本发明涉及一种汽车制造用复合材料注蜡头及其生产工艺。具体而言,本发明涉及一种聚氨酯泡沫材料,其原料组成为多元醇,催化剂,填料,异氰酸酯,水和泡沫稳定剂,其中,所述多元醇为山梨醇聚醚多元醇、蔗糖聚醚多元醇和聚醚多元醇DL?2000的混合物,其中,每100重量份的多元醇含有:25~45重量份的山梨醇聚醚多元醇,25~45重量份的蔗糖聚醚多元醇,和15~35重量份的聚醚多元醇DL?2000。本发明还涉及采用该聚氨酯泡沫材料制备得到的注蜡头。本发明的注蜡头耐高温,在高温状态下不易产生塑性形变;耐磨损;不具有吸容蜡液性能;具有一定弹性,可与车身钢板紧密贴合,保证密封性能;可长期试用,耐久性能好。
一种高分子材料领域的耐磨抗静电抑菌PC复合材料及其制备方法,通过将PC和MWCNT‐g‐SiO2‐NH2‐g‐PC母粒熔融共混得到,其中:MWCNT‐g‐SiO2‐NH2‐g‐PC母粒通过将MWCNT‐g‐SiO2‐NH2、DBTO和PC密炼接枝得到。本发明制备的PC复合材料具有耐磨、抗静电和抑菌的性能,可广泛应用于上网卡和手机、打印机等电子电器器械外壳,制备方法简便,适于工业化。
本发明公开一种高体积分数初生硅增强铝基复合材料稀释挤压过滤制备法:将过共晶铝硅合金加热至完全熔化并过热30~50℃,加入0.1~0.2%磷盐变质剂,然后降温至液固两相区域,得半固态熔体;对所述半固态熔体进行破碎细化,加入铝熔液,并快速搅拌混合,得混合熔体;用稀释挤压过滤装置挤压所述混合熔体,过滤掉液体部分,并将剩余部分快速冷凝成型,即得。本发明所用装置简单,制备成本低;所制得的高体积分数初生硅增强铝基复合材料主要含有初生硅和纯铝,共晶成分很少,导热性能得到提高;软的纯铝基体的存在使材料具有较好的韧性,同时机械搅拌破碎,使初生硅得到细化,能更好地满足电子封装的要求。
本发明公开了一种用超浓乳液制备纳米二氧化硅复合材料的方法,首先将二氧化硅浸渍在油酸正丁酯进行表面改性,通过数次乙醇洗出过量的油酸正丁酯,再将改性的二氧化硅、苯乙烯、三烯丙基异三聚氰酸酯为油相,并以偶氮二异丁腈为引发剂,室温下滴加到以去离子水,十二烷基磺酸钠的水相中,在氮气保护下,得到果冻胶状超浓乳液,再转入离心试管中离心,除去上层气泡,然后通入氮气,并用橡皮塞密封,置于水浴中聚合反应,通过超浓乳液成功制备含不同质量分数的二氧化硅纳米复合材料。其添加到PC/PMMS/PS等透明树脂中,使其达到光扩散的效果,适用于包装、光学材料、塑料等都有很好抗紫外、耐候性。
本发明公开了一种纤维增强型水泥基聚苯颗粒保温复合材料,其包括以下原料及重量分数:水6%‑10%、硅酸盐水泥25%‑35%、矿渣微粉5%‑15%、石英砂45%‑55%、钢纤维2%‑6%、硅灰2%‑5%、聚苯乙烯保温颗粒1%‑1.4%、膨胀剂2%‑4%,掺入0.3%‑0.6%的外加剂,所述外加剂是减水剂、消泡剂,其重量百分比为:减水剂0.2%‑0.4%、消泡剂0.04%‑0.12%,所述外加剂分别是:减水剂为聚羧酸,消泡剂为聚醚。本发明一种纤维增强型水泥基聚苯颗粒保温复合材料,它的抗压强度与普通混凝土一致,密度只有混凝土的一半,可以有效降低装配式建筑外墙墙体的重量,减轻成型养护时的劳动强度,节省运输费用。同时它的保温隔声性能优越,用于外墙墙体后,不需要再额外铺装外墙外保温系统,可以大大缩短工期,节约施工费用。
本发明公开了一种苎麻纤维改性聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯复合材料及其制备方法。复合材料的组分为:聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯100份,苎麻纤维1-20份,晶须5-10份,润滑剂0.5-2份,热稳定剂0.1-1份。经过本发明方法的改性,有效降低了苎麻纤维的结晶长度,提高其断裂伸长能力,满足聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯的改性需求;增强聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯材料力学性能的同时,还有效降低了生产成本。
