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本发明实施例涉及太阳能发电领域，特别涉及一种太阳能电池组件的前板、太阳能电池组件及其制备方法，上述前板包括：若干层依次堆叠的透光薄膜，各所述透光薄膜均为纤维增强热塑性复合材料薄膜。由于纤维增强热塑性复合材料融化后可通过模具成型，因此其尺寸稳定性很高，例如可将纤维增强热塑性复合材料成型为薄膜，再通过各薄膜成型为前板，由于薄膜可以任意弯折，且薄膜的尺寸稳定性很高，因此薄膜成型后的前板的尺寸稳定性也很高，而且纤维增强热塑性复合材料的密度一般为1100‑1200kg/m3左右，而玻璃的密度为2400‑2800kg/m3，因此纤维增强热塑性复合材料一般比玻璃轻，从而本实施方式中的前板比现有技术中的前板轻。
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本发明涉及一种高效隔热夹层结构气凝胶防热材料及其制备方法。防热材料包括气凝胶复合材料基体：气凝胶复合材料基体包括多层功能梯度薄毡和弥散在多层功能梯度薄毡内部和/或表层的气凝胶；多层功能梯度薄毡包括多层无机纤维薄层材料，层与层之间夹有红外反射膜材料，通过Z向针刺复合为一体结构，无机纤维薄层材料的层数为n，红外反射膜材料的层数为n‑1，n≥2；无机纤维编织物，铺设于气凝胶复合材料基体上下表面，通过缝合与气凝胶复合材料基体实现固定；和表面陶瓷面板，通过将固定有无机纤维编织物的气凝胶复合材料基体浸渍陶瓷前驱体而形成。该防热材料具有优异的隔热性能和抗冲刷性能，可应用在内隔热和外防热领域。
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本发明公开了一种增韧热塑性材料及其制备方法与应用。复合材料中含有软‑硬两段嵌段共聚物和无机纳米粒子，所述无机纳米粒子为所述复合材料的内核，所述无机纳米粒子接枝在所述软‑硬两段嵌段共聚物的软段上。本发明通过三嵌段共聚物组装直接制备软‑硬段嵌段共聚物接枝无机纳米粒子复合材料，可调控嵌段共聚物和低聚物的配制比例，组装出不同规整形貌的复合材料，较为方便定性的研究材料结构与性能的关系；通过调节软‑硬段分子量和分子量比，复合材料的力学性能覆盖弹性体到韧性塑料的范围，韧性塑料的性能即达到了提高塑料的韧性又可保持塑料相强度的效果，本发明增韧热塑性材料可以用在替代硫化橡胶、汽车、医疗等领域中。
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本发明提供了一种双温杯，包括杯体和杯盖，其创新点在于：所述杯体是三层的，包括依次内胆、真空层Ⅰ和外壳，杯体设置在杯盖的底部，所述双温杯的杯盖内设置填充有相变复合材料形成密封控温层；所述相变复合材料为粉末控温材料或液体控温材料或颗粒变温材料或块儿状控温材料。在本发明中，通过在双温杯的杯盖内设置填充有相变复合材料，将相变复合材料添加在双温杯的夹层中，利用相变复合材料的吸热或放热的性能，实现水的不同温度状态，相对控温恒温，满足不同的喝水需求。工艺简单，节能环保，控温效果显著。同时，具有保温和降温的作用，从一定意义上来说，能够满足喝热水、温水和冷水的需求。
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本发明提供一种卫星用大转动惯量轻质复合飞轮及其制备方法，涉及复合材料技术领域。本发明应用于金属与复合材料共固化整体成型复合材料构件，是实现卫星用轻质大转动惯量飞轮制备的关键技术。该复合飞轮包括金属环、碳纤维复合材料蒙皮、碳纤维复合材料加强环和泡沫筋条。成型模具为组合阴、阳模具+金属环限位工装组成，阳模具由钢质分瓣阳模块+硅橡胶软模组成，阴模具由整体凹模+硅橡胶软模块组成。复合飞轮的蒙皮、加强环筋条采用连续纤维预浸料实现预制体制作，再将金属环套在其外侧，利用热压工艺实现了复合飞轮的共固化成型。研制出的复合飞轮不仅满足减小轮体重量和离心力的刚度和强度的要求，还满足大转动惯量平衡稳定要求。
