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本发明提供了一种等离子危废灰渣熔融装置，所述装置包括炉底、炉墙和炉盖，其中，设置在所述炉墙和所述炉盖的耐火材料层包括包含有氧化铬的耐火材料的工作层。根据本发明的等离子危废灰渣熔融装置在耐火材料层的工作层中采用含氧化铬的重质材料，改善了等离子危废灰渣熔融装置的抗侵蚀、抗热震性能，大大延长了在熔渣和自由气化区域中的重金属和碱金属侵蚀环境下的使用寿命；同时，而对于等离子体电弧的辐射侵蚀，氧化铬重质耐火材料具有优异的抗侵蚀性能，解决了传统材料在等离子体作用下侵蚀速率过快的情况。
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本发明涉及水泥窑协同处置危废技术领域，提供一种立式焚烧炉、危废处理系统以及立式焚烧炉的运行方法，其中，立式焚烧炉包括炉体和至少一层旋转炉排，炉体形成有进料口、进风口、出渣口和烟气出口；每层旋转炉排包括至少两个炉箅，炉箅转动连接于炉体，同一层旋转炉排的各炉箅沿倾斜向下的方向逐个排列。本发明提供的立式焚烧炉、危废处理系统以及立式焚烧炉的运行方法，将同一层的炉箅沿倾斜向下的方向逐个排列，在物料燃烧过程中物料在旋转炉排的作用下多次移动位置，对物料起到了疏松作用，有效降低炉内压阻，同时可以确保空气与物料的充分接触，物料燃烧效果好。旋转炉排的布置和运行方式可以有效避免卡料现象，不存在炉渣结渣堵塞的问题。
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本实用新型属于危险废物处理设备技术领域，提出一种危废炉渣沥水装置，包括滤板，所述滤板设置在斜坡上且与斜坡的斜面配合，滤板的下方设置有溜槽，溜槽的末端设置有抽水装置，滤板的板面上设置有多个并排间隔分布的淌水槽组，淌水槽组包括两个对称分布的淌水槽且两个淌水槽的隔断面为人字形面，淌水槽的槽底面包括多个依次连接的起伏段，滤板在靠近其末端的位置设置有多个长条形的漏水孔，斜坡的末端设置有与其衔接的弹性件，弹性件包括两个分布的主弹簧板和底板，主弹簧板的一端和底板的一端连接且二者的另一端均为自由端。本装置设计合理、结构简单、沥干效率较高且实用性较强，适合大规模推广。
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本申请涉及一种吊运装置及危险废物刚性填埋设备，其中，吊运装置包括上横梁、下横梁、两个支腿、电葫芦和存储平台；上横梁的两端分别与两个支腿的顶端连接，下横梁的两端分别与两个支腿的下部连接，下横梁沿高度方向贯穿设有通道；存储平台用于存储物料，并能够沿下横梁的长度方向滑动，电葫芦用于吊运物料，并能够沿上横梁移动至存储平台的上方和通道的上方。在危险废物刚性填埋的作业中，能够提升填埋作业效率。
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本实用新型公开了一种可移动的危废处理装置，包括气缸、处理箱本体和过滤箱，所述处理箱本体内部焊接有隔板，且处理箱本体通过隔板分割为第一加工箱和第二加工箱，所述隔板内部顶端嵌入固定有透气网，所述气缸焊接在处理箱本体的上表面，且气缸下表面插接有贯穿第一加工箱的气杆，所述气杆下表面焊接有压板，所述第二加工箱内部底端焊接有电热板，且第二加工箱一侧外端面焊接有贯穿处理箱本体的进气管，所述进气管上表面螺纹连接有第一阀门，所述过滤箱的内部焊接有固定板，且过滤箱与进气管连通，所述处理箱本体下表面焊接有固定杆，且过滤箱下表面焊接有支撑腿，所述固定杆和支撑腿下表面焊接有底座。本实用新型可以处理两种类型的危废。