本发明涉及一种磁性纳米微球光催化复合材料的制备方法,包括:(1)制备Fe3O4磁性纳米颗粒;(2)采用蒸汽相法将上述Fe3O4磁性纳米颗粒制备Fe3O4/SiO2包覆磁性纳米微球;(3)将上述Fe3O4/SiO2包裹磁性纳米微球加入到无水乙醇中,在超声处理下加入钛酸四正丁酯,持续超声处理后,将此溶液转移到蒸汽相装置中作为固相,然后于100~200℃保温8~14h;将固相产物洗涤,分离,最后真空烘干,即得。本发明该方法操作简单,成本较低,可规模化生成;本发明获得的磁性纳米微球光催化复合材料磁性颗粒含量高、饱和磁矩大的,光催化性能良好,可有效降解酸性红和亚甲基蓝溶液等模拟肺水肿的染料分子。
本发明公开一种长玻璃纤维增强聚丙烯复合材料及其在线配混制备方法,其组分和质量分数为:50~65%的聚丙烯,20~35%的长玻璃纤维,1~10%的相容剂,1~5%的增韧剂,0.1~0.8%的抗氧剂,0.1~0.5%的晶型改性剂和5~20%的填料,将聚丙烯、各种助剂及填料混合均匀后,喂入第一阶同向双螺杆挤出机,在线配混;然后导入第二阶异向平行双螺杆挤出机,经表面处理预热后的玻纤也从第二阶挤出机引入,与物料混合,切断、开松、均化、建压、挤出、三辊压延、定型、切割后包装,采用β晶型改性剂改善提高复合材料的性能,成型过程中配混和玻纤均化分机操作,有利于物料的充分混合,两台挤出机速度分别控制,玻纤长度可控。
本发明涉及为一种全塑微观层状复合材料,其特征在于其材料和配比(重量比)为:聚乙烯树脂75~85%、芳香族尼龙5~16%、蒙脱土3~8%、接枝物5~13%,所述的聚乙烯树脂由高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯组成,芳香族尼龙在尼龙6、尼龙66、尼龙1010中选择一种,蒙脱土在NB901、NB908中选择一种,接枝物在乙烯―醋酸乙烯共聚物、聚乙烯的马来酸酐接枝物、甲基丙烯酸甘油脂接枝物中选择一种。其制备方法特征在于:采用多种组分的材料先混合造粒,然后使用挤出压延机一次压片成材,形成微观层状复合结构片材。本发明产品不仅能满足各种油脂类、有机溶剂、粘胶、乳制食品等包装的要求,且通过简单的一步法加工方法,不需要特殊加工设备或多台加工设备。产品可光降解,也可回收利用,无污染。
本发明涉及一种轨道辙叉用双金属复合材料的制造方法,属金属合金材料制造工艺技术领域。该方法的特征是采用钢轨钢PD3作为基体材料,在其表面再熔合一层高钒合金熔体;该方法的工艺过程如下:将一定重量的钢轨钢PD3材料放入感应炉中熔炼,并使其达到浇铸温度1700℃,在进行浇铸前,加入钒铁,共同熔炼,然后将事先准备好的PD3材料基体预制件放在砂箱里,将上述共熔液浇入砂型中,浇铸成型;预制件基体表层熔化,冷却后两种合金完全熔合在一起构成双金属复合材料。
本发明公开了一种木粉/PVC复合材料,其组成材料的配比(按重量百分比计算)为:PVC58%,复合稳定剂2.5-3%,氯化聚乙稀(CPE)7%,丙稀酸抗冲剂(ACR-401)1-1.5%,AC发泡剂1-1.5%,木粉29-33%。彻底抛弃原木的缺点,改进了原木的不足,保留了原木特有的木质感。相比于木材,木粉/PVC微发泡复合材料具有防水、防火功能,从而可用于厨房、盥洗室等的装饰,同时,具有原木所有的安全性能:可钉、可刨、可上漆(可选择免漆)。尤其适宜规模化、工厂化快速装修,快捷方便。由于被高分子材料包覆,而聚氯乙烯本身有很好的酸碱惰性,因此本材料具有很好的耐腐蚀性。
