上海有色金属材料制备及加工技术理论与应用

玻纤增强苯乙烯/马来酸酐复合材料及其制备方法 1069     

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本发明公开了一种玻纤增强苯乙烯/马来酸酐复合材料及其制备方法。所述的玻纤增强苯乙烯/马来酸酐复合材料，其特征在于，由以下以重量百分数计的原料制成：SMA46-90％，热稳定剂0-2％，加工助剂0-2％和短切玻璃纤维10-50％。制备方法为：将SMA、热稳定剂、加工助剂按比例在双螺杆挤出机中熔融混合分散，同时将短切玻璃纤维从侧喂料口喂入双螺杆挤出机中，挤出造粒，得到产品。本发明具有高刚性、高耐热、高尺寸稳定性、耐老化性优异以及低气味，满足汽车空调的高刚性、耐热性、耐老化性、尺寸稳定性以及低气味的要求，实现了汽车空调材料的高性能化。

多孔材料与凝胶的复合材料及其应用 1074     

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本发明涉及多孔材料与凝胶的复合材料、制备方法及其在骨和软骨组织工程中的应用。尤其涉及一种制备具有理想的多孔结构的羟基磷灰石和胶原相结合的仿真人工骨。本发明用多孔材料与凝胶复合的材料,为多孔材料与胶原凝胶复合而成,其中,所述多孔材料为α-磷酸三钙/羟基磷灰石双相煅烧骨和珊瑚、β-磷酸三钙/羟基磷灰石双相煅烧骨和珊瑚,磷酸氢钙/羟基磷灰石、碳酸钙/磷酸三钙、碳酸钙/磷酸氢钙双相珊瑚、磷酸氢钙珊瑚、羟基磷灰石珊瑚、α-磷酸三钙或β-磷酸三钙煅烧骨和珊瑚、天然珊瑚、异体或异种松质骨、人工合成的多孔陶瓷材料和多孔羟基磷灰石/胶原复合材料中的一种或其组合;所述凝胶为可注射性凝胶。本发明材料可广泛用于骨组织工程的支架和细胞及药物的缓释载体。

塑料板与无纺布的复合材料新工艺 1175     

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塑料板与无纺布的复合材料新工艺,它属于用塑料状态的物质生产特殊制品技术领域。本发明是由塑料挤出机4挤出的带有预热温度的塑料板1与无纺布2一并送入主动轮6、7之间、7、8之间碾压成复合材料3,预热温度为170℃至210℃,最佳工作温度范围为185℃～195℃。本发明具有工艺简单,质量稳定、可靠、成本低,适用于工业批量生产,工效比用胶水粘合的加工方法提高50～60倍,是一种较为先进的加工工艺。

复合材料生产用搅拌装置 1002     

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本实用新型公开了一种复合材料生产用搅拌装置，包括底座，所述底座上端右部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱上部外表面固定连接有支架装置，所述支架装置中部啮合连接有搅拌装置，所述搅拌装置中部贯穿搅拌箱上端中部并延伸至搅拌箱内，所述搅拌箱上端右部固定连接有进料管，所述底座上端左部固定连接有添加剂箱，所述添加剂箱上端中部固定穿插连接有导入装置，所述添加剂箱上端左部固定连接有驱动装置，所述导入装置右端外表面固定连接有导入管，所述导入管右部贯穿搅拌箱左端上部。本实用新型所述的一种复合材料生产用搅拌装置，通过在装置中设置导入装置，使添加剂与液体橡胶融合的更加快速，避免其在一起搅拌时搅拌不彻底。

复合材料地铁操作台面板 1075     

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本实用新型涉及一种复合材料地铁操作台面板，面板从内到外依次包括：最内部的阻燃单向碳纤维层、阻燃单向碳纤维层两面的阻燃3K碳纤维层，阻燃3K碳纤维层外包覆的阻燃玻璃纤维层，阻燃玻璃纤维层为最外层；在安装时位于下面的阻燃玻璃纤维层表面粘接有补强金属件；复合材料地铁操作台面板上设置有扳键孔、按钮孔、推拉杆孔；按钮孔、推拉杆孔均穿过阻燃玻璃纤维层、阻燃单向碳纤维层、阻燃3K碳纤维层、补强金属件，扳键孔为盲孔。面板的制作工艺包括如下步骤：步骤(一)：粗坯成型：步骤(二)：数控加工：步骤(三)：粘接。本实用新型绝缘性好、加工性能好、阻燃性好、机械性能好、刚性好。

