有色金属废水处理技术理论与应用

含硼聚硅酸硫酸镁铁复合絮凝剂 823     

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一种处理焦化废水用的含硼聚硅酸硫酸镁铁(PFMSSB)复合絮凝剂,属于环保工程领域。其特征在于含硼聚硅酸硫酸镁铁的摩尔比为Fe/Si=0.8~2.5,Mg/Fe=0.3~1.5,B/Si=0.2~0.4,絮凝剂的配制方法如下:称取一定量硅酸钠,加蒸馏水配成含SiO2质量百分比为2%~3%的溶液,用硫酸和氢氧化钠调节其pH,使活化pH值为2～3,室温下聚合10~30min;然后按摩尔比加入硫酸铁、硫酸镁和四硼酸钠,并在搅拌器中搅拌10~30min后静置,待熟化24小时后得到目标絮凝剂。在絮凝预处理中,PFMSSB投加量最低,仅为1-3ml/L,处理时可以不调废水pH值。处理后出水的浊度去除率为96.2%,COD去除率为43.9%,COD质量浓度<100mg/L达到了《污水综合排放标准》的一级标准。

生物在线自动投加系统 890     

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本发明涉及一种生物在线自动投加系统。包括有:机架、程序控制器、培养桶、培养基发放单元、进水单元、自循环及水发放单元、增氧单元、温控单元。与现有技术相比,本发明提出的生物在线自动投加系统具有如下优点:通过培养基发放单元、进水单元、自循环及水发放单元、增氧单元、温控单元,为增效菌的激活提供各种适宜有条件、及生长繁殖提供必需的营养,确保活化生物增效菌的投放得以实施,从而保证了废水生物增效的持续有效;同时还可利用本产品可根据出水化学需氧量的变化自动调整增效菌液的投加量,大大降低生产营运成本。

有机无机复合型絮凝剂及其生产方法 744     

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一种有机无机复合型絮凝剂及其生产方法,此种絮凝剂包括二氰二胺与甲醛的聚合物、聚硫氯化铝和/或聚硫氯化铝钙。其生产方法包括以下工艺步骤:水解反应;聚合反应;缩聚反应。上述工艺步骤既可以依次进行,也可以按水解反应→缩聚与聚合反应或缩聚反应→水解与聚合反应的次序进行。此种絮凝剂兼具现有无机和有机絮凝剂的优点,特别适用高碱度、高色度废水的处理,其生产方法工艺简单,采用常规设备,无三废排出。

光催化剂—酚醛树脂基活性炭复合材料及其制备方法 670     

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本发明涉及一种分解处理有机含酚废水的复合材料及其制备方法。光催化剂-酚醛树脂基活性炭复合材料,其特征是:它包括酚醛树脂、光催化剂和活性剂,各组成物的重量配比为:酚醛树脂40-100份;光催化剂10-50份;活性剂20-100份。其制备方法:(1)配料;(2)碳化:将粉状酚醛树脂与光催化剂粉末按比例混合,磨细用200目过筛,在氮气保护下,1-4小时炭化成粉末炭;(3)活化:将以上粉末炭,按重量比活化剂充分混合后,在氮气保护下,经过2-4小时的活化完毕后,将制品冷却充分水洗,除去碱性成分,干燥后得到产品。本发明在紫外线的作用下,高效率的分解有机酚有机、有毒物质等;生产工艺过程简单,生产成本较低。

柔性石墨纸的制备方法 1037     

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本发明涉及一种柔性石墨纸的制备方法,它由石墨层间反应单元、水洗干燥单元、加热膨胀单元及加压成型单元构成,各单元能连续操作,提供了全过程连续化的可能性,该方法能连续进行插层反应,无洗涤废水少,产品硫含量少,柔性石墨纸各项指标达到国优标准。