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本实用新型公开了一种工业危险废物焚烧脱硝装置，包括传递管、引导块、连接管、阻挡板、脱硝箱、尿素溶液和清理杆，所述传递管内侧左上边缘设置有过滤网，且传递管的内侧左上部焊接固定有引导块，并且传递管的内部左中部焊接固定有回收箱，所述引导块的下端螺纹连接有连接管，所述传递管的内侧边缘开设有容纳框，且容纳框的内部设置有支撑杆，所述支撑杆的外表面中部焊接固定有阻挡板，且支撑杆的外表面上部焊接固定有复位弹簧，所述传递管的中部下表面开设有出料口，所述脱硝箱的内部焊接固定有固定杆。该工业危险废物焚烧脱硝装置，设置有转动杆、固定杆和清理杆，可以提高整个装置的使用寿命。
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本实用新型提供了一种用于危险废物焚烧系统的二燃室，包括筒体、第一保温耐火材料层、第二保温耐火材料层及第三保温耐火材料层；第一保温耐火材料层由硅酸铝纤维棉制成，设于所述筒体内，并与所述筒体接触；第二保温耐火材料层由粘土类保温材料制成，位于所述第一保温耐火材料层内侧；第三保温耐火材料层是由刚玉莫来石浇注料浇注而成的整体结构，位于所述第二保温耐火材料层内侧。本实用新型用于危险废物焚烧系统的二燃室，由于该第三保温耐火材料层是采用刚玉莫来石浇注料浇注而成的整体结构，因而该第三保温耐火材料层具有很强的抗化学侵蚀性，可塑性好，减少了缝隙，避免现有的高铝砖结构在温度变化过程中的断裂的现象。
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本实用新型提供了一种危险废物燃烧烟尘的处理装置，包括罐体和端盖，所述罐体的一端为开口状且端盖通过法兰结构与罐体开口端连接，所述罐体内设有隔板由端盖端分隔为重金属去除室、中和室及降尘室，所述降尘室的一侧设有烟尘进入管且烟尘进入管的一端伸入到降尘室的底部设置，所述降尘室的底部设有出液口，降尘室的一侧且上端设有入水管且入水管上连接有气管。本实用新型提供的一种危险废物燃烧烟尘的处理装置，结构紧凑，使用方便，处理后的烟尘对空气无污染。
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本实用新型提供了一种危废处理用的双壳焚烧炉，属于危废处理设备技术领域。本双壳焚烧炉包括金属外壳、固定在金属外壳内侧的附着内壳、贴附在附着内壳内侧面上的砖层，金属外壳与附着内壳之间形成一密闭的隔离腔，金属外壳上转动连接有靠近双壳焚烧炉入口处的出液盘和靠近双壳焚烧炉出口处的进液盘，进液盘和出液盘上分别具有中空的储液腔，储液腔与隔离腔相通，储液腔和隔离腔内注有水。本实用新型具有能够提高热利用率等优点。
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本实用新型提供一种危废炉渣筛分烘干系统，包括：炉渣出料机组件，其入口端低于出口端；大料筛分组件，其设置于炉渣出料机组件的出口端的正下方，是一个倾斜的筛网；大料回收箱，其位于大料筛分组件的下边沿的正下方；刮板输送机组件，其入口端位于大料筛分组件的中心位置的正下方；非接触式烘干机组件，其进料口与所述刮板输送机组件的出口端连接；以及烘干炉渣回收箱，其设于非接触式烘干机组件的出料口的正下方。本实用新型的危废炉渣筛分烘干系统结构紧凑，操作简单，同时实现了选铁，大料筛分，烘干功能，经济效益显著，且安全环保，同时采用了非接触式烘干机组件，使得整体结构紧凑，烘干面积大，效果好。