碳纤维涂层复合材料 946     

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本实用新型涉及一种碳纤维涂层复合材料，包括碳纤维布，在碳纤维布的两侧依次分别设置透明涂层和裱处层，碳纤维布的周边设置固边层；其中，碳纤维布中单丝的直径为20～30μm，碳纤维布为经纱和纬纱编织的平纹织物，经纱和纬纱均为聚丙烯腈基碳纤维和碳纤维长丝的合股，碳纤维长丝的根数大于聚丙烯腈基碳纤维的根数。与现有技术相比，本实用新型所述的碳纤维涂层复合材料具有优异的抗拉、抗撕、抗剥离特性，超低的伸长率，产品立体感强、美观、实用，具有防火阻燃、抗紫外线、抗菌防霉、防污自洁、耐酸碱等性能，并具有优良的导电和导热性能，其可广泛应用于SUP加强片、飞机侧翼加强片、卡车侧帘加强片等领域，主要起到加强巩固的效果。

单向碳纤维复合材料 904     

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本实用新型涉及一种碳纤维复合材料，特别涉及 一种单向碳纤维复合材料，为单向碳纤维布和单向碳纤维板。 解决了现有碳纤维材料技术性能指标偏低的缺陷。碳纤维布结 构上、下层均涂胶层，中间层是碳纤维布，其特征在于中间层 碳纤维布是只有经线的无纺碳纤维束丝，每束细丝由单根直径 Φ(4～7)×10－6m，1～3万根细 丝平行组成一组，5～15组细丝平面平行布置；碳纤维布规格 为200～800g/mu。碳纤维板为 8～12层碳纤维布涂面胶压制而成。它具有高强高效、施工便 捷、有良好的耐久性和耐腐蚀性，适用面广，施工质量易于保 证，厚度薄、重量轻等特点，极适合于钢筋混凝土结构的加固 修补。

水处理用磁性复合材料制备的简易装置 708     

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本实用新型提供一种水处理用磁性复合材料制备的简易装置，涉及水中污染物通过吸附去除和水处理材料制备技术领域，包括测量器、搅拌器和容器装置，所述测量器安装在容器装置上，所述搅拌器安装在容器装置上，所述容器装置的一侧设置有虹吸排水装置。本实用新型通过该装置能够将一系列工艺如将水、铁盐、载体材料、氨水和其他药剂等按一定的配方加入，并在温度控制下加热浸润，虹吸排水，高压水冲洗，干燥和磁性排出等自动化控制操作，来制备磁性复合材料。该装置自动化程度高，操作简单，节省了很多人力。

陶瓷增强金属基复合材料的轻量化防弹盾牌及头盔结构 690     

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本实用新型公开了陶瓷增强金属基复合材料的轻量化防弹盾牌及头盔结构，包括帽盖和盾牌，所述帽盖下边侧安装帽檐，所述帽盖包括光滑涂层、陶瓷增强层、无纬纤维护层和合金层，光滑涂层包覆在陶瓷增强层外表面，陶瓷增强层设置于无纬纤维护层之外。本实用新型陶瓷增强金属基复合材料的轻量化防弹盾牌及头盔结构，具有耐磨、耐摔、耐撞，耐高温的特性，可以使射入的子弹产生滑溅效果，也可消耗掉一部分的弹头动能，无纬混编大大提升了弹头动能迅速向整体传送的效率，极大地快速衰减了子弹弹头的动能，从而提高了抗弹性能，可以抵御弹头的最后冲击，降低了成型制造成本，由于采用了轻金属也大幅降低了盾牌的重量，实现了轻量化。

