上海有色金属材料制备及加工技术理论与应用

阻燃环氧树脂纳米复合材料 984     

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本发明公开一种阻燃环氧树脂纳米复合材料，是这样制备的：以双酚A环氧树脂为基体材料，将9，10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物作为阻燃剂，间苯二胺为固化剂，采用4，4-二氨基-3，3二叔丁基二苯甲烷修饰的碳纳米管为纳米填料，制备阻燃环氧树脂纳米复合材料，其力学性能和阻燃性能同时得到较大的提高。与纯环氧树脂相比，拉伸强度和弯曲强度分别提高了13％和25％；热释放速率降低29％。

增韧聚乳酸/聚乙烯复合材料及其制备方法 824     

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本发明揭示了一种增韧聚乳酸/聚乙烯复合材料及其制备方法。该方法具体是首先将聚乳酸、相容剂与聚乙烯进行干燥,然后将三者加入混合机中进行混合,最后将得到的混合物加入双螺杆挤出机行中进熔融共混,制得增韧聚乳酸/聚乙烯复合材料。该材料可采用模压、挤出、注塑等工艺加工成制品,用于包装、医疗、家电等领域。与目前广泛使用的普通聚乳酸材料相比,该材料具有高韧性和良好的加工流动性。

钛酸锶钡基电光复合材料及其制备方法 1056     

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本发明涉及一种钛酸锶钡基电光复合材料的制 备方法，该类材料的组成为：(1－y－z)Ba1－x SrxTiO3+yMe2SiO 4+zMO，其中x＝0－0.75，y＝5 －60wt.％；z＝0－30wt.％，y+z＝5－60wt.％。本发明按化学 计量比分别配制Ba1－ xSrxTiO3和 Mg2SiO4，经球磨、出料、烘干、预烧，分别得到 Ba1－ xSrxTiO3和 Me2SiO4粉体；然后根据组成设计，在BSTO粉体中掺入 Me2SiO4和MO，再经球磨、烘干，造粒、成型，排胶，然后在 1250℃－1350℃的炉温内烧结2h－4h，自然冷却后，即获得所 需样品。该类材料具有介电常数低，损耗低，可调性高，绝缘 电阻高，抗击穿能力强等优良性能。特别适合相控阵移相器使 用。

永久抗静电PA66复合材料及制备方法 1090     

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本发明涉及一种永久抗静电PA66复合材料及制备方法，该材料包括以下组分和重量百分含量：抗静电母粒3-8％，PA6680-95％，相容剂1-5％，该抗静电母粒包括组分和重量百分含量为：碱金属盐1-15％，抗氧剂0.1-2％，热稳定剂0.1-2％，助抗静电剂0-10％，含聚醚嵌段的高分子材料70-95％。按重量配比称取原料混合，出料，挤出造粒。本发明具有抗静电效果持久、达到永久抗静电的效果，抗静电效果好，综合力学性能较高、接近纯PA66的性能，颜色浅可配成各种颜色，成本低，耐热性好等优点。该永久抗静电PA66复合材料的表面电阻率可以达到106-108Ω.m。

复合材料侧门的内外板连接结构 1094     

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本实用新型涉及一种复合材料侧门的内外板连接结构，其包括侧门外板、侧门内板、外板支架和紧固件，其中，侧门外板完全覆盖侧门内板的下侧主体结构，外板支架固定连接在侧门外板的边界上，侧门内板通过紧固件固定连接在外板支架上。根据本实用新型的复合材料侧门的内外板连接结构，其通过分布在边界上的外板支架和紧固件来连接侧门外板和侧门内板，可以有效地解决内外板的密封问题和外观问题。