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本实用新型公开了一种半固体危险废物焚烧系统，包括进料斗，所述进料斗下方设有热熔器，热熔器内设有振动筛、热熔罐和氮气进口管，热熔罐外侧设有导热油层，热熔罐通过进料管线连接回转燃烧炉，回转燃烧炉连接二燃室，二燃室顶部设有烟道，烟道上设有余热回收器和导热油换热层，导热油换热层连通有低位导热油槽和高位导热油槽，低位导热油槽和高位导热油槽均连通导热油层，本实用新型通过设置导热油换热系统，使得无需外加能源即可实现对半固体危险废物的熔融，降低了能量消耗，通过引入氮气降低了热熔器内的氧含量，避免了有机物因温度过高而燃烧甚至爆炸，通过设置振动筛，过滤熔融液体中的固体杂质，使得熔融液体在输送过程中更加安全。
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本实用新型公开了一种危险废物板式给料机的双重防火装置，包括防火盖板、蒸汽管和蒸汽喷头；所述防火盖板滑动安装在焚烧炉顶料斗顶端；所述蒸汽喷头共多个，均匀设在焚烧炉顶料斗内部上端，且位于板式给料机上方，蒸汽喷头连接至蒸汽管，且与蒸汽管接通，蒸汽管的蒸汽控制开关安装在中控室；该危险废物板式给料机的双重防火装置，焚烧炉顶料斗顶端设有防火盖板，车间现场操作人员可以把防火盖板滑动至焚烧炉顶料斗正上方，进行隔氧灭火，且焚烧炉顶料斗内部上端设有蒸汽喷头，当中控室工作人员从监控发现板式给料机着火时，可以及时打开蒸汽控制开关，进行蒸汽灭火，达到双重灭火的效果。
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本实用新型公开一种可用于发电的危险废弃物焚烧用余热锅炉。具体说，是与危险废弃物焚烧配套用的余热锅炉。它包括冷却室和尾部受热室，冷却室内有竖向隔板，竖向隔板与冷却室底部间留有间距。冷却室顶部有第一烟气进口和第一烟气出口，第一烟气进口与第一冷却室连通，第一烟气出口与第二冷却室连通。尾部受热室顶部和顶部有第二烟气出口和第二烟气进口，尾部受热室内有第一、第二蒸发器。其特点是冷却室与尾部受热室间有气固分离器，气固分离器顶部有第三烟气出口和第三烟气进口，第三烟气进口与第一烟气出口连通，第三烟气出口与第二烟气进口连通。第一蒸发器与第二蒸发器间有过热器。采用本实用新型，可避免热能和水资源的浪费。
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一种危险废物填埋处理池移动顶盖，包括顶盖和移动装置，顶盖的底部两侧各自安装在一套移动装置上；顶盖呈拱形，顶盖的底部两侧均设置有连接球，每个连接球固定连接在一个底座上；移动装置包括移动座和导轨，移动座上通过转轴安装有两个滑轮，导轨有两列，两个滑轮分别设置在两列导轨上，两列导轨均呈向内侧倾斜状态，相对水平面的斜度为20-30度；顶盖底部的每个底座与一个移动座连接在一起；顶盖底部两侧的移动装置上的导轨均向外侧倾斜。该移动顶盖提高了顶盖的整体强度，有效解决了移动过程中水平力的均匀传递以及竖向力传递均匀的问题，移动方便快捷，解决了危险废物处理池受雨雪天气影响的问题，顶盖移动也不会影响储存作业。
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本实用新型属于废弃物裂解技术领域，具体涉及一种固体危废裂解成套设备，该设备包括固体危废专用裂解箱和间断式裂解装备，所述间断式裂解装备包括外筒体和可转动的内筒体，内筒体内部设置有至少一个裂解物料放置区，该放置区由在内筒体内壁上圆周设置的若干组导板和设置在两端导板顶部的挡板组成，每组导板均由交替连接的立板和筛板组成，内筒体底部设置有反应介质；采用这种结构的固体危废裂解成套设备，可以将固体危废放置在固体危废专用裂解箱内，将箱体至于裂解物料放置区的挡板之间，封闭裂解装置后即可加温开始裂解，内筒体转动带动箱体在内筒体底部自转，箱体内的物料受热融化后落入下方的反应介质上，完成对固体危废裂解。
