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本发明涉及一种含纤维素纤维纱线的活性染料染色方法,将整经成轴的纱线,以连续轧染的方式,依次经过如下工艺:浸轧阳离子改性溶液工艺、烘干工艺、浸轧染色溶液工艺、烘干工艺、焙烘工艺、水洗工艺、烘干工艺,其中,在所述的焙烘工艺过程中采用烘筒以接触式焙烘的方式进行,所述的纱线与烘筒的高温外筒壁直接接触。通过这一方法,含纤维素纤维纱线的连续轧染可以使用活性染料进行染色,而且染色工艺中焙烘温度相对较低、焙烘方式简单,断纱少且操作工容易处理。在染料使用上也突破K型活性染料的限制、色谱全、染料选用范围广、深中浅色都可以染色,使用助剂简单,省去食盐、尿素、等助剂,染料水解少、废水色度低,染色质量稳定。
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本发明公开了一种挖掘机上下支架加工成型一体化装置，包括垃圾存储箱、第一导料槽、废水处理箱、清洗组件和控制箱，所述垃圾存储箱上侧固定有加工箱，所述加工箱上固定有第二支撑板和第一电动伸缩杆，所述垃圾存储箱和喷涂箱内贯穿有传输带，所述垃圾存储箱内壁上固定有打磨组件，所述第一导料槽位于废料收集盒上侧，所述废水处理箱上侧固定有喷涂箱，所述夹持转动组件位于第二导水槽上侧，该挖掘机上下支架加工成型一体化装置本发明可在挖掘机上下支架进行加工时自动对操作台进行清洁，可对切割打磨后的支架进行辅助夹持并进行转动，可对挖掘机上下支架进行喷漆时进行废气处理，可对喷漆室内进行高压清洁的优点。
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本发明涉及一种甲醛的生产工艺，尤其是涉及一种应用于氨基模塑料生产中高效节能的甲醛生产工艺，该甲醛生产工艺充分利用了甲醛生产过程中产生的吸收热量，同时将氨基模塑料生产过程中产生的废水经活性炭过滤器过滤和陶瓷超滤膜脱色处理后与原料液态甲醇混合后输送至蒸发器，其不仅解决了吸收塔产生的低品质热对换热器结垢的影响，也解决了氨基模塑料生产过程中废水处理难题。
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本发明公开了一种促进降解菌定植于生物膜用于对污染水体的处理方法。筛选具有广泛共凝集能力的架桥细菌和降解菌，分别收集菌体，用含有CaCl2·2H2O和MgSO4·7H2O促进共凝集的液体制成OD660=1的菌悬液，将架桥细菌与降解菌的菌悬液混合后，投加到含有毒难降解有机物的生物膜法废水处理池中，或受有毒难降解有机物污染的水域中。本发明针对废水或污染水体中常常含有多种难降解有机物的现象，采用具有广泛共凝集能力的细菌与多种高效降解菌混合，通过细菌培养条件和共凝集条件的改进，进一步增强各种功能菌间的共凝集作用，促使多种降解菌固定于生物膜，减少降解菌的流失，维持稳定，有效提高了对污染水体的治理效果。
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本发明公开了一种含金废线路板回收金的方法，包括如下步骤：S1.预处理；S2.退镀溶金：将退镀液加热后，将废线路板放入退镀液中；S3.清洗退镀废料：对退镀废料进行清洗，得到废水和残渣；S4.电解回收：退镀液电解回收，得到金和退镀尾液；S5.洗金：清洗所得的金，清洗后的去离子水成为清洗尾液并回收；步骤S3中的废水、步骤S4中的退镀尾液和步骤S5中的清洗尾液补加反应剂和防染剂作为退镀液循环用于步骤S2。本发明的含金废线路板回收金的方法，通过预处理使用NaOH溶液清除废线路板上的油墨丝印，防止影响退镀提金的效率，通过回收尾液并添加反应剂和防染剂使尾液可循环重复利用，极大的减少了退镀液的使用量，提高了金的回收率，降低了成本。
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本发明涉及一种使用超声辅助手段再生处理焦化废水后的改性环糊精的方法，包括以下步骤：将吸附达到平衡的含改性环糊精的焦化废水过滤，得到改性环糊精和滤出液；将过滤得到的改性环糊精浸泡于盛有脱附液的容器内1～15h，然后将盛有脱附液的容器与超声发生器连用，超声声强控制在0.01～0.5W/cm2，超声频率控制在5～60kHz，超声时间控制在15～50min；将脱附反应后的改性环糊精与脱附液过滤，将得到的脱附后改性环糊精洗涤和干燥后可以重复利用，过滤得到的含污脱附液可以通过物理和化学分离的方式将脱附液和污染物分离。本发明具有方法简单、脱附时间短、脱附效率高、所得再生催化剂处理效率高等优点。
