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本发明属于电动汽车技术领域，公开了一种电动汽车用锂系动力电池散热装置及方法，所述电动汽车用锂系动力电池散热装置包括：锂电池、温度传感器、电量检测模块、主控模块、充电负荷预测模块、报警模块、散热模块。本发明通过充电负荷预测模块叠加各类型电动汽车的充电负荷预测曲线，得到充电负荷总预测曲线；综合反映各类型电动汽车的充电特性，使预测得到的充电负荷更贴合各类型电动汽车的实际使用情况和更为准确；同时，散热模块在工作温度范围内实现更好的散热效果，节省能源。在电池组温度较高时，不仅通过引自然风组件进行快速散热，同时，开启空调风组件抽取车内的空调冷气对电池组进行快速散热，从而能对电池组起到更好的散热效果。
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本发明公开了一种圆柱聚合物锂离子电池铝塑膜，包括第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽均呈弧形，且第一凹槽和第二凹槽的一端分别设有水平的第一延边和第二延边，第一延边和第二延边在同一条水平线上，第一凹槽和第二凹槽通过一水平的过渡边连接，第一延边和第二延边的高度大于过渡边的高度，第一延边和第二延边相向转动形成具有内腔的柱状结构，作为聚合物锂离子电池的外部罩壳，本发明的有益效果是：本发明能够使电芯的铝塑膜的第一凹槽与第二凹槽在实现较好配合的情况下，避免凹槽因冲壳深度过大而破损，进而降低电芯内部腐蚀，鼓气、漏液等风险，保证了聚合物锂离子电池的质量及外观。
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本发明提供了一种铝锂合金的双级均匀化退火工艺，包括：将铝锂合金铸锭在495～505℃进行一级均匀化退火，然后在515～525℃进行二级均匀化退火。本发明提供的均匀化退火工艺采用双级均热的方法，最大程度消除铝锂合金铸锭中的结晶相残留，使铸锭获得理想的组织和成分的均匀性。
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本实用新型提供一种能对多个圆柱形金属锂锭材侧面进行稳定切削的适用于圆柱形金属锂锭材的切削装置。上夹具与下夹具夹持时，夹具转动驱动电机驱动夹具绕转动轴线L1转动；在夹具直线驱动装置的驱动下，上夹具与下夹具沿转动轴线L1间距可调；以转动轴线L2为中心，若干个刀具间隔均匀安装在刀架上；沿转动轴线L2，刀架的一端与转动座相连，另一端与模组转动驱动电机相连；模组直线驱动装置设置在切削工位的侧方，且驱动切削模组和模组转动驱动电机同时作直线往复运动；模组转动驱动电机驱动刀架绕转动轴线L2转动；转动轴线L2与转动轴线L1相平行。避免切削过程中热量聚集，无需使用切削液进行冷却的润滑，切削后的圆柱形金属锂锭材稳定性和一致性好。
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本实用新型公开了用于锂离子电池测试的夹具，包括外壳、隔板、充放电座和散热后壳，所述外壳一侧外壁通过合页固定连接有防护门，所述外壳两侧内壁之间通过卡接固定连接有隔板，所述隔板上表面通过螺钉固定连接有充放电座，本实用新型通过设置的风管、循环风管以及风机，实现了在锂电池充放电测试过程中，通过两侧的循环风管上得风管以及风机向外壳内部吹风，中间的循环风管上的风管以及风机对外壳内部进行抽风，加速外壳内部的空气循环，快速带走锂电池充放电测试过程中产生的热量，通过指示灯上的三色LED灯红黄绿三种颜色分别反映充放电座的故障、放电以及充电三种状态，便于测试人员对充放电座的工作状态的了解。
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本发明公开了一种锂电池辅料制备系统，包括料斗组件、与料斗组件连接设置的计量罐组件以及设置于计量罐组件下端的搅拌机机构，所述计量罐组件上设置有用于对辅料进行称重的称重器，本技术方案的计量称重输送装置，通过锂电池料斗将锂电池辅料输送到计量罐内，通过称重器准确称量所需要的锂电池辅料后，输送到搅拌机机构内进行充分搅拌，搅拌机内的搅拌刀将内部的辅料进行均匀混合同时减少内部搅拌死角位置的辅料堆积，确保锂电池辅料在进入到下一个工序时，锂电池辅料的搅拌分散均匀度得到显著提高。
