江苏有色金属环境保护技术理论与应用

固体氢氢气发生装置 647     

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本发明公开了一种固体氢氢气发生装置，包括氢发仓，所述氢发仓的底部设有废水口，氢发仓的顶部开设有安装孔、传感器连接口和氢气出口，安装孔内螺纹连接有仓盖，仓盖上开设有由其上表面贯穿至其底面的注水口，仓盖的底部卡接有盛放桶，盛放桶为顶端开口底端封闭的圆桶状结构，盛放桶的表面均匀分布有与其内腔连通的通孔，所述安装孔为两个且对称开设于氢发仓的上表面，所述传感器连接口和氢气出口位于两个安装孔之间。该固体氢氢气发生装置，采用简单的结构实现固体氢与水反应放氢，可以单独控制注水量，可以实现按需求放氢，反应生成物随水流直接从废水口直接排出，氢发仓内没有水淤积，整个过程安全可控。

基于两性纤维素的复合材料及其应用 917     

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本发明公开了一种基于两性纤维素的复合材料及其应用，以季铵—磺酸化纤维素为载体，通过共混的方式负载氧化石墨烯和壳聚糖，利用三者间自主结合力，经冷冻干燥制得季铵—磺酸化纤维素/氧化石墨烯/壳聚糖复合多孔材料，其中，以重量份计，季铵—磺酸化纤维素为5-8份，氧化石墨烯为0.5-3份，壳聚糖为0.5-3份。该复合材料安全无毒、生物相容性和降解性好，具备较规整三维多孔结构、良好的机械强度和高效的吸附能力。可用于吸水除油和重金属离子废水、有机废水的处理，并有望作为空气净化材料、医用吸附材料等各类过滤材料使用。

电絮凝极板自动清洗和更换系统 1038     

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本发明涉及一种电絮凝极板自动清洗和更换系统，包括清洗槽、工作台、水平移动导轨支架，清洗槽一端与工作台接触连接，另一端与电解槽接触连接，电解槽内放置极板提篮，水平移动导轨支架设置于工作台、清洗槽和电解槽外围，水平移动导轨支架顶部安装两个水平导轨，水平导轨上设置水平移动模组，水平移动模块上安装升降模组，升降模组上安装挂钩，清洗槽上端开口处安装喷洒装置，且清洗槽底端连接污泥泵。本发明采用全自动的装置清洗和更换极板，整个装置全封闭状态，整个操作过程中，操作人不会与废水接触，完全避免了废水对操作员工可能产生危害的风险；同时极板以模组的形式的存在，可以批量的更换和清洗，大大缩短清洗和更换的时间。

磁化消音PVC排水管 892     

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本发明涉及一种磁化消音PVC排水管，包括内管（1）和外管（2），其特征在于在内管（1）和外管（2）之间均匀设有数个消音孔（3），在位于一直线上的两个消音孔（3）内设置有磁性相反的磁铁（4）用于废水磁化，相邻两组消音孔（3）内设置的磁铁（4）在径向呈垂直布置。本发明可以降低排水过程中噪音，同时可以对废水进行磁化，提高排放水的质量，降低环境污染。

用于门锁展示的便于清洗的展示柜 637     

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本发明公开了一种用于门锁展示的便于清洗的展示柜，涉及展示柜技术领域。该用于门锁展示的便于清洗的展示柜，包括下支撑板，所述下支撑板的上表面固定连接有圆筒板，圆筒板的上表面固定连接有上支撑板，上支撑板的上表面固定连接有水箱，水箱的上表面一侧固定连接有第一电机。该用于门锁展示的便于清洗的展示柜，通过打开第二电机，通过转轴带动展示板做圆周运动，打开第一电机，带动泵体，将水从水箱抽到喷头内部，使水喷在展示板上的展品上，对展品进行清洗，打开密封阀，废水通过废水管流出，打开加热器，对展示柜内部进行烘干，使展示柜具有清洗功能，从而有效的解决了目前市场上的展示柜无法对展品进行清洗的问题。