组合式复合材料杆件维修工装 1034     

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本实用新型公开了一种组合式复合材料杆件维修工装，包括4条直拼块和4条圆角拼块，4条直拼块分别敷设于待维修杆件的上下左右四个面上，4条圆角拼块分别敷设于待维修杆件的4条棱边上，还包括至少2个锁紧环，锁紧环包覆于4条直拼块和4条圆角拼块的外表面，锁紧环沿直拼块和圆角拼块长度方向均匀分布，圆角拼块设置与待维修杆件的棱边处圆角角度一致的圆角拼块内弧面，设置与锁紧环的内环弧面弧度一致的圆角拼块外弧面，直拼块也设置与锁紧环的内环弧面弧度一致的直拼块外弧面。本实用新型解决了传统复合材料长杆型产品截面尺寸不尽相同，修复用的工装通常无法做到通用性的问题。

使用激光加热的热塑性复合材料铺放头 925     

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本申请涉及一种使用激光加热的热塑性复合材料铺放头，包括：上层机架、下层机架、升降机构、放带机构、缓冲机构、导向机构、输送机构以及激光加热机构；其中，上层机架包括一对平行设置的上层固定板以及顶部连接块和底部连接块；下层机架包括一对下层固定板；升降机构包括一对升降滑轨、一对升降气缸以及一对升降连接块；放带机构包括放带卷和放带电机；缓冲机构包括缓冲气缸、缓冲滑块、一对缓冲导轨、缓冲轮以及一对张力传感器；导向机构包括第一导向轮和第二导向轮；输送机构包括传送轴、传送电机、止动轮、止动气缸、气动切割刀、压紧轮；激光加热机构包括加热激光以及激光固定架。通过使用激光加热，能够实现热塑性复合材料的自动化铺放。

粉煤灰复合材料专用挤出设备 797     

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本实用新型公开了粉煤灰复合材料专用挤出设备，包括：挤出机、模具、定型台、牵引机、切割机、翻料架，其中挤出机包括：机架、电动机、联轴器、减速箱、螺杆、分配器、旋转的轴，所述的挤出机安装在机架上，电动机通过联轴器与减速箱相连；单螺杆挤出机直接与螺杆相连进行挤出；双螺杆挤出机与分配器相连，通过分配器输出两根旋转的轴与螺杆相连进行挤出。挤出机连接模具；定型台连接牵引机；切割机连接翻料架，通过螺杆挤出机的加压后变成熔融流体，通过配方的改变可以是发泡也可以不发泡。本实用新型提高了粉煤灰的使用率，实现了连续生产粉煤灰复合材料的特点。

电气化铁路用的复合材料过电压保护器 848     

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本实用新型涉及电路过电压的保护装置，特别是一种电气化铁路用的复合材料过电压保护器。它包括复合材料的间隙组件及与其串联的非线性金属氧化物电阻，非线性金属氧化物电阻再串联脱扣器。本实用新型可实现机车及接触网的过电压保护。

纤维增强复合材料螺旋箍筋及其方法 954     

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本申请属于土木工程技术领域，具体涉及一种纤维增强复合材料螺旋箍筋及方法。该螺旋箍筋由耐腐蚀的纤维增强复合材料制成，其单肢横截面为圆形或矩形。所述的FRP螺旋箍筋由连续的FRP筋矩形线圈组成。所述的FRP螺旋箍筋类似于弹簧，可以轴向拉伸和压缩，便于储运和现场绑扎。利用FRP螺旋箍筋纵向可拉伸和压缩特性，其矩形线圈的两对边与轴线的角度可根据需要进行调整，以适应不同构件的受剪状态，充分发挥FRP箍筋的材料强度。本申请具有生产成型方便、尺寸精准、节省材料和便于施工等特点。可有效提升混凝土结构的耐久性，适用于沿海地区以及北方大量使用化雪盐的地区，具有广阔的应用前景。

