本发明属于电催化技术领域,具体涉及一种银纳米颗粒负载的钴基花瓣状复合材料及其制备方法和应用。该催化剂通过简单的水热反应和室温下的还原反应,将银纳米颗粒成功负载到钴基花瓣状复合材料表面,同时引入银之后钴基材料的结构形貌依然得到良好的保持,开放的花瓣状结构为物质传输和电荷转移提供了有利条件。其电化学测试结果表明,该催化剂具有优异的OER活性,电流密度为10mA/cm2时过电势仅为268mV,远优于商业RuO2催化剂,此外该催化剂具有良好的长期稳定性。本发明所提供的制备方法无需精密设备,能耗低,原料来源广泛,成本低且可实现克级制备,具有重要的实用价值。
本发明公开了手性MOF超分子复合材料的制备及其对青霉胺对映体高效电化学识别的应用,属于纳米材料、电化学手性识别、金属有机框架物材料技术领域。其主要步骤是利用十六烷基二酸与谷氨酸二乙酯合成手性L‑谷氨酸双头基两亲分子L‑HDGA,继续以乙醇和水为溶剂制得螺旋型排列的L‑HDGA模板,采用自组装方法,制得ZIF‑67纳米颗粒负载在L‑HDGA螺旋结构表面的复合材料,采用该材料电化学手性识别青霉胺对映体,工艺简单,响应快,电化学识别范围大,具有应用前景。
本发明属于天然橡胶湿法混炼技术领域,涉及一种白炭黑/天然橡胶复合材料制备方法,利用湿法混炼工艺,通过机械研磨将白炭黑制备成均匀的分散溶液,与天然胶乳混合后,慢速搅拌使天然胶乳和白炭黑充分接触,利用高温雾化法产生的正电荷将带有负电荷的天然胶乳絮凝,并使白炭黑包裹其中,脱水烘干后制得白炭黑/天然橡胶复合材料,其创新点在于:第一,将配方中的除填料和胶乳外的其他橡胶助剂一起加入,实现配方中物料的预混,便于后期加工减少混炼时间和混炼时产生的粉尘污染;第二,加工方式连续化,将制备好的母胶投入到连续混炼机,可实现连续生产。
本发明公开了一种共价有机框架/石墨烯复合材料的制备方法及其电学性能。在室温下,以在体相中均匀分散的还原氧化石墨烯为模板,基于席夫碱聚合反应原位生长共价有机框架结构。共价有机框架由1,3,5‑均苯三甲醛和3,8‑二氨基‑6‑苯基菲啶作为前体分子,利用6M的醋酸提供酸性条件。通过席夫碱聚合反应将吡啶氮原子均匀分布于共价有机框架中,提供均匀的活性位点。以石墨烯作为模板来合成共价有机框架材料,得到的结构具有一致的孔道形状。石墨烯是一种导电性好的材料,将共价有机框架和石墨烯复合起来,能够进一步提高其电化学性能。本发明首次采用室温条件下原位合成共价有机框架/石墨烯复合材料,制备方法条件温和,适合实际生产的需要。
本发明涉及一种碳纳米管?石墨烯复合材料及其制备方法。该制备方法包括如下步骤:(1)通过化学气相沉积法制备石墨烯/模板剂复合物;(2)将所述复合物分散在去离子水中,加入硝酸铁和钼酸铵的混合溶液,搅拌,滴加氨水得到混合溶液,所述硝酸铁与钼酸铵的摩尔比为1 : (0.01?10),所述氨水的质量百分比浓度为25%?30%;(3)将所述混合溶液抽滤、烘干,然后在300?700℃下煅烧,得到用于制备碳纳米管?石墨烯复合材料的催化剂。该制备方法利用两次化学气相沉积过程,通过改变石墨烯和碳纳米管的生长条件,控制石墨烯和碳纳米管的结构特征和掺氮情况。