纳米二氧化钛光催化剂薄膜的制备工艺 789     

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本发明公开一种纳米二氧化钛薄膜的制备工艺，其采用过氧化氢将零价的金属钛Ti氧化成四价钛TiO2+，TiO2+进一步与过氧化氢络合成水溶性的TiO[(H2O2)]2+黄色络合物，在蒸发除去过量的过氧化氢和氨后，得到黄色络合物胶体，再通过150℃～200℃高压水热反应，将TiO[(H2O2)]2+黄色络合物转变成纯白色的Ti(OH)4水性乳液，然后加入无机酸调节乳液的PH值在2～4范围内，温控水浴温度60~80℃，在持续搅拌3~6小时后可以使Ti(OH)4水性乳液渐渐胶化成纳米二氧化钛水性胶体，用喷枪将纳米二氧化钛水性胶体喷涂在多孔陶瓷板的波浪形表面及圆锥形孔内壁上，经400~550℃烧结形成牢固的纳米二氧化钛薄膜。本发明反应过程中无废水、废气产生，结晶度高，具有很强的光催化活性，成膜性能好。

具有可溶性中间层的高通量复合纳滤膜、其制法及应用 607     

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本发明公开了一种具有可溶性中间层的高通量复合纳滤膜、其制法及应用。所述高通量复合纳滤膜包括依次层叠设置的多孔支撑膜、可溶性中间层以及聚酰胺分离层，所述聚酰胺分离层主要由多元胺单体与多元酰氯单体经界面聚合反应形成，所述可溶性中间层主要由水溶性盐离子与聚酰胺分离层上的羧基通过静电相互作用力诱导结晶形成。本发明的高通量复合纳滤膜对浓度为1000ppm的盐溶液具有高达10Lm‑2h‑1bar‑1以上的通量，同时截留率高达90％以上，同时，本发明的高通量复合纳滤膜的制备方法较简单，高通量以及对多价离子的高截留使得脱盐、废水处理能耗成本降低，可实现硬水软化以及废水脱盐，在水处理领域具有应用价值。

高盐高浓度有机废液零排放高效处理工艺 762     

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本发明公开了一种高盐高浓度有机废液零排放高效处理工艺，该种高盐高浓度有机废液零排放高效处理工艺包括以下步骤：步骤(1)、预处理：废水进入金属离子去除反应装置，调节后泵送至催化氧化中和沉淀高效装置进行芬顿反应，然后碱液中和，混凝沉淀后进入板框压滤机；步骤(2)软化除盐：压滤后的废液进入依次进入高效组合过滤和两级DTRO装置进行软化除盐处理；步骤(3)回收处理：废水进入紫外装置，杀菌回收，浓水进入高效电解反应器，在阳极室生产CLO₂、O₃、Cl₂和H₂O₂气体，阴极室生成H₂、NaOH，进入提纯装置中进行氢气的回收利用。通过上述方式，本发明缩短工艺，节约设备投资和运行成本，能够回收利用各副产品。

甲醛高效降解菌剂、制备及其应用 1080     

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本发明公开了一种甲醛高效降解菌剂、制备及其应用，属于生物技术领域，本发明处理甲醛废水的微生物菌剂主要组成成分为：豚鼠气单胞菌、恶臭假单胞菌、寡养食单胞菌、缺陷短波单胞菌、氧化微杆菌、无色杆菌。本发明的甲醛降解菌剂能以甲醛为唯一碳源和氮源进行生长，48h能将含有3000mg/L甲醛降解至15mg/L以下，去除率达到99％以上。本发明制备的菌制剂按一定量投加到废水中，其含有多种对甲醛有优良降解能力的微生物，对甲醛类污染水体有良好的降解效果，解决了甲醛难生物降解的难题。

纳米级地下水抽提处理一体式模块化智能系统 792     

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本发明是纳米级地下水抽提处理一体式模块化智能系统，该智能设备包括地下收集池、隔油池、第一PH调节池、氧化加药槽、氧化反应槽、第二PH调节池、助凝槽、沉淀槽、PH回调槽、中间水槽、污泥浓缩池、多介质过滤器和活性炭过滤器，以及相应的潜水泵、抽水管、废水传输溢流管路、废水传输泵、加药口和搅拌机实现对污水的模块化、智能化处理。本发明对有机物污染物处理效果好，并且处理效率高，安装配置快速，运行自动化，节省人力资源。