本发明涉及一种CaCO3纳米管/鬼臼复合材料的制备方法,具体为:先将4.0g邻菲罗啉载体溶解于100ml氯仿中,剧烈搅拌,再将TFOM清洁干燥后放入溶液体系中浸泡一定时间后,拿出,用滤纸处理干净,装入GRC容器中间,形成中间为TFOM,左、右为溶液相隔离体系。配制0.53%-0.57%碳酸钠溶液和2.13%-2.17%氯化钙溶液,分别置于上述TFOM左右两侧,视不同情况加入晶体生长修饰剂M,调pH值至8,低速搅拌后,取出碳酸钠溶液一侧内的溶液,离心得沉淀产物,用水、丙酮、无水乙醇各清洗两次,最后将产物保存在无水乙醇中。本发明反应稳定,操作简单易控制,成本低廉无污染,形貌,结构易控制,产物分布均匀,不易团聚,纯度高,易于工业化。
本发明属电化学技术领域,涉及锂离子电池正极材料,具体涉及一种LiFePO4/C复合材料的制备方法。本发明以三价铁盐为起始物,用沉淀法制备FePO4前躯体,然后引入碳源,高温煅烧,制得LiFePO4/C复合材料。本发明制得的LiFePO4颗粒分布均匀,性能优良,价格低廉,合成工艺中可根据需要进行后热处理,步骤简单。本方法可以通过对微观形貌的调控来制备电化学性能较好的产品。
本发明涉及一种 V2O5/TiO2核壳结构可见光催化 活性的纳米复合材料的制备方法,其特征在于以偏钒酸铵和钛 酸丁酯的环己烷为起始原料,在微乳液体系中,经100-140 ℃水热反应合成了这种光催化材料;这种新的光催化剂不但具 有核壳包覆结构,吸收光谱明显扩展到可见光区,在波长> 400nm的可见光照射下,表现出高的可见光光催化活性;而且 具有高的比表面积和介孔结构的孔径特点。
本发明环保型塑木复合材料涉及一种新的建筑材料及其制造方法。本发明环保型塑木复合材料以天然有机纤维为主体,由塑料和有机纤维组成,加入聚烯烃材料和复合助剂,其中所述纤维粒径0.8-1.5mm,各组份重量百分比含量为:有机纤维70-80%;聚烯烃材料15-25%,熔融指数25-30;复合助剂5-10%,是包括相容剂、偶联剂和润滑剂的混合物。本发明加工工艺简单,在按规定配方和挤出成型工艺条件下,可连续生产出仿木型材。本发明兼具木材和塑料性能的优点,产品性能原于自然而胜于自然,符合国家保护森林、防止水土流失的国策。
一种原位颗粒增强铝基复合材料,属于材料技术领域。本发明组分及其质量百分比为:Zn 5~10%,Mg 1~3%,Cu 2~4%、Cr 0.1~0.5%,TiB2增强颗粒0.1~40%,余量为Al。所述的TiB2增强颗粒的尺寸在20~300nm,颗粒形状为六方形或长方体。所述的TiB2增强颗粒弥散分布在基体中,TiB2增强颗粒与基体界面干净,无界面反应。本发明增强颗粒含量高,基体和增强颗粒的界面干净,结合良好,颗粒分布均匀,复合材料具有更高的强度。
本发明公开了一种植物纤维/PVC复合材料,其组成材料的配比(按重量百分比计算)为:PVC58%,复合稳定剂2.5-3%,氯化聚乙稀(CPE)7%,丙稀酸抗冲剂(ACR-401)1-1.5%,AC发泡剂1-1.5%,植物纤维29-33%。彻底抛弃原木的缺点,改进了原木的不足,保留了原木特有的木质感。相比于木材,植物纤维/PVC微发泡复合材料具有防水、防火功能,从而可用于厨房、盥洗室等的装饰,同时,具有原木所有的安全性能:可钉、可刨、可上漆(可选择免漆)。尤其适宜规模化、工厂化快速装修,快捷方便。由于被高分子材料包覆,而聚氯乙烯本身有很好的酸碱惰性,因此本材料具有很好的防水、阻燃、防霉、耐腐蚀、环保、电绝缘等功能。