一种多效的汽车防撞梁复合材料,其由以下重量份数的原料制成:氧化铝11-15份,二氧化硅9-12份,铁粉20-35份,镍粉6-9份,氧化锆9-13份,钴8-12份,铜10-16份,高密度聚乙烯8-14份,有机硅改性酚醛树脂15-20份,羟基苯甲基丙烯酸酯4.5-7份,片状石墨6-11份,异丙基三(二辛基磷酰基)钛酸酯6-8份,废旧PVC10-13份,甲醇钠3-5份,合成钢30-50份。本发明的有益效果是:本发明的汽车防撞梁复合材料,具有良好的吸能效果,且强度和硬度较高;能够很好的保证汽车的安全性。
本发明是有关于一种可制造集装箱的复合材料,包括重量比为40-48%的碳纤维与重量比为52-60%的树脂或铝合金的复合材料而成,其制备方法为:首先,将高强度碳纤维编织成纤维布放入模具中,然后将熔融状态的树脂或铝合金浇注到模具中,加工成型。本发明的集装箱质量轻,密封性好、可批量生产、实现集装箱的体系化,可节约人力物力资源,减少劳动量,降低搬运成本,实现多运、快装、快卸、快运、节能环保的运输业新体系。
本发明公开了一种具有核壳结构增韧的抗静电阻燃PTT复合材料,其组分按质量百分数配比为:PTT?65%~85%、阻燃剂8%~12%、碳酸钙5%~15%、二异氰酸酯0.5%~2%、乙二醇1%~4%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%、抗静电母粒1%~5%,所述阻燃剂为质量比5:4:1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷和聚四氟乙烯的复配物。本发明的有益效果是,本发明通过原位聚合生成具有核壳结构的碳酸钙微粒对PTT进行增韧改性,使大大提高材料韧性的同时,还很好地提高了材料强度、刚度和耐热性,并在共混过程中加入适量的阻燃剂和抗静电母粒,使所得PTT复合材料具有优异的阻燃性能和抗静电性能。
一种绿色环保的木塑复合材料,其由以下重量份数的原料制成:塑料粒子15-35份,功能助剂3-4份,填料6-9份,交联剂0.4-0.8份,铜粉5-7份,竹粉12-18份,碳化硅8-12份,低收缩添加剂7-11份,润滑剂8-14份,硅橡胶8-12份,陶瓷化粉6-12份,竹屑15-35份,麦秸12-22份,聚乙烯10-18份。本发明的有益效果是:本发明的绿色环保的木塑复合材料,具有很好耐水、耐腐性,使用寿命长,可以分解,不会造成“白色污染”,是真正的绿色环保产品。
具有含铁及其他金属微粒层的复合材料涉及复合材料制造领域,在基材上均涂含铁及其他金属微粒和有色填充料,使其能够利用磁性吸附铁片、磁铁。降低了成本,它应用于磁性黑板及其它场合。
本发明公开了巢孔结构M2+/MoS2与石墨烯复合材料在锂离子电池的中应用,包括M2+/MoS2插层化合物的制备、M2+/MoS2与石墨烯复合材料的复合过程;由于M2+/MoS2插层化合物在插层过程中具有可逆性,同时M2+的插入,改变了MoS2的结构,形成了一种巢孔结构,使得Li+可以更容易的来回插入和脱出交替进行,并且M2+会使MoS2的电磁学性质有较大的改变,有的甚至可从半导体转变为超导体,优化锂离子电池的性能,同时由于石墨烯较大的比表面积、超高的导电性、高化学稳定性等优异的物理化学特性,将巢孔结构的M2+/MoS2插层化合物复合在石墨烯上不仅能使锂离子更容易的脱嵌,而且较大的比表面积增强了锂离子电池的比容量及提高了锂离子电池的循环稳定性。