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本发明提供一种FRP筋增强的碳化混凝土预制拼装组合体系。该发明属于土木工程技术领域。该拼装组合体系主要包括梁，柱，楼板，墙体等预制结构件。由碳化混凝土和FRP筋两部分组成。碳化混凝土是一种经二氧化碳养护的混凝土，具有绿色环保，节能减排，耐久性能好等诸多优点。FRP筋包括碳纤维复合材料筋，玻璃纤维复合材料筋，塑料纤维复合材料筋，玄武岩纤维复合材料筋，有机纤维复合材料筋等。FRP材料作为加筋在充分利用碳化混凝土的节能环保，绿色低碳和耐久性好的前提下，又很好地解决了碳化混凝土PH值低，易腐蚀钢筋的缺点，充分使得碳化混凝土和FRP筋优势互补。
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本发明属于复合材料结构成型技术领域，具体涉及一种具有整体赋型面的组合结构工艺盖板。该组合结构工艺盖板包括赋型薄层和定位压片联合体，其中，赋型薄层为树脂基复合材料形成的整体结构；定位压片联合体由多个独立的定位压片通过接合端头以结构互补的方式装配组合而成，定位压片为树脂基复合材料；其中，定位压片联合体的刚度高于赋型薄层的刚度，赋型薄层与定位压片联合体以结构互补的方式相叠合。该组合结构工艺盖板结构设计合理，在赋型压力作用下，高刚度的定位压片之间可以通过协调运动，保证赋型薄层与其要制备的树脂基复合材料结构之间建立良好的结构匹配性，可实现兼具良好赋型表面与内部成型质量的复合材料异型蒙皮类结构的制造。
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本发明公开了一种陶瓷材料微观组织全视场高通量跨尺度原位表征方法，包括：对陶瓷及陶瓷基复合材料取样和切割；对陶瓷及陶瓷基复合材料的机械研磨和表面抛光；对陶瓷样品测试区域定位标记；对陶瓷及陶瓷基复合材料样品待测区域表面三维形貌高度信息高通量高精度采集；对表面三维形貌高度信息采集结果后处理及分析，获得一种陶瓷及陶瓷基复合材料微观组织全视场高通量跨尺度原位表征方法。本发明在陶瓷材料表面金相磨抛的基础上，结合白光干涉三维轮廓仪测试表面三维形貌高度信息以及采集信息结果滤波分析等后处理，实现基于陶瓷及陶瓷基复合材料组成相三维表面信息差异解析的微观组织全视场高通量跨尺度原位表征。
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本发明涉及一种多元复合增韧型的仿生结构装甲及其制备方法。该装甲为三层复合结构，上层和下层是超硬的金属间化合物层和纤维增强复合材料层的混合排布层，中间层采用高弹性树脂基复合材料充填钛蜂窝结构形成的吸能减震层。上层和下层是采用钛箔、铝箔、钛箔、纤维增强复合材料层、钛箔依次排布逐层叠加制得的预制体经过烧结得到；然后与钛峰窝复合，经过向钛蜂窝中填充吸能减震的树脂基复合材料得到所述装甲。其采用多种材料体系韧硬复合、相近材料作为基体、蜂窝包裹吸能减震树脂基复合材料的刚性约束结构，既保证了整体结构的科学性，又解决了异质材料复合难的问题，提升了装甲的防护能力。
本发明公开了一种石墨烯复合电极的制备工艺，其制备步骤包括：1)将透明的高导电率的石墨烯、金属和/或金属氧化物混合均匀后得石墨烯复合材料；2)将石墨烯复合材料与溶剂混合，并超声分散均匀后，得到石墨烯复合材料分散液；3)以粘附剂在所选择的基底表面形成一层石墨烯复合材料的粘附剂层；4)将石墨烯复合材料分散液均匀喷涂在粘附剂层的表面，并于45‑75℃下干燥，得石墨烯复合电极本体，随后在干燥后的石墨烯复合电极本体上端用导电胶固定金属导线即得所述的石墨烯复合电极。本发明的石墨烯复合电极，制备工艺简单，可作为电催化氧化电极材料应用于污水/废水处理中，并具有高电导率、抗污染性强、耐强酸强碱等性能。