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本实用新型提供了一种危废物料的冶炼系统，包括回转窑、高温熔渣炉和烟气处理装置，高温熔渣炉位于回转窑的下方，烟气处理装置包括二次燃烧室和烟气净化结构，二次燃烧室的一端通过余热锅炉与烟气净化结构连接，另一端通过连接件与高温熔渣炉连接，且二次燃烧室的中部与回转窑的出料端连接，二次燃烧室中设置有助燃器。本实用新型提供的危废物料的冶炼系统，通过将回转窑焚烧产出的灰渣经过连接通道直接掉落进高温熔渣炉中，不仅工艺流程短，操作简单易行，还能将危废物料中的有价金属和其他杂质进行分离，实现对有价金属的回收利用，同时有害金属等杂质转移到玻璃体炉渣中，实现了无害化处理。
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本实用新型提供了一种危废存储仓排风系统，包括抽风机和危废料的存储仓，所述抽风机设置于所述存储仓的正面，所述抽风机的抽风口连接有一抽风主管，所述抽风主管穿过所述存储仓正面延伸至所述存储仓内后表面，所述抽风主管的前后两端均连接有第一抽风分管，前后两端第一抽风分管之间连接有第二抽风分管，所述抽风主管和所述第一抽风分管均连接有多个第一抽风头，所述第二抽风分管下表面中部连接有第二抽风头；所述抽风机的出风口连接有一出风管，所述存储仓的前方设置有与所述出风管相配合的过滤件；本实用新型结构简单，操作便捷，能够有效的对危废存储仓进行排风。
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本实用新型公开了一种危废物品防磕碰运输装置，包括运输底盘、一对侧护板、后护板以及前侧板，所述运输底盘底面设有两对独立的移动脚轮，一对所述侧护板安装于运输底盘两侧，所述后护板安装于运输底盘上且两侧与一对所述侧护板连接，所述前护板铰接于运输底盘一端，本实用新型涉及危废物品处理技术领域，该危废物品防磕碰运输装置，结构简单，操作方便，具有减震运输组件，用于抵消颠簸时运输设备内的冲击力，通过一对装载收放组件，可以提供货物上下运输装置的平台使搬运更加省力，整体结构简单结实，配备内外两组减震系统，使得在运输物料时，可以有效化解颠簸的冲击力。
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本实用新型公开了一种危废垃圾处理装置，包括固液分离箱体，固液分离箱体一侧设有垃圾粉碎箱体，固液分离箱体的顶部设有垃圾投放口，垃圾投放口与固液分离箱体的内部连通，固液分离箱体内分别设有挤压单元、过滤板及推出单元，过滤板位于挤压单元的下方，挤压单元还连接有驱动组件，固液分离箱体的底部连通有排污管，所述垃圾粉碎箱体内连接有集料箱。本实用新型解决了现有危废垃圾处理装置存在的固液垃圾分离时间较长、需要手动将分离后的固态垃圾推入到粉碎机构中导致危废垃圾处理效率低的问题。
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实用新型公开了一种粘染危险废物金属物料的处理装置，包括皮带运输机、金属压块机、金属撕碎机、油漆剥离设备、金属搓球机，金属压块机出料口处通过皮带运输机与转炉进料口处连接，金属压块机出料口处通过皮带运输机与电弧炉进料口处连接，金属撕碎机出料口处通过皮带运输机与油漆剥离设备进料口处连接，油漆剥离设备出料口处通过皮带运输机与金属搓球机进料口处连接，金属搓球机出料口处通过皮带运输机与高炉进料口处连接，本实用新型实现了对危险废物进行无害化处理、再生利用危废中的有用金属成分、减少资源浪费且成本低廉。