集成液冷功能的复合材料下箱体 747     

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本实用新型涉及一种集成液冷功能的复合材料下箱体，包括主体(1)、设于主体(1)前侧的集冷板(3)、嵌设于主体(1)前侧内部并上下对称分布的进水管(5)和出水管(4)、密封填充在主体(1)和集冷板(3)之间的胶层(2)，主体(1)的前侧开设有多个从左到右依次横向排布的蛇形流道(1‑1)，每个蛇形流道(1‑1)的前侧端面均密封固定在集冷板(3)的后侧；本实用新型整合了集冷板(3)以形成一体式结构，既简化了安装，又节省了较多空间，同时提高了集成化程度；此外，主体(1)由复合材料制成，大幅减轻了重量，而且不易导热，从而提高了保冷性以有效防止冷却液的冷量流失，进而提高了冷却效率并降低了液冷系统的能耗。

复合材料与橡胶组合式箱型桥梁防撞装置 1128     

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本实用新型涉及一种复合材料与橡胶组合式箱型桥梁防撞装置，包括：环形箱体，由刚性的复合材料制成，紧密包裹于桥墩外侧，用于桥墩受船只撞击时向桥墩四周扩散能量；橡胶消能组件，填充于环形箱体内，用于桥墩受船只撞击时吸收能量。与现有技术相比，本实用新型将刚性材料与柔性材料相结合，在撞击过程中利用环形箱体保证结构整体受力性能，利用柔性的橡胶消能组件吸收能量，从而起到有效的防撞效果，防止桥梁在受船只撞击时倒塌。

双腹板预应力纤维增强复合材料组合梁 743     

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本实用新型涉及一种双腹板预应力纤维增强复合材料组合梁，该组合梁采用纤维增强复合材料，由两块平行设置的腹板以及位于腹板上下两端的翼缘组成双腹板箱形结构，位于下端的翼缘开设有预应力筋孔道，该预应力筋孔道内穿设有预应力筋。与现有技术相比，本实用新型可以有效加快施工进度，有效控制组合梁的挠度，降低成本，提高经济效益。

碳纤维复合材料框模压成型模具 799     

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本实用新型公开了一种碳纤维复合材料框模压成型模具，包括凹模和凸模，所述凹模包括凹模主体、外限位块和内限位块，所述外限位块分布在凹模主体的边侧上，所述内限位块分布在凹模主体的内表面，所述外限位块和内限位块之间形成模腔，所述凹模主体表面的四角位置均设有定位销，所述凹模主体的外侧设有安装机构，所述安装机构包括底框、安装框、稳固块和调节机构，所述安装框上设有四个连接块，所述连接块与外限位块连接；外限位块、内限位块与凹模主体通过螺栓旋合连接，可安装与拆卸外限位块和内限位块，无需顶出机构，脱模方便快捷，制品表面质量好，可以用于制作厚度较厚，边部倾斜角大的碳纤维复合材料制品。

采用HDPE+EVA复合材料制作的汽车配饰 824     

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本实用新型公开了一种采用HDPE+EVA复合材料制作的汽车配饰，包括上层（1）和下层（2），上层（1）为改性HDPE材料层，下层（2）为EVA材料层，上层（1）与下层（2）复合形成HDPE+EVA双层材料，并将HDPE+EVA双层材料制成汽车配饰。所述的上层（1）与下层（2）通过胶粘或热压或双层共挤工艺复合。本实用新型可采用HDPE和EVA的双层复合材料制作汽车的地毯、货箱宝等配饰，能够起到较好的耐磨、耐候、耐化学介质、防污、抗氧化、承重、隔热、隔音和低收缩的效果。

超高分子复合材料防腐蚀、抗泥沙型泵用水润滑轴承 1024     

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本实用新型公开了一种超高分子复合材料防腐蚀、抗泥沙型泵用水润滑轴承，涉及轴承领域，包括第一轴承和第二轴承，第一轴承套装在第二轴承上，第一轴承和第二轴承均由超高分子复合材料制成，第一轴承的一侧设有固定圈，固定圈的一侧固定连接有固定筒，固定筒的内表面远离第一轴承的一端固定连接有过滤网，固定圈的一侧周向设有多个固定螺栓，每个固定螺栓上均套有垫圈，固定圈靠近第一轴承的一侧开设有环形槽，环形槽内嵌有O型密封圈。本实用新型的第一轴承和第二轴承均由超高分子复合材料制成，增强了该轴承的耐腐蚀程度，通过设置有过滤网，能够对水中的泥沙进行过滤，减少泥沙对轴承的损坏，提高了轴承的使用寿命。