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本发明提供了氯化锂/二甲基乙酰胺对苎麻织物的抗刺痒感整理方法，该方法包括如下步骤：（1）将烘干的氯化锂加入二甲基乙酰胺中，得到9%（w/w）氯化锂/二甲基乙酰胺溶液；（2）将苎麻织物放入22%（w/w）氢氧化钠水溶液中浸渍1min，水洗、烘干；（3）将预处理的苎麻织物放入步骤（1）所得的溶液中，加热至120?C-150?C，浸渍30min；（4）取出苎麻织物，放入30%（w/w）二甲基乙酰胺水溶液中凝固20min，然后水洗、烘干。该整理方法简单易行，成本低廉，整理后的苎麻织物具有良好的抗刺痒感，同时也保留了苎麻织物原有的优良特性。
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本发明公开了一种锂电池隔膜陶瓷涂覆浆料及陶瓷涂覆隔膜；所述陶瓷涂覆浆料含有陶瓷粉体分散于溶剂中得到的陶瓷粉体浆料，所述陶瓷涂覆浆料还含有硅氧烷化锂、天然高分子材料、氰基聚合物和表面活性剂；所述硅氧烷化锂为硅烷偶联剂与氢氧化锂水解形成的有机锂盐。本发明改善了陶瓷隔膜有机、无机材料的界面相容性，显著提高了陶瓷隔膜的浸润性和离子电导率以及膜面平整性。
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本发明涉及一种锂离子电池、电极及其材料的设计与优化方法，属于锂离子电池领域。该方法包括：S1选择锂离子电池的相关材料并进行初步设计；S2制作电极片，然后组装成半电池，并进行活化，多次循环和静置，使其处于稳定的状态；S3对所制作的半电池进行脉冲充电和放电，记录脉冲充电和放电驰豫过程中的电压曲线；S4对上述电压曲线进行预处理，提取驰豫过程中的电压曲线；S5通过拟合的方法获取曲线的参数A和B，并以此为基础优化设计锂离子电池、电极及其材料的充电和放电性能；S6进行锂离子电池的生产，测试。本发明能够为锂离子电池、电极及其材料的设计与优化提供理论依据和参考指标，降低研发周期和研发成本。
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本发明实施例提供一种使用ICP光谱法测定精锂中钙含量的方法，以提高作业过程的安全性和降低生产成本。所述方法包括以下步骤：(1)使用待测精锂制备锂元素含量为100毫克的待测试液；(2)确定测定所述待测精锂中钙含量所需的标准工作曲线；(3)将所述待测试液引入电感耦合等离子体ICP发射光谱仪，根据所述标准工作曲线确定所述待测精锂中的钙含量。本发明实施例提供的使用ICP光谱法测定精锂中钙含量的方法可以消除了作业过程的安全隐患，作业过程安全度得到很大提高；另一方面，测量过程无需专门的备件，降低生产成本并且灵敏度比使用原子吸收光谱法高。
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金属锂砂的制备方法,涉及锂砂的制备方法。包括如下步骤:(一)熔化:将金属锂放入到熔化炉进行熔化,熔化温度是220℃-260℃,熔融时间是1-2小时/20公斤金属锂;(二)将熔融的金属锂过滤,过滤器过滤孔的直径是4-6微米;(三)将熔融的金属通过切断机,切断机高速振动2000-3000次/分;(四)冷却:冷却温度为25℃-35℃;(五)离心:将冷却的金属锂放入高速离心机,离心过程的时间2-3分,离心机转速是1000-1500转/分。该方法,具有生产效率高,生产成本低,生产的锂砂粒度低,生产过程中工人劳动强度低,锂砂有效利用效高的优点。
