置于隔板的右部上端，封板的中部设置有通孔。
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本实用新型涉及一种危险废物高温分解无害化处理装置，属于废物处理技术领域，包括低温回转炉、低温回转炉出料罩、高温回转炉输入罩、高温回转炉、输料管路和输气装置；低温回转炉右侧上安装有低温回转炉出料罩；高温回转炉左侧的进料端上安装有高温回转炉输入罩；高温回转炉输入罩与低温回转炉出料罩通过输气装置连通；低温回转炉出料罩下端出料口与高温回转炉输入罩上的进料口通过输料管路连通；本实用新型通过低温回转炉将废催化剂中有机物和杂质进行低温处理后，再通过高温回转炉进行高温分解处理，相较于现有处理技术，采用低温加高温相结合的处理方式，可以通过不同的温度分解废催化剂中的物质类型，具有将废催化剂彻底分解处理的效果。
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本实用新型公开了一种危险废弃品处理用辅助装置，包括箱体，所述箱体下端面的四个端角均固定安装有支撑柱，所述箱体上端面的一侧固定安装有进料箱，所述箱体前端面一侧的上方对称安装有两个电机A，所述电机A的后方设置有转轴，所述转轴的外表面套设有破碎辊，所述箱体内壁顶面的另一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的下端面固定连接有压块，所述箱体外表面一侧的前后固定安装有电机B，所述箱体内部中间的前后设置有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端套设有轴承板，所述螺纹杆的外表面套设有螺纹板。本实用新型对医疗废物粉碎比较彻底，便于后续利用，且可以对废液进行收集和处理。
本实用新型提供一种用于危险废物塑料包装容器破碎清洗线的水循环系统，包括2个过渡水池、2个沉淀罐(池)和2个回用罐(池)，第一过渡水池用于收集撕碎机、预洗池、破碎机、第一漂洗槽及第一脱水机排出的废水，收集后经过水泵输送至第一沉淀罐(池)中进行沉淀，沉淀后的清液进入到第一回用罐(池)中，第一回用罐(池)中的清液通过水泵分别输送至撕碎机、预洗池、破碎机、第一漂洗槽中循环使用；第二过渡水池用于收集第二漂洗槽及第二脱水机排出的废水，收集后经过水泵输送至第二沉淀罐(池)中进行沉淀，沉淀后的清液进入到第二回用罐(池)中，清液通过水泵输送至第二漂洗槽中循环使用。有益效果：水能循环使用，节约能源。
本发明提供一种危废处理领域中重溶剂回收装置、撬装结构及回收方法，装置包括精馏塔，塔顶气相出口与冷凝器连接，冷凝器与回流比控制装置连接，回流比控制装置一出口与精馏塔液相回流入口连接，另一出口分别与废液收集装置、过渡馏分收集装置和产品收集装置连接，塔底液相出口与精馏釜入口连接，精馏釜气相出口与精馏塔气相回流入口连接，精馏釜液相出口与蒸发器入口连接，蒸发器蒸汽出口与冷凝器连接，冷凝器出口分别与若干个产品收集装置连接，过渡馏分收集装置出口通过管路与精馏釜入口连接，管路上设进料泵。该装置可实现从不同来源、不同组成的废液中分离回收不同重溶剂，该撬装结构安装、拆卸、移动方便，设备排布集中，占地面积小。
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一种危废预处理系统及其氮气分配单元，该氮气分配单元包括底架，该底架顶部设有第一无缝钢管，该第一无缝钢管的另一端依次连接第一手动球阀和过滤器；该过滤器的出口连接第二无缝钢管，该第二无缝钢管的另一端连接流量计，该流量计的出口连接U型的第三无缝钢管，该第三无缝钢管的另一端连接减压阀，该减压阀的出口连接第四无缝钢管，该第四无缝钢管另一端与竖向的第五无缝钢管的侧面连通；该第五无缝钢管侧面连通三个第六无缝钢管，各第六无缝钢管均通过法兰依次连接第二手动球阀、气动切断阀和止回阀；该止回阀的出口通过法兰连接水平的第七无缝钢管，该第七无缝钢管的外端位于该第一侧外部，并连接出口法兰。
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本发明公开了一种危险废物安全填埋处置设备，包括主架体、设置于所述主架体内的接电装置以及设置于所述主架体内的锁定装置，所述接电装置包括设置上下贯穿设置于所述主架体内的主槽，所述主槽的左右对称设置有位于所述主槽内且与所述主槽相通的通孔，左侧所述通孔的左侧内壁上固定设置有第一接电板，所述第一接电板的左端固定连接有位于所述主架体内并有一端延伸出所述主架体左侧端面外的第一线缆，右侧的所述通孔的右侧内壁内固定设置有第二接电板，所述第二接电板的右端固定连接有位于所述主架体内并有一端延伸出所述主架体右侧端面外的第二线缆。