本发明涉及一种双金属发动机气缸复合材料的制备工艺,将HT250铸铁缸套先经酸洗进行表面脱脂除锈处理,再浸入配好的盐溶液中使表面在其中浸润,然后烘干,置于ZL101A铝合金熔体中热浸镀,将浸镀后的HT250铸铁缸套固定在金属型浇铸模具的型腔中浇铸熔融ZL101A铝合金,冷却;所述的盐溶液浓度为100-200g/L,由氟化钾KF、氯化钾KCl、氯化钠NaCl、氟化钙CaF2、氯化钙CaCl2按质量比39-46:16-26:15-21:6-15:5-10混合加水配成。本发明发动机气缸复合材料由ZL101A铝合金和HT250铸铁通过自行配制表面活性剂处理和双金属复合铸造工艺获得,其中ZL101A铝合金和HT250铸铁两种金属材料不混合,保持各自原有的物理性能,但是拥有极佳的结合界面,实现了99.5%以上的铸造冶金结合。
一种用于骨骼内固定的聚乳酸复合材料制备方法,包括以下步骤:(1)将质量百分比为10-85%的聚乳酸和质量百分比为15-90%的聚乙醇酸纤维分别在真空度0.01-100000Pa,温度20-60℃条件下真空干燥0.5-800小时,然后将聚乳酸溶解在溶剂中,加入聚乙醇酸纤维,使聚乳酸充分浸润聚乙醇酸纤维,溶剂挥发后进一步在真空度0.01-100000Pa,温度20-60℃条件下真空干燥0.5-800小时,制得聚乙醇酸纤维/聚乳酸混合材料;(2)将步骤(1)中得到的聚乙醇酸纤维/聚乳酸混合材料以无规取向或者有规取向放入模具中,在真空平板硫化机上于35-215℃,压力1-280MPa,真空度0.01-100000Pa条件下进行模压成型,得到聚乙醇酸纤维增强聚乳酸复合材料。
本实用新型提出了一种碳纤维复合材料拉挤模具,涉及模具制造技术领域。一种碳纤维复合材料拉挤模具,包括上模和下模,上模包括依次连接的上挤胶段和上成型段,下模包括依次连接的下挤胶段和下成型段,上挤胶段与挤胶段连接配合形成挤胶道,上成型段与下成型段连接后限定形成成型腔,挤胶道与成型腔连通,下挤胶段上开均匀间隔开设多个挤胶孔,上述挤胶孔与挤胶道连通。本实用新型能够能够同时进行碳纤维材料的纱线挤胶和成型,减少了挤胶装置的使用,极大的节约了时间成本和设备成本。
本实用新型提供一种耐疲劳复合材料连续抽油杆及制备装置,耐疲劳复合材料连续抽油杆,其横截面结构由内向外依次为碳纤维增强层、层间结合过渡层、玻璃纤维增强层、玻璃纤维布层。所述层间结合过渡层为碳纤维与玻璃纤维混杂在一起形成的层间结合过渡层。所述碳纤维增强层自身中的碳纤维按照连续抽油杆杆体轴向排列布置;所述玻璃纤维增强层自身中的玻璃纤维按照连续抽油杆杆体轴向排列布置。本实用新型以解决油田采油生产中的腐蚀和偏磨问题、深井超深井采油问题为主要目的,制备出层间结合强度高、耐疲劳、作业使用方便的抽油杆。
本实用新型涉及一种纳米尼龙复合材料水表表壳,属于水表技术领域。所述表壳包括进水管、出水管、表芯腔,所述表芯腔上部的外表面设有锯齿形的螺纹,所述螺纹的切面呈梯形,其内侧中部设有一圈凸台,所述凸台上侧为一圈向表芯腔的腔壁内凹的凹槽,所述进水管连通表芯腔的底部,所述出水管连通表芯腔凸台上侧的凹槽,所述出水管上开有阀腔,所述出水管的端部螺纹连接有丝堵接头。本实用新型专利的表壳的表芯腔上部外表面设置切面呈梯形的螺纹,用于连接金属表盖,能够更好的应对复合材料与金属热胀冷缩程度不同造成的密封不严问题。