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本发明提供了一种相变复合热防护材料及其制备方法，(1)配制包含酚醛前驱体、催化剂和有机溶剂的前驱体溶液，将所述前驱体溶液与纤维预制体复合后进行溶胶‑凝胶反应，得到酚醛湿凝胶复合材料；(2)将所述酚醛湿凝胶复合材料进行干燥处理，得到所述相变复合热防护材料；所述制备方法在进行步骤(1)之前，还包括先在所述纤维预制体的表面复合相变材料的步骤；或所述制备方法在进行步骤(2)中，在所述酚醛湿凝胶复合材料进行干燥处理得到酚醛气凝胶复合材料之后，再在所述酚醛气凝胶复合材料表面复合相变材料以得到所述相变复合热防护材料。制备得到的热防护材料具备优异的耐烧蚀性能和抗氧化性能。
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本发明涉及一种高介电三相复合电介质材料及其制备方法。本发明所提供的电介质复合材料由聚合物基体聚偏氟乙烯PVDF和导电填料多壁碳纳米管CNT及陶瓷填料碳化硅SiC组成。复合材料中，PVDF所占的体积百分比为77‑97%，碳纳米管所占体积百分比为1‑9%，碳化硅所占体积百分比为1‑14%。本发明通过将PVDF、CNT、SiC粉末和溶剂DMF混合，磁力搅拌12±0.1h，将所得前驱体溶液在玻璃板上涂膜后，于80±1°C干燥6±0.1h，得到固体复合薄膜。所得薄膜在冶炼机内熔融共混以进一步提高纳米粒子分散性，控制混炼温度200±1°C，转速20 rpm，混炼时间30分钟。所得熔体在室温下注射成型制备良好分散的电介质复合材料。与PVDF/CNT两相复合材料相比，本发明所提供的三相复合材料具有更加优异的介电性能。
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本发明涉及一种石墨烯‑金属复合料的制备方法，该石墨烯‑金属复合料包括复合粉末材料、复合材料坯料和复合材料，石墨烯‑金属复合粉末材料制备方法包括：将金属粉末和多层石墨烯粉末混合分散；将分散的粉末进行原位生长，并冷却取出；将取出的复合粉料再与多层石墨烯混合分散；将分散的混合料再进行原位生长并冷却取出；重复再分散和再原位生长步骤2‑10次，得到石墨烯‑金属粉末复合材料，石墨烯复合材料坯料和石墨烯‑金属复合材料均由石墨烯‑金属复合粉末材料经过加工制成。本发明以多层石墨烯为碳源，利用石墨烯中的缺陷碳易于升华的特点，将不稳定碳转化为碳源，为石墨烯在金属粉末表面的高质量原位生长提供保证。
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本发明公开了一种超声显影复合材料及其制备方法与应用，所述复合材料主要由包含热塑性聚合物、无机粉体、分散剂和抗氧剂的组分制成，其中，所述无机粉体的声阻抗值为热塑性聚合物的声阻抗值的3倍以上，这样，具有高声阻抗的无机粉体可以显著提高所述复合材料的超声显影效果；所述制备方法如下进行：先利用分散剂对无机粉体进行表面改性，然后将热塑性聚合物、抗氧剂以及步骤1得到的改性的无机粉体混合，然后进行熔融共混，得到所述复合材料。所述超声显影复合材料具有非常有益的超声显影效果，可以用于制造具有超声显影增强效果的各类医用介入导管或植入器件，实现超声影像引导定位和位置判定。
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本发明公开了一种汽车外覆盖件的制作方法，包括：形成复合材料层压外板，所述复合材料层压外板具有覆盖主体和位于所述覆盖主体的边界处的翻边，并且，所述翻边向所述覆盖主体的一侧翘起；将所述翻边修剪至预定的翘起高度；在所述翻边背向所述覆盖主体的外侧打磨形成圆角；形成复合材料层压内板；将所述复合材料层压内板在所述翻边翘起的一侧粘接于所述复合材料层压外板的所述覆盖主体。本发明还公开了一种由上述制作方法形成的汽车外覆盖件，以及包括该汽车外覆盖件的汽车。采用本发明提高了外覆盖件的质量稳定性。
