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本发明涉及一种鼓泡空化法降解废水中有机污染物。以解决水污染问题。采用的技术方案是:降解器中加入玻璃珠;将含有有机污染物的废水加入降解器中,加入量为废水没过玻璃珠;由降解器的底部通入气体,反应3～5小时。本发明,在玻璃珠和空气鼓泡的共同作用下,可以有效地降解废水中的酸性红B等有机污染物,降解率可达97%以上,是一种高效,节能,无二次污染且装置简单的污水处理方法,具有实用价值,并能够大规模处理各种废水。
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一种用于选矿废水处理的高效过滤装置及废水处理方法，过滤装置包括下部为排渣斗的罐体，排渣斗上部有废水给水装置，罐体中部有防结块装置，防结块装置以下的罐体中填充由次生矿物、软土、湿陷性土和砂土组成的过滤填料，防结块装置以上有悬浮式出水装置；罐体上有排水管和排废液管及对应不同液面位置的液位感应触件。用该装置处理选矿废水，废水在进水压力下通过配水装置与过滤填料混合，形成的混合液自下而上经过防结块装置升至顶部后通过悬浮式出水装置排出净化水，过滤后的废液重回调节水池，当排出的净化水中悬浮物含量达不到要求时停止过滤，更换过滤填料。该过滤装置配水均匀，不需增设搅拌装置；过滤填料不结块；出水装置不会搅动过滤填料；过滤速度快，过滤效果好。
一种油页岩干馏废水的分段进水多级A/O-MBR处理方法，按以下步骤进行：（1）油页岩干馏废水引入分段进水多级A/O-MBR处理系统；分成三部分分别进入三个缺氧池；（2）在各缺氧池进行反硝化反应；（3）进入各好氧池进行亚硝化反应和硝化反应；（4）进入膜生物反应器；（5）经膜组件过滤后产生的清水排出，截留下的污泥混合液返回第一缺氧池。本发明的方法通过对第一好氧池和第二好氧池进行限氧曝气，可实现短程硝化；通过分段进水可充分利用原水中的COD进行反硝化，减少外加碳源投加量和混合液回流比，可节省曝气成本和反硝化所需碳源。
一种糠醛废水治理工艺,其先将废水冷却至室温,过滤后,滤液放入装有多功能高分子聚合物吸附剂的相转移分离装置内,在装置内的吸附剂作用下进行处理,使之连续排出pH值为7-8中性净化水,然后在分离装置内以氨性分离液分离出糠醛母液和醋酸铵母液。糠醛母液蒸发浓缩,冷凝液返回用作氨性分离液,釜底残留物即为毛醛,送至糠醛初馏塔回收糠醛。醋酸铵母液经相应处理分别从废水中分离出来醋酸铵,并进一步生产醋酸丁酯、硫酸铵、乙酰胺和乙腈,而且处理后的净化水可直接用于锅炉给水,明显降低废水处理的运行费用。
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壳聚糖包覆铝矾土印染废水絮凝剂及其制备方法,涉及水处理药剂技术领域,以壳聚糖、天然铝矾土、工业盐酸为原料,按照比例和顺序混合、搅拌后,经烘干或微波干燥所得到的复合絮凝剂产品。其中壳聚糖脱乙酰度大于70%,天然铝矾土细度200目,壳聚糖与铝矾土的用量比为1∶10～1∶15(g/g)。本发明的主要原料为天然铝土矿,可重复使用,成本低廉,制备工艺简单,对活性染料、还原性染料、分散染料、直接染料和硫化染料等都有较好的脱色效果。具有经济、高效、无二次污染、对环境友好等特点。
本发明涉及一种固定化酿酒酵母工程菌及其在去除废水中重金属Pb2+中的应用，属于环境无机污染物生物处理技术领域。本发明采用的菌株是从中国普通微生物菌种保藏管理中心购买的AS(2.1882)，利用啤酒厂的新鲜麦芽汁为培养基进行活化培养，制备成固定化酿酒酵母工程菌，高效吸附并强化絮凝重金属Pb2+。该固定化酿酒酵母工程菌具有高效吸附能力，且自身良好的絮凝作用加强了对工业废水中重金属离子Pb2+的去除效率，高达95.7％。
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本发明涉及Fe基非晶合金材料,具体为一种用于印染废水处理的铁基非晶合金条带及其制备方法。根据现有的文献及技术资料选取具备铁基非晶条带形成能力的合金成分,一般要求选取的合金成分中铁的原子百分在50%以上,以60%～85%之间为宜,以发挥铁原子的还原脱色能力。该非晶合金条带是通过添加少量其他元素,利用甩带设备进行快速凝固而得到的。利用这种预处理技术实现了零价铁的非晶化,不但保留了铁原子的除色能力,而且有效地减少了在废水处理过程中铁的锈蚀消耗,在保证脱色速率的前提下使条带的重复持久利用成为现实,克服了传统的还原铁粉或铸铁废屑处理印染废水的技术及应用缺陷,是非晶化技术在工业领域有潜力的应用领域,具备非常好的应用前景。