无卤阻燃EPDM泡棉复合材料及其制备方法 816     

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本发明公开了一种无卤阻燃EPDM泡棉复合材料及其制备方法，属于阻燃高分子材料技术领域，包括以下步骤：第一步：依次将第一三元乙丙橡胶、第二三元乙丙橡胶、氢氧化铝、三氧化二锑、润滑油、氧化锌、二氯丙醇、硬脂酸、空心玻璃微珠、炭黑放入密炼机混炼；第二步：向上述密炼机中加入发泡剂继续混炼；第三步：将混炼后的物料加入至挤出机进一步混炼；第四步：将挤出的物料置于一次硫化机内硫化；第五步：硫化后的物料加入发泡机内发泡，从而获得无卤阻燃EPDM泡棉复合材料。本发明的优点是制备工艺简单，阻燃效果好。

细菌纤维素/还原氧化石墨烯复合材料的制备方法 902     

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本发明公开了一种细菌纤维素/还原氧化石墨烯复合材料的制备方法，其特征在于，将活化后的细菌纤维素生长菌接入种子培养基培养，然后将种子培养基接入发酵培养基中，充分混合均匀后，放置在恒温培养箱中静置发酵，获得细菌纤维素湿膜；将细菌纤维素湿膜碱洗后通过机械方法打浆成均相悬浮液；用L(+)抗坏血酸将氧化石墨烯溶液进行原位还原；将还原氧化石墨烯溶液与均相悬浮液混合，超声分散后制成均相混合液，静置分层，冷冻干燥后分离出细菌纤维素/还原氧化石墨烯复合材料。本发明工艺简单，将还原氧化石墨烯与细菌纤维素复合，该复合物具有良好的抗菌性能，可以广泛地应用在柔性功能敷料，组织工程等领域。

四氧化三铁硫化铋纳米复合材料及其制备和应用 906     

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本发明公开了一种四氧化三铁/硫化铋纳米复合材料及其制备和在什么……中的应用。制备方法为：将Fe₃O₄和多巴胺分散至Tris‑HCl缓冲溶液中，得到Fe₃O₄@PDA纳米颗粒；将铋源分散于溶剂中，然后滴加到牛血清蛋白溶液中，得到BSA‑Bi₂S₃颗粒；将Fe₃O₄@PDA纳米颗粒分散到Na₂HPO₄‑NaH₂PO₄缓冲溶液中，加入BSA‑Bi₂S₃颗粒，得到Fe₃O₄@PDA@BSA‑Bi₂S₃纳米颗粒。本发明所得产物容易制备且无毒，并在细胞及动物水平具有良好的生物相容性、胶体稳定性及MRI&CT造影效果。

适用于航天器分离舱段间的复合材料承载结构 722     

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本发明提供了一种适用于航天器分离舱段间的复合材料承载结构，包括：分离螺母角盒1、分离螺母角盒盖2、抗剪锥套3、分离弹簧角盒5以及上端框6；所述分离螺母角盒盖2与分离螺母角盒1紧固连接；所述上端框6安装在分离螺母角盒1的上部；所述抗剪锥套3穿过上端框6与分离螺母角盒1连接；所述分离弹簧角盒5安装在上端框6上。本发明通过复合材料材质的角盒及端框，增强了该承载结构的刚度、强度，降低了结构质量，提高了结构的承载能力。

光辐照交联超高分子量聚乙烯注塑复合材料的制备方法 974     

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本发明涉及一种光辐照交联超高分子量聚乙烯注塑复合材料的制备方法，首先低分子量聚烯烃材料与光交联剂进行复合，复合后的低分子量聚烯烃再与超高分子量聚乙烯复配，制备出光交联超高分子量聚乙烯注塑级复合材料，然后在注塑成型阶段联合紫外辐照技术，实现光交联超高分子量聚乙烯注塑制品的制备。本发明首次将光交联技术应用于超高分子量聚乙烯注塑成型中，制备成超高分子量聚乙烯光交联制品，该方法使得注塑制品耐磨性能显著提升，具备简便、成本低、反应条件温和以及适用基体广泛的特性，具有良好发展前景。