纺丝塑化浴废液中锌的回收利用方法 809     

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本发明公开了一种纺丝塑化浴废液中锌的回收利用方法,包括以下步骤:(1)在粘胶纤维纺丝过程中的塑化浴废液中加入氢氧化钠溶液反应,至pH值为7.5～8.5。(2)将上述反应溶液静置分层,并将下层沉淀物分离出来。(3)在所述沉淀物中加入硫酸溶液溶解后,回用到纺丝步骤的凝固浴中。本发明不仅实现了硫酸锌的回收利用,减少了化工原料的消耗,降低了生产成本,而且还避免了现有技术中使用石灰或者碱处理时的石灰或者碱的消耗,同时还避免了废水、废渣中锌对环境的污染,是一种环保、节能、高效益的生产回收工艺。

不锈钢酸洗污泥处理过程中的废气净化排放装置 947     

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本发明提供一种不锈钢酸洗污泥处理过程中的废气净化排放装置。本发明包括废气回收塔，其特征是：所述的废气回收塔里面设置有喷淋装置，所述的喷淋装置连接供药装置，所述的回收塔底部设置有废水回收池，所述的废水回收池里面设置有倾斜沉淀板。本发明通过药剂进行喷淋，能够对里面的烟尘、二氧化硫和氮氧化物，都经过药剂充分反应洗涤后再进行排放，同时产生的污泥沉淀后可以生产化肥等。

渗透浸泡法制备银纤维的方法 1059     

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本发明公开了一种渗透浸泡法制备银纤维的方法,包括去油、净化膨胀、表面扩张、漂洗和覆银步骤。本发明通过重新排列纤维分子空间结构,用渗透浸泡法将银溶入纤维中并完全覆盖纤维表面来制备银纤维。其中渗透浸泡法是将化学纤维精练洗涤烘干,在有机溶剂中浸泡后,加压渗透后纤维分子间隙增大,去除有机溶剂加硝酸银和助剂进行银反应,使银部分植入纤维,具余全部覆盖纤维表面和所有空隙,整个加工过程无污染产生,所产生的废水经化学处理后对环境无任何污染作用;银纤维的牢固度高,银含量最高可达40%以上。

制备2-溴-5-氟三氟甲苯的方法 767     

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本发明公开了一种制备2-溴-5-氟三氟甲苯的方法，所述的制备方法以间氟三氟甲苯为原料，在浓硫酸、复合催化剂的条件下，搅拌滴加溴素，经过分离和提纯后得到2-溴-5-氟三氟甲苯；本发明收率达到91.1%以上；反应转化率大于99%，选择性92-95%；反应过程中应用的原料方便购得，生产成本低，反应过程中得到的废酸可以循环使用，后处理简单，整体工艺没有产生大量含盐和有机物废水；具有良好的经济效益和社会效益。

金属化工废桶内残留液体初步清洁流水线 831     

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本发明公开了一种金属化工废桶内残留液体初步清洁流水线，包括外壳，外壳内设有清洁腔，清洁腔左右侧壁内设有贯穿所述外壳外侧面的进出口，进出口和清洁腔内设有延伸到外壳外侧的流水输送带；本发明通过气囊膨胀时贴紧化工桶内壁，来对化工桶内壁进行全方面清洁，降低了耗水量，提高了清洁效率，同时膨胀的气囊对化工桶内壁的压力，可使得化工桶表面上的凹陷得到修复，还通过抽水泵，可将清洁完毕后的废水进行集中回收，方便对废水的后续处理，不仅如此还通过感应化工桶的重量，来判断化工桶内残留的水含量，并调节加热板的功率，可快速对不同水含量的化工桶进行烘干。

