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本发明涉及环保技术领域，并提供了一种对工业危废进行焚烧处理的方法及设备，包括如下步骤：通过化验分析的方法对不同危废的特性进行分析，配伍出彼此相容并且符合设定低位热值的固态混合料以及高热值废液和低热值废液；分别向回转窑的窑头和二燃室的下端通入辅助燃料和空气进行燃烧，使回转窑的温度和二燃室的温度达到要求的温度范围内；将配伍后的固态混合料输送至回转窑内焚烧，同时向回转窑前端喷入低热值废液辅助燃烧；回转窑内产生的烟气通过窑尾进入二燃室内进行二次焚烧，并向二燃室的底部喷入高热值废液辅助燃烧；本发明通过将低热值废液和高热值废液分别喷入回转炉和二燃室内辅助燃烧，能够减少辅助燃料的用量，降低生产成本。
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本实用新型公开了一种液体危险废物预处理系统，包括废液立方桶，所述立方桶通过管道连通有废液输送泵，所述废液输送泵远离立方桶的一端通过管道连通有对废液进行处理的预处理组件，此液体危险废物预处理系统，通过设置的预处理组件能够有效的对液体危险废液进行安全处理，使其能够安全在回转窑中进行焚烧，避免了现有的的粘度大、粘度低的液体在回转窑中爆炸的危险事故的发生。
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本实用新型涉及一种危险废物焚烧装置，包括焚烧箱，焚烧箱的外侧壁一侧固定连接有燃烧器，燃烧器固定连接有喷火头，喷火头贯穿焚烧箱的外侧壁延伸至内侧。本实用新型中，工作人员将废物放入置物网罩内，盖起罩门并用螺栓加以固定，将置物网罩连同封口盖一同安装至焚烧箱的燃烧腔中，并将置物网罩底部的定位柱嵌入转动架内，然后将通过螺栓将封口盖固定在焚烧箱上，电机支架上的驱动电机带动转动架转动，使转动架带动置物网罩开始在燃烧腔内转动，同时鼓风机向焚烧箱内输送空气，燃烧器开始通过喷火头对置物网罩内的废物开始进行焚烧，通过对废物的转动使废物充分被燃烧，有利于提升焚烧效率。
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本实用新型公开了一种危险品废弃物贮存库房，涉及危险品库房领域，包括贮存仓库，所述贮存仓库的顶端设置有起降梁，且起降梁的底端安装有起重机构，所述贮存仓库的内部位于起降梁的下方设置有多个放射性存放坑，且放射性存放坑的内部设置有放射性存放仓，所述放射性存放仓的内部设置有放射性隔绝层，且放射性隔绝层的内部设置有多个放射性存放槽，所述放射性存放槽的顶端设置有隔绝体，且放射性存放槽的顶端连接有放射性仓门。本实用新型通过设置放射性存放坑、液体存放罐、固体存放架实现危险品的区域规划分类管理，从而提高管理力度并加强对危险品的保存安全，避免危险品在存放时由于过于杂乱发生危险事故。
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提供可移动式危险废弃物处置系统，在一个单位处置完成后可以移动至其他产废单位进行处置，可避免已有等离子体废弃物处理系统存在的至少一个问题。该可移动式危险废弃物处置系统，包括等离子体气化熔融炉，将等离子体气化熔融炉排出的气体进行降温、脱酸、除尘的水洗塔，对所述水洗塔排出的气体进行进一步除尘的除尘装置；以及对所述除尘装置排出的气体进行处理的排气装置。
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本实用新型公开了一种处理含金属有机危废的等离子熔炼炉，属于环保设备技术领域。设备包括炉体，炉体包括从上往下依序并且同轴布置的气化区Ⅰ、物料区Ⅱ以及熔池Ⅲ；气化区Ⅰ顶端设有安全排放口和合成气出口；所述气化区Ⅰ侧壁开设有若干用于添加固体废料的危废进料口；物料区Ⅱ侧壁从上至下依序设有设有若干废液喷枪、进气口和等离子炬；熔池Ⅲ一侧壁上设有排放玻璃体的渣口，熔池Ⅲ远离渣口的一侧往外延伸形成沉降均质区，沉降均质区侧壁设有用于排放金属及金属混合物的金属口。整体设备在等离子气化熔融炉的基础上，引入沉降均质区，将之前无法分离的金属高效分离作为产品，防止了资源的浪费，也创造了效益。
