一种表面自重构改性富锂正极材料及其制备方法,该技术能够合成一种具有耐高压及氧稳定表面层结构的正极材料,且该表面保护层与本体结构完美结合,具有一致性。改性材料为具有混合相表面层的富锂正极层状材料。制备方法包含以下步骤,1)共沉淀法结合高温固相法制备富锂正极材料;2)将富锂正极材料在磷化氢的气氛下低温处理。本方法通过磷化氢气体低温下对富锂正极材料表面处理,诱导材料颗粒表面化学和结构的自重构,均匀的构成多功能表面保护层,有效地抑制材料表面氧释放,形成耐高电压的稳定界面层,对提高材料的长循环电化学性能起到显著的作用。本发明简单有效,经济实用,工业化应用效果明显。
一种锂离子电池极柱板分离装置及分离方法。随着新能源汽车的快速产业化和规模化,作为重要零部件之一的动力锂离子电池被大量应用,电池的性能随着使用逐渐衰减,当衰减到一定程度时电池将进行报废处理,所以在未来几年内将会有大批量的锂离子电池进入报废阶段。一种锂离子电池极柱板分离装置,其组成包括:机械手臂(1),所述的机械手臂与龙门架(2)连接,所述的龙门架与龙门架轨道(3)连接,所述的龙门架轨道(3)、切割锯片轨道(6)与操作台连接,所述的切割锯片轨道上连接有切割锯片(4),所述的机械手臂上具有电池极柱板,所述的切割锯片轨道之间具有收集箱(5),所述的收集箱上具有回收口。本发明应用于废旧锂离子电池拆解线的电池极柱板的分离。
本实用新型公开一种锂电池物料输送装置,包括依次相连的进料室、一级给料机、换气室、二级给料机和出料室,破碎后的锂电池物料由进料室进入一级给料机,继而通过进料口进入换气室中,通过抽气管对换气室进行抽气,将废旧锂电池产生的有害气体抽出,抽出的气体进入气体收集室中集中处理,抽真空完成后,通过进气管向换气室中充入惰性气体,当物料到达换气室容积上限时,停止向进料室输送物料,并经由出料口通过二级给料机将物料输送至出料室内,出料室能够与烘干设备相连,继而进行后续烘干操作,本实用新型的锂电池物料输送装置,避免了烘干设备与前序处理设备之间的气体交换,解决了有害气体扩散造成的空气污染的问题。
锂离子电池中空ZnFe2O4纳米负极材料的制备方法,它涉及一种锂离子电池负极材料的制备方法。本发明的目的是要解决现有ZnFe2O4锂离子电池负极材料在长期循环过程中材料结构相变引起材料体积急剧变化,使得材料粉化,循环性能大幅度下降的问题。方法:一、制备糖颗粒;二、制备碳微球;三、制备碳微球悬浊液;四、制备锌-铁混合溶液;五、制备锌-铁-乙二醇-尿素混合溶液;六、制备共混物;七、制备纳米尖晶石型ZnFe2O4粉末;八、烧结,得到锂离子电池中空ZnFe2O4纳米负极材料。本发明制备的锂离子电池中空ZnFe2O4纳米负极材料作为锂离子电池电极材料使用。
一种锂离子电池浆料过滤装置及带有该装置的过滤系统,属于电池制造领域,本实用新型为解决现有过滤电池浆料的装置的浆料容易产生二次团聚,再次生成颗粒问题及生产效率低的问题。本实用新型所述一种锂离子电池浆料过滤装置,它包括过滤网、侧壁和两个悬挂爪,侧壁和过滤网围成一侧开口的容器,侧壁的开口端对称设置两个悬挂爪。带有上述一种锂离子电池浆料过滤装置的过滤系统的结构为:进料管道的出口位于振动筛的上方,振动筛设置在涂布机上料罐的开口上方,涂布机上料罐的浆料出口接浆料运输管道的入口,浆料运输管道的出口正对锂离子电池浆料过滤装置的开口上方,锂离子电池浆料过滤装置的下方设置涂布机料槽,与涂布机料槽的上开口正对。