本发明涉及一种高温水相分解热固性环氧树脂或其复合材料的方法,属废树脂材料再生利用或工业废弃物处理技术领域。本发明方法的特点是将一定量的热固性环氧树脂片料或颗粒料和去离子以及催化剂杂多酸放于高温高压不锈钢反应釜中,加温升温,加热温度为250~370℃,加热反应时间为30~120分钟,使其分水相分解反应,使分解产物成为不溶于液相的易于分离的低聚物或单体物质。本发明主要采用了杂多酸磷钨酸、钨硅酸、或钼磷酸为催化剂,其加入量为去离子水加入量的0.1~3.0%;最终可获得较高的环氧树脂分解率。本发明方法不需用有机溶剂作分解液,而是用水作分解液;故成本低,对环境无污染;本发明能达到废物再生利用和保护环境的目的。
本发明涉及一种高含量再生纤维的汽车用复合材料制造方法,采取以下步骤:第一步:将丙纶、涤纶、再生纤维按重量百分比混合,丙纶、涤纶、再生纤维的用量比例按重量百分比为:丙纶58%~70%,涤纶2%~0%,再生纤维40%~30%;第二步:将上述三种纤维经过3~5次开松混合,混合均匀;第三步:将混合均匀的纤维经过梳理,将梳好的纤维网复合,经3~5次针刺加固;第四步:通过热轧使针刺毡中的丙纶熔融,从而组成一种由再生纤维增强聚丙烯的复合体,制成卷材,然后裁剪成汽车用毡。本发明的汽车用复合材料的制造方法简单、可行,尤其使用了价格低廉的纺织废弃物——再生纤维,因而降低了总成本,所制成的汽车用毡均匀性好。
本发明公开了一种复合材料纤维编织结构,包括由多股纤维纱编织而成的纤维层,其中每层纤维布分为上层纤维层和下层纤维层,相邻两股纤维纱之间空开一股纤维纱的距离,且相邻的两股纤维纱之间互相平行,再上下缝编在一起。通过本发明生产的复合材料的层间剪切强度有很大程度上的提高,且无需改变目前的纤维布生产工艺,几乎不会增加目前的制造成本。
本发明公开了一种锂离子电池锂钒正极复合材料及其制备方法,步骤包括:四氟硼酸锂、五氧化二钒和磷酸氢二铵,加入去离子水进行湿球磨,得到湿凝胶,制备钆酸铵并加入到上述湿凝胶中,得到掺杂了钆的锂钒磷的前驱体;将碳源和络合剂溶于去离子水中,得到碳源混合物;将碳源混合物倒入上述前驱体中,水浴溶胶,再将水分蒸发得到干凝胶;将上述干凝胶干燥,研磨,烧结得到掺杂钆的Li3V2(PO4)3/C正极复合材料,其中,Li3V2(PO4)3/C颗粒粒径不大于200纳米,由于碳包覆均匀,且掺杂了稀土金属钆,因此在具有高比容量的同时,具有良好的循环稳定性,用于锂离子电池时,比容量高,循环稳定性好,使用寿命长。
本发明涉及轨道交通工程技术领域,具体是一种短枕道床热塑性复合材料模板的施工方法,包括钢筋、方木、步步紧,其特征在于该方法具体步骤为:测放模板控制边线→模板底部砂浆找平→安设定位钢筋→安装模板→安装模外底部纵向方木并顶紧模板→同步安装轨底与模内支撑方木→安装步步紧拉结两侧模顶纵向方木→检查模板线形逐根打紧步步紧卡扣→浇筑道床混凝土、拆除模板。本发明采用的新型热塑性复合材料模板重量轻,方便搬运,两块模板间专用卡扣紧固连接,稳定性好,模板与砼材料由天然的不相容特性,易脱模,无需使脱模剂,修整简单,拼缝紧密,不会漏浆,可多次周转使用,废弃后可回收加工再利用,成本低且环保,耐酸碱及各种腐蚀,安全可靠。
本发明公开了一种高速列车用复合材料及其制造方法。采用由上下两层玻璃纤维增强铝合金层板面板替代现有技术的单纯铝合金面板,并在玻璃纤维增强铝合金层板面板内部通过铝合金薄板和高强玻璃纤维增强环氧树脂层板进行错位拼接的形式实现大型面板的连续性,并拥有轻质、高强、高疲劳性能、高冲击损伤容限,高耐燃烧性能等优良品质。
本发明涉及碳纳米材料技术领域,具体的说是一种轻质高导热碳纳米复合材料的制备方法,为选择原材料:碳原料采用碳纳米管/碳纤维,填充物采用高碳有机溶液;混合固化:将碳纳米管/碳纤维与高碳有机溶液进行混合,并固化;石墨化:在具有惰性气体或氢气保护下的真空炉中,进行高温烧结。本发明与现有技术相比,采用碳纳米管/碳纤维为原料,具有制备工艺简单、低能耗、低成本的特点,且经过高碳聚合物的共混和高温烧结,在保证轻质高强度的基础上,可改善碳纳米管/碳纤维的高温热导性能,使制备的产品,质量轻,具有优良的可塑性、导热性和热稳定性,且操作简单,产品重复性优良。