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本实用新型公开了污泥和危险废物协同处置的系统，包括：污泥干燥装置、回转窑焚烧炉、二燃室和余热回收装置，污泥干燥装置具有湿污泥入口和干污泥出口，回转窑焚烧炉具有干污泥入口、危险废物入口、一次风入口、焚烧渣出口和焚烧烟气出口，二燃室具有焚烧烟气入口、二次风入口和燃烧烟气出口，二燃室焚烧烟气入口与回转窑焚烧烟气出口相连，余热回收装置具有锅炉给水入口、燃烧烟气入口、低压蒸汽出口和换热烟气出口，锅炉燃烧烟气入口与二燃室燃烧烟气出口相连，低压蒸汽出口与干燥装置相连。采用该系统可以同时处理污泥和危险废物，并且降低了回转窑焚烧炉焚烧入炉热值，避免炉内过热现象，实现了以废治废的目的。
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本实用新型涉及危废处理技术领域，尤其涉及一种可折叠危废收储装置，其包括底板，所述底板上间隔开设有两个插槽，用于供叉车插入；立板组件，所述立板组件为具有中空腔且相对两端具有第一开口和第二开口的框形结构，所述立板组件具有第一开口的一端能够设置在所述底板上；盖板，所述盖板设置在所述立板组件具有第二开口的一端上，且能够相对所述立板组件转动以打开或者关闭所述第二开口；连接组件，所述连接组件设置在所述立板组件和所述底板之间，所述连接组件用于连接所述立板组件与所述底板，所述立板组件能够折叠在所述底板上。本实用新型能够减小危废收储容器的体积，从而便于运输。
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本实用新型提供一种处理危废物料的氧气侧吹炉。所述处理危废物料的氧气侧吹炉包括自下向上依次设置的炉缸、炉身、烟道、以及用于对炉内液位和温度进行实时监控的熔体检测装置，所述熔体检测装置安装在所述炉身的顶部，并向炉身的内部延伸。与相关技术相比，本实用新型提供的处理危废物料的氧气侧吹炉在炉身上安装熔体检测装置，能对炉内熔体的液位高度及温度进行实时监控。
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一种水泥窑协同处置危险废弃物高效输送装置，属于水泥窑协同处置固危废技术领域，该危险废弃物高效输送装置，包括浆渣泵，浆渣泵通过输送主管道与多条输送支管相连，每条输送支管与一个水泥窑的窑尾相连，每条输送支管上分别安装有电控阀，每条输送支管的出口处设置有压力表Ⅰ，压力表Ⅰ通过PLC与电控阀相连，本实用新型的有益效果是，本实用新型结构简单，工作可靠，可实现单台浆渣泵同时输送至多个水泥窑，充分利用了浆渣泵的输送能力，降低了设备投入成本。
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本实用新型涉及危险废弃物仓储管理技术领域，尤其涉及一种高便捷性可灵活拆卸的危废仓，包括第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板之间固定粘接有软质胶垫，且第一安装板和第二安装板通过软质胶垫相连接，还包括：密封垫，第一安装板以及第二安装板的一侧均固定粘接有密封垫；连接组件，第一安装板以及第二安装板一侧上、下两端均固定安装有连接组件，且连接组件贯穿于密封垫。本实用新型提供的高便捷性可灵活拆卸的危废仓，利用设置的连接组件，安装时只需将板材之间相互进行卡接即可，而通过采用拼接式的结构，不仅能够实现多块板材之间的快速安装，同时在拆卸时的灵活性也较高，使用起来更加的便捷。
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本实用新型公开了一种电网危废物管理用暂存装置，包括两个对向分布的滑接存纳架和横板，所述横板滑嵌在两个滑接存纳架的内侧，所述横板的上端固设有竖板，所述竖板的顶部固设有顶板，所述滑接存纳架的顶部滑动设置有滑接门，且滑接门滑动设置在顶板的下侧，所述滑接存纳架的外端设置有以限制滑接门活动的部件。本实用新型中，通过向两侧拉动滑接存纳架，使得滑接存纳架沿着横板向两侧滑动，此时暂存装置内部的储物空间增大，工作人员能够向其中放入更多的危废物，帮助使用人员根据危废物的数量对装置的占用空间进行合理的调整，从而能够节省暂存装置对工作场地的占用空间，给工作人员的电路施工带来便捷。