风力发电机组复合材料叶片根端的螺杆预埋机构 1116     

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一种风力发电机组复合材料叶片根端的螺杆预埋机构,它包含法兰和预埋螺杆,法兰上布设有定位孔,该定位孔的数量、大小以及在法兰上的位置与预埋螺杆的数量、大小以及预埋螺杆在风力发电机组复合材料叶片根端的分布位置一一对应;预埋螺杆的两端均有轴向螺纹孔;预埋螺杆的一端通过可拆卸螺栓与法兰连接。本实用新型的优点:采用本实用新型,可以避免在叶片脱模后还需要进行的根端切割钻孔的工序,缩短了工艺流程,提高成品率,减少工位,提高生产效率;预埋螺杆与风力发电机组复合材料叶片结合更加紧密。

短切碳纤维增韧碳化硅复合材料及其制备方法 1113     

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本发明涉及一种短切碳纤维增韧碳化硅复合材料及其制备方法，所述制备方法包括：将短切碳纤维、硅烷偶联剂、无水乙醇、去离子水反应得到偶联剂接枝的短切碳纤维；将所述偶联剂接枝的短切碳纤维与高残碳率粘结剂的有机溶液经混合得到高残碳率粘结剂覆膜的短切碳纤维；将所述高残碳率粘结剂覆膜的短切碳纤维与碳化硅粉混合，得到混合粉体；将所述混合粉体经干压成型得到素坯，再经脱脂处理得到预制体；将所述预制体进行反应熔渗，得到所述短切碳纤维增韧碳化硅复合材料。

被动型辐射制冷复合材料层及其制备方法 1096     

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本发明公开了一种被动型辐射制冷复合材料层，将其涂覆在基底上，形成基底和被动型辐射制冷层的复合层结构，所述被动型辐射制冷层反射太阳光中的可见光、近红外光，并以红外辐射的形式通过大气窗口进行散热。本发明公开了被动型辐射制冷复合材料层的制备方法，将树脂溶于可挥发性溶剂，将纳米颗粒分散到可挥发性溶剂中，在常温下混合形成悬浮液；再将功能性聚合物溶解在悬浮液中，混匀形成涂布溶液；然后将涂布液涂覆在基底上，使溶剂挥发，从而在基底表面上形成被动型辐射制冷层。本发明材料具有简单的单层结构，能像涂料一样简单的涂覆在多种基底的表面，可减少多层结构间的不相容性，降低成本，制备方法简便，易于操作，成本低。

石墨烯/二氧化钛复合材料及其制备方法和应用 1068     

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本发明涉及一种石墨烯/二氧化钛复合材料及其制备方法和应用。石墨烯/二氧化钛复合材料包括：石墨烯、和与石墨烯片层紧密贴合的二氧化钛颗粒。本发明选用石墨烯与二氧化钛进行复合，得到一种同时具有石墨烯和氧化钛优异性能的高效光催化剂。 1

复合材料产品的粘结工装和方法 956     

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本发明涉及一种复合材料产品的粘结工装，具有用于安装定位一内板的内板胎具，其中，该粘结工装还包括用于成型一外板的外板模具，其中，内板胎具上具有朝向外板模具伸出的定位销，外板模具上具有凹陷的定位槽，该定位销伸入该定位槽内配合形成定位结构。本发明还涉及一种利用上述的复合材料产品的粘结工装的粘结方法。本发明的粘结方法不需要将外板从外板模具中取件，节省了外板在胎具上的定位工装费用的同时避免了在取件后的运输过程中由于收缩而导致的尺寸变形的问题，由于直接利用外板模具与内板胎具的定位配合进行粘结，从而更好地控制外板的尺寸。