一株二乙胺降解假单胞菌株EYA-2及其应用 1047     

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本发明提供了一种消除二乙胺污染的降解菌及其固定化小球，属于生物高技术领域。所用菌株为革兰氏染色反应阴性菌EYA-2，经鉴定为假单胞菌属（Pseudomonassp.）。主要生物学特性为G-，对数生长期菌体为杆状，菌落为圆形白色隆起状，能还原硝酸盐，氧化酶反应阳性，不产生吲哚，无芽孢，好氧生长。能以二乙胺为唯一碳源、氮源进行生长，并将其彻底矿化产生氨氮。在实验室摇瓶条件下该菌株对100mg/L二乙胺的降解率达100%，解决了废水处理中二乙胺难生物降解的问题。

集成组合式农村生活污水处理装置 900     

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一种集成组合式农村生活污水处理装置,属于环境保护和废水处理装置技术领域。所述装置包括:格栅区、厌氧沉淀区、生物接触氧化区、二沉区、清水区、人工湿地系统五个部分,生活污水经格栅区截流住污水中粗大的污物,截流后的污水自流至厌氧沉淀区沉淀,沉淀后的上清液溢流至生物接触氧化区分解水中的有机污染物后,出水经过二沉区沉淀,沉淀后上清液经清水区至人工湿地系统达标排放。二沉池的污泥采用自动回流装置,回流生物污泥回流进入前端厌氧沉淀区进行硝化与反硝化生化处理。本发明将生活污水处理装置集成组合,具有耐冲击负荷能力强,有机物去除效率高,节省占地面积20%～30%,减少投资成本20%～30%,管理方便、运行效率高等优点。

甾体中间体的制备方法 1053     

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本发明公开了一种甾体中间体的制备方法，包括以下步骤：在第一反应罐中，加入第一溶剂、第一酸溶液、水以及17α‑羟基孕甾‑4,9‑二烯‑3,20‑二酮醋酸酯，搅拌均匀；在2‑4℃的温度下，分四次加入溴化剂，保温反应2h，经薄层色谱分析，直至原料反应完全为止；用碱溶液调节pH>7，再用第二酸溶液回调至6，减压浓缩，直至第一溶剂浓缩完全为止，加入水，温度冷却至5℃，通过离心、清洗、甩干和干燥，得到甾体中间体醋酸可的松。该制备方法不使用含有重金属离子的氧化剂和催化剂，使用的溶剂都可以回收套用，生产过程的废水不含有重金属离子，属于环境友好型工艺，产物的收率和纯度高，具有很好的工艺前景。

复合型高级催化氧化的工艺及装置 725     

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本发明公开了一种复合型高级催化氧化的工艺及装置，属于污水深度处理领域，本发明的所述复合型高级催化氧化的工艺及装置，综合了芬顿、光催化氧化技术以及金属催化氧化技术，在金属及光的催化条件下，加强产生具有强氧化能力的羟基自由基的速率，羟基自由基形成后，通过与污染物之间发生羟基加和、取代、电子转移等化学反应，能够使大部分有机化合物矿化或分解，一部分矿化沉淀，一部分将大分子化合物降解成为低毒或者无毒的小分子物质，有的甚至直接降解为水和二氧化碳，从而达到处理废水的效果。本发明以催化氧化为基础，优化催化剂以及加药投加，在不同接触时间内采用不同类别的催化剂，大幅减少药耗，有效降低综合能耗，有针对性的对废水中难降解有机物进行去除。因使用多种催化剂，效率是普通臭氧或其他强氧化剂的2倍以上，因此大大降低了运行成本。

对苯二胺的制备方法 734     

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本发明公开了一种对苯二胺的制备方法，其制备步骤如下：1）氨解：将废弃的聚酯饮料瓶粉碎、与乙二醇、液氨搅拌反应得对苯二甲酰胺；2）氯化：将对苯二甲酰胺与氯气反应，得氯化物；3）霍夫曼降解：氯化产物NaOH或KOH水溶液，加热进行霍夫曼降解得对苯二胺。在氨解、氯化反应中利用母液套用可增加得率及降低原材料消耗。降解过程中褐色废水含有较多的对苯二胺。用溶剂把它从废水中提取出来，将能提高收率，减少治污的成本。采用废酯再生制各对苯二胺，不仅能解决废物的环保问题，同时由于聚酯中异构体含量极微，因此生产的对苯二胺含异构体的量也很小，所得产品质量高。