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本发明公开了一种制浆脱墨污泥回收再利用的方法，包括三个单元，脱墨污泥的浓缩处理：将浮选后的脱墨污泥收集至污泥储存槽，搅拌状态下向污泥存储槽内加入高分子凝集剂；待污泥凝集成颗粒状后，将污泥混合物传送至污泥挤压脱水系统，对污泥进行浓缩脱水；浓缩后的脱墨污泥的利用：将部分浓缩后的脱墨污泥重新投入白面牛卡纸的制浆系统；将剩余的浓缩脱墨污泥直接送至电站焚烧；脱墨污泥浓缩的废水处理：脱墨污泥浓缩时产生的废水进入白水循环系统进行净化处理，并回收再利用。本发明提供的制浆脱墨污泥回收再利用的方法，脱墨污泥得到安全有效的处理，节省废纸原料用量、填料用量，降低污泥处理负荷，降低生产成本。
本发明公开了一种产酸克雷伯氏菌MOW-02-05及其筛选方法和应用，该菌分离自间歇式厌氧污泥反应器，能够高效降解染料和生物产氢，利用该菌株对偶氮染料进行脱色和对有机碳源进行生物产氢。经鉴定这株菌为Klebsiella oxytoca MOW-02-05，并将其保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物保藏中心，保藏编号为：CGMCC No.5237。本发明得到的菌株可解决传统厌氧反应器处理偶氮染料废水时存在的反应器酸化的问题，适合应用于印染染料废水的生物处理。
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本发明提供了一种多铵复合盐的分离方法。通过在低温(0℃-25℃)时分离硫氰酸铵、中温(40℃-65℃)时富集硫代硫酸铵和硫酸铵、高温(80℃-90℃)时分离出硫酸铵,富集后的硫代硫酸铵在(20℃-40℃)分离,这样在不同温度下多次溶解、结晶、固液分离,从而将多铵复合盐当中含有的硫氰酸铵、硫代硫酸铵和硫酸铵三种铵盐一一分离出来。该方法属于一种纯物理分离技术,不需要添加辅料、不向外排放任何废水废料,其分离效率高、易实施,适用于各种焦炉气HPF法脱硫脱氰装置的废水处理。
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本发明公开的一种基于Cu3(BTC)2膜的重金属捕集剂的制备方法，包括以下步骤：S1、Cu3(BTC)2溶液的制备、S2、玻璃基底预处理、S3、Cu3(BTC)2膜的制备、S4、螯合剂DTC(EDA)的制备、S5、成品的制备。此方法制备的重金属捕集剂能有效的去除废水中的重金属离子，且这种基于Cu3(BTC)2膜的重金属捕集剂能有效的回收再利用，降低处理废水的成本。
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本发明公开的一种从盐湖提锂排放液中生产硼砂的蒸发结晶工艺及装置，工艺包括采用两级MVR组合式蒸发器的蒸发浓缩方式对含硼砂废水进行蒸发浓缩，采用降温结晶的方式生产硼砂产品。两级MVR组合式蒸发器可以采用一级单效降膜蒸发器和一级强制循环蒸发器组合，也可采用一级双效降膜蒸发器和一级强制循环蒸发器组合。本发明工艺提出了两级MVR组合式蒸发器蒸发浓缩的方式从盐湖提锂排放液中生产硼砂，提高了企业经济效益和环境效益，具体来说，本发明针对目前盐湖提锂生产过程中含硼废水处理的高能耗，高运行成本等问题，提出了利用MVR蒸汽再压缩技术使得其中的硼产品能够得到回收利用，减少能耗及运行成本，提高工艺技术的先进性。
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本发明公开了一种高性能非金属掺杂Ti基光催化剂及其制备方法，所述高性能非金属掺杂Ti基光催化剂是S/N共掺杂纳米改性TiO2的光催化剂S/N‑TiO2；所述高性能非金属掺杂Ti基光催化剂的体相中含有一定量的N原子，N∶Ti质量比为0.05～20％；在所述高性能非金属掺杂Ti基光催化剂表面具有S6+(SO42‑)。所述制备方法包括预处理、煅烧、浸渍、干燥。本发明的高性能非金属掺杂Ti基光催化剂具有高的比表面积，对有机物废水等具有较强的光催化降解能力和吸附能力，适合用于相关有机废水COD的治理。
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本发明提供了一种低温甲醇洗工艺中尾气洗涤水回收甲醇的方法，包括以下流程：来自尾气洗涤塔的洗涤水与甲醇/水分离塔塔底的废水在换热器中换热，废水冷却后送出界区处理；洗涤水被加热至100℃左右，进入甲醇/水分离塔，甲醇/水分离塔中设置分布器，加热后的洗涤水通过分布器均匀分布在塔盘上，其中溶解的CO2快速释放后，洗涤水经甲醇/水分离塔内精馏分离，塔顶组分冷凝后回收甲醇。本发明的低温甲醇洗工艺中尾气洗涤水回收甲醇的方法，将酸性洗涤水对甲醇/水分离塔塔壁的腐蚀降至最低，能够提高甲醇/水分离塔的使用寿命，同时降低装置和运行成本。