三元体系树脂及其制备方法、复合材料及其制备方法 897     

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本发明公开了一种三元体系树脂及其制备方法、复合材料及其制备方法。三元体系树脂的制备方法包括如下步骤：将含硅芳基炔丙基醚树脂溶解为溶液后，与氰酸酯和苯并噁嗪混合均匀，减压旋蒸即可；以含硅芳基炔丙基醚树脂、氰酸酯和苯并噁嗪的加入量之和为100％计，氰酸酯和苯并噁嗪的质量分数之和为10％～50％，含硅芳基炔丙基醚树脂的质量分数为50％～90％。本发明通过与氰酸酯和苯并噁嗪共混来提升含硅芳基炔丙基醚改性树脂的力学性能，从而提供力学性能优、耐热性能好的改性含硅芳基炔丙基醚树脂，并用于制备碳纤维增强复合材料。

导热耐高温聚酰胺复合材料及其制备方法 727     

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本发明提供了一种导热耐高温聚酰胺复合材料及其制备方法，导热耐高温聚酰胺复合材料的生产原料包括：0‐80份脂肪族二元酸、0‐80份芳香族二元酸、20‐80份脂肪族二元胺、5‐100份纳米级石墨烯水溶液、0.1‐0.4份封端剂、0.01‐0.06份催化剂和30‐160份去离子水。本发明通过在耐高温聚酰胺的聚合过程中加入纳米级石墨烯水溶液，使得纳米级的石墨烯在耐高温聚酰胺分子链间均匀分散，使得所制产品具有良好的导热性能和热力学性能，而且纳米级石墨烯具有很好的热稳定性，从而改善了产品的应用范围。另外，人们还可以根据实际应用中的导热要求，灵活调整所制产品中的纳米级石墨烯含量，从而满足实际应用的要求。

三维间隔结构电热复合材料及其制备方法 982     

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本发明公开了一种三维间隔织物结构电热复合材料及其制备方法。所述复合材料包括电热层、支撑层，间隔纱将两者捆绑为一体，使电热层与支撑层之间形成中空隔热层，电热层由电热层经纱、电热层纬纱构成，支撑层由支撑层经纱、支撑层纬纱构成。制备方法为：按照纱线的选择方案排布各层经纱和间隔纱；同步引入各层纬纱；各层经纱相互交织：在电热层与支撑层之间插入间隔片，间隔纱相互交织，将各层织造成一体；步进电机卷取；完成需要的织造循环后下机。本发明具有结构简单，质量轻，结构整体性好，耐湿热老化，耐冲击等性能，在民用和军用领域都有广泛的应用。

单相固溶体Cu-9Ni-6Sn/铁基表面复合材料及其制备方法 1109     

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本发明公开了一种单相固溶体Cu‑9Ni‑6Sn/铁基表面复合材料的制备方法，其包含：以混合均匀的Cu‑10Sn粉、Ni粉、Cu粉作为送粉原料，采用激光熔覆方法在基体材料表面制备单相固溶体Cu‑9Ni‑6Sn涂层，其中，Cu‑10Sn粉、Ni粉和Cu粉的重量比为(40～60)：9：(31～51)，所述的基体材料为铁基基体材料，激光工艺参数如下：激光功率1800W～2800W，扫描速度为1.5～2.5mm/s。本发明制备的复合材料与金属基体表面的粘结力强，不易脱落、耐蚀耐磨性能优异。本发明提供的方法对于钢铁材料的表面改性效果极为显著，拓宽了钢铁的应用领域。

二氧化钒基荧光复合材料及其应用 752     

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本发明涉及一种二氧化钒基荧光复合材料及其应用，所述二氧化钒基荧光复合材料包括二氧化钒基热致变色材料和吸收紫外线发射蓝光的荧光材料，所述二氧化钒基热致变色材料和吸收紫外线发射蓝光的荧光材料的质量比为1:（0.1～10），优选为2:1～1:2。