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本发明属于复合材料技术领域，涉及一种自定型预增韧纤维预成型体的制备方法。本发明提出的自定型纤维预成型体是一种纤维方向可自由设计的预成型体，可根据复合材料制件不同位置的力学性能要求进行剪裁，适用于制备以下结构：(1)以刚度设计为主的次承力结构件；(2)开孔结构，减小开孔处的应力集中，如机身舱门、舷窗和机翼上的口盖；(3)结构连接结构，优化多钉连接钉载分配、挤压与旁路载荷分配。制备得到的纤维预成型体通过复合材料液态传递模塑成型工艺(RTM)、真空吸注工艺(VARI)或树脂膜熔渗工艺(RFI)可实现复合材料的低成本制造。同时，提高缝合复合材料层合板的抗冲击性能，改善材料的损伤阻抗和损伤容限。
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本发明公开了一种隧道二衬微裂缝补强方法，应用在隧道衬砌加固技术领域，包括：基底处理、底层施工、不平修正、底层碳纤维复合材料施工、表层碳纤维复合材料施工。主要解决目前对隧道二衬微裂缝补强的方法施工效率较低，结构耐久性不好，补强强度也不高，更换不易，甚至会对隧道衬砌结构造成二次损伤的问题。本发明利用树脂类材料，即黏着树脂与碳纤维复合材料相配合使用，形成复合材料CFRP，将其贴到有裂缝的二衬的混凝土表面，通过其与混凝土之间的协同工作，显著增大结构物的刚度、屈服荷载和极限承载力；因碳纤维复合材料具有耐腐蚀、高强度、质量轻和非磁性特点，使二次衬砌结构达到封闭裂缝、补强强度高，耐久性好的目的。
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本发明公开了一种刚性材料包覆复合式加压成型工装，在自由膨胀模块和精度控制模块表面分别设置柔性材料和刚性材料，复合材料预浸料铺层于自由膨胀模块和精度控制模块表面。本发明还公开了一种刚性材料包覆复合式加压成型方法，将加压成型工装进行真空袋封装和热压罐固化，柔性材料膨胀，通过刚性材料对复合材料预浸料加压，外压通过真空加压模块传递至复合材料预浸料，实现复合材料构件的成型。本发明特别适用于大型、半封闭式、多腔体氰酸酯复合材料产品成型。
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本发明公开了一种含金属纳米线和氧化石墨烯的聚合物基导电复合材料及其制备方法，属于纳米复合材料的制备领域。本发明的含金属纳米线和氧化石墨烯的聚合物基导电复合材料，包括：金属纳米线、氧化石墨烯和聚合物基体。其中，金属纳米线的重量份为15～80份，氧化石墨烯的重量份为0.01～5份，聚合物基体的重量份为15～80份。本发明通过在金属纳米线的聚合物基复合材料中添加少量片状的不导电的氧化石墨烯，一方面有效地阻止了金属纳米线的团聚，另一方面有效地阻止金属纳米线的下沉。因此，金属纳米线分散的更加均匀，从而使导电性能得到了显著提高。本发明的方法简单易行，填料分散均匀，制备的复合材料质量高，导电性能好。
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本发明属于复合材料技术，涉及一种用于增韧树脂基复合材料的、侧链含羟基的聚醚酰亚胺及其合成方法。本发明的侧链含羟基的聚醚酰亚胺，其特征在于，其结构式如下：本发明的合成步骤如下：配制混合溶液；聚合反应；提纯；干燥。采用本发明增韧树脂基复合材料后，可进一步提高了复合材料的抗冲击性能。另外。还提高了复合材料的耐溶剂性能、湿/热性能和高温力学性能。