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一种双人开启式危废小屋，包括危废小屋(1)、危废小屋(1)上设置有门框(2)，所述门框(2)上设置有门(3)和锁槽(4)，所述门(3)上设置有两个锁具(5)，且两个锁具(5)的锁舌与锁槽(4)相配，以通过同时打开两个锁具(5)的锁舌实现开门(3)状态。本实用新型优点是：门需要两人才能开启，用于重点场所需要两人管理的门或箱等场所的锁具，可以是机械的也可以是电子的，可以使用市面上成熟的锁具进行组装。
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本实用新型公开了一种危废输送管道防渗结构，包括安装垫板，安装垫板顶端的中部固定设置有密封防渗机构，密封防渗机构包括两个半圆防渗套和两个防渗透胶垫，两个半圆防渗套内壁的中部均开设有封紧槽，两个封紧槽的内部均固定设置有加压气囊，两个封紧槽的外侧均铺设有防渗透胶垫，本实用新型一种危废输送管道防渗结构，该输送管防渗结构设计精巧，能够灵活快速的进行拼接组装，采用密封防渗机构对危废管道的渗漏处进行锁紧密封，提高了管道防渗的效果和质量，同时能够对管道渗漏处周边的管道进行加固支撑，提高管道的使用寿命和防渗能力，且在管道出现渗漏时能够及时对外界进行提示，为后期的维护检修提供了极大的便利，安全可靠。
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一种危险废物自动化立体暂存库，包括库房本体、货物进出库门，库房本体内设置多个巷道，每个巷道位置安装多个货架，还包括出入库检验系统、滚筒式输送系统、装卸装置、货架存储系统和自动控制系统；所述出入库检验系统包括入库外形检测器、出库外形检测器、入库二维码扫描器、出库二维码扫描器和LED显示器；所述滚筒式输送系统包括入库滚筒输送线、出库滚筒输送线、出入库RGV小车、入库站台滚筒输送线和出库站台滚筒输送线；所述装卸装置包括设置在巷道之间的堆垛机及其滑行轨道；所述货架存储系统包括货架本体和货架RGV小车。该危险废物暂存库占地面积小、库存量大、存储效率高，可降低操作人员在危险废物环境中的暴露风险。
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本实用新型公开了一种危险废物贮存空间防渗漏装置，属于船舶油污水处理领域。一种危险废物贮存空间防渗漏装置，包括瓷砖、沥青层、水泥层和黏土层，且所述瓷砖、沥青层、水泥层和黏土层从上至下依次设置，且均连接在墙体上；所述瓷砖的顶部外壁还连接有收集箱；所述瓷砖的顶部外壁滑动连接有挡块，所述挡块的底部设有橡胶垫，所述墙体的外壁还固定连接有第二限位板，所述第一限位板滑动连接在第二限位板内，且所述第二限位板和凹槽内均设有相互配合的锁紧件；本实用新型解决了船舶油污水处理过程中产生的危险废物的临时贮存问题，保护了周围环境，同时因不用多次运输，节约了运输使用成本。
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本实用新型涉及危险废物技术领域，特别是涉及一种危险废物物化处理系统。所述危险废物物化处理系统包括储存单元、综合反应单元、絮凝沉淀单元、破乳单元、气浮单元和压滤脱水单元。所述系统还包括高级氧化单元、深度处理单元、蒸发单元和生化处理单元。
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本实用新型公开了一种控制危险废料灰分测试过程中的环境影响的装置，包括燃烧室、过滤器和风机。所述燃烧室为一个呈正方体的封闭空间，该燃烧室采用不锈钢材质制成；该燃烧室的顶部还一体设有一个呈正四棱台的抽风室，该抽风室的顶部开设一个透气孔；所述过滤器设在所述燃烧室的顶部，该过滤器包括上下设置的过滤板和双层滤网；过滤板由颗粒活性炭制成；双层滤网的目数不同且采用不锈钢材质制成；所述风机安装在所述抽风室的顶部透气孔中。本实用新型的控制危险废料灰分测试过程中的环境影响的装置，它有效地控制了危险废料灰分测试过程中对环境的影响。
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本发明公开了一种危险废物焚烧及烟气处理系统及方法，包括依次连接的回转窑、二燃室、余热锅炉、急冷塔、活性焦联合脱硫脱硝装置、布袋除尘器和排放烟囱；余热锅炉上设有高温烟气进口端和低温烟气出口端，高温烟气进口端连接于二燃室的排烟口，低温烟气出口端连接于急冷塔的进烟口及活性焦联合脱硫脱硝装置；回转窑的进料口处设有储料坑，储料坑上方设有行车系统，行车系统用于将储料坑中的废料吊抓至回转窑中。使危险废物的处理流程更加简化，不使用消石灰、液碱、尿素等原料，减少资源消耗，不产生含盐废水，降低污水处理压力与成本，满足资源循环使用、能量梯级利用的要求。