制备增强镍基高温合金复合材料单晶叶片的方法 941     

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本发明涉及制备增强镍基高温合金复合材料单晶叶片的方法，利用超细单晶镍粉作为主要原材料，加入增强材料，根据高温合金材料配方要求加入其它超细难熔金属粉末，成型后，通过电磁场约束诱导区域熔炼定向凝固再结晶的方法制备飞机发动机石墨烯增强的镍基高温合金复合材料单晶涡轮叶片。与现有技术相比，本发明充分利用增强材料的优异力学性能和高导热性，抑制单晶叶片工作时内部应力裂纹的产生和发展，提高单晶叶片的导热系数和快速散热性能，从而显著提高传统单晶叶片的高温力学性能、工作温度以及高温疲劳使用寿命，进而显著提高飞机发动机的推重比。

节能环保又可循环的热固性树脂复合材料及其应用 1009     

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本发明公开了一种节能环保又可循环的热固性树脂复合材料及其应用，该材料的原料包含：50%～70%填料，15%～23%乙烯基树脂，10%～20%增强改性剂，1%～6%稳定剂，1%～3%引发剂，1%～1.5%颜料。本发明采用注射工艺，机械自动化程度高、成品率高；勿需长时间高温烧制，能耗大幅降低。本发明的复合材料制品，韧性好、强度高、抗冲击、耐腐蚀、绿色环保、阻燃、无辐射和重金属，可回收循环利用，能制出凹凸、花纹、波浪等不同艺术效果和观感的图案面板，造型美观、艺术感立体感强，可具有木纹、大理石纹、皮纹、金属质感的各种艺术效果，能用于卫生间、厨房间、及其它室内的顶、墙面和地面；浴室柜台面板，浴室柜、桌、茶几、开关插座面板等产品的外壳。

介孔三元复合材料及其制备方法 954     

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本发明属于材料合成领域，涉及一种介孔三元复合材料及其制备方法。该方法包含如下步骤：（1）将盐酸和乙酸加入乙醇溶液中，配制成溶解体系；（2）在上述溶解体系中加入表面活性剂，并充分搅拌溶解；（3）在步骤（2）得到的混合液中加入硝酸铜、硝酸锰溶液和钛酸正丁酯，搅拌均匀；（4）将步骤（3）得到的混合物转移到培养皿中，干燥后得到透明薄膜；（5）将所得透明薄膜焙烧，得到介孔三元复合材料。本发明制备的材料为有序介孔材料，比表面积高，组分分散程度高。

PET复合材料及其制备方法 958     

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本发明公开了一种PET复合材料，包括以下组分及其重量份：PET树脂54.8-79.6份，短切玻璃纤维10-20份，云母粉10-20份，相容剂0.1-3份，成核剂0.1-0.6份，抗氧剂0.1-0.6份，结晶促进剂0.1-1份；云母粉的粒径为300-1500目。本发明还公开了一种PET复合材料的制备方法。与现有技术相比，本发明的材料具有较好的机械性能和较高的尺寸稳定性及较低的线性膨胀系数，能满足汽车电子部件对于尺寸和包金属嵌件注塑的应用需求。

复合材料加筋壁板的预浸料/树脂膜熔渗共固化成型方法 841     

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本发明公开了一种复合材料加筋壁板的预浸料/树脂膜熔渗共固化方法，包括：1、预浸料、干纤维、树脂膜的裁剪；2、预浸料铺贴及干纤维预成型体定型；3、加筋壁板的模具装配及封装；4、加筋壁板共固化成型；5、加筋壁板脱模等步骤。本发明方法采用预浸料铺贴制备蒙皮，采用干纤维预成型体和树脂膜制备筋条，结合预浸料热压罐工艺及树脂膜熔融工艺的特点，在热压罐内同时完成筋条、蒙皮及其胶接界面的固化，实现了不同筋条形式、不同材料体系的加筋壁板的共固化成型。本发明方法，可以显著提高加筋壁板结构的成型效率，降低制造成本，提升制件品质，提高制造工艺灵活度和可设计性，对实现复合材料加筋壁板结构的高效低成本制造具有重要的意义。