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本发明公开了一种不锈钢钢丝绳表面清洁结构，涉及钢丝绳生产技术领域。本发明包括底板、钢丝绳本体，底板上表面固定有支撑架，支撑架顶部固定有废水收集槽，废水收集槽顶部固定有钢丝绳清洁槽，钢丝绳清洁槽内部从左到右依次固定有清洁套、冲洗架和刷洗机构；清洁套一端面通过螺栓固定有与钢丝绳本体配合的锥形刮套。本发明通过清洁套、冲洗架、刷洗机构的组合使用，能够初步对钢丝绳表面的物质进行刮除，并冲洗掉，然后经过冲洗架冲洗，然后倒入刷洗机构内部，使用毛刷配合高压喷头喷出的清洗用水进行全方位清洁，实现对钢丝绳表面的清洁；能够根据具体要清洁的钢丝绳直径大小进行调节和更换，以实现更好的清理效果。
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本发明公开了一种高精度毛纺细纱机罗拉，包括毛纺细纱操作机外壳、进屑口和控制箱，毛纺细纱操作机外壳内开设有操作室和储存箱，且操作室位于储存箱下侧，同时操作室内壁上固定有第一支撑板，所述第一支撑板上固定有移动组件和移动拆卸组件，所述操作室内部下侧固定有第二支撑板，所述操作室右侧内壁上固定有支撑杆，所述进屑口贯穿在操作室内部下侧，所述第二输料管内固定有排风机，所述密封盖螺纹连接有过滤箱，所述过滤组件通过第一输水管与废水处理机构相连通。该高精度毛纺细纱机罗拉，本发明可对罗拉本体的间距进行调节，可对罗拉本体进行拆卸，可对罗拉本体上侧缠绕的毛纺纱进行直接处理，可对罗拉本体上的粉尘进行处理的优点。
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本发明提供了一种能净化水质的杀菌剂及其制备方法，该技术步骤为：对于上述制取原料进行定量配比，并且放置在特定的容器中，并且配比四份等量的管道废水，标记为a、b、c、d管；将各种药剂进行进行定量配比后，放置在各自的单独容器中，之后准备四种较大的混合反应容器瓶，并且对其进行清洗、烘干，防止多余的水分和杂质对制备工作造成影响，进而保证产品质量，将制备后的溶液放置在四种容器中，并且将四种溶液分别添加在四份等量的管道废水a、b、c、d管中，温度设置为室温，并且反应时间为30到45分钟，进行静置反应。
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本发明公开了一种动态流体隔断取液装置,包括取样箱,所述取样箱下部有进水口上部有出水口,其特征在于,所述取样箱中有隔板,所述进水口和出水口位于隔板的两侧。该装置可以实时的获得含有气泡少的待采样废水,从而可以提高废水水质实时检测的精确度。
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本发明涉及一种酶预催化?磁声催化氧化深度水处理方法。本发明将经物化+生化二级处理进入酶预催化反应器，添加SKL?复合酶，催化反应，废水进行多电位差多金属化学催化反应，添加双氧水，强氧化反应，产生羟基自由基(·OH)与有机污染物发生快速的链式反应，有害物质氧化成CO2、H2O或矿物盐；降解污染物和充分使用药剂的目的，固液分离，达到去除SS，投加PAM。本发明克服了难以稳定达到排放标准和处理成本居高不下的缺陷。本发明解决了传统均相Fenton反应过程中产生大量铁污泥的问题，减少二次污染的产生，还降低了处理的成本，实现在接近中性条件下催化降解污染物。
本发明公开了一种粉末催化材料为AgInSnTa2O9粉末催化材料，采用盐助溶液燃烧法、柠檬酸溶胶‑凝胶法或固相烧结法制备，用于废水中有机污染物的降解催化；以及含沸石复合多孔纳米催化材料为AgInSnTa2O9‑沸石复合多孔纳米催化材料的制备方法，用于废水中有机污染物的降解催化；本发明催化剂具有良好的催化性能，促进了有机污染物的充分接触，进而促进了光源和有机污染物的充分接触，极大地提高了有机污染物的降解效率。