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本实用新型提供了一种制备复合锂带的等离子体喷涂系统，其包括：送料机构，送料机构包括锂熔池及送料管，送料管的一端伸入至锂熔池内，送料管的另一端连接有送料嘴，送料管上连接有驱动泵；等离子喷枪；传送机构，传送机构包括基带承载轮、锂带收卷轮及设置在基带承载轮和锂带收卷轮之间的喷涂机台；送料嘴靠近并朝向等离子喷枪的喷嘴，等离子喷枪的喷嘴朝向喷涂机台。待喷涂基带在锂带收卷轮的牵动下离开基带承载轮并朝向锂带收卷轮移动，当待喷涂基带经过喷涂机台时，等离子喷枪喷出的等离子高温火焰将自送料嘴流出的锂液喷涂至待喷涂基带上以形成复合锂带。
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本申请所提供的一种锂电池组的充放电保护方法，包括：检测环境温度是否大于预设低温点；若环境温度大于预设低温点，则判断电池端电压是否小于预设的充电设定电压；若电池端电压小于充电设定电压，则依据电池端电压的数值大小执行对应的充电模式，直至电池端电压等于充电设定电压。该方法在电池端电压小于充电设定电压时，依据电池端电压的数值大小执行对应的充电模式。可以理解的是，电池端电压的数值大小和充电模式之间存在着映射关系，故随着电池端电压的数值大小变化执行对应的充电模式，能够更加安全地进行锂电池组的充电。本申请还提供一种锂电池组的充放电保护装置、锂电池组管理系统、发动机及发动机驱动型工作机，均具有上述有益效果。
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本发明公开了一种富锂锰基正极用硅铝分子筛添加剂及其制备方法和应用，包括以下步骤：S1、向氨水加入表面活性剂、正硅酸乙酯和铝盐配置成混合溶液；S2、过滤取絮状产物并干燥、煅烧；S3、将官能团化试剂溶于溶剂中，向溶剂中加入硅铝分子筛，所得产物干燥后即得到硅铝分子筛添加剂等步骤。本发明通过将硅铝分子筛添加剂应用于锂离子电池中，在电池充放电时发挥硅铝分子筛添加剂的吸附作用，吸附正极发生表面相转变后溶解的过渡金属离子甚至是气体，以此减少过渡金属离子在负极的沉积，提升了电池性能。同时，通过在硅铝分子筛添加剂表面嫁接不同官能团，提高了富锂锰基正极的离子电导率和倍率性能，克服了现有富锂锰基正极所存在的问题。
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本实用新型属于锂电池电压采集领域，具体涉及了一种用于锂电池电压采集的无线传输终端。为了解决存在的无法对锂电池组内部电池的检测情况，本实用新型提出了一种用于锂电池电压采集的无线传输终端。为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是，一种用于锂电池电压采集的无线传输终端，包括锂电池组和控制台，还包括：连接头，与锂电池组插接；外壳，用于保护内部结构，固定在车上；主控模块，安装在外壳中，与连接头电连接；通讯模块，与主控模块电连接，与控制台通信连接；秘钥插口，与主控模块电连接；秘钥盘，与秘钥插口插接。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种车辆锂电池保护装置，包括底板，底板的顶部与升降底座的一端固定连接，升降底座的另一端与升降螺杆的一端转动连接，升降螺杆外表面的一侧与压紧螺帽的中心处螺纹连接，压紧螺帽的底部与上盖板的顶部转动连接，上盖板顶部的中心位置与吊耳的底部固定链接，吊耳的顶部通过插销与提手的一端转动连接，底板顶部的一侧与右侧板的底部固定连接。该车辆锂电池保护装置，通过旋转调节转钮旋转带动左旋螺旋杆和右旋螺旋杆开始旋转，两个第一夹板在左旋螺旋杆和右旋螺旋杆的带动下做相对运动，达到了可以根据电池的尺寸调节内部空间的大小的效果，解决了结构简单不能随意更换电池的问题。
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一种锂离子电芯二次封口定位档条和托盘，涉及锂离子电池设备制造技术领域，具体方案如下：一种锂离子电芯二次封口定位档条，包括档条基座和电芯定位部，所述档条基座包括两个固定块和一个固定条，所述固定条的两端分别固定在两个固定块之间，所述电芯定位部为长条形档板，所述电芯定位部可拆卸固定在固定条上，所述档条基座和电芯定位部的表面均喷涂铁氟龙涂层；本实用新型可以避免定位档条被电解液污染；改善电芯正负极耳与定位档条接触导致短路问题；改善电芯被定位档条压伤压破问题；降低半自动二次封口定位档条制造成本，提高产品质量。