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本发明公开了危险废物水泥窑协同处置预处理配伍系统，具体涉及环境工程固体废物处理领域，包括机架，所述机架的顶端分别设有主料仓和预处理室，所述机架的底部设有检测室，所述检测室的内部有水平输送机和检测组件，且检测室的底部设有移送架，所述移送架的内侧设有多个分料仓，多个所述分料仓的出料端均设有称重器，所述移送架的底部设有配伍罐，所述预处理室的顶端设有滤筒除尘机，所述滤筒除尘机的顶端设有风机，且滤筒除尘机的一侧设有活性炭废弃处理装置；本系统可以将要进行水泥窑协同处置入窑的危险废物进行预处理配伍产出符合固定标准要求的配伍料，对水泥生产有着很大的协助效果。
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本发明属于危险废弃物加工技术领域，尤其是一种用于危险废弃物再利用的预处理搅拌系统，现提出以下方案，包括底板和预搅拌箱，所述预搅拌箱的顶部外壁固定连接有顶板，且顶板的顶部外壁固定连接有两个气缸。本发明通过设置有分切撞击块、切片、撞击头和晃动弹簧杆，位于三角鼓气板斜向上方向上的液体原材料在被动向上翻转的过程中，液体原材料撞击在分切撞击块上，分切撞击块对其进行分流，同时，液体原材料带动晃动弹簧杆进行晃动，使得撞击头对液体原材料进行无规则的撞击，撞击头上均匀分布的切片对液体原材料进行不规则的分切搅拌，从而起到辅助搅拌的效果，降低空气压缩机工作时间，提高危险废弃物制品液体原材料的混料效果和混料效率。
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本发明公开了一种危废粉末活性炭用内热型转炉再生处置装置，包括危废粉末活性炭搅拌配伍进料箱、进料螺旋输送机、转炉炉体；转炉炉体的进料端和出料端均设有密封圈；危废粉末活性炭搅拌配伍进料箱的出料口与进料螺旋输送机的进料口连接，所述炉体进料端的密封圈中设有天然气燃烧器、热烟气进口、氧气进气口、氮气保护进气管和热电偶。本发明可以连续生产，处置、再生粉末活性炭的质量稳定，操作简单方便。相邻的二次燃烧室产生的高温烟气可以输送到转炉炉体内部，这样将节约能源，降低生产成本。再生处置装置在工作过程中，炉内的稀氧量能有效控制，提高经济效益。转炉炉体排出的烟气处理后可以实现达标排放。
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本发明公开了一种工业危废盐处置及资源化回收利用的装置和方法，干燥装置、碳化装置、溶解过滤除杂装置和离子膜电解装置依次连接，干燥装置和碳化装置挥发出来的有机物进入加热焚烧炉，加热焚烧炉、换热器和烟气处理装置依次连接，危废盐经过干燥脱水、一级碳化、深度碳化和溶解过滤，再经过滤液除杂再过滤，得到NaCl溶液，NaCl溶液通过离子膜电解装置电解，得到NaOH溶液、氯气和氢气，NaOH溶液通过蒸发结晶得到NaOH固体，本发明不仅可以避免盐类在设备表面粘结的问题，同时还可以将危废盐进行资源化回收利用。
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本实用新型公开了一种危险固定废弃物处理加工用钢制热熔装置，包括矩形槽，矩形槽的内部活动安装有固槽，固槽的内部固定安装有熔槽，矩形槽的顶部固定安装有支撑杆，支撑杆的外侧固定安装有固定板，固定板的顶部固定安装有点火器，支撑杆的顶部固定安装有横板，横板的顶部固定安装有气罐，横板的顶部固定安装有过滤箱。通过设置废气管、过滤箱，过滤网，可以在对废弃物进行热熔的过程中，将产生的废气进行收集，随后将废气进行过滤，使得废气能够减少携带污染颗粒进行空气中，从而确保能够及时地将废气进行净化，减少污染颗粒进入到空气中。