构建颗粒增强复合材料二维微观构型的方法 893     

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本发明公开了一种构建颗粒增强复合材料二维微观构型的方法，包括：对需要构建的二维微观构型进行几何参数描述；根据所述几何参数计算所述二维微观构型的代表单元的边长；确定所述二维微观构型的分布类型和分布参数；对所述分布类型进行周期性结构判断；当所述分布类型为非周期性结构时根据所述几何参数和所述分布参数构建非周期性泰森多边形结构；当所述分布类型为周期性结构时根据所述几何参数和所述分布参数构建周期性泰森多边形结构；编写有限元软件接口插件程序并将所述泰森多边形结构导入所述有限元分析软件，根据点‑线‑面关系，构建单个胞元，并将所述胞元按比例缩放形成所述颗粒增强复合材料的所述分布类型的所述二维微观构型。

EVA与钢板复合材料加工用的冲压模具 939     

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本发明提出一种EVA与钢板复合材料加工用的冲压模具,包括底板，所述底板上安装有模具，且模具的正上方设有冲头，所述冲头的上方设有连接板，且连接板的下方通过连接机构与底板连接，所述连接板的下方与冲头固定连接，且冲头的下方在模具上设有下冲压腔，所述下冲压腔的上方在冲头上设有上冲压腔，且下冲压腔的两侧均在模具上设有下剪口结构，所述上冲压腔内的两侧均在冲头内设有上剪口结构，该种EVA与钢板复合材料加工用的冲压模具通过在模具上增设有下剪口结构以及在冲头上设有上剪口结构进行配合，改变传统平冲头的形式，继而在对材料加工时，增加冲头的剪切力，并且使得剪切后的材料更加平整，减少毛刺及漏铁现象，降低不良率。

耐高温泡沫A夹层复合材料天线罩的精密制备方法 788     

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本发明公开了一种耐高温泡沫A夹层复合材料天线罩的精密制备方法，包括：采用芯层成型模具制备芯层熔模；在天线罩成型模具的阳模外表面上制备内蒙皮预制体；在芯层熔模外表面上制备外蒙皮预制体；将阳模、阴模以及芯层熔模进行合模，获得合模后的天线罩成型模具；将合模后的天线罩成型模具进行固化和去芯，获得泡沫芯层形腔；在泡沫芯层形腔中制备出夹层天线罩坯料；对夹层天线罩坯料进行精加工，获得耐高温泡沫A夹层复合材料天线罩。此发明解决了传统泡沫芯层和内外蒙皮加工难度大的问题，通过精密芯层熔模和精密成型模具分别作为泡沫芯层和夹层天线罩的基准，提高了尺寸精度，保证了夹层天线罩的宽频透波能力。

具有复合材料膜盘的弹性联轴器 686     

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本发明公开了一种具有复合材料膜盘的弹性联轴器。弹性联轴器包括弹性元件、法兰和膜盘，膜盘由复合材料制成，且所述膜盘的至少一部分沿弹性联轴器的轴向方向位于弹性元件和法兰之间，膜盘包括第一延伸段、第二延伸段和形变段，第一延伸段用于与法兰连接，第二延伸段相对于第一延伸段设置在径向外侧，第二延伸段用于与弹性元件连接，形变段连接第一延伸段和第二延伸段，且形变段构造为波纹形并能够发生弹性形变。根据本发明公开的弹性联轴器包括弹性元件、法兰和膜盘，弹性元件可以实现较大的径向位移补偿，膜盘的质量小且具有隔声减振、降噪、高强度、抗冲击和耐腐蚀等特点，并且膜盘可以更好地实现较大的轴向位移补偿和角向位移补偿。