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本发明公开了处理含高浓度氯化物的工业含汞废水装置及控制方法，包括重金属在线自动分析仪、PLC过程智能反馈控制系统、硫醇复合无机陶瓷过滤塔、储药罐、缓冲池、过滤器、pH自动调剂控制系统、吸附塔、离子交换塔；重金属在线自动分析仪设置在进水管的端口处，重金属在线自动分析仪一端通过管道与硫醇复合无机陶瓷过滤塔相连接；硫醇复合无机陶瓷过滤塔通过管道与缓冲池相连接；硫醇复合无机陶瓷过滤塔与缓冲池之间设置有储药罐，缓冲池通过管道与过滤器相连接；过滤器通过管道与吸附塔相连接；吸附塔通过管道与离子交换塔相连接。本发明实现系统智能化，同时提高出水水质，降低处理成本，除汞效果好，无二次污染。
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本实用新型公开了一种工业废水处理一体化设备，包括集水池，集水池的右侧通过管道连通有箱体，箱体内腔的左侧设置有初沉池，箱体内壁底部的左侧固定连接有排污泵，箱体内腔的左侧且位于排污泵的右侧设置有一级接触池，箱体的内腔且位于一级接触池的右侧设置有二级接触池，箱体的内腔且位于二级接触池的右侧设置有沉淀池，箱体内壁底部的右侧且位于沉淀池的右侧设置有污泥泵，箱体的内腔且位于污泥泵的右侧设置有污泵池，箱体的内腔且位于污泵池的右侧设置有消毒池。本实用新型解决了现有的一体化设备不具有快速消毒的问题，减少了污水处理的时间，增加了一体化设备的工作效率，也提高了一体化设备的实用性。
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本实用新型一种用于工业废水处理的一体式固定床芬顿装置，属于污水处理技术领域。该装置分上中下三段，中段是梯形结构的固定床反应器，由两块带孔挡板隔开，该反应器上段设有出水口和连接的污水检测系统，下段pH调节池设有过氧化氢进口、进水流量计、污水提升泵和进水口，固定床反应器设有抽泥口；螺旋式搅拌器位于pH调节池内部，桨叶采用的是螺旋式的桨叶；添加填料的氧化还原反应在容器中段里发生，而不是分成几套设备，节约了空间，操作简单，提高效率。梯形装置能够使泥在中段底部被抽走，避免了传统的将填料拿出来清理的方式，使用更加方便，上段和下段的连通管可以使不合格的水质进行循环处理。
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本实用新型公开了一种工业生产废水用浓缩处理装置，包括沉淀箱，沉淀箱一侧连通有进水管，抽水机构连通有出水管，出水管连通有浓缩罐，浓缩罐连通有除沫机构，除沫机构连通有第二支管，第二支管连接有冷凝箱，所述第二支管管口位置粘接有密封圈，第二支管内设置有浮球，浮球粘接有推杆，推杆和密封圈贯穿滑动连接，推杆上绕接有线圈，冷凝箱内壁顶部固定有支架，支架底部粘接有磁铁，冷凝箱一侧外壁固定有蓄电池。本实用新型中，当水蒸气进入第二支管时，推动浮球、推杆和线圈移动，使得线圈切割磁感线产生感应电流，线圈和蓄电池电性连接，从而使得产生的感应电流储存在蓄电池中，从而将热能有效利用，达到节约能源的效果。
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实用新型公开了一种处理含高浓度氯化物的工业含汞废水装置，包括重金属在线自动分析仪、PLC过程智能反馈控制系统、硫醇复合无机陶瓷过滤塔、储药罐、缓冲池、过滤器、pH自动调剂控制系统、吸附塔、离子交换塔；重金属在线自动分析仪设置在进水管的端口处，重金属在线自动分析仪一端通过管道与硫醇复合无机陶瓷过滤塔相连接；硫醇复合无机陶瓷过滤塔通过管道与缓冲池相连接；硫醇复合无机陶瓷过滤塔与缓冲池之间设置有储药罐，缓冲池通过管道与过滤器相连接；过滤器通过管道与吸附塔相连接；吸附塔通过管道与离子交换塔相连接。