经氟硅酸钠制备正硅酸乙酯和无水氟化氢的方法 645     

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一种经氟硅酸钠制备正硅酸乙酯和无水氟化氢的方法涉及化工技术领域,本发明的步骤为:a.氟硅酸钠与浓硫酸反应得到四氟化硅和氟化氢气体;b.步骤a产生的四氟化硅和氟化氢气体经预处理;c.预处理后的四氟化硅气体,通入醇解反应器中;d.控制醇解反应器中四氟化硅与无水乙醇的摩尔比、反应温度、压力进行醇解反应;e.控制醇解反应器中的反应时间;f.得到正硅酸乙酯和无水氟化氢产品。本发明为磷肥企业提供了一种有别于传统氟、硅资源利用的环境友好型创新工艺方法,两步直接生产高附加值正硅酸乙酯和无水氟化氢产品,避免了传统工艺路线产生的大量废水废渣和高能耗等问题,环境负荷较小,环境效益较高。?

高分子胶乳树脂粉末的制备方法 1059     

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本发明涉及一种高分子胶乳树脂粉末的制备方法,更具体而言,涉及高分子胶乳树脂粉末的制备方法,该方法包括如下步骤:通过使高分子胶乳聚沉而制备浆料;使该浆料稳定;以及使稳定的浆料老化,并且其特征是在制备浆料的过程中向高分子胶乳反应物直接加入胶状改性剂。根据本发明,与常规的慢聚沉相比,即使在高固含量的情况下,通过本发明的方法制备的高分子胶乳树脂粉末也具有优异的粒度分布、表观比重、粘结性和热稳定性,且同时该方法具有减少能耗和废水产生的优点。

丁酸丁酯的制备方法 801     

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一种丁酸丁酯的制备方法，包括：将丁醇在氢气 的存在下气化，在200℃－300℃，0.01－1MPa条件下通过反 应器，与表达式为CuaZnCrbMcOx的催化剂接触，分离收集丁酸丁酯，其中a＝0.1－10，b＝0.1－10，c＝0.1－5，M是选自IVB族中的一种元素，X是为满足其它元素化合价要求所需要的氧原子数。本发明方法与传统酯化工艺相比采用丁醇一步合成丁酸丁酯，使工艺流程大为简化，无废酸，废水排放，对环境无污染，装置不需防腐材质，设备投资可大幅下降，还可副产氢气。

直接耐晒大红F2G无污染制备工艺 826     

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本发明涉及一种直接耐晒大红F2G无污染制备工艺,实施步骤如下:先将三聚氯氰打浆后与J-酸在PH=4～4.5、温度T=0～5℃一次缩合。再调整PH=5～5.5、温度T=40～45℃进行二次缩合。对氨基苯甲醚-3-磺酸加入盐酸、亚硝酸钠重氮化后与二次缩合产物进行偶合,所得偶合产物与二乙醇胺三次缩合得最终产物,直接喷雾干燥。本发明改变直接耐晒大红F2G传统生产工艺条件,去除盐析、压滤、打浆工序,采用原浆直接喷雾法。达到工艺废水零排放,与传统工艺相比较产率大幅提升。既节约了大量的能源,又减轻了对环境的污染。有效提高染料的收率及着色强度,简化工艺,节约成本,市场前景非常广阔。

厚朴叶提取物及其提取方法 893     

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一种厚朴叶提取物及其提取方法,涉及从厚朴叶中提取的厚朴酚与和厚朴酚以及从厚朴叶中提取厚朴酚与和厚朴酚的方法。包括重量百分比为25%-75%的和厚朴酚与25%-75%的厚朴酚。方法为采用温度控制曲线控制升温速度和恒温提取。本发明的有益效果是:利用厚朴叶提取厚朴酚与和厚朴酚,减少对厚朴数的砍伐;生产过程中没有酸碱废水的产生;采用温度控制曲线控制升温速度和恒温提取,严格控制蒸汽消耗量,有效去除杂油,并控制叶绿素溶出,减少分离杂油和叶绿素工序,减少能耗。