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本实用新型提供一种接触式锂电池单节快速检测系统，涉及锂电池检测技术领域，包括锂电池组，所述锂电池组的上端外壁设有顶板，所述顶板远离锂电池组的一端设有锂电池组检测接口，所述锂电池组检测接口内部插接有插头，所述插头的另一端设有检测连接线。本实用新型，针对正常使用的电池，实时采集到电池上每一串的电压，并通过无线传输模块将数据发到后台处理，通过分析每一串上的电压信息，通过电压信息判别电池的pack工艺是否会存在问题，对于部分出现故障的电池组，通过将手持终端采集器与电池外壳的数据采集端口相连，采集到电池上的电压信息，并在显示屏上进行显示，便于售后服务人员进行故障的分析。
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本发明公开了一种超高取代度和超高粘度羧甲基纤维素锂的合成方法，涉及锂离子电池技术领域。本发明包括有以下步骤：酸化、锂化、洗涤、滤水、烘干、粉碎。本发明通过各个步骤成产得到的羧甲基纤维素锂没有直接使用氢氧化锂和乙醇作为原料，没有因为在高温下进行碱纤维素反应而降低产品粘度，避免了高温下高分子链进行氧化反应，避免造成高分子链的加剧氧化断裂，所以产品具有高取代度和高粘度的优点，且简化工艺流程，有效的减少原材料消耗，乙醇锂不用去除可循环使用，避免了材料的浪费，减少废液产生，降低生产成本，反应更彻底，产品凝胶颗粒更少，作为锂电池粘结剂使用效果更优秀。
本发明涉及一种双导电层包覆内嵌尖晶石的富锂锰基正极材料及其制备方法和应用。所述尖晶石晶畴均匀分散在富锂锰基晶粒内，质量和占所述富锂锰基正极材料的质量分数为0.5％‑10％，可提供3D离子通道。所述双导电层为源于氟化石墨的石墨化碳层以及LiF层，双导电层质量和占所述富锂锰基正极材料的质量分数为1％‑10％。
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本发明提供了一种高均匀性2196铝锂合金型材的挤压方法，包括：将2196铝锂合金铸锭进行挤压，所述挤压过程中铸锭的温度为410～440℃。本发明通过对各项挤压工艺研究，结合EBSD金相组织的观察，提出了一种高均匀性2196铝锂合金型材的挤压工艺。现有技术尚无2196铝锂合金型材的挤压生产工艺，更无能够实现高均匀性的挤压工艺，本发明可填补该项空白，为实现批量化生产提供技术支撑。
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本发明涉及电化学电源材料制备技术领域，具体公开了一种钌掺杂的磷酸铁锂复合正极材料及制备方法，按照锂∶铁：钌∶磷摩尔比为1：(1‑x)：x：1称取无机盐原料，加入加入与锂盐质量比为1:10～100的溶剂并混合；向混合物中加入络合剂，并搅拌均匀，络合剂为有机含碳化合物；将混合物升温并搅拌，直至形成凝胶前驱体，继续保温并搅拌得到干凝胶前驱体，搅拌的转速为1000～2500r/min，搅拌时间为0.5～5h；将干凝胶前驱体转移至管式炉中在惰性气氛保护下，煅烧得到样品，样品随炉冷却得到LiFe1‑XRuxPO4/C粉体。本专利解决了现有技术中以磷酸铁锂正极材料低比容量、低倍率性，且前驱体制备耗时问题。
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本发明公开了一种电动汽车锂电池剩余电荷估算方法及装置，它包括：通过建立锂电池的等效电路模型，根据模型得到输出电压Uo和开路电压Uocv的计算方法，进行模型辨识，将辨识得到的参数值用来计算开路电压，通过温度传感器对温度进行实时测量，再将实时开路电压与相应测量的温度对应的Uocv‑SOC曲线对照后得到相应的剩余电荷值，最后对开路电压进行修正，从而得到更准确的Uocv‑SOC曲线；本发明取得的有益效果：1、解决了开路电压法估算锂电池剩余电荷方法的缺点，能实现剩余电荷的实时预估；2、建立了一种等效电路模型，能实时估算开路电压；3、实现了电动汽车锂电池剩余电荷实时估算的方法；4、能实时测定锂电池在不同温度环境下的剩余电荷值。