原位合成蒙脱土/金纳米棒复合材料的方法 814     

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本发明提供了一种原位合成蒙脱土/金纳米棒复合材料的方法，属于金属粉末加工领域。本发明提供的一种原位合成蒙脱土/金纳米棒复合材料的方法，包括如下步骤：向浓度为的十六烷基三甲基溴化铵水溶液中加入浓度为的蒙脱土水溶液，混合均匀，再加入浓度为的氯金酸水溶液和的硝酸银水溶液，得混合液A；向混合液A中加入的抗坏血酸水溶液，待溶液变无色透明后加入金种子液，恒温静置6‑12小时，得混合液B；将混合液B离心，取沉淀，将沉淀重悬于水中，即得。本发明反应条件绿色温和、操作简单、耗时短、可重复性强，并且材料负载量高以及金纳米棒分布均匀，在提升光热治疗以及后续修饰抗体和载药来实现诊疗一体化方面具有广阔的前景。

量子点铁基金属有机框架复合材料的制备方法 1084     

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本发明涉及一种量子点修饰铁基金属有机框架复合材料的制备方法，先合成Fe‑MOFs材料，通过氯化铁（FeCl₃·H₂O）和2‑氨基对二苯甲酸（NH₂‑BDC）用量的调节，可进一步调节Fe‑MOFs尺寸及MOF结构的粒径大小和孔隙率，同时得到不同形貌的Fe‑MOFs结构。随后，将Fe‑MOFs充分溶解于含有一定红磷浓度的碱性溶液中，彻底清洗后，沉淀物高温煅烧，从而制备量子点/Fe‑MOFs复合材料。采用离子交换的方式在Fe‑MOFs内部原位合成量子点，避免量子点在极性条件下的快速降解或聚合，增加了量子点在水溶液中的稳定性。

碳纳米管增韧TiAl/B4C陶瓷基复合材料及其制备方法 882     

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本发明涉及深海环境下应用的一种高强轻质陶瓷基复合材料及其制备工艺。该材料由碳纳米管、Ti-Al金属间化合物和B4C三部分组成,其制备工艺是将钛粉、铝粉与微量添加元素,通过机械合金化工艺制备Ti-Al金属间化合物粉末,然后与碳纳米管和B4C粉末混料制粉,在保护气氛下热压成型。该发明利用金属间化合物和陶瓷材料相互的优点弥补各自的不足,并通过碳纳米管进一步增韧,从而开发制备出一种高强轻质的深海环境下使用的陶瓷基复合材料。

原位聚合增强碳纳米管/半芳香型热致液晶聚合物复合材料的制备方法 919     

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本发明涉及一种原位聚合增强碳纳米管/半芳香型热致液晶聚合物复合材料的制备方法，通过在对羟基苯甲酸乙酰化反应中引入酸化碳纳米管，将其均匀分散在反应原料中，并通过原位聚合制备碳纳米管/半芳香型热致液晶聚合物复合物，得到的复合材料，其力学性能和热性能比单一热致液晶聚合物有明显的提高，具有高强度、高模量、高热变形温度，可以制备性能优良的工程塑料和纤维。本发明采用原位聚合法制备避免了共混法在螺杆挤出过程中出现的分散不均匀、碳纳米管团聚等现象，提高了碳纳米管的使用效率。同时无需在混料时增加适应于热致性液晶聚合物的搅拌器，降低了设备成本。

基于复合材料管材切割内翻压溃的冲击吸能装置 996     

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本发明涉及一种基于复合材料管材切割内翻压溃的冲击吸能装置，包括外套筒、切割器和定位管，所述的切割器位于外套筒内部，下端与外套筒内凸缘连接，上端与定位管连接；所述的定位管位于外套筒内部并与其内壁紧密连接，其下表面与切割器相接触；所述的外套筒、定位管和复合材料管上分别设有相对合的销钉孔，三者通过销钉紧密结合在一起。与现有技术相比，本发明具有整体结构简单、对材料利用率高、增加管材强度的同时又不影响周围结构等优点。