本实用新型实现系统智能化，同时提高出水水质，降低处理成本，除汞效果好，无二次污染。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，且公开了一种工业废水处理用的净化池，包括反应池，所述反应池的内壁与混匀装置的外侧进行固定连接，所述混匀装置包括第一固定支架，所述第一固定支架的内部固定套接有第一电机，所述第一电机通过第一传动装置与十字旋转架传动连接，所述十字旋转架远离第一电机的一侧固定连接有四个第二伸缩外杆，所述第二伸缩外杆的内部活动套接有第二伸缩内杆，通过第一电机提供动力，在第一传动装置的传动作用下十字旋转架开始转动，并带动第二伸缩外杆进行圆周转动，从而带动螺旋桨转动，同时改变第二伸缩内杆在第二伸缩外杆中的位置改变螺旋桨的水平位置，使螺旋桨能够对大面积的废水进行搅拌处理。
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一种工业废水节能化处理系统，沉淀池接口通过可拆卸连接管与大颗粒杂质清洁箱内的带有均布通孔的过滤桶连接，大颗粒杂质清洁箱侧面设有药物进管，药物进管与环状喷药管连通，环状喷药管上带有多个喷嘴；大颗粒杂质清洁箱通过加压泵和输出管路与反应过滤箱连通，反应箱的上部与反应过滤箱后部的上面连通，反应过滤箱后部的上面设置有液体药物喷口，对应下面依次设置有过滤装置一和过滤装置二；密闭过滤箱内设置有纵向交错布置的药物缓释消毒板。本实用新型的优点：模块化设计，能够针对不同废液进行针对性较强的处理方式，多环节加药结构，可进行针对性的取舍，适用于不同药物的各比例添加，有效解决工业废水净化问题。
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本发明涉及一种用多孔氮化硼从纺织工业废水中去除脂肪酸的方法，使用酸碱改性多孔氮化硼吸附纺织废水中的脂肪酸。其中酸改性应用2％硝酸或2％柠檬酸或混合酸进行，碱则利用2％氢氧化钠或2％氢氧化钙或2％氨水改性。该方法适用范围广，可吸附浓度0.15‑0.2mg/L，pH2‑7，温度25‑55℃环境内的纺织废水脂肪酸，且吸附率均可达到79％以上。其操作简单，可再生性高。在纺织废水处理方面十分可行。
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本实用新型涉及液体取样装置技术领域，具体公开了一种工业废水排放远距离取样装置，包括两块夹板、驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、齿带、液压缸、框架和取样桶，驱动电机与其中一块夹板固定连接，驱动电机的输出端贯穿对应的夹板，并与第一齿轮固定连接，第一齿轮远离驱动电机的一端与另一块夹板转动连接，齿带分别与第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮啮合，取样桶包括桶体、两根滑块和两个螺栓，框架设置有两个第一滑槽，两根滑块的一端均与桶体固定连接，两根滑块的另一端分别与对应的第一滑槽滑动连接，两个螺栓分别插入至对应的第一滑槽内，并与对应的滑块螺纹连接，通过上述结构设置，能够对较远距离的工业废水进行取样。
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一种从稀土工业废水中回收草酸的方法，按以下步骤进行：（1）将TBP（磷酸三丁酯）与稀释剂磺化煤油混合制成萃取剂；（2）将稀土工业废水与萃取剂混合进行3~10级萃取；（3）将负载草酸的有机相与水混合均匀，进行3~12级反萃；（4）将含草酸的水溶液返回到步骤（3）中，与负载草酸的有机相按体积比（1~10）:1混合均匀，进行反萃，至草酸浓度达到60~75g/L。本发明在整个生产工艺过程中不需要加入高纯试剂，不存在复杂的生产工序，降低了整个生产成本，富集回收的草酸溶液可以直接重新用于稀土离子的草酸沉淀。
