本发明公开了一种耐碱性玻纤增强热塑性聚酯复合材料及其制备方法。所述的耐碱性玻纤增强热塑性聚酯复合材料其特征在于,由热塑性聚酯37.2-88.5wt%、玻璃纤维10-40wt%、增韧剂1-10wt%、复合封端剂0.1-8wt%、疏水剂0.1-3wt%、抗氧剂0.1-0.6wt%、金属钝化剂0.1-0.6wt%、成核剂0.1-0.6wt%组成。制备方法为:将各原料干燥后,按比例置入高速混合机按比例混合均匀;将该混合物喂入到温度为210-280℃的双螺杆挤出机中挤出造粒,玻璃纤维从侧喂料口加入,拉条切粒。本发明不仅具有良好的力学性能,而且具有优异的耐碱性能,可以广泛的应用于汽车接插件、电子电器等对耐碱性要求较高的领域。
一种用于树脂基复合材料成型的热压罐/液体模塑成型组合装置,是由可以加热、抽真空和加压的树脂罐,带有进出树脂管道的热压罐,树脂采集罐,压缩空气管道,真空管道,树脂流动管道等连接组成。该装置相应的技术是将热压罐成型工艺技术和液体成型工艺技术的特点进行整合,形成了树脂导入真空、树脂注射压力、树脂罐温度、模具温度、模腔外部压力等五大工艺成型参数相互独立可控的新的液体成型工艺方法,使得高粘度的高性能树脂在复合材料液体成型中的使用成为可能。
本发明涉及一种氧化石墨烯/导电聚吡咯纳米线复合材料的制备方法,先用化学氧化法将天然石墨制备成氧化石墨,采用超声法将氧化石墨均匀分散在去离子水中,得到稳定的氧化石墨烯悬浮液;向氧化石墨烯悬浮液中加入十六烷基三甲基溴化铵,摩尔浓度为0.025~0.038mol/L,搅拌混合均匀,再向其中加入吡咯搅拌混合均匀,以十六烷基三甲基溴化铵为表面活性剂,以过硫酸铵为氧化剂促使吡咯单体原位聚合在氧化石墨烯纳米片上,所得产物经多次洗涤、抽滤、真空干燥得到氧化石墨烯/导电聚吡咯纳米线复合材料。本发明制备方法工艺简单、成本低廉、产品具有高的比容量和稳定性。可用于锂离子电池、传感器、电子器件、燃料电池等领域。
本发明涉及一种高灵敏度的复合材料结构健康监测系统,包括真空泵、气体浓度传感器、计算机和交替平行且间隔排列的两根中空纤维管。其中,一根中空纤维管冲入特殊气体,另一根中空纤维管被真空泵抽成真空。没有裂纹时,特殊气体纤维管维持一定的气压值,真空纤维管维持真空,两者压差保持不变。出现微裂纹时,裂纹使得两者形成一个通路,导致特殊气体在压差驱动下流动,使真空纤维管内的气体浓度发生变化。通过气体浓度传感器测得真空纤维管内的气体浓度变化的大小,再由计算机推算出微裂纹的大小,本发明还可通过监测真空纤维管的气体浓度变化过程来监测微裂纹的萌生和扩展过程。本发明具有实时、简捷、实用及可靠性高的优点。
本发明涉及一种多壁碳纳米管(MWCNTs)/钴锌铁氧体(Co1-xZnxFe2O4)磁性纳米复合材料的制备方法,包括:(1)将强氧化性酸与MWCNTs按质量比1∶200~1∶400混合,超声分散后在油浴中回流;(2)在室温下,将酸化处理后的MWCNTs分散到乙二醇溶液中,称取铁盐、锌盐、钴盐溶于上述溶液中,待完全溶解后加入聚乙二醇以及无水乙酸钠,机械搅拌,待完全溶解后将混合物放入高压反应釜中反应,冷却至室温,洗涤,收集产物,烘干。该方法所制备的磁性纳米复合材料晶相纯、分散性好、不易团聚,磁化强度较高且磁感应灵敏度强,其制备工艺简单,对生产设备要求较低,易于工业化生产。
本发明涉及一种透明耐热且增强增韧的聚乳酸纳米复合材料及其制备方法,通过在有机/无机纳米填料表面接枝长链烷基进行改性,随后将改性的有机/无机纳米填料附着于聚乳酸表面,最后挤出造粒并热压成型而得。本发明的聚乳酸纳米复合材料比同等条件下制备的纯聚乳酸膜在透明性、耐热性、力学性能等方面均有显著提升,在包装领域具有巨大应用前景。