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本实用新型公开了一种危险废物智能配料分选系统，包括天车和通过天车运输的抓斗，所述抓斗的下方设置有振动筛，所述振动筛的下方设置有破碎机，所述破碎机的下方设置有入料口和外排口，入料口的下方设置有入仓皮带，入仓皮带的上方设置有若干个投料口；若干个所述投料口的下方设置有料仓，所述料仓的下端设置有由生料配料站在线分析仪和危险废物配料在线分析仪控制的计量称，所述计量称的下方设置有入分解炉皮带，所述入分解炉皮带延伸至分解炉上。该实用新型危险废物智能配料分选系统实现了实现多种有害元素同时可控定量掺加，不同颗粒状态的危险废物分选入仓计量下料，提高了危废掺加量和系统运行稳定性。
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本发明公开了一种危废渗滤液的处理方法。首先采用调碱后絮凝的方法将渗滤液中的颗粒物和部分有机物以及部分重金属去除，以降低后续处置压力，减少处置成本；再通过一定条件下吹脱的工艺将渗滤液中高浓度氨氮脱除，最后采用碱性蒸发浓缩对渗滤液进行减量。脱除的氨气排入酸性吸收液吸收并回用，冷凝液直排污水处理厂接管口，实现达标排放，浓缩液和絮凝污泥通过固化后再次填埋，最终安全处置。本发明工艺最大限度地实现了危废渗滤液的减量化、无害化和资源化，过程不造成重金属离子、高毒有机物和盐分的流失，不产生二次污染，不对后续处理造成负荷冲击，是危废渗滤液处理的良好方法。
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本发明公开了化工危废综合利用装置及工艺，属于化工危废再利用技术领域。化工危废综合利用装置，包括燃料油处理装置，所述燃料油处理装置包括：用于储放燃油的燃料油罐；与所述燃料油罐相连通的一级预分离塔；与所述一级预分离塔塔底相通的环己酮精馏塔；与所述环己酮精馏塔塔底相连通的环己醇精馏塔；二级预分离塔；共沸塔；苯酚精制塔；本发明通过设置的脱苯塔、脱轻塔、脱重塔能够对混合油进行处理，得到苯、己内酰胺，通过设置的二级预分离塔、共沸塔、苯酚精制塔及环乙醇脱氢反应塔、脱水塔等，能够回收得到苯酚等多种物质，同时产生的氢气可用于对轻油处理流程，增加原料的利用率，可对原料重复处理，增加了原料回收的可回收种类。
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本发明涉及危险废物焚烧、热解等处置过程产生的底渣处理的技术领域，尤其是涉及一种危废物底渣处理装置。该危废物底渣处理装置包括箱体与收集装置，箱体具有容纳腔，箱体具有进料口与出料口，进料口设置在箱体的顶面，出料口设置在箱体的底部；容纳腔内由上而下依次设置有第一破碎装置、第二破碎装置与第三破碎装置，收集装置设置在出料口下方，收集装置设置有压缩组件，压缩组件用于对出料口处的破碎后的底渣进行压缩。本发明具有以下有益效果：三组破碎装置对底渣进行破碎，使底渣的破碎的效果较好，破碎后的底渣的粒径较小。另外由于底渣在破碎后立即压缩，使底渣更加紧实，方便底渣的运输。
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本实用新型涉及危险废物破碎预处理进料系统，包括破碎系统和进料系统，进料系统包括传输机构和推料机构，传输机构包括双螺旋进料机和单螺旋进料机，双螺旋进料机的出料端与单螺旋进料机的进料端相连通，单螺旋进料机的出料端延伸至接口槽内，推料结构包括推料通道，推料通道上方为进料口，进料口与接口槽相连通，推料通道内设置有推板，推板在推料通道内由进料口向推料通道的出料口运动。保证进炉废物尺寸、改善进料现场环境、确保回转窑进料连续稳定以及工况稳定、处置后炉渣热酌减达到GB18484‑2020《危险废物焚烧污染控制标准》的要求。
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本实用新型公开了一种危险废料相容性的测试装置，包括恒温水浴装置、反应容器和温度探测器。所述恒温水浴装置包括恒温水浴箱和通过温度传感器与恒温水浴箱信号连接的恒温控制装置；所述反应容器设在所述恒温水浴箱内，该反应容器内设置一速率可调的电动桨式搅拌器；所述温度探测器插置在反应容器的内腔中，该温度探测器通过信号线与设在恒温水浴箱外的温度记录仪连接。本实用新型的危险废料相容性的测试装置，满足了在特定温度下观察不同废料间的反应情况的要求。
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