节能减排制备有机硅树脂的方法 1020     

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本发明属于树脂合成领域，特别涉及一种节能减排制备有机硅树脂的方法，在制备有机硅树脂的过程中对水解、水洗以及水洗分离后排放的废酸水分别经添加有活泼碱性物质的中和器中和，水解废酸水中和后经过滤器过滤排放含盐废水；水洗排放的废酸水经中和器中和后再经分离器分离后含盐废水排放；水洗分离后的废酸水经中和器中和后再经分离器分离的二级循环水返回水解和水洗工序循环使用；本发明方法水解和水洗后形成的废盐水排放量大大减少，水洗分离后的二级水可以用于水解和水洗工序，进行循环使用。该工艺大大节省了排污处理费用，又节省了原料循环水，且制得的有机硅树脂性能不受影响。

提取砷的清洁生产工艺方法及装备 800     

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本发明公开了一种提取砷的清洁生产工艺方法和装备，具体的是通过连续二次砷提纯工艺从含砷的有色金属物料或含砷的有色金属冶炼烟气中回收高品质的产品As2O3，进一步还原生产单质砷或金属砷产品；同时采取气相中和工艺将烟气中的低露点酸性气体SO3去除，并且采用高效率的塑烧板除尘设备，最终大大降低后工序含酸、含砷废水处理费用。该发明是整体的砷回收、提纯、产品化、无害化的工艺技术和装备，属典型的清洁生产工艺。

高纯度氯乙烷的分离方法 1049     

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本发明公开了一种高纯度氯乙烷的分离方法。将粗品氯乙烷首经盐酸精馏塔精馏，经冷凝后，液相全回流，未冷凝气相进入乙醇精馏塔进行精馏，经冷凝后冷凝液回流至乙醇精馏塔塔顶，未冷凝的气相进入氯乙烷精馏塔中部；进入氯乙烷精馏塔的气相经精馏，由氯乙烷精馏塔的初级冷凝器冷凝后经高效分离器脱除微量水分后，分离的液相回流至乙醇精馏塔或氯乙烷精馏塔，分离的气相由氯乙烷精馏塔塔顶的深度冷凝器冷凝后部分回流，另一部分采出氯乙烷通过分子筛干燥器干燥后进入氯乙烷中间槽，氯乙烷经检验合格后泵送入库区贮槽。本发明回收套用了未反应的乙醇和过量的氯化氢，同时避免了氯乙烷带入废水中；取消了碱洗和浓硫酸干燥工序，不再需要片碱和浓硫酸，达到节能减排效果。

无溶剂催化加氢生产氨基苯甲醚的方法 911     

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本发明公开了一种无溶剂催化加氢生产氨基苯甲醚的方法，其步骤为：在加氢反应釜中投入硝基苯甲醚和催化剂；加氢反应釜采用氮气置换至氧气含量≤0.1%，再用氢气置换至氢气含量≥99.0%，启动搅拌，升温至70±10℃，通入氢气，控制反应压力在0.6～1.0Mpa，反应温度在80～100℃进行催化加氢反应；反应结束，过滤后的还原液经冷却后送去还原液分离器自动分层；分层后的物料送去脱水装置进行常压或负压脱水，废水送去废水处理装置；脱水后的物料中的水分含量≤0.1%，再通过负压蒸馏分离得到所述的目标产物。本发明不使用溶剂，不需溶剂回收装置，从根本上解决甲醇溶剂对环境的污染和溶剂回收的问题，节约了设备投资，降低了生产成本，提高了设备产能。

3, 6-二氯-2-吡啶羧酸的制备方法 572     

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本发明公开了一种3, 6?二氯?2?吡啶羧酸的制备方法，将原料2, 3, 6?三氯吡啶溶于醋酸，并加入催化剂，升温后，滴加双氧水进行氧化反应，反应完后，滤除催化剂，浓缩脱溶，得2, 3, 6?三氯吡啶氮氧化物；将其溶于溶剂DMF，加入氰化钠升温进行氰化反应，反应完后，旋蒸脱溶，乙醇重结晶得2?氰基?3, 6?二氯吡啶氮氧化物；将其与三氯化磷混合，升温进行脱氧反应，反应完后，脱溶，剩余产物加入冰水中，析出固体，过滤得2?氰基?3, 6?二氯吡啶；将其加入至乙醇?氢氧化钠溶液中，进行水解反应，反应完后，调体系pH值到2?3，脱溶结晶得最终产物二氯吡啶酸。本方法总收率高，且避免了传统路线大量含盐废水的产生。