本发明公开了一种生物质基氮掺杂石墨烯/纳米碳纤维轴向复合材料负载单原子铁的制备方法及其产品和应用,首先通过沉淀法将含铁化合物吸附在生物质基细菌纤维素的表面,接着在保护性气体下于高温下进行煅烧。尿素在此过程会热缩聚为氮化碳后再继续转化为氮掺杂石墨烯,铁盐‑细菌纤维素链状高分子则会碳化为单原子铁‑纳米碳纤维材料,最终通过对尿素和铁盐‑细菌纤维素混合物的高温热解可以获得以纳米碳纤维为脉络、层状氮掺杂石墨烯包覆其上,同时负载铁单原子的高度复合的纳米异质结材料。由于金属粒子与氮原子的协同作用,导致了该复合材料中存在的Mott‑Schottky效应增强,因而可提高氮掺杂的复合碳材料在氢析出反应(HER)上的电催化效果。
本发明公开了一种新型正极复合材料,包括多孔聚合物框架材料和填充在框架孔道内的无机活性材料,所述多孔聚合物框架材料为9,10‑二甲基‑2,3,6,7,12,13‑六羟基三蝶烯;所述无机活性材料为金属硫化物,所述金属硫化物为Li2S、FeS2、NiS、TiS2中的一种或者多种。聚合物框架的加入避免了无机纳米颗粒的团聚,缓冲了充放电过程中的体积效应,提高了固态硫化物电解质与正极材料的界面接触。本发明还提供新型正极复合材料的制备方法和一种硫化物全固态电池。该复合纳米材料应用于硫化物全固态电池,不但能提高材料的比容量,还具有优良的循环稳定性和耐久性。
本发明提供了一种增韧‑阻燃双酚型环氧树脂复合材料及其应用,复合材料包括如下原料:双酚型环氧树脂、微胶囊型阻燃剂、固化剂,微胶囊型阻燃剂包括醚化酶解木质素、聚多元醇、二氯磷酸烷基酯、氯磷酸二烷基酯的壁材,无机阻燃剂的芯材,醚化酶解木质素通过酶解木质素与卤代烷反应制得。利用二氯磷酸烷基酯作为交联剂将醚化酶解木质素、聚多元醇围绕无机阻燃剂进行原位包覆,在无机阻燃剂表面形成一层具有软、硬段的弹性交替网络结构,它能够承担、吸收大部分冲击能,防止裂纹扩展成裂缝;通过对壁材,特别是酶解木质素的醚化处理和氯磷酸二烷基酯的封端处理以改善壁材的极性,使其与环氧体系的极性相适应,大大降低了湿热情况下的迁移。
本发明公开了一种用于汽车复合材料成型的工艺方法,包括:将预浸料与模具组合进行保压固化,固化后将样品取出,降温后脱模,得到产品毛胚,对产品毛胚进行精加工得到产品;所述预浸料包括纤维和基体树脂,所述纤维为短切纤维。本发明的预浸料加入采用特定的短切纤维,减少了所得产品毛胚的表面不平整现象,从而减少了后续精加工的时间和成本,还可以增加产品的力学强度,同时该方法能够缩短预浸料模压成型周期,可用于满足汽车用复合材料成型工艺的生产节拍。
本发明涉及一种配重水泥基复合材料及其制备方法,复合材料组分包括水泥、粉煤灰、铁矿石、钢渣颗粒、聚丙烯纤维,减水剂、水。本发明中不但具有配重作用,而且具有高强度、高韧性、高抗裂性能和高耐损伤能力。
本发明属于纳米材料技术领域,具体为一种银纳米晶修饰的介孔金属氧化物复合材料及制备方法。本发明首先制备覆有油胺的银纳米晶并分散至有机溶剂中;再将两亲性嵌段共聚物PEO‑b‑PS溶解于有机溶剂中得到第一透明溶液;将无机小分子前驱体加入到有机溶剂中,得到第二透明溶液;将两种透明溶液混合均匀后加入分散液,得到胶体溶液;将胶体溶液室温下静置挥发、烘干、固化后研磨成粉末;将粉末于氮气氛围中分阶段煅烧,再在空气氛围中煅烧得到银纳米晶负载的介孔金属氧化物复合材料。本发明有效提高了介孔金属氧化物的负载量及均匀性,得所负载的银纳米晶的颗粒尺寸及介孔尺寸可控且均一,从而提高银纳米晶负载的介孔金属氧化物的基本性能。
本发明公开了一种MXene/NiCoP/NF复合材料的制备方法,包括:首先通过一定量的氟化锂和盐酸制备出和氢氟酸产生一样刻蚀的效果的溶液,然后将Ti3AlC2缓慢放入上述溶液进行刻蚀就会得到MXene材料;然后将上述制备的MXene材料、镍盐、钴盐溶入一定比例的去离子水和乙醇中搅拌一定时间,得到的混合溶液和泡沫镍放入反应釜中进行水热反应,干燥后得到的材料和一水合次亚磷酸钠放入管式炉中在氩气中进行退火得到MXene/NiCoP/NF复合材料。根据本发明,制作工艺简单,成本低廉,安全性高,制备的材料电化学性能优异,有效克服了现有技术的工艺复杂、成本高、电极材料电化学性能差的特点。