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本发明揭示了含活性染料印染污水处理系统及其处理方法，其中处理系统至少包括依次连接的第一调节池、生物选择池、生化处理系统、二沉池、混凝池、絮凝池、高效沉淀池及清水池，所述混凝池通过包括氯酸钠与聚合硫酸铝的混凝剂使污水中的污染物聚集。本方案设计精巧，结构简单，通过整套系统的设计，首先通过生化处理系统消除主要污染物，随后通过混凝沉降消除生化处理系统无法降解的污染物，通过多种处理方式的有机结合及对混凝剂的优选，在清除常规污染物的同时，还清除了含染料废水中的海藻酸钠，从而对含活性染料印染污水的处理具有特殊的处理效果，能够有效满足该种废水的处理要求。
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本发明涉及氯化聚乙烯领域，尤其是涉及一种环保型水相法制备氯化聚乙烯的方法。本发明包括如下步骤：a．向水中加入100～150重量份高密度聚乙烯以及1.5～2.5重量份复合分散剂、0.02～0.20重量份乳化剂，搅拌状态下使高密度聚乙烯悬浮在水中；b．将上述混合料加热，分6个温度段通入110～170重量份氯气进行氯化反应，充分反应后，用过滤方法将氯化产物和其余介质分离，并在搅拌条件下加水反复洗涤；c．向氯化产物中加入中和剂进行中和，最后经离心、干燥得氯含量为33～37%的成品。通过上述方式，本发明制备方法能够降低常规氯化聚乙烯生产过程中产生的废水COD含量，解决生产废水环保技术问题。
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本发明公开了一种固体增塑剂，制备方法是：将单体（如苯乙烯、丙烯腈等）、表面活性剂和水混合，使用乳化机在1000-1500r/min乳化5-15min，得到预乳化单体；再将丙烯酸酯类和预乳化单体在水浴50-80℃下乳液聚合1h-2h，形成具有弹性体性能的核；将制备好的核层与苯乙烯、对苯二甲酸金属盐等进行接枝共聚，形成具有核壳结构的固体增塑剂，其中对苯二甲酸金属盐是以碱减量废水中回收的对苯二甲酸为原料制备得到的。本方法制备的固体增塑剂具有无毒无污染，增塑效率高，对热和光稳定，挥发性低，耐寒性好，迁移性小，耐水、耐油及耐溶剂抽出等优点。可作为主增塑剂使用，也可与其他增塑剂并用。
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即热式废热回收加热机组及其出水恒温控制方法，涉及一种利用热泵的流体加热器及其控制方法，尤其涉及用于废热综合利用系统的即热式废热回收加热机组及其出水恒温控制方法，包括第一压缩机，第二压缩机，第一节流阀，第二节流阀，蒸发器，第一气液分离器，第二气液分离器和冷凝器组成的双系统热泵，进水电磁阀，恒温控制阀和用于初级热回收的水/水换热器；采用带热回收汽分，在保证节流前制冷剂过冷的同时，提高产品吸气温度，提高产品的制热量，防止因为液击而损坏压缩机；根据水箱水温、废水温度、设定水温之间的关系，通过恒温控制阀执行PID算法，控制恒温控制阀的开度，调节水流量，从而在废水温度波动时保证水箱水温保持恒定。
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本发明提供一种黄藤素的制备方法,其主要包括步骤:1)以式I的3-卤代-7,8-二甲氧基异喹啉和式II的2-(2-羟乙基)-4,5-二甲氧基硼酸为原料,在钯催化剂、碱、保护性气体作用下,合成中间体一;2)所述中间体一在Ph3P、CCl4和乙腈的作用下,进一步合成中间体二;3)所述中间体二在缚酸剂的作用下,合成所述黄藤素;其中,式I的3-卤代-7,8-二甲氧基异喹啉中,X为Cl、Br、I中的任意一种。本发明所述方法合成工艺路线较短,所用起始原料为合成原料,不受天然资源的限制,所用辅料对环境污染较小,无大量废水排出。合成成本低,操作简单,所得产品纯度高。
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本发明涉及一种生化污泥减量一体化设备，包括污泥浓缩池、催化反应器，污泥浓缩池内的污泥通过输送泵输送至催化反应器内，催化反应器的污泥排出口与污泥浓缩池相连接，污泥浓缩池内经臭氧催化氧化破解的污泥通过第一输送管道送至脱水机进行脱水处理，污泥浓缩池内经臭氧催化氧化破解后的上清液通过第二输送管道输送至高频臭氧发生管与冷却系统相连接进行回用。气液固三相在催化反应器中混合均匀且高速反应，经过破解后的污泥上清液回流至原生化系统中高频臭氧发生管与冷却系统相连接，由于该废水及部分污泥经过臭氧催化氧化处理后，其生化性能大幅度提高，因此在该段厌氧、好氧工艺中可以大幅度提高混合废水及部分浓缩池中污泥的消解，从而达到整体系统产泥量的下降。
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