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本发明涉及一种辅助加热与随动压实的连续纤维缠绕增材制造方法，属于复合材料和增材制造的交叉领域，解决回转体结构的连续纤维缠绕增材制造过程中复合材料层间结合性能差的问题。本发明提出一种辅助加热与随动压实的连续纤维缠绕增材制造方法，针对回转体结构在复合丝材经打印成形复合材料构件过程增加辅助加热与随动压实，实现对待打印区进行辅助加热和对已打印区进行层间压实，提高复合材料层间结合效果。该发明，可进一步提升回转体结构复合材料构件的成形精度及层间力学性能。
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本发明公开了一种合成坠砣,包括坠砣本体,所述坠砣本体由粉状复合材料与有机融合剂混合后压铸成形,所述坠砣本体外部包覆有保护层。所述粉状复合材料是包含铁粉的复合材料,组份为:铁粉50%、矿渣40%、成型剂10%。所述粉状复合材料的重量百分比为大于或等于85%,所述有机融合剂的重量百分比小于或等于15%。所述有机融合剂是环氧树脂、或胶粘剂、或热熔塑料。合成坠砣是铁粉或含有铁粉的复合材料与环氧树脂结合成为一个整体,产品成型后不能改变,铁粉和环氧树脂不能回收利用,从根本上解除了坠砣被盗影响铁路接触网安全的问题。合成坠砣外层包覆1.5毫米环氧树脂保护层,具有耐热、耐寒、耐腐蚀、抗冲击特性。
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本发明是一种采用热熔树脂基体制备高韧性热熔预浸料的方法，针对高韧性树脂基体配制难度较高且易导致后续工艺过程难度加大的状况，采用工艺性优良的非高增韧性或不增韧树脂基体，在制备预浸料过程以特定方式加入适量的小粒径的增韧粉料，不但可保持预浸料的铺覆性，基本不改变该种预浸料的固化工艺参数，而且可大大提高复合材料的韧性。本发明在保持预浸料的工艺性的同时大大提高的固化后复合材料的韧性，可用于热压成型高韧性航空航天复合材料结构，也可覆盖舰船、兵器等国防工业应用高韧性复合材料结构及各种热压成型的高韧性复合材料结构。
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一种钾离子电池用负极材料及制备方法和电解液，属于化学电源领域。负极材料的物质组成为：60％～95％的铁基化合物修饰三维多孔氮掺杂石墨烯复合材料，2％～30％的导电剂，3％～10％的聚偏氟乙烯(PVDF)粘结剂；所述铁基化合物修饰三维多孔氮掺杂石墨烯复合材料为碳化铁纳米颗粒修饰的三维多孔氮掺杂石墨烯复合材料、三氧化二铁纳米颗粒修饰的三维多孔氮掺杂石墨烯复合材料及二硫化铁纳米颗粒修饰的三维多孔氮掺杂石墨烯复合材料中的任意一种。本发明制备的钾离子电池负极材料具有稳定的框架结构，大的比表面积，以及纳米颗粒修饰，电化学性能优异；而且原料丰富，制备成本低，易规模化生产，具有非常重要的工业化应用前景。
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本公开涉及一种渐变刚度板簧、板簧悬架系统和车辆，该渐变刚度板簧包括主簧和位于该主簧下方的副簧，所述主簧包括弹簧钢片，叠设在该弹簧钢片下表面的第一主簧片，所述第一主簧片由纤维增强的第一复合材料制成，弹簧钢片的下表面和第一主簧片的上表面之间形成有第一间隙。由于弹簧钢片具有各向同性的特点，因而承受各个方向的载荷，尤其可以最大程度地传递并分担渐变刚度板簧在工作时承受的纵向力，提高渐变刚度板簧的可靠性；并复合材料具有质量轻、弹性应变大、应变比能高、疲劳寿命长及安装断裂性好等优点，并利用纤维复合材料的各向异性的特点，使其只承受垂向力，受力状态简单，从而延长复合材料的疲劳寿命以及提高复合材料的安全性能。