连续侧线出料塔与精馏及回收塔热集成分离氢-水-苯胺-焦油的方法 978     

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一种连续侧线出料塔与精馏及回收塔热集成分离氢-水-苯胺-焦油的方法,通过合成气与塔釜换热器及侧线出料换热器热交换途径脱氢,并实现热量回收,脱氢后原料液液分离,有机相在侧线出料精馏塔上精馏分离,分别得到苯胺废水、粗苯胺和焦油馏分,粗苯胺一次精馏得到99.9%以上苯胺,苯胺废水经回收塔回收苯胺。本发明的方法采用热交换代替多次冷却,减少冷却过程中热量损失和冷却水的用量,采用侧线出料精馏塔代替初馏塔,一次实现脱水和脱焦油,并得到99%以上的粗苯胺。本发明方法能够节省大量能耗,避免焦油和固体杂质堵塞换热器,缩短分离所需要的时间,显著降低冷却水用量,能耗可降低60%以上。

碳纳米管改性的二氧化铅电极及其制备方法和应用 860     

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本发明提供了一种碳纳米管改性的二氧化铅电极及其制备方法和应用，涉及电化学技术领域。本发明将具有丰富功能特性的碳纳米管引入到二氧化铅电极的活性层中，以提高电极的比表面积、电催化氧化活性及电极的使用寿命，并首次应用于电催化降解医疗废水领域中。实施例的结果表明，本发明提供的碳纳米管改性二氧化铅电极在医疗废水中的应用，总有机碳去除率达90％以上，抗生素去除率达95％以上。

大型不锈钢铸件自动化酸洗钝化的方法 914     

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本发明涉及铸造行业，提供一种大型不锈钢铸件自动化酸洗钝化的方法，主要解决了大型不锈钢铸件酸洗钝化时，由于铸件笨重，本工序各工段人工吊运劳动强度大，废水、废气污染环境。应用该方法,设计自动化装备,根据铸件规格，酸液浓度，合理确定酸洗钝化、碱中和、清洗各工段工艺参数,编制程序输入装备触摸屏,指令各工段按规定节拍运作。实现自动化作业，生产效率高，提高了铸件酸洗钝化后表面质量，废水、废气收集处理达标排放，绿色环保生产。

节能减排式切削加工冷却液、清洗液综合利用系统及其使用方法 781     

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本发明揭示了节能减排式切削加工冷却液、清洗液综合利用系统及其使用方法，包括碱性离子水供应装置、清洗机水箱、清洗液处理装置及处理液回收水箱，碱性离子水供应装置通过第一供水管路连接清洗机水箱，清洗机水箱通过第一引水管道连接清洗液处理装置，清洗液处理装置处理后的水通过第二引水管道进入处理液回收箱，处理液回收箱通过第二供水管路连接清洗机水箱。本方案以碱性离子水取代普通自来水，有效的避免了自来水中氯离子易导致工件生锈腐蚀的问题，保证了工件质量；结合废水处理、回收及循环管路，能够对使用后的清洗液再利用，提高水的利用率，减少碱性离子水的消耗量，减少废水排放量，利于降低清洗用水成本，改善了环境友好性。

浮法玻璃冷端清洗工艺 705     

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本发明公开了一种浮法玻璃冷端清洗工艺，所述浮法玻璃冷端清洗工艺利用浮法玻璃生产中冷端第二道清洗中使用的高纯水生产中产生的副产品‑高盐、高硬度、低浊度、低COD指标的浓水与冷端清洗的第一道粗洗产生的污染指标较高的再生废水重新复配稀释，降低指标至正常范围后重新作为第一道粗洗用水使用，通过该过程的反复循环，实现对原本直接排污的浓水和废水的综合利用，减少了水资源的浪费，提高了生产效益。