本发明公开了一种汽车前端模块用长玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法,由如下的重量百分比的原料构成:聚丙烯树脂20‑90份、普通LFT长玻璃纤维10‑60份、扁平LFT长玻璃纤维10‑60份、相容剂1‑10份、0.1‑5份抗氧化助剂。将聚丙烯树脂、相容剂、抗氧剂均匀混合后通过挤出机熔融挤出,进入特制的浸渍模腔,分别采用普通LFT长玻璃纤维,扁平LFT长玻璃纤维穿过模腔中进行牵拉,完成浸润,然后冷却切粒,得到两种不同类别长纤增强聚丙烯树脂,然后将两种类别的长玻璃纤维粒子按照一定比例共混,得到成品。本发明制备得到的长玻纤增强聚丙烯复合材料具有抗冲击性更好,刚度强度更高,翘曲度低,尺寸稳定性、成型精度更高,可很好的适合用于制备汽车前端模块。
本发明公开了一种电化学传感器用硫化银石墨烯复合材料及其制备方法。本发明采用有机相合成了不同尺径的硫化银纳米材料,并选择电化学响应最好的,粒径最小的Ag2S纳米颗粒为基础,通过一步法合成了Ag2S和还原型石墨烯(RGO)的复合材料,进一步提高灵敏度。并成功进行玻碳电极修饰后,用于实现对微量加替沙星的电化学检测。同时,通过X射线衍射(XRD)、透射电子显微镜(TEM)、扫描电子显微镜‑X射线能谱(SEM‑EDS)以及各种电化学方法对材料的结构、形貌、电化学行为等进行了表征和研究。采用电化学检测法具有低成本、响应快、设备简单、灵敏度高、可靠性好等优点,便于实现对微量、痕迹量药物的快速检测。
本发明涉及雷击实验领域,具体涉及一种雷击测试玻璃纤维增强树脂基复合材料的实验平台,包括冲击电流发生器、绝缘支架、引流装置、接地回路和样品监测装置,所述冲击电流发生器包括充电模块、储能模块、触发模块、波形调节模块和测控模块。本发明解决了目前的国内外标准都没有雷击玻璃纤维增强树脂基复合材料GFRP的实验装置规定,雷击实验室面对测试需求也难以开展相关的测试服务的问题。本发明通过冲击电流发生器产生波形和幅值可调的雷击电流,可根据样品安装位置的预期雷电流进行实验,彻底解决了雷电流测试中波形和幅值的要求,极大地提高了实验和真实雷击情况的一致性。
本发明公开了超轻高弹性模量的碳纳米管增强镁锂复合材料及制备方法;其组分为:Li 9~16%,Zn 0.5~2%,Al 0.5~2%,Sc 0.02~0.2%,碳纳米管C 0.1~2.5%,余量为Mg。制备时,对碳纳米管进行镀层处理;将镀层保护的碳纳米管、镁屑和硬脂酸混合球磨后压制成预制块;氩气保护下,熔化金属原料得到合金液,低速搅拌熔体;降温至熔体近液相线温度附近,在快速机械搅拌中加入预制块;搅拌结束后加热升温到浇铸温度,浇铸。本发明解决了制备过程中Li和C的过度反应、碳纳米管在基体中分散性差的难题,使镀层保护的碳纳米管稳定均匀地分散在基体中;获得的碳纳米管增强镁锂复合材料密度低、弹性模量和强度高。
本发明公开了一种原料组合物、聚醚醚酮基复合材料及制备方法、应用。其包含下述组分:铌(Nb)粉末和聚醚醚酮粉末的体积比为1:4~2:3,铌粉末的粒径为10~120nm。本发明通过向PEEK中掺入Nb的方式,于材料表面构建了纳米结构并改善表面性能,进而增强细胞响应。通过碱液刻蚀的方式于材料表面构建了纳米丝结构并改善表面性能,进而增强细胞响应。完成了功能元素Ca2+的置换,并保留了纳米丝结构用以负载功能小分子。复合材料具有较好的粗糙度、亲水性,且在材料表面构建了纳米结构;增强了蛋白吸附能力,成骨、成纤维、上皮细胞的响应;具有良好的生物活性和生物相容性,能够促进细胞的粘附、增殖和分化。