聚氨酯泡沫及其制备方法 882     

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本发明涉及一种聚氨酯泡沫及其制备方法,属于高分子材料领域。本发明克服现有聚氨酯泡沫在用于处理典型有毒有机污染物、含油废水、各种泄露油品及回收中吸油率低,吸水率高的缺陷,提供一种吸油率高且吸水率低的聚氨酯泡沫及其常温下可行的制备方法。本发明通过制备聚合物多元醇,与催化剂、泡沫稳定剂、发泡剂、开孔剂和经过处理的膨胀石墨经过混合、发泡、熟化制成聚氨酯泡沫,该聚氨酯泡沫具有高吸油率低吸水率的特点,特别适合用于存在于水面的各种油品、各种油溶性有机化合物的回收处理,由于吸水率低,简化了回收后的油品和各种油溶性有机化合物分离后处理。

免水泥免焙烧页岩压制承重砖及其制作方法 814     

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一种免水泥免焙烧页岩压制承重砖及其制作方法,涉及一种建筑用承重砖及其制作方法。它采用普通页岩为主要原料,结合各类“废弃物”作为配料而成;制作过程无明火,无废气,无灰尘,无废水,低耗水,低耗电;所制产品的各项主要技术性能优良。(1)按照以下重量比配料:页岩石40-50%,辅料:20-21%,尾矿粉4-6%,重钙石7-9%,碎石土4-6%,碱渣3-4%,建筑垃圾4-7%,页岩专用MSH聚合凝料5-6%,水适量;(2)原料处理;将主料和辅料粉碎;(3)配料搅拌;(4)均混陈化;(5)混碾塑化;(6)压制成型;(7)蒸压凝固即成为成品。本发明的实施是环保型的,所制产品质量优良,可以达到承重砖的标准,并且成本低,可以作为承重砖代替粘土砖。

改性的铋氧溴纳米材料的制备方法及应用 902     

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本发明公开了一种改性的铋氧溴纳米材料的制备方法及应用，通过对BiOBr的合成条件调控，在改变其形貌的基础上增加比表面积，增强其对水中Cr(Ⅵ)的吸附能力，同时增加了光催化剂与污染物的接触面积，进而提高其对Cr(Ⅵ)的光催化还原。具有合适的禁带宽度，能吸收可见光，同时能够促进光生电子空穴的迅速转移，减少电子空穴的复合，进一步提高其光催化效率；作为催化剂使用时，在pH＝6的合成条件得到的光催化材料对废水中的重金属Cr(Ⅵ)有很强的吸附降解能力，无论是在高浓度或者低浓度污染重，可以将其很好的应用于废水中的重金属处理。

4-乙烯基苯磺酸钠改性壳聚糖吸附剂的制备及应用 891     

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本发明提供了一种4‑乙烯基苯磺酸钠改性壳聚糖复合材料及其制备方法和应用。本发明的4‑乙烯基苯磺酸钠改性壳聚糖复合材料作为吸附剂，应用于废水与土壤中有毒重金属中的去除，吸附效率较高。本方法具有制备过程简单，吸附性能较好，材料稳定性较好，适用pH范围广，易于回收，成本低廉等特点，在废水处理以及土壤修复技术领域具有良好的应用前景。

小流量调节阀 620     

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本发明公开了一种小流量调节阀，由阀座、阀芯、阀体组成，所述阀座安装于阀体内部，阀芯与阀杆以螺纹连接，阀芯外圆柱面根据过流量的需要开有若干个V形槽，阀盖上带有用于安装阀杆的支架，阀盖上部设有阀杆的导向铜套，阀杆上设有限位块；本发明的各部件尺寸均可调节，通过对其内部结构尺寸的调整，适用于大多数脱硫废水零排放处理装置不同工况条件下的废水流量调节的需求。

粉末树脂无膜电去离子装置及其工作过程 926     

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本发明提供一种粉末树脂无膜电去离子装置及其工作过程，装置包括：壳体、含上接口和粉末树脂进出口的上盖板、滤芯阴极、滤芯阳极、粉末离子交换树脂层、含下接口的下盖板；所述壳体与上盖板和下盖板间有O型密封圈，并用螺杆和螺母锁紧；所述滤芯阴极和滤芯阳极固定于上盖板上；所述粉末离子交换树脂层装载于滤芯阴极、滤芯阳极与上盖板组成的空间中。本发明适用于高纯水制备、电镀漂洗等含重金属离子的废水净化及其他以去除离子性杂质为目的的水与废水处理。