本发明涉及一种双刻蚀制备锂硫电池正极材料S/CeO2/断崖式形貌MXene的方法。本发明要解决现有方法制备锂硫电池正极材料结构易粉化崩塌而导致的穿梭效应严重,循环寿命低的问题。本发明的方法如下:一、酸刻蚀MXene;二、碱刻蚀MXene制备CeO2/断崖式形貌MXene基体材料;三、CeO2/断崖式形貌MXene基体材料热处理;四、制备锂硫电池正极材料S/CeO2/断崖式形貌MXene;五、电池组装。本发明的方法制备的双刻蚀锂硫电池正极材料S/CeO2/断崖式形貌MXene组装的锂硫电池在0.2C下,首次放电比容量为739.4 mAh·g‑1,平均库伦效率为98.65%,协同抑制了穿梭效应,显著提高了循环寿命及稳定性,非常适合大规模制备S/CeO2/断崖式形貌MXene正极材料。本发明应用于锂硫电池领域。
一种带温度补偿的锂离子动力电池快速充电方法,涉及锂离子电池技术领域,特别是涉及锂离子动力电池快速充电方法。实现了电池剩余容量和电池温度不同的情况下,提供最优的充电策略。本发明检测待充电电池的剩余电量SOC;检测获得的电量SOC与充电电量阈值SOC0进行比较,当SOC≤SOC0时,检测待充电电池温度T,计算所述待充电电池的充电电流,对待充电电池进行恒流充电,并实时采集充电过程中电池的电量SOC,当SOC>SOC0时,对电池进行恒压充电,充电电压值为U0,将充电电流I与充电截至电流Imin进行比较,如果I> Imin,继续恒压充电;如果I< Imin,完成锂离子动力电池充电。本发明适用于为锂离子动力电池充电。
本实用新型公开了一种节能型锂离子电池智能化成设备,该装置针对锂离子电池化成而设计,满足锂离子电池中任意一种电池化成的要求,同时,提出一种智能及节能型方案,不仅可以减小锂离子电池化成过程中的电能消耗还能减少大量的人力。装置包括数据图形处理单元,DSP控制器,操作显示单元,通讯单元,采样控制单元,AC-DC可控电源、恒流充电单元共6部分组成。工作过程中,由DSP控制器根据操作人员的编程表实现整个化成过程的智能化,AC-DC可控电源、恒流充电单元是整个装置实现智能化、节能化的核心单元,通过对该单元的控制可以实现节能化成。
本发明公开了一种双层中空结构的高倍率富锂锰基正极材料及其制备方法,所述正极材料的化学式为aLi2MnO3·(1?a)LiMO2,其中:0.1≤a< 1,M=Mn1?x?yNixCoy,0≤x≤0.5,0≤y≤0.5,其制备方法如下:采用共沉淀的方法获得实心结构的锰镍钴三元碳酸盐前驱体,将实心结构的镍钴三元碳酸盐前驱体进行煅烧,得到核壳结构的锰镍钴三元氧化物前驱体,将核壳结构的锰镍钴三元氧化物前驱体与锂盐进行均匀混合、煅烧,获得双层中空结构的层状富锂锰基正极材料。本发明工艺简单、性能提升明显可靠,制备的双层中空结构的富锂锰基正极材料具有较大的比容量与优异的倍率、循环性能,解决了高容量与大倍率性能不可兼得的难题。
基于继电反馈的控制参数自整定锂电池充电控制方法,涉及一种控制方法。为了解决采用现有的控制方法很难保证在宽范围工作状况下锂电池充电系统均具有较好的稳定性与动态性能问题。它包括:一:根据锂电池的电气特性,建立所述锂电池的等效电路模型;并采用小信号模型,建立充电系统主电路的模型;充电系统主电路的模型与锂锂电池的等效电路模型相结合,获得充电系统的动态模型;二:对充电系统的动态模型的控制回路中引入继电反馈,使得充电系统在输出侧产生震荡,通过测量所述震荡的频率和幅值,获得锂电池等效电路模型在当前工作状况下的模型参数,依据所述模型参数对充电系统的PID控制器的参数进行整定。它用于控制锂电池的充电系统。