本发明公开了一种汽车无缝气囊仪表板用高性能聚丙烯复合材料及其制备方法,其中高性能聚丙烯复合材料由以下原料按重量百分比组成:聚丙烯45‑74%,超细无机填料15‑25%,弹性体增韧剂10‑20%,耐刮擦助剂0.5‑3%,稳定剂0.1‑2%,其它添加剂0‑5%。通过超细无机填料与特殊结构弹性体增韧剂的协同作用,获得刚性与超高韧性的最佳平衡,兼具抗低温冲击和耐热变形性能,同时具有较好的耐刮擦、无发粘、低散发、耐持续光照及长期耐热等特性以及优异的加工性能,适用于汽车硬塑无缝气囊仪表板及相关零部件。
本发明提供了一种层状铝热传输复合材料的生产方法,采用钢带打包的方式将层叠后的各层合金材料捆扎在一起,送入加热炉加热到规定温度,出炉后拆除钢带,然后送入热轧机进行自动热轧粘合,再进行正常轧制,即可得到层状铝热传输复合材料。本发明由于使用了钢带捆扎与自动热轧粘合相结合的生产方式,不仅可以节省大量的人力物力,提高生产效率;连续生产可以保证产品的质量稳定性;而且,由于不需要焊接,因此不会产生有毒废气和废渣;另外,由于采用自动热轧粘合,层与层间没有焊合封闭,间隙的空气很容易排出,也会提高产品质量。
本发明公开了一种采用流化床制备石墨烯纳米锌工业润滑复合材料的方法。该方法先利用热气流和机械力同时作用,使流化床内的微米锌粉体呈沸腾状并强制运动,在相互碰撞、摩擦中粒径削减至纳米级;然后将石墨烯母液均匀喷入使之包覆纳米锌成粒。采用该方法制备的石墨烯纳米锌复合材料工艺简单、产量大、均匀及稳定性高,并协同石墨烯与纳米锌在摩擦体系中的自修复优异性能,可广泛应用于工业润滑添加剂领域。
本发明公开了一种淀粉基可生物降解复合材料及其制备方法。该制备方法包括下述步骤:将淀粉用微波处理;将微波处理后的淀粉与塑化剂、预塑化分散剂按质量比为1:(0.1~0.5):(2~6)的比例混合后,机械分散,得到混合物A;将含有质量比为(0.01~1):(5~30)的比例的增强剂与预塑化分散剂的共混材料,与所述的混合物A相混合,得到混合物B;所述的增强剂为未改性细菌纤维素纤维和/或改性细菌纤维素纤维;所述的增强剂与所述的淀粉的质量比为(0.01:100)~(0.2:100);将所述的混合物B加热搅拌,干燥除水,挤出造粒,即可。本发明的淀粉基可生物降解复合材料具有较高的机械强度,其耐水性能好。
本发明涉及一种含乳糖酸修饰的氧化石墨烯复合材料的制备方法,包括:将氧化石墨烯和PEI在二甲基亚砜中通过活化剂EDC的作用产生化学键合,透析冻干,合成GO-PEI;将LA溶解在磷酸盐缓冲液中,加入EDC、NHS活化,加入NH2-mPEG-COOH,常温下,反应12-24h,透析,冷冻干燥,得到PEG-LA;将上述GO-PEI溶于水中,加入FITC溶液;将上述PEG-LA加入EDC、NHS活化,加入GO-PEI溶液,反应得到GO-PEI-FI-PEG-LA,加入三乙胺混合,加入乙酸酐,室温下反应,透析,冷冻干燥,即得。本发明的制备过程简单,实验条件为常温常压,易于操作。
本发明公开一种环氧树脂玻璃钢复合材料界面粘接工艺,包括配料、矿物短纤维或石英砂的预处理、矿物短纤维环氧树脂或者石英砂环氧树脂板材制作、以及环氧树脂玻璃钢复合板材制作四个操作步骤。本发明公开的环氧树脂玻璃钢复合材料界面粘接工艺,其具备工艺方法简单易于掌握、原料来源广泛、且产品中环氧树脂于玻璃钢粘接界面层间剪切强度大于7MPa、能抵抗15次以上‑40℃至110℃冷热水冲击等优点。