中性无硫化生物保鲜剂及其用途 625     

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本发明公开了一种中性无硫化生物保鲜剂，包括以重量计的如下组分：ε‑聚赖氨酸盐酸盐2‑8份，乳链菌肽1‑10份，缓冲稳定剂20‑100份，渗透压稳定剂100‑600份，抗氧化剂2‑200份。本发明采用无硫化的配方用作鲜笋等森林蔬菜的生物保鲜液，既减少了常规工艺后续脱硫的操作，又从源头上避免了让鲜笋带入含硫有害物质的风险，而且也不会产生高盐废水，有效减小了后续废水处理难度，并且可以在采收和转运过程中直接常温浸泡，极大地缩短了从采收到生产过程的效率，节省了时间成本和存储空间成本。

四氯化钛尾渣的回收方法及回收系统 1046     

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本发明涉及四氯化钛尾渣的回收方法以及回收系统，使四氯化钛尾渣浆料过5～80目筛网，得到筛上物粗粒级石油焦浆料和筛下物浆料A；对浆料A进行磁分离，得到高磁性物浆料和低磁性物浆料；对低磁性物浆料进行重选分离，得到细粒级石油焦浆料和浆料B；向浆料B中添加石油焦捕收剂后浮选分离，得到中粒级石油焦浆料和浆料C；向浆料C中添加钛捕收剂后浮选分离，得到富含金红石或高钛渣的高钛浆料和二次尾渣；将粗粒级石油焦浆料、细粒级石油焦浆料以及中粒级石油焦浆料一起脱水、包装，得到石油焦产品；高钛浆料脱水包装后得到高钛物产品；高磁性物浆料和二次尾渣泵则送至废水处理单元。本发明实现了四氯化钛尾渣资源的有效回收利用，减少了尾渣排放。

基于MOFs的钴离子印迹聚合物及其制备方法和应用 661     

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本发明提供一种基于MOFs的钴离子印迹聚合物，先将3‑溴丙烯接枝在锆基MOFs材料UiO‑66‑NH2上，制得丙烯(Ppe)功能化的MOFs材料UiO‑66‑Ppe；然后以UiO‑66‑Ppe为基体，4‑乙烯基吡啶为功能单体，硝酸钴为模板剂，通过偶氮二异丁腈引发二甲基丙烯酸乙二醇酯与UiO‑66‑Ppe和4‑乙烯基吡啶发生交联聚合；再用硝酸溶液对聚合后的材料进行洗脱以除去钴离子，即得到钴离子印迹聚合物。本发明能够特异性地吸附分离废水中的钴离子，有效解决现有吸附分离材料在分离低浓度含钴废水时材料对钴离子吸附容量偏低和选择性差的技术问题。本发明的制备方法具有工艺简单、无二次污染、可循环利用、节约资源等特点。

母液回用制备磷酸铁的方法 737     

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本发明属于锂离子电池正极材料技术领域，具体公开了一种母液回用制备磷酸铁的方法，包括以下步骤：将磷酸氢钙、硫酸和硫酸钠母液混合，搅拌反应，过滤，得到磷酸二氢钠溶液；向磷酸二氢钠溶液中加入氢氧化钠，搅拌得到滤液B；将滤液B与双氧水混合，得到溶液C；将溶液C与硫酸亚铁溶液加入反应釜中，搅拌反应，反应后，升温陈化；将上步骤得到的浆料过滤，得到母液D和滤饼E；将滤饼E洗涤，得到滤饼F和滤液G；滤液G经膜浓缩后得到纯水和高浓废水H，纯水作为洗涤水回用，高浓废水H与母液D作为硫酸钠母液回用；滤饼F经粉碎干燥、回转干燥、过筛、除铁后得到无水磷酸铁。本发明方法的原料低廉易得，母液可回用，降低生产成本。