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一种糠醛工业废水治理工艺,先将糠醛工业废水过滤,经换热器冷却降温,然后泵入装有大孔强、弱碱性离子交换树脂的双室浮动离子交换器内进行处理,醋酸根及糠醛与树脂的交换基功能团交换,吸附在树脂上,然后使用氨水,对树脂进行脱附操作,亲和力小的糠醛先被脱附下来,得到糠醛和氨水的混合液;然后使亲和力较大的醋酸根离子脱附下来,与氨水反应生成醋酸铵溶液,再分别蒸发浓缩,进一步精制处理,则分获糠醛和醋酸丁酯。该工艺方法所用原料来源充足、价格便宜,分离效果显著,流程运行稳定、易操作,上行制水,下行再生,具有逆流再生工艺中树脂再生效果和出水水质好,再生过程又具有顺流再生工艺的特点。其再生剂利用率高,节水。
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本实用新型公开了一种工业生产的废水净化机构，包括与地面通过膨胀螺栓连接的支撑底座，所述支撑底座上方通过螺钉固定有净化腔体，所述净化腔体上端面中部安装有安装横梁，所述安装横梁两侧分别安装有半月板封板，所述半月板封板中部设置有工业废水进口，所述安装横梁上方中部安装有搅拌机构，所述净化腔体侧壁上方设置有药剂入口，所述药剂入口与加药机构通过螺钉连接，所述净化腔体下方设置有出水口，所述出水口与抽水机构下端通过螺钉连接，所述抽水机构上端下方设置有存储罐，本装置结构设计合理，可以自动添加药剂，控制药剂添加的剂量，通过四个搅拌叶、锥形腔体对污水和药剂充分搅拌过滤，从而污水净化效果更佳。
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本实用新型提供一种含铬或其它重金属离子的工业废水的处理装置,它包括反应罐及组装在反应罐中的布水管和搅拌装置,其中反应罐是由依次组装在一起的外罐体、孔状内罐体、尼龙筛网及滤网构成,反应罐的外罐体通过放水阀与真空水箱相连通。它采用吸附还原沉淀法,可直接处理各种浓度、不同流量的含铬工业废水,具有适用范围广、成本低、易操作、无二次污染、净化水可回收再用的特点。
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本实用新型涉及工业废水技术领域，尤其是一种工业废水脱硫预处理装置，包括壳体，所述壳体下端连通设置有连接管，所述支撑座上端固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出风端连通设置有进风管，所述进风管贯穿壳体，延伸至壳体内部，所述进风管与壳体之间通过密封胶进行密封，所述进风管上等距离设置有多个出风口，所述壳体中部位置两侧内壁上固定连接有支撑块，所述支撑块支撑块上放置有连接板，所述连接板上固定连接有过滤网，所述过滤网上端中部位置固定连接有轴承，所述轴承的内轴面固定连接有转轴，所述转轴的两侧均固定连接有清洁辊。本实用新型具有对废水进行预处理，增强了脱硫的效果，同时有利于加快处理的速度的特点。
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本发明公开了一种利用高含氟工业废水生产氟化钙的方法，属于含氟废水处理技术领域。该方法包括步骤：含氟废水进入1#反应池，加入氢氧化钙调节pH值9‑11，搅拌30分钟后将上层废水引入2#反应池，再加入氯化钙调节氯离子浓度300‑400mg/L，搅拌30分钟后将上层废水引入斜板沉淀池，斜板沉淀池上清液引入缓冲池，斜板沉淀池产生的污泥排入污泥浓缩池；将浓缩池污泥泵入固液分离机，得氟化钙含量30‑35%的混合物固体产品回收利用；将缓冲池的废水泵入精密过滤器，除去废水中的悬浮物后进入填装有专用吸附材料的除氟过滤罐，过滤出水氟化物浓度不高于1.5mg/L，调节出水pH值至6‑9后排放。解决现有含氟废水处理技术中，物耗和能耗大，产物不能资源化利用，且衍生不同程度二次污染的问题。
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本实用新型涉及一种含铬工业废水处理装置,也可用于处理含其它重金属离子的工业废水。该装置包括组装在搅拌装置的反应罐和真空过滤装置,其中真空过滤装置是由真空水箱和安装在真空水箱上方的过滤器构成,过滤器利用连通器与反应罐相接通,过滤器中的筛板上设有滤布。它不仅可直接处理各种浓度、不同流量的含铬工业废水,而且很容易将胶体沉淀物与净化水分离,从而提高过滤速度和净化效率。