电子封装用陶瓷增强铜基复合材料及其制备方法 966     

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本发明提供了电子封装用陶瓷增强铜基复合材料及其制备方法。所述的电子封装用陶瓷增强铜基复合材料，其特征在于，其原料包含表面预处理陶瓷粉末30vol％～90vol％，铜10vol％～70vol％，其中，所述的表面预处理为：钨金属或钼金属表面包覆处理。由于陶瓷表面预处理方法使得其包覆W或Mo金属层，极大改善了物相之间相互的润湿性，因此本发明所制备的材料与以往电子封装材料相比具有更为优良的导热率、热膨胀系数和力学性能；所采用的液相熔渗方法具有操作简单、成本低廉、适合规模化生产的优势。

改性碳纤维水泥基复合材料的制备方法 925     

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本发明公开一种改性碳纤维水泥基复合材料的制备方法，该方法首先用浓硝酸对碳纤维进行表面处理，得到改性的碳纤维，然后用改性的碳纤维与水泥基材料混合，成型，养护得到一种改性碳纤维水泥基复合材料。该方法得到的改性碳纤维有效的改善了碳纤维水泥基材料的强度。本发明公开的制备方法简单易操控，且制备的产品各项性能良好。

可见光光催化剂SnO2/ZnS纳米球复合材料的制备方法 1137     

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本发明涉及一种制备新型SnO2/ZnS纳米球复合可见光光催化材料的方法。该方法是按以氯化锡，硝酸锌和硫脲的摩尔比3：2~2.5：8分别配取溶液，将三种溶液混合，充分搅拌，转移至反应釜中于180℃下反应16h，经抽虑，多次洗涤，60℃干燥10h后得到SnO2/ZnS复合光催化剂。所得SnO2/ZnS复合材料形貌为球形，且分布均匀，粒径为65?nm左右。该复合型光催化剂的催化活性优良，对罗丹明B的降解率达72%~94%。本发明涉及的这种SnO2/ZnS纳米球复合材料具有良好的可见光光催化降解有机物性能，制备工艺简单，能耗低，易于规模化生成。

汽车保险杠专用聚丙烯复合材料及其制备方法 834     

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一种汽车保险杠专用超高断裂延伸率聚丙烯复合材料，其特征在于，按重量百分数计，其组分包括：聚丙烯53～88%，热稳定剂0～1%，加工助剂0～1%，相容剂0～5%，茂金属弹性体7～20%，超细滑石粉5～20%。本发明的汽车保险杠专用超高断裂延伸率聚丙烯复合材料及其制备方法具有以茂金属弹性体替代传统的POE弹性体作为保险杠材料增韧剂，优异的韧性、高流动性，断裂延伸率超过400%和使制成的保险杠产品性价比合理的优点。

汽车膨胀水箱用透明聚丙烯复合材料及其制备方法 1037     

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一种汽车膨胀水箱用透明聚丙烯复合材料，其特征在于，按重量百分数计，其组分包括：聚丙烯78～95%，热稳定剂0～1%，聚丙烯增透剂0～1%，茂金属聚丙烯5～20%。本发明的汽车膨胀水箱用透明聚丙烯复合材料及其制备方法具有满足刚韧平衡，透明性好和良好焊接性能的优点。

石墨相氮化碳/聚甲基丙烯酸甲酯复合材料及其制备方法 718     

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本发明公开了一种石墨相氮化碳/聚甲基丙烯酸甲酯复合材料，由以下方法制备得到：将聚甲基丙烯酸甲酯加入到有机溶剂中，搅拌溶解后形成聚甲基丙烯酸甲酯溶液，加入介孔状石墨相氮化碳，超声反应，混合反应结束后，洗涤、分离、干燥，得到石墨相氮化碳/聚甲基丙烯酸甲酯复合材料。本发明还公开了上述材料的制备方法及其用作可见光降解的用途。本发明的方法具有工艺简单、成本低廉、产率高、周期短、环境友好等优点。