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本实用新型公开了危险废物标识解析装置，包括装备配重箱，所述装备配重箱内底壁任意一侧位置位置固定连接有隔离板，所述装备配重箱内位于隔离板任意一侧设置有灭火器，所述装备配重箱内底壁位于灭火器下方位置固定连接有若干均匀分布的支撑台，所述灭火器与支撑台滑动连接，所述装备配重箱位于隔离板远离灭火器一侧放置若干防毒面具，所述装备配重箱上方位置设置有四棱台，所述四棱台下表面中心位置固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离四棱台一端位置与装备配重箱上表面固定连接。本实用新型使得危险废物的解析盘功能丰富，且观察清晰明了，在危险废物发生意外时不会使得处置的工作人员中毒。
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本实用新型提供了一种具有异味处理功能的危险废料处理装置，包括第一活性炭吸附组件、第二活性炭吸附组件、燃烧室和压缩室，所述第一活性炭吸附组件固定在所述燃烧室上，所述压缩室位于所述燃烧室下方，所述第二活性炭吸附组件位于所述燃烧室一侧；所述活性炭吸附过滤器固定在所述顶壁上表面，所述活性炭吸附过滤器一端与所述放气管焊接，所述活性炭吸附过滤器另一端与所述进气管焊接。本实用新型所述的一种具有异味处理功能的危险废料处理装置在危险废料处理过程中有效控制了空气污染、土壤污染、水源污染和噪声污染均，并且设备结构简单，便于设备保养维护，使用成本低。
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本发明属于危险废物处理处置领域,涉及用于工业废液、废渣、重金属污泥、焚烧飞灰等含有重金属的危险废物稳定化处理的高分子重金属螯合剂及其制备方法。本发明的高分子重金属螯合剂是以多胺或聚乙烯亚胺构成基本骨架,与二硫化碳在碱性条件下反应合成的液体或其结晶物。本发明通过调整反应物配比,控制反应温度和时间,可得到一系列性质类似的产品。本发明合成工艺简单,易操作,可批量生产;产品可普遍用于液体、固体废物中重金属的稳定化,具有很大的应用前景。
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本实用新型涉及的危险废物进料系统装置，由进料料斗、溜槽、压紧装置、推料机装置、压力滑板、滑动闸门、液压控制系统及相关密封部件组成，其压紧装置的液压缸输出压力控制在10到25公斤之间，可将通道内的废物压实；推料机装置能够将通道内的废物顺利推到回转炉内。推料机装置前部的压力滑板、滑动闸门与液压缸相连，并增设的废药剂瓶的投加口，采用人工进料的方式处理废药剂瓶的投入。在整个的危险废物的进料系统中，需要处理的废物在进入窑头前形成积料区、加料区、料封区和挡火区，充分利用物料自身的性质形成良好的料封，解决没有料封产生的一系列的问题，并起到均匀控制进料的作用。
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本实用新型公开了一种高层检测实验室危废暂存库，属于暂存库技术领域，包括暂存箱，暂存箱内设置有储存箱，储存箱和暂存箱之间通过多个连杆固定连接，储存箱的左右内壁之间固定连接有隔板，暂存箱的上内壁固定连接有烟雾检测器，暂存箱的上端开设有排气孔，排气孔内安装有烟雾检测器，本实用新型通过将实验后产生的废弃物放入储存箱内，并且通过废弃物分类可以将废弃物放入储存箱的底部或者隔板的上方，防止废弃物接触发生反应，废弃物放置完成后将密封门关上，此时启动排风扇加速暂存箱内的空气流动，然后启动空气净化器，通过空气净化器对暂存箱内的空气进行净化，防止废弃物中的有害气体对工作人员造成危害。