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本发明公开了一种湿‑热‑力耦合作用下的简易老化试验装置，属于复合材料测试设备相关技术领域，包含以下步骤：(1)制备复合材料试件，并在试件上下表面装置防水应变片，应变片通过数据线与PID控制器连接；(2)使用夹具上的螺栓对复合材料试件进行固定，并施加预设的静力载荷；(3)使用磁扣将样品夹具按阵列固定在金属架上，并将装配有样品夹具的金属架置于恒温水浴箱内；(4)开始试验，试验过程中采用PID控制器实时监控复合材料试件的温度、应变等数据。本发明的优点：1)可以同时提供温度、静力、湿度耦合载荷；2)试验设备简单、占用空间小，满足大批量试验条件，试验成本较低。本发明涉及复合材料测试相关技术领域。
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本发明属于金属材料领域，提供了一种铝碳化硅复合材料(SiCp/Al)用作封装外壳和盖板时的密封封盖方法。适用于微电子封装中混合集成电路、毫米波/微米波集成电路、多芯片组件等微电子器件的封装外壳。本发明首先在SiCp/Al复合材料表面进行双层镀覆；再将具有表面镀层的SiCp/Al复合材料外壳与盖板用Sn基焊料焊接在一起。本发明不仅大大降低了生产成本，同时还解决SiCp/Al复合材料封接困难问题，为有关金属外壳厂广泛使用SiCp/Al复合材料作为外壳和盖板材料铺平道路。
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本发明涉及飞轮储能技术领域，提供了一种防脱离飞轮转子结构，包括：芯轴，芯轴的至少部分轴体朝向远离芯轴的轴线方向外凸形成轮毂；复合材料飞轮，套设在轮毂上，跟随芯轴转动而转动；还包括：空腔，设置在轮毂上，空腔的腔体壁面适于在芯轴转动时朝向靠近复合材料飞轮的方向凸起并与复合材料飞轮相抵。该防脱离飞轮转子结构，在轮毂上设置有空腔，当芯轴高速旋转时，轮毂上设置空腔的位置由于离心力作用，将会产生较大的径向形变量，使轮毂向外凸起与复合材料飞轮相抵，从而避免复合材料飞轮与芯轴发生脱离。如此设置，可以延长该防脱离飞轮转子结构的使用寿命，超越目前的旋转速度，降低发生轴系失稳的风险，从而使得储能密度进一步提高。
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本发明提供一种电极材料组合物及其制备方法和应用，该电极材料组合物包括含量不低于80wt％硅碳复合材料和含量不大于5wt％的纳米银，其中硅碳复合材料为三级包覆的硅碳复合材料，通过如下步骤得到：将硅基合金粉碎并去合金化，得微米硅粉；微米硅粉分散于含有第一碳源的溶液中，经粉碎处理，得到一级包覆的纳米硅浆液；将纳米硅浆液与第二碳源混合，搅拌均匀后干燥并进行焙烧，得到二级包覆的前驱体；前驱体于第三碳源气氛下进行化学气相沉积，得到三级包覆的硅碳复合材料。通过采用纳米银与具有三层碳包覆层的硅碳复合材料进行复配，有效改善了电池的充放电比容量，提高电池的利用率，同时使电极材料的循环稳定性得到了一定提升，具有良好的综合性能。
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本发明公开了一种复合板制造方法、复合板制造设备和复合板。复合板包括芯层和设在芯层上的面层，芯层由非连续纤维增强热塑性复合材料制成，面层由连续纤维增强热塑性复合材料、非连续纤维增强热塑性复合材料、无机填料填充的热塑性复合材料、有机填料填充的热塑性复合材料和金属片中的至少一种制成，复合板制造方法包括以下步骤：A)对包括非连续纤维和热塑性树脂的混合物进行熔融塑化，将熔融塑化的混合物提供到模具内；和B)将面层提供到模具内，其中熔融塑化的混合物与面层在模具内结合，以便得到复合板。根据本发明实施例的复合板制造方法具有制造效率高、实施成本低、能耗低等优点。
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