本实用新型公开了一种基于压电复合材料可实现振动控制的工业机器人,涉及工业机器人技术领域,包括安装底板,所述安装底板的顶部设置有旋转底座和控制装置,所述旋转底座的顶部设置有旋转电机,所述旋转电机的输出轴对称安装有两组旋转大臂,两组所述旋转大臂之间设置有加强连接板,两组所述旋转大臂的顶端之间安装有旋转小臂,所述旋转小臂的侧壁设置有扭转电机,所述旋转大臂和所述旋转小臂的外壁均包裹有压电复合材料减振层,所述压电复合材料减振层通过导线与控制装置电性连接。本实用新型实现了对工业机器人进行主动振动控制,减少因为振动而对工业机器人的正常工作和使用寿命的影响,从而保证工业的生产效率。
本实用新型提供复合材料内在质量检测机,包括防护盖、防尘盒、右转动杆、菱形槽、轴承环、卷辊、防尘布以及左转动杆,防尘盒安装在机架前端面上侧,防尘盒内部安装有卷辊,卷辊环形侧面卷绕有防尘布,卷辊左端面安装有左转动杆,卷辊右端面安装有右转动杆,防尘盒内部右侧安装有轴承环,右转动杆穿过轴承环,右转动杆右端面开设有菱形槽,防尘盖安装在防尘盒前端面,该设计解决了原有复合材料内在质量检测机缺乏防尘措施的问题,本实用新型结构合理,方便复合材料内在质量检测,避免灰尘污染。
本发明公开了一种复合材料穿孔吸音板及其制作方法,所述吸音板包括吸音层,其中,所述吸音层夹在穿孔板与无孔板之间,所述穿孔板和无孔板由树脂与玻璃纤维合成。本发明提供的复合材料穿孔吸音板及其制作方法,具有吸音性能优越;隔音性能优越,良好的耐候性,耐水性,耐腐蚀性,耐酸、碱、有机溶剂及盐,诸如气、液介质的腐蚀,在防腐领域具有不可比拟的优越性;较高的抗冲击强度;易保养。适用于高速公路上的噪音治理和室内隔音;压成型设备中热压成型,一次性成型,较现有技术中的多次成型工艺相比,简化工艺,操作简单。
本发明涉及一种具有三维低熔点金属基填料网络的高导热/导电的聚合物基复合材料,该聚合物基复合材料由聚合物颗粒与低熔点金属基填料混合后热压而成,其中,低熔点金属基填料在聚合物颗粒中呈三维连续网络结构分布。与现有技术相比,本发明充分利用了低熔点金属在熔点以上具有流动性的特点,结合热压工艺,利用低熔点金属的流动性填充孔隙,形成互连而得到连续分布的三维网络结构,提供了高效的热传导与电传导的路径,工艺简单,成本低廉,易于实现商业化生产。
本发明公开了一种含黑磷复合材料及其制备方法、应用。含黑磷复合材料的制备方法包括下述步骤:将磷酸镁骨水泥支架表面负载有BPP纳米片即可;磷酸镁骨水泥支架为孔径结构;BPP纳米片的制备方法包括下述步骤:黑磷与原花青素的混合物经超声后,第一次离心,收集上清液,第二次离心后,收集沉淀即为BPP纳米片。其具有优异的生物相容性,能够促进BMSCs的粘附、增殖与分化;光热抗肿瘤和抗菌效果显著,可用于骨髓炎或骨肿瘤切除后的骨缺损修复,为治疗肿瘤相关的骨缺损提供了一种有效的方法。
本发明揭示了一种复合材料引擎盖及其制造方法,设置在车体上端面,包括:外板与内板总成通过粘胶层粘附为一体;其中,所述内板总成两端对称连接有与所述车体相连的铰链,和与所述车体相连的锁扣;所述内板总成包括内板本体、中央加强部、铰链加强部和内板内置部和加强筋,在所述内板本体上对应所述铰链和所述锁扣的区域为铰链加强部和锁扣加强部,在所述内板本体上还包括若干金属件缓冲加强部;其中,所述内板本体的中央设置开口部,所述内板内置部设置在所述开口部内;所述外板和所述内板总成由连续的玻璃纤维铺敷而成。本发明的复合材料引擎盖的总成可以实现运用新颖的材料和工艺实现总成轻量化的目标轻量化的效果。
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