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本发明公开了一种气态危险废物处理系统，所述气态危险废物处理系统至少包括废弃物收集腔体、换热器、炭化炉和燃烧室，其中，所述废弃物收集腔经换热器与所述炭化炉相连，所述燃烧室经热流管道与所述炭化炉的表部加热层连通；所述废弃物收集腔与所述换热器间设有废气浓缩室，所述废气浓缩室侧壁上设有若干排气管，所述排气管与所述废气浓缩室的连接端设有高分子气体分离膜。通过本系统中废气浓缩室完成了对大分子有机气体的隔离，从而实现对通入废气浓缩室内有机气体的浓缩，以提高炭化炉的利用效率，避免低浓度有机废气通入其中从而造成炭化过程热能的浪费。
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本发明公开了一种重金属危废污水一体化污水处理设备，包括：底座、初步过滤机构以及深度处理机构；所述底座用于对初步过滤机构以及深度处理机构的安装；所述初步过滤机构用于对危废污水中的固体杂质进行过滤；所述深度处理机构用于对危废污水中的重金属进行处理。本发明通过底座、初步过滤机构以及深度处理机构之间的相互配合，实现了一种重金属危废污水一体化污水处理设备，在过滤时能够给与污水一定的压力，从而提高了污水穿过滤网的速率，而且在施压的同时，能够对污水进行搅动，进而有效的避免了滤网的滤眼被滤渣堵塞，从而提高了过滤效率，且能够实现自动给水，适用于连续作业，从而提高了本发明污水处理设备的实用性。
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本发明涉及一种危废处理装置，具体涉及一种电感危废热解炉。所述的电感危废热解炉，包括炉体，炉体两端分别设有进料仓和出料仓，进料仓与危废进料管线相连，出料仓顶部与尾气处理系统相连，出料仓的出料口与筛分系统相连，筛分系统与出料管线相连，筛分系统与进料仓相连，炉体内设置有炉膛，炉膛与进料仓和出料仓相连通，炉膛内设置有载热体，炉体外部环绕设置感应线圈，感应线圈与电磁感应加热主机相连。本发明的电感危废热解炉，具有连续性好，耐无机盐熔融，加热速度快，分解效率高，能效高，不燃烧燃料，尾气量小，飞灰少，易于自动化控制等优势。
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本发明公开了一种医疗危废物焚烧装置及使用方法，属于医疗危废物焚烧技术领域，一种医疗危废物焚烧装置，包括上料框架，所述上料框架的内壁固定连接有上料电机，且上料电机的输出端安装有上料螺杆，所述上料螺杆的外壁螺纹连接有升降滑块，且升降滑块的侧壁固定连接有升降底板，所述升降底板的两端旋接有上料箱，该医疗危废物焚烧装置及使用方法，通过设置上料箱，在上料框架中，升降滑块运动通过升降底板带动上料箱沿升降滑槽滑动，实现上料箱的抬升操作，在升降滚轮滑动到升降滑槽的顶端时，升降滑块带动升降底板继续滑动，以使得升降底板通过导向杆和升降滑槽的顶端带动上料箱旋转，实现对医疗危废物的翻转上料操作。
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本发明提出了一种危废微粉造粒固化后塑封的二重安全消纳方法，该方法采用包括以下步骤：第一步，造粒固化：先按质量比为10：1‑5将危废微粉和胶凝材料进行混合得到混合料,再向混合料中加入混合料总质量10‑20%的液体进行造粒，之后在湿度大于95%的条件下养护7天，干燥后得到固化颗粒；第二步，塑封：将塑料加热到熔融状态，之后加入第一步得到的固化颗粒，搅拌0.5‑2分钟后自然冷却，使固化颗粒的表面包裹一层塑料薄膜，实现塑封。胶凝材料将危废微粉造粒固化，再用熔融塑料垃圾将固化后的危废颗粒塑封，实现对危废微粉的双重安全消纳。
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