本发明公开了一种用于轻量化注塑零件的聚丙烯纳米复合材料及其制备方法,由下列重量百分比的原料组成:聚丙烯59‑84%;超细无机填料5‑10%;纳米填料1‑5%;弹性体增韧剂10‑20%;稳定剂0.1‑2%;其它添加剂0‑5%。1、通过微米级超细粉体与纳米级粉体协同作用,并与优选的高流动性聚丙烯基体和弹性体增韧剂共同作用,得到低密度、高流动性、高刚性、高韧性的聚丙烯复合材料。2、通过将纳米填料与部分聚合物基体预混合,并采用分段加料的工艺方式,大大提高粉体在聚合物熔体中的分散混合效果,获得更高的综合机械性能。3、与现有传统材料相比,本发明产品可实现减重8%左右的目的,还可以用于薄壁零件,在不影响零件使用的前提下获得更高的减重幅度。
本发明涉及一种增韧聚苯乙烯复合材料及其制备方法,由弹性体A和聚苯乙烯B经过熔融塑化、上下层合并、n次分割和叠合后,得到层数为2(n+1)的两组分交替层状结构的高分子复合材料,其中,n为0~10,弹性体A选用具有良好回弹性能和透明性的热塑性弹性体,弹性体A与聚苯乙烯B为不相容或部分相容的高分子材料,弹性体A和聚苯乙烯B中还可以添加相容剂。与现有技术相比,本发明通过微层共挤出技术,使聚苯乙烯材料的韧性得到极大改善的同时还保持很好的透明性。聚苯乙烯和弹性体以独特的交替层状双连续结构结合在一起,结构和性能具有高可设计性,整个制备过程中不使用有机溶剂,操作简单,环境友好,适合大批量生产,商业化应用前景好。
本发明公开了一种铁氧体/贵金属复合材料及其制备方法,该方法选取具有周期性三维网状微纳米结构的自然生物材料作为模板,通过对其进行预处理以活化表面生物基团,然后在铁盐浸渍剂和贵金属盐浸渍剂中进行分步浸渍并结合水热/溶剂热过程,在模板上原位生成铁氧体与贵金属的纳米复合晶体,获得了具有模板微纳米结构的铁氧体/贵金属复合材料。通过调控浸渍过程和加热过程的工艺参数,可实现对产物形貌、尺寸、组成的控制。本发明方法实验工艺简单,选用的生物模板廉价易得,产物稳定可控,保存了生物模板精细分级结构,在光学限制、表面强化非线性折射和吸收、磁光效应、表面增强荧光以及表面增强拉曼效应等领域具有广阔的应用前景。
本申请公开了一种可降解甲醛的银/石墨烯/氧化锌复合材料制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)制备纳米ZnO颗粒;(2)通过物理气相沉积将Ag纳米颗粒均匀的分散在ZnO纳米颗粒上,以化学气相沉积的方式将石墨烯嵌入到Ag/ZnO纳米复合结构中,形成Ag/石墨烯/ZnO复合纳米颗粒。并可以进一步将步骤(2)制备的Ag/石墨烯/ZnO复合纳米颗粒和椰壳活性碳以及聚乙烯混合,烧结成富含Ag/石墨烯/ZnO纳米颗粒的烧结活性碳颗粒。所得到的Ag/石墨烯/ZnO复合材料本申请通过银纳米粒子在可见光下的表面等离子共振效应突破了现有产品只有在紫外光下才能起到光催化效果的技术瓶颈,光催化效果好,简洁,高效。
本发明涉及超高韧性纤维增强聚合物改性水泥基复合材料及制备方法,由水泥、中砂、聚合物乳液、合成聚合物纤维、减水剂、消泡剂、增稠剂和水为原料制备得到,采用以下配方组成:组分重量份:水泥100、聚合物乳液(以固含量计)25~35、中砂50、减水剂0.1~0.5、增稠剂0.1~0.5、水30~40,合成聚合物纤维占复合材料总体积的2.5%,消泡剂占聚合物乳液质量的0.05~0.2%。与现有技术相比,本发明具有超高的初裂应变、较高的弯曲初裂应力等优点。
本发明公开了一种无卤阻燃的碳纤维增强聚酰胺复合材料及其制备方法,其组分按质量百分数配比为:聚酰胺40%~70%、碳纤维5%~50%、无卤阻燃剂10%~30%、增韧剂1%~5%、润滑剂1%~5%、抗氧剂0.1%~1%、色料0.1%~1%。本发明的有益效果是,与现有技术相比,本发明制得的无卤阻燃的碳纤维增强聚酰胺复合材料,具有高强度、高阻燃性、高耐化学腐蚀性、高耐热性和良好的加工性能等优点;本发明的生产工艺简单,适于工业化生产,可广泛应用于汽车、航空航天、军工器械等领域。
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