一种树脂基复合材料墙纸生产设备系统,属于树脂基复合材料技术领域,其特征是,包括依次串接的混料机、造粒机、挤出设备、流延装置、纵向拉伸装置、横向拉伸装置、涂布装置、压光装置、收放卷装置、印花装置、烘燥冷却装置、收卷装置。本实用新型生产的墙纸不消耗木材资源和水资源,不会造成环境污染,具有良好的环境效益。
一种具有质量轻、力学性能优异、吸水性低、耐腐蚀性优良的改性聚氨酯复合材料枕木结构。技术方案是:其特征是由外壳(1)和枕心(2)组成,外壳(1)将枕心(2)封闭包围,所述外壳(1)由连续玻璃纤维材料制成,枕心(2)由聚氨酯树脂和纤维组成的改性聚氨酯复合材料制成。
本实用新型涉及的复合材料弹性膜片属于机械工程技术领域,由m层纤维增强复合材料骨片和栓母组合体(3)组成的骨片组,包覆聚氨酯弹性体表层(1)组成的整体结构,抗扭强度大,使用寿命长;外型美观,重量轻、耐腐蚀、噪声低。作为膜片联轴器的配件,适用于航空、舰船、石油化工、机械制造等领域的动力传动系统,特别适用于有纠偏对中要求及有耐腐蚀要求的场合。
本发明提供的聚天冬氨酸酯聚脲复合材料的制备方法,由防爆聚天冬氨酸酯聚脲弹性体与多孔吸能的纤维织物网格布复合而成,聚天冬氨酸酯聚脲弹性体具备抗爆、耐磨、抗冲击、耐疲劳,是一种吸能增强材料,而多孔纤维织物网格布轻质、吸能、减振、抗撕裂,是一种吸能增强材料,通过二者复合得到的聚天冬氨酸酯聚脲复合材料能够防爆、吸能、减振、抗冲击等性能,可用于军事设施及防爆吸能防护装备中,能抵御爆炸产生的冲击波和碎片,符合军事装备的基本要求。
本发明公开了一种光致变色的牙科复合材料及其制备方法,其涉及医用生物材料领域,其包括填料、基质树脂,所述基质树脂包括树脂、光聚合引发剂、阻聚剂、紫外线吸收剂,所述基质树脂还包括染料和光致变色化合物,所述填料含量占整个体系的0‑80wt%,所述基质树脂含量占整个体系的20‑100wt%;按整个体系的重量含量百分比来计,所述染料的含量小于2wt%,所述的光致变色化合物的含量小于1wt%,所述光聚合引发剂的含量小于5wt%,所述阻聚剂的含量小于2wt%,所述紫外线吸收剂含量小于2wt%,本发明解决现有技术中牙科复合材料在操作过程中难以进行观察、在固化过程中难以分辨其固化程度的技术问题。
本发明提供一种防腐耐磨碳化硅复合材料防护剂及其制备方法,属于抗磨防护剂技术领域,该防腐耐磨碳化硅复合材料防护剂包括以下重量份的原料配方:乙烯基树脂20‑35份、固化剂1‑10份、碳化硅160‑280份、三氧化二铝20‑50份、海泡石矿物纤维15‑20份、乳化剂1‑8份、填料20‑35份、増粘剂3‑7份;本防护剂中含有乙烯基树脂、三氧化二铝、碳化硅、海泡石矿物纤维等,将防护剂使用在需防护表面,可以起到延长设备寿命的作用,防止工业生产过程中,在强酸强碱再加上温度的影响,极端的运行环境导致相关设备寿命大大缩减的问题。
由生物高分子复合材料改性的除氟吸附剂的制备方法,包括如下步骤:分别将壳聚糖、果胶溶解在去离子水或酸中,将两种溶液混合加热进行生物高分子交联反应;将去离子水浸泡过的分子筛加入混合溶液中,减压蒸馏后加入氯乙酸、氢氧化钠水溶液,将氯乙酸接枝改性壳聚糖‑果胶生物高分子复合材料;将溶解在乙醇和水的混合溶液中金属硝酸盐加入上述改性分子筛中,减压蒸馏后,加入氢氧化钠溶液,室温搅拌,金属离子掺入到改性聚合物的晶格中;过滤多余的混合溶液,去子水洗涤至中性,烘箱干燥,得到改性除氟吸附剂。本发明制备过程简单,且成本低,易回收循环使用,在废水中除氟效率高。