锂离子电池硅氧碳基负极材料及其制备方法,它涉及锂离子电池负极材料及其制法。它是要解决现有的SiOC负极材料容量低、循环性能差的技术问题。本发明的负极材料是硅氧碳纳米颗粒或硅‑硅氧碳复合纳米颗粒。制法:把有机硅烷加入到碱液中反应得到微球乳液,再破乳,离心分离出聚倍半硅氧烷微球;将中空SiO2纳米带与微球混合后高温热解,再去除SiO2,得到硅氧碳纳米颗粒;它的首次放电容量1500~1550mAh/g,循环100次后容量保有率60%。将纳米硅粉与微球混合后高温热解,得到硅‑硅氧碳复合纳米颗粒。它的首次放电容量1000~1500mAh/g,循环100次后容量保有率85%。均可用于锂离子二次电池领域。
一种锂离子电池荷电状态估计方法,本发明涉及锂离子电池荷电状态估计方法。本发明是为了解决现有开路电压法估计电池荷电状态耗时长及不适于在线实时应用的问题。具体是按照以下步骤进行的:步骤一:开路电压-荷电状态数据库的获取;步骤二:开路电压拟合公式的获取;步骤三:获取电池终止工作后端电压随时间变化的U(t)数据;步骤四:根据步骤二和步骤三得到公式(7)中的γ值;步骤五:根据步骤四获得的γ值和步骤一获得的开路电压-荷电状态数据库,得到电池的荷电状态。本发明应用于锂离子电池荷电状态估计领域。
本发明公开了一种强氧化性酸处理构造表面具有高价态过渡金属的无序结构锂离子电池正极材料及其制备方法,以锂离子正极材料为原料,将其在强氧化性的酸中进行处理,形成具有高价态过渡金属的无序结构表面层。本发明有效的处理了材料表面残余的LiOH,Li2CO3和游离的金属锂,降低了材料的pH值,同时表面高价态过渡金属易使Li+快速脱嵌,提高了锂离子传输效率,并且高价态过渡金属诱导电子结构的改变,使其产生三维无序的表面结构,为锂离子传输提供通道,提高锂离子扩散系数,提升了材料的比容量,倍率性能和循环稳定性。并且本发明制备方法简单易行,成本低,适合大规模的工业化生产。
一种制备镁锂合金钛防腐涂层的方法,利用钛的多价态特性,使其在熔盐内发生歧化反应,而产生的单质钛沉积于镁锂合金表面。实施方式是将处理炉内的AlCl3-NaCl熔盐(摩尔比为1~3)加热到150~350℃,使其液化,同时在熔盐内加入K2TiF6和金属钛,借助夹具将需制备涂层的镁锂合金材料固定在一个由电机驱动的转头上,并放入熔盐内。在涂层制备过程中,处理炉内通入氩气作为保护气体;并启动电机使镁锂合金材料在熔盐内不断旋转;反应时间为5~20小时。本发明可在较低的温度、与空气隔离、无水的环境下进行涂层制备,可有效地避免涂层制备过程中发生高温氧化及锂与水发生反应(“脱锂”现象),有效地提高了涂层的抗腐蚀性能。
一种便携式锂电池内阻检测仪,本实用新型属于锂电池检测领域,涉及检测锂电池内阻设备。本实用新型所述一种便携式锂电池内阻检测仪,包括微控制单元、DDS信号生成单元、V/I变换单元、四线制测试单元、正交锁相单元、频率输入单元和参数显示单元。本实用新型检测仪是一款不受位置条件约束的方便检测的便携锂电池内阻检测仪器。本实用新型检测仪实现了脱离计算机等试验平台对锂电池内阻的检测,采用正交锁相放大器的原理对定点频率信号的采集,并绘制锂电池的阻抗谱,更好的减小了因相位因素带来的实验误差。体积小,便携带,操作简单。