以4-哌啶基哌啶为配体的螯合树脂及其制备方法和应用 656     

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本发明公开了一种以4‑哌啶基哌啶为配体的螯合树脂，结构单元如式(I)所示。该螯合树脂可选择性吸附浸出液中的镍离子，对Mn²⁺、Zn²⁺、Co²⁺、Cu²⁺的吸附量低；吸附速度快，洗脱时间短，可缩短回收时间；洗脱率高并且可重复使用。本发明还公开了该螯合树脂的制备方法，首先将氯球浸泡在DMF中，至氯球充分溶胀；依次加入4‑哌啶基哌啶和催化剂，然后，在惰性气体保护下进行取代反应；过滤反应液，滤饼经DMF、水洗涤后于饱和氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液中浸泡，再次洗涤后真空干燥得到所述的螯合树脂。该方法原料价廉易得，操作简便，产率高。本发明还提供了所述的螯合树脂在化工废水雷尼镍回收中的应用。

碳纳米管复合四磺酸铁酞菁绿色深度水处理剂的制备方法 799     

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本发明涉及一种碳纳米管复合四磺酸铁酞菁绿色深度水处理剂的制备方法，包括：(1)将碳纳米管依次羧基化、氨基化改性、2,4,6-三氟-5-氯嘧啶改性制备反应型碳纳米管；(2)将纳米四磺酸铁酞菁、稳定剂、模板剂和反应型碳纳米管加入到磷酸盐缓冲液中，搅拌30～60min，形成悬浊液；(3)过滤干燥得产物即可。本发明的成本低廉，制备方法简单，对设备的要求低，可操作性好；本发明的水处理剂可以去除水中高浓度有机污染物，适用于各种废水的深度处理，环保无二次污染，且具有抗菌、除臭、可以吸附其他重金属离子等优点。

异丁烷脱氢制异丁烯中异丁烯夹带的废催化剂浓缩干燥及解毒的处理方法及装置 769     

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本发明涉及异丁烷脱氢制异丁烯中异丁烯夹带的废催化剂浓缩干燥及解毒的处理方法及装置，该方法包括以下步骤：（a）利用循环冷却水对异丁烷裂解反应生成的高温异丁烯气体进行洗涤，得到含废催化剂的洗涤废水；（b）采用微旋流分离对所得的洗涤废水中的废催化剂微粒进行浓缩，得到废催化剂浓缩液；（c）对所得的废催化剂浓缩液进行加压过滤，以进一步脱除浓缩液中的游离水，获得废催化剂滤饼；（d）采用异丁烷脱氢制异丁烯过程中再生器的外排烟气对所得的废催化剂滤饼进行烘干，获得含水量低的湿催化剂滤饼；同时利用再生气热量提高湿催化剂滤饼温度；以及（e）再生器内通入CO气体，进行氧化还原反应以再生催化剂。

基于锑尾矿吸附材料及其制备方法和应用 1002     

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本发明公开了一种基于锑尾矿吸附材料及其制备方法和应用，该材料由以下质量百分比的组成物制得：锑尾矿50%‑90%、粘性剂50%‑10%；本材料经过吸附性能检测，结果表明：该材料对高浓度有机乳化废水和含重金属废水具有较高的吸附性能，而且具有化学性质比较稳定，孔隙发达，机械强度较高，耐高温等特点，在废物资源化利用和吸附材料领域具有广阔前景。

废塑料处理回收系统以及废塑料处理回收方法 705     

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本发明提供一种废塑料处理回收系统，包括第一回收水池、第二回收水池、多级的分离破碎装置、清洗分离装置、打包装置及气浮装置，分离破碎装置包括飞刀圆池和第一高速分离机，飞刀圆池和第一高速分离机通过管道与第一回收水池的连接，第一回收水池通过管道与气浮装置连接，气浮装置通过管道与第二回收水池连接，清洗分离装置通过管道与第二回收水池连接，第二回收水池通过管道与打包装置连接，第二回收水池通过管道与飞刀圆池连接，清洗分离装置与分离破碎装置的末端相连，打包装置与清洗分离装置的末端相连。本发明通过气浮装置处理废水，处理后的水再用于废塑料处理回收，无需排放废水，减少环境污染。另，本发明还提供一种废塑料处理回收方法。