本公开涉及一种空心球状CeO2@C核‑壳纳米复合材料及其制备方法与应用,首先通过溶剂热法制备CeO2空心球;然后在CeO2表面包覆一层RF,通过在惰性气氛中煅烧可得空心球状CeO2@C核‑壳纳米复合材料。通过改变间苯二酚和甲醛的量,从而可以调节外壳C层的厚度。此过程中,制备方法简单,制备过程安全,绿色环保,能耗低,可操作性强。且本公开中制备的CeO2表面粗糙,具有介孔结构,既可以增加比表面积,使CeO2与C层接触面积增大,又可以促进离子和电子的扩散,有效提高电化学性能。
本发明公开了一种具有高强度、低比重、高导热、高阻燃、高防腐的碳纤维增强聚苯硫醚(PPS)纳米复合材料及制备方法和新型散热管应用。该新型复合材料可用在发电工厂中使用的脱硫减排、抗腐蚀新型散热管中,具有:强度高、比重小、韧性好、导热好、耐磨损、耐腐蚀、耐疲劳、生产工艺简单、制件加工成本低等优异性能与突出特点。
本发明公开了一种混编纤维增强氮化物复合材料天线罩及其制备方法,包括以下步骤:(1)制备纤维预制体:天线罩头部全部采用BN纤维编织,从头部往下一锥区域采用BN纤维和石英纤维混编的方式,所述BN纤维和石英纤维的体积比例为(3~4):(2~1),根部二锥区域采用石英纤维编织;(2)去除纤维预制体表面浸润剂;(3)进行浸渍成型和裂解陶瓷化处理;(4)精密加工后,再次进行浸渍成型和裂解陶瓷化处理;(5)在850~1000℃下进行陶瓷化处理即可。本发明实施例示例的混编纤维增强氮化物复合材料天线罩的制备方法,既能满足天线罩对耐高温和精确打击的要求,又不影响其他性能,节省了BN纤维的用量,可满足大尺寸天线罩的制备需求。
本发明涉及一种形状记忆复合材料的制备方法,在聚ε‑己内酯的乳液中,以生物类大分子为模板,采用生物仿生合成的方法制备反应性二氧化硅颗粒,反应性二氧化硅交联聚ε‑己内酯,制备新型的形状记忆复合材料。本发明的将仿生合成技术引入了高分子材料的制备中,可控制生成二氧化硅颗粒的大小、形貌。二氧化硅与聚己内酯末端基团反应形成新型的交联网络。可以根据产品需求选择合适分子量的聚ε‑己内酯,对于产品生产来说,更加简单、便捷。
本发明提供了一种不锈钢包碳钢复合材料的角钢及其制备方法,在碳钢材质的角钢的轧制生产线的基础上,对轧制所用的坯料进行预处理:首先取钢坯,然后在钢坯的外面包覆焊接不锈钢材质的钢带,然后将外包有钢带的钢坯依次进行加热处理以及锻造处理,将碳钢内芯与不锈钢外包层之间通过锻焊转变为冶金结合,得到外形适用于角钢轧制生产线的坯料,该坯料经轧制后得到不锈钢包碳钢复合材料的角钢,由于该角钢为不锈钢包碳钢结构,因此既具有较好的耐腐蚀性,又成本较低,利于工程建设与经济发展。
本发明公开了一种新型复合材料的发动机风扇叶片,其主要是碳化硅纤维与钛复合,组成一种新型的复合材料,不仅钛的耐热性提高,且耐磨损,具有耐热性和耐氧化性好,强度高、耐腐蚀、持久耐用的特性,具有良好的发展前景。
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