本发明公开了一种具有优良零伏存储性能的锂离子电池,所述锂离子电池包括壳体及壳体内部的正极、负极、隔膜和电解液,其中:所述正极包括正极活性物质、正极添加剂、导电剂、粘结剂和正极集流体,所述正极添加剂为LixMOy或其混合物,其中x≥3,y≥3,M为Fe、Co、Mo、Ir、Mn、Zn、Pt、Sb、Te、Ti、V、Nb、B、Si、Ge、Sn、Al、Ga、P中的任意一种;所述电解液包括电解液锂盐、电解液溶剂和电解液添加剂,所述电解液锂盐为二氟草酸硼酸锂(LiODFB)或者为LiODFB与其他锂盐的混合锂盐,电解液添加剂为腈化合物。本发明制造沿用传统生产工艺,兼顾了负极固体/电解质界面膜和负极铜集流体在高电位的长期稳定性,从而具有良好的零伏存储性能。
一种多孔锂空气电池空气阴极及其制备方法,它涉及一种空气电池空气阴极及其制备方法。本发明要解决现有制备锂空气电池方法,不能有效解决锂空气电池因充放电存在较大的过电势和空气电极孔隙度较小的问题。本发明的阴极是由催化剂、碳粉、小分子碳源和基质制成。本发明的方法为一、称取催化剂、碳粉和碳源;二、将其加入到有机溶剂中,超声分散;三、将步骤二得到的糊状物均匀涂抹在基质上;四、将基质置于真空干燥箱中,在小于有机溶剂沸点的温度下,真空干燥;五、将干燥后的基质,恒温碳化,冷却后,即得多孔锂空气电池空气阴极。本发明应用于锂空气电池领域。
本发明涉及一种在传送带上自动检测锂电池参数的机器视觉检测系统,该系统包括传输锂电池的两条传送带、两个面光源、CCD相机和顶起机构,所述顶起机构包括3个背光源。传送带把锂电池运送到相机正下方,顶起结构顶起锂电池,面光源打开,相机开始采图,顶起机构通过电机旋转两个锂电池,相机采的图传给软件,软件检测破损和二维码。一圈旋转完毕,面光源关闭,下方背光源打开,锂电池接着旋转一周,软件检测锂电池直径和同轴度。检测完毕,顶起机构下降,锂电池重新归位,接着下面两个锂电池。
具有“年轮”式结构的锂金属氧化物前驱体材料和该材料制备的正极材料及制备方法和应用。本发明涉及一种锂离子电池用锂金属氧化物前驱体材料及制备方法,以及由该材料制备而成的正极材料及制备方法和应用。本发明的目的是为了普通锂金属氧化物正极材料放电容量小、循环性能差和振实密度低的问题。本发明主要通过使用间歇式等量溢流方式来实时控制共沉淀法反应过程中溶液的固液比呈周期性线性变化,合成了一种具有“年轮”式结构的高性能锂金属氧化物前驱体材料和由该锂金属氧化物前驱体材料制备而成的正极材料及制备方法。本发明制备的锂金属氧化物前驱体材料和该材料制备的正极材料用于电池领域。
本发明公开了一种用于金属锂负极保护层的制备方法及应用,所述方法步骤如下:一、将干净的铜箔浸入到含有铁氰化钾、PVP和盐酸的溶液中反应,得到表面含有普鲁士蓝膜的铜箔集流体;二、将含有石墨烯氧化物的水溶液滴涂、旋涂或自组装在步骤一得到的铜箔集流体表面,室温干燥后获得具有石墨烯氧化物/普鲁士蓝复合膜的集流体。上述方法制备得到的具有石墨烯氧化物/普鲁士蓝复合膜的集流体可应用于金属锂负极中。本发明制备的石墨烯氧化物/普鲁士蓝复合集流体有利于锂离子和电子的扩散与传递,缓解充放电过程中的金属锂体积变化和锂枝晶的生成,避免死锂生成和刺穿隔膜,从而提高金属锂负极的循环和倍率性能。