光催化功能织物的制备方法及其应用 871     

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本发明提供了一种光催化功能织物及其制备方法。先将沸石类咪唑骨架材料(ZIF‑8)处理到织物上，然后采用原位生长法，将钒酸铋(BiVO4)负载到用ZIF‑8处理的织物上，制备光催化功能织物。该功能织物在可见光照射下能高效催化降解有机污染物，可以用于印染废水处理以及空气净化。本发明制备工艺简单。制备的光催化功能织物，具有吸附性能好、催化效率高、稳定性好、可重复利用等优点。对活性黑KN‑B的光催化降解率可达85％以上，重复使用3次后的对活性黑KN‑B光催化降解率保持在65％以上。对空气中的甲醛降解率达到87％以上。

钝化团聚复合剂、制备方法以及锅炉烟气处理方法 947     

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本发明提供一种钝化团聚复合剂，包括按质量百分比计的如下组分：胺0.001～0.2％，脂0.0001～0.01％，醇0.0002～0.001％，表面活性剂0.0008～0.01％，余量为水；所述胺为聚丙烯酰胺和/或链烯胺；所述脂为丙烯酸与丙烯酸脂的二元共聚物，或者丙烯酸、AMPS和马来酸酐的三元共聚物，或者油酸脂；所述醇为芳香醇或者脂肪醇；表面活性剂为Triton X 100或者十二烷基苯磺酸钠；还提供一种钝化团聚复合剂的制备方法；还提供一种锅炉烟气处理方法，采用上述的钝化团聚复合剂。本发明中，在空预器前后烟道内喷入该复合剂，不会对其产生二次污染，在消纳脱硫废水的同时，实现锅炉烟气中SO₃、PM2.5细颗粒物等多污染物的协同治理，钝化作用使系统不会产生腐蚀，运行可靠，团聚作用使后面除尘器的排放浓度降低。

金属负载型复合光催化剂及制备方法和应用 766     

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一种金属负载型复合光催化剂及制备方法和应用，其中光催化剂是由氧化钛(P₂₅)和一种杂多酸的复合载体共同负载的贵金属组成。该光催化剂的制备方法主要是：将贵金属的盐酸盐溶解后加入聚乙烯醇及硼氢化钠，激烈搅拌，得到贵金属的负载前体溶液，再将氧化钛(P₂₅)和一种杂多酸组成的复合载体加入到贵金属的负载前体溶液中，于80℃烘干得到催化剂。本发明的光催化剂用于清除废水中有机污染物，反应后催化剂可以回收。本发明的光催化剂为具有较高活性的氧化反应催化剂，具有高的稳定性。反应条件温和，反应效率很高。该催化剂用空气作为氧化剂，对废水中有机污染物的消除反应表现出很高活性，降解率可达90％以上。

硫化钴光催化剂及其制备方法和应用 962     

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本发明公开了一种硫化钴光催化剂，硫化钴光催化剂的化学式为Co2.67S4；其制备方法包括以下步骤：将氯化钴和硫化钠加入乙二醇中混合均匀，得到混合溶液；将混合溶液进行加热反应，得到硫化钴光催化剂。本发明的硫化钴光催化剂具有全光谱响应，光催化效率高，可应用于催化降解染料废水。

铜排连续镀锡生产线 991     

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本发明涉及镀锡技术领域，尤其是一种铜排连续镀锡生产线，镀锡部分上端安装有废气吸风管，与废气处理塔连接并进行净化处理，镀锡部分的下端安装有废水管道，与水处理系统连接并进行净化处理；上料输送部分包括有将经过拉拔后的铜排放入堆料架、自动移料架以及上料翻排输送辊道装置，镀锡部分包括有依次连接的脱脂清洗单元、三级水洗单元Ⅰ、酸洗预处理单元、三级水洗单元Ⅱ、至少一个镀锡单元、三级水洗单元Ⅲ、热清洗单元以及热风吹干箱，镀锡效率高；镀层均匀、细致、平整、光滑；附着力强，耐腐蚀性和可焊性好；由于热清洗、预处理和镀锡是在封闭状态下，配套有废气、废水处理装置，对环境无污染，极大的改善了工作环境；自动化程度高。