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本发明公开了一种新型危险废物固化装置，包括装置主体、设置于所述装置主体左侧端面的飞灰进料装置、设置于所述装置主体内的搅拌装置以及位于所述飞灰进料装置下侧且设置于所述装置主体左侧的成型装置，所述搅拌装置包括设置于所述装置主体内的搅拌腔，所述装置主体靠近右侧端面的上端面上固定连接有第一进料管，所述第一进料管内设置有与所述搅拌腔连通的第一进料口，所述第一进料管上端固定连接有第一漏斗，所述第一漏斗内设置有开口向上且与所述第一进料口连通的漏斗腔，所述搅拌腔内壁上固定设置有斜面，所述斜面的中心位置固定连接有向下延伸设置的进料块，所述进料块内上下贯通设置有通槽。
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本发明公开了一种垂直防渗帷幕缺陷位置的抽水实验确定系统及方法，所述抽水实验确定系统包括缺陷判断模块和缺陷确定模块，所述缺陷判断模块包括检测位置生成单元和数据处理单元，所述数据处理单元与缺陷确定模块连接，所述检测位置生成单元用于生成实验检测位置，所述数据处理单元用于对实验检测位置的信息进行数据采集、数据分析和数据判断，所述缺陷确定模块包括缺陷区域生成单元和缺陷位置探测单元，所述缺陷区域生成单元用于根据数据处理单元的结果生成缺陷区域，所述缺陷位置探测单元用于探测缺陷的具体位置，所述检测位置生成单元包括抽水井位置生成单元和定位观测井生成单元。
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本发明涉及一种危废污泥烘干系统及其使用方法，包括横卧设置的烘干筒，烘干筒一端通过进料器与燃烧室连接，另一端与分料器连接，进料器上设置有进料口，分料器上设置有第一出料口和第二出料口，第一出料口通过输送管与脉冲除尘器连接，脉冲除尘器还连接有引风机，引风机进风口与脉冲除尘器；第二出料口朝下设置且第二出料口下方设置有出料带；还包括污泥池，污泥池与进料口之间设置有上料带进一步地，上料带和出料带均为输送皮。本发明1)提供的电镀污泥烘干系统能实现将电镀污泥烘干至水分含量保持在29～32％的污泥粉且无污泥粉颗粒均匀；2)经过脉冲除尘器处理后，系统排出的气体成分有毒颗粒含量大大减少，不会对环境造成破坏。
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本实用新型涉及危险废弃物焚烧用余热回收装置，包括回收舱，所述回收舱的顶部后侧贯穿有第一进气管和第二进气管，所述第一进气管的内端连接有外层换热管，所述第二进气管的内端连接有内层换热管，所述回收舱中落放有外层水舱和内层水舱，不但可将高温烟气引入回收舱中，采用内外双层式的水舱，可将引入的高温废气将水舱加热，加热过程中，令废气换热降温，一是水舱中的凉水升温后可用于其它供暖环境中，降温后的废气通入所设置的沉烟舱中再次冷却及滤尘处理，然后再被污水处理器净化处理，从而将烟气完全消失，令高温废烟达到边换热边沉水式净化处理的目的。
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本发明提供了一种防止返料的高效率危废焚烧炉，在回转窑内窑头罩处设置有一圈密封的风圈结构，所述风圈外侧设置有一圈圆弧钢板；所述圆弧钢板的一端与所述风圈外侧固定连接，另一端悬空；所述圆弧钢板的半径为1800～1850mm，所述圆弧钢板的弦长为350～400mm，所述圆弧的弦与所述风圈之间的夹角为135℃；所述圆弧钢板的凸面朝向窑头。本发明将原风圈钢板上的风孔封堵，然后在风圈一周设置带圆弧钢板，改变自窑头自南向北方向切向进入回转窑的一次风风向，一次风再次通过圆弧钢板自西向东发散型切线方向进入回转窑炉膛。本发明还提供了一种防止危废焚烧炉返料的方法。
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本发明公开了一种危险废物安全填埋场渗滤液现场检测装置包括明渠、流量计以及雨量记录仪，其中，明渠设置于安全填埋场与填埋场渗滤液池之间的渗滤液主导排管和/或渗滤液次导排管上，且明渠靠近填埋场渗滤液池；流量计设置于明渠上；雨量记录仪设置于安全填埋场的一侧。本发明的有益效果在于，可以对危险废物安全填埋场产生的初级及次级渗滤液流量进行实时监测，同时结合雨量记录仪，不但可以考察该地区降雨对垃圾填埋场渗滤液的影响，还可以根据渗滤液产生情况进行分析，做到生产可控；对次级渗滤液进行在线流量监测，能够及时发现填埋场底部防渗膜是否破裂，并可根据流量的大小分析其破损程度变化，结合填埋场周边的检测井检测数据，决定是否采取暂时封场等措施避免进一步的渗漏及对地下水的污染。
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