本发明涉及一种利用原子气相沉积技术制备镍钴锰酸锂/氧化钼球形电极材料的方法,属于锂离子电池正极材料技术领域。为解决现有沉积方法制备的氧化钼沉积层厚度不均匀的问题,本发明提供了一种利用原子气相沉积技术制备镍钴锰酸锂/氧化钼球形电极材料的方法,包括以镍盐、钴盐和锰盐制备氢氧化镍钴锰,再与硝酸锂混合并煅烧制备镍钴锰酸锂粉末,将钼源和氧源按一定程序通入反应舱室内进行循环沉积,在镍钴锰酸锂表面逐层形成厚度均匀的氧化钼沉积层。本发明所得氧化钼沉积层能够保持电极材料结构的稳定性,有效防止电解液的腐蚀及多次充放电后的结构改变,提高锂离子的利用率,将所得电极材料应用于锂离子电池能够显著提高其循环性稳定性。
锂电池模组的充放电方法,涉及到电池充放电技术领域。本发明解决了现有锂电池组充放电方法存在的导致锂电池内部生成锂枝晶,进而导致锂电池永久性损坏的问题。本发明所述的充放电方法是在电池充电过程中,实时检测锂电池模组的端电压,当所述端电压大于或等于充电上限阈值时则停止充电;在电池的放电过程中,实时检测锂电池模组的端电压,当所述端电压小于或等于放电下限阈值时停止放电。本发明克服了现有充放电控制技术中将电池模组中单体电池的状态作为充放电停止条件的固有思路,并且摒弃了本领域一直延续的“充电要尽量充满、放电要尽量放光”的充放电控制思路,并且取得了预想不到的延长电池模组寿命的效果。本发明适用于锂电池管理系统。
一种铒镱双掺钽铌酸钾锂单晶的提拉制备方法,它涉及一种单晶的制备方法。本发明的目的是提供一种铒镱双掺钽铌酸钾锂单晶的提拉制备方法。制备方法如下:用无水乙醇将碳酸钾、碳酸锂、氧化钽、氧化铌、氧化铒和氧化镱的混合物的粉末研磨至无水乙醇挥发完全,然后放入铂金坩埚中,将铂金坩埚放入晶体生长炉内,进行晶体生长,即得铒镱双掺钽铌酸钾锂单晶。本发明利用提拉法成功生长铒镱掺杂钽铌酸钾锂单晶,并且能够实现铒镱掺杂钽铌酸钾锂单晶的可控生长;另外该方法相对工艺比较简单,不使用专用设备,不需要特殊气氛生长,对环境无污染,本发明方法对于铒镱掺杂钽铌酸钾锂单晶的大规模制备和全固态短波长激光器的应用起到了重要的推动作用。
基于门控循环单元神经网络和卡尔曼滤波模型融合的锂离子电池剩余寿命预测方法,涉及锂离子电池健康状态检测技术领域。本发明是为了解决现有的基于融合模型的锂离子电池剩余寿命预测方法,存在非线性退化过程拟合能力差、不同工作状态适应能力低的问题。本发明通过建立GRU‑RNN深度网络模型,利用GRU深度学习模型在时间序列上强大的特征提取能力,对锂离子电池容量退化特征进行提取,从而获取更加准确的电池容量预测模型,最后通过KF滤波方法减小了噪声,获取了更加精确的预测值。
一种基于ND-AR模型的锂离子电池循环寿命的预测方法,涉及锂离子电池循环寿命的预测方法,它为解决AR模型没有包含容量退化数据的非线性特征,对非线性数据预测的失配问题。一、选取预测起始点,得到容量数据并进行建模,二、建立AR模型,并对AR模型预测容量;三、获取非线性退化因子的真实值;四、获得离线ND-AR模型:五、进行容量前期退化特征相似度分析:六、在线预测电池ND-AR模型参数加权估计:七、对AR模型预测结果的非线性修正:八、完成锂离子电池容量长期退化趋势的预测。它可广泛适用于对锂离子电池循环寿命进行预测。