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本发明涉及一种工业废水的回收再利用方法，属于污水处理领域。本发明包括预处理工序、清污处理工序以及再处理工序三个过程。所述的预处理工序：工业废水进入预处理池中静置8—12小时，投入预处理粉剂，静置1—2小时，进入下一道工序；所述的清污处理工序：在微电解池中投放微电解材料，静置0.5小时至3小时，在微电解池出口处设置过滤网，滤除絮凝物质；所述的再处理工序选用活性炭吸附方法，静置2—4小时。本发明处理工序简单，原料成本低廉，污水处理效果优异，操作维护方便，无需消耗电力资源，适合广泛使用。
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一种半干法烟气脱硫灰处理钒工业废水的方法，按以下步骤进行：（1）将钒工业废水加入半干法烟气脱硫灰；（2）加入无机酸调节pH值并搅拌；（3）静置分离出上清液和沉淀物，沉淀物经压滤得到硫酸钙，滤液和上清液混合；（4）加入氢氧化钠并搅拌，然后加入絮凝剂继续搅拌；（5）静置分离出上清液和沉淀物，沉淀物经压滤形成含铬绿泥，滤液和上清液混合；（6）引入氨氮沉淀池，搅拌并加入镁盐和磷酸盐，调节pH值然后搅拌；（7）静置分离出上清液和沉淀物。本发明实现了半干法脱硫固体废弃物的资源化利用，降低了废水处理成本，也解决了半干法脱硫灰的二次污染及占地问题，具有较高的环境效益、经济效益及社会效益。
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本发明涉及一种乳化液工业废水处理工艺。主要包括如下工艺步骤:蓄水、破乳、油水分离、加氢氧化钙调PH至6~8、过滤去除沉淀，其特征在于：所述破乳剂为车床磨、铣加工中产生的废酸水，所述废酸水中主要含有质量百分含量10%‑15%的盐酸和硫酸，80~120g/L的铁离子。本发明将废酸水变废为宝，减少了废酸水直接外排对水资源的污染；采用本发明处理后的水质，水质清晰质量好，含盐量少，处理成本低。
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本实用新型涉及废水净化技术领域，尤其涉及一种环保型工业废水净化设备，包括处理池本体和设备支撑架，处理池本体上部开口内壁设置有顶部平台，设备支撑架固定设置于顶部平台的顶部基面，处理池本体外侧壁设置有供液泵，供液管的侧壁竖直连通有多根向相互平行的供液竖管，每个供液竖管外侧均开设有多个出液口，每个供液竖管外侧均滑动套接有清洁套筒，其中一个定位杆外壁竖直固定连接有升降杆，顶部平台竖直贯穿连接有定位套筒。本实用新型通过上下升降的升降杆进一步作用定位杆使得清洁套筒于供液竖管外壁上下升降滑动，实现对粘附与液竖管外壁的沉淀颗粒清除的作用，保证了液竖管外壁的清洁度，有效杜绝出液口的堵塞，增加对工业废水净化效果。
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一种气相催化氧化器、高浓度有机工业废水处理装置及方法，该高浓度有机工业废水处理装置主要包括气相催化氧化器、蒸发器、多级螺旋推料浓缩器、螺旋挤压成型器、换热冷凝器、料液泵和混料罐。废水中加入混合添加剂、调节pH值后进入蒸发器蒸发后，部分有机物与混合添加剂作用生成高沸点混合物料，进入多级螺旋推料浓缩器，浓缩后，进入螺旋挤压成型器挤出复合颗粒，烘干煅烧，制成多孔陶瓷；废水中易挥发且未与混合添加剂反应的有机物与水蒸汽一起进入气相催化氧化器，气态有机物在催化剂催化下被氧化分解，水蒸汽冷凝后，回用。该法解决了蒸发法蒸出水有机物含量高和蒸发不完全需要排放蒸发超浓残液的问题，并实现了废水综合利用。
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本发明属于湿法冶金及环保技术领域，具体的说是一种处理含砷工业废水中砷的方法。在高温条件下，向含砷工业废水中缓慢加入铁溶液，将废水中的砷形成稳定的臭葱石晶体（FeAsO4·2H2O），从而除去废水中的砷。本发明工艺简单，可以得到稳定的含砷固体废弃物，减少其对环境造成的二次污染。
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