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本发明涉及废旧锂离子电池回收利用技术领域，具体涉及一种废旧锂离子电池负极材料回收利用方法及回收装置；将废旧锂离子电池投入投放管，进入清洗箱的内部，清洗箱内部的清洗组件便对其进行搅拌清洗；待清洗组件清洗完毕后，操作人员便将废旧锂离子电池通过放置管投入至烘干箱内部；便启动烘干箱内部的烘干组件中的风机，将放置框内部的热量通过孔槽，吹入至烘干箱内部，对废旧锂离子电池进行烘干处理；烘干后便打开管道侧边的阀门，废旧锂离子电池便通过管道落入至破碎箱内部；破碎箱内部设置的破碎组件便对废旧锂离子电池进行破碎，随后便对其进行回收处理。
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本实用新型公开了一种氯化氢合成炉和溴化锂机组的水汽循环利用系统，包括蒸汽闪蒸罐、氯化氢合成炉、溴化锂机组、冷凝水收集槽和冷凝水泵；蒸汽闪蒸罐的下部设置有出水口，蒸汽闪蒸罐的上部设置有进气口和出气口，蒸汽闪蒸罐的出水口通过第一管道与氯化氢合成炉的冷却水入口连通，蒸汽闪蒸罐的进气口通过第二管道与氯化氢合成炉的副产蒸汽出口连通，蒸汽闪蒸罐的出气口通过第三管道与溴化锂机组的蒸汽入口连通；溴化锂机组产生的冷凝水收集在冷凝水收集槽中，冷凝水收集槽中的冷凝水通过冷凝水泵抽入蒸汽闪蒸罐。本实用新型循可以循环利用副产蒸汽和冷凝水，节能减排，降低了成本，提高了经济效益。
本发明公开了一种高容量锂化锰基层状氧化物正极材料及其制备方法和应用，包括以下步骤：A、将钠源和锰源充分混合均匀，获得前驱体混合物；B、对前驱体混合物进行烧结处理，获得钠化锰基层状氧化物；C、对钠化锰基层状氧化物进行钠/锂离子交换反应，洗涤干燥得到锂化锰基层状氧化物正极材料。本发明通过钠/锂离子交换反应的方式制备出了具有高容量、低成本的锂化锰基层状氧化物正极材料，其相对于传统的富锂锰基正极材料和镍钴锰三元正极材料，其在放电比容量、循环性能等性能方面均有不俗的表现，由此可作为传统富锂锰基正极材料和镍钴锰三元正极材料的替换材料，以降低锂离子电池的制造成本，是一种极有潜力的锂离子电池正极材料。
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本发明公开了一种退役动力锂离子电池剩余寿命预测及重组方法，首先通过径向基神经网络模型建立了电池容量、电池内阻、电池放电时间、电池温度变化速率与电池可用能量的估计模型；然后采用可用能量为样本数据，通过遗传编程对退役动力锂电池剩余寿命进行预测；最后初选具有梯次利用价值的退役单体锂电池，在支持向量聚类的基础上，提出等数支持向量聚类策略使重组后锂电池组单体电池数量相等，用于各梯次利用场景。
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本发明公开了纳米磷酸锰铁锂正极复合材料的制备方法，磷酸锰铁锂正极复合材料的化学通式为LiMn1‑xFexPO4/石墨烯/C，其中0.1≤x≤0.4，包括以下步骤：铁源、锰源、氧化石墨烯和添加剂混合分散到水中形成溶液A，磷源分散到水中形成溶液B；将溶液A滴加到溶液B中，滴加结束后，用硝酸溶液调节pH值，再将反应体系移入水热反应釜中进行保温，然后过滤、洗涤，再进行烘干得到前驱体。将前驱体和锂源、碳源进行球磨混合，球磨后的混合物进行烘干，然后在保护气体环境下进行高温烧结得到复合材料。本发明采用水热法合成出形貌均一、分散性较好的纳米颗粒，缩短充放电过程中锂离子迁移扩散距离，提高了离子导电性。
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