一种锂离子电池环形切割装置及切割方法。随着新能源汽车的快速产业化和规模化,作为重要零部件之一的动力锂离子电池被大量应用,电池的性能随着使用逐渐衰减,当衰减到一定程度时电池将进行报废处理,所以在未来几年内将会有大批量的锂离子电池进入报废阶段。一种锂离子电池环形切割装置,其组成包括:机械手臂(1),切割锯片(6),所述的机械手臂与龙门架一(2)连接,所述的切割锯片与龙门架二(5)连接,所述的龙门架一、所述的龙门架二分别与龙门架滑动轨道(3)连接,所述的龙门架滑动轨道与操作台连接,所述的操作台台面与柔性夹具(4)连接,所述的柔性夹具上具有电池(7)。本发明应用于锂离子电池拆解线的电池的环形切割。
基于相关向量回归的在线预测锂离子电池剩余寿命的方法,属于锂离子电池寿命预测技术领域。它解决了现有锂离子电池采用离线方法预测剩余寿命,预测精度低的问题。它首先选取原始样本,然后进行相空间重构构造训练样本集;再初始化相关向量机RVM模型参数;RVM训练,得到RVM预测模型;得到预测值将与ynew进行比较,若则构造新的训练集WS=WS∪INS,重新训练RVM,更新RVM预测模型;否则保持RVM预测模型不变;进行递推预测,直到预测值小于失效阈值U时预测完成,从而实现待预测锂离子电池剩余寿命的在线预测。本发明适用于锂离子电池剩余寿命的预测。
本发明提出一种应对锂电池停车热失控的自适应热管理系统,在锂电池单体之间布置有复合隔板,包括相变材料,正常工作时,相变材料蓄热,由于相变材料导热性比较差,金属腔增强导热,停车热失控时,锂电池周围相变材料难以满足储热要求,发生融化,并将热量传递给金属腔内的形状记忆合金驱动机构,形状记忆合金伸长,推动金属滑块移动,从而达到隔离热失控电池的目的,其次,停车时,报警装置无法启动,此时金属滑块充当温差发电片的热源,产生电流,启动报警装置。最后,电池箱的温度进一步升高,导致顶端中温相变材料融化,封存在顶端的干粉灭火剂释放出来、实施灭火。本发明集预警、隔离、灭火于一体,能够自适应解决停车时锂电池热失控问题。
一种高电导率的锂电池聚合物电解质的制备方法。它涉及提高锂离子电池中聚合物电解质薄膜的电导率的制备方法。本发明主要解决常温下固态聚合物电解质薄膜电导率偏低,以至无法满足使用需要的问题。本发明制备方法如下:将0.5g的PVDF溶解于3.5mL N,N‑甲基甲酰胺(DMF)溶剂中,搅拌12小时,称取EDTA 0.85g分散在1mL DMF溶剂内,搅拌12小时,将两者混合后再搅拌12小时,再称取PVP 0.01g分散在1m LDMF溶剂3小时,与混有PVDF和EDTA的溶液继续混合,向混合物中加入0.25g的双三氟甲磺酰亚胺基锂,继续搅拌6小时,直至聚合物稳定均匀,而后,将搅拌好的聚合物电解质,浇铸在干净玻璃板上,将玻璃板放置于真空干燥箱内,加热温度110℃,加热时长1小时后成膜。本发明应用于锂电池领域。
本发明提供的是一种环保型超声波辅助镁锂合金化学镀镍磷工艺。经前处理的镁锂合金浸入Ce(NO3)3-KMnO4溶液中处理10~20min,浸入pH为6~6.5的镀镍磷溶液中超声波辅助化学镀镍磷1~2h,所述化学镀镍磷的镀液温度控制在70~75℃。本发明通过预先在镁锂合金表面形成一层环保型的Ce(NO3)3-KMnO4转化膜,然后再进行超声波辅助化学镀镍磷,获得了均匀致密与基体结合良好的镀镍磷层。腐蚀电流密度降低了一个数量级,自腐蚀电位正移了约1000mV;硬度提高了约500HV。有效地提高了镁锂合金的耐腐蚀性能和耐磨性能等。
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