上海有色金属材料制备及加工技术理论与应用

荧光水凝胶复合材料的制备方法 780     

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本发明涉及一种荧光水凝胶复合材料的制备方法。该方法包括：将碳源与去离子水混合，水热反应，将得到的碳点与甘油加入到海藻酸钠与明胶水溶液中，搅拌，然后注入模具，干燥，使用氯化钙溶液进行喷洒，然后揭膜。该方法具有操作简单、重复性好，反应条件温和易控等特点；制备得到的荧光水凝胶复合材料具有良好光学性能和力学性能，具有良好的应用前景。

碳纤维增强聚酯复合材料及其制备方法 685     

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本发明涉及一种碳纤维增强聚酯复合材料及其制备方法，先将表面包覆热固性树脂上浆剂的碳纤维在250～350℃保温0.5～15min，再将低温热处理的碳纤维由双螺杆挤出机加纤口加入，热塑性聚酯、抗氧化剂及润滑剂的混合物自双螺杆挤出机料斗加入，挤出制得拉伸强度为160～220MPa，弯曲强度为240～290MPa的碳纤维增强聚酯复合材料；表面包覆热固性树脂上浆剂的碳纤维、热塑性聚酯、抗氧化剂及润滑剂的质量比为20～40:60～80:0.1～0.3:0.1～0.5。本发明的制备方法，热处理温度低、能耗小，处理后碳纤维表面富含可与热塑性聚酯反应的羧基，利于与热塑性聚酯的化学键合，极具应用前景。

软磁复合材料粉体的制备方法 965     

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本发明公开了一种软磁复合材料粉体的制备方法，涉及软磁材料技术领域，主要为了解决现有工艺复杂，生产成本高、效率低的问题；步骤如下：1）铁精粉提纯；2）制备直接还原铁；3）制备超高纯度纯铁；4）制备合金；5）制粉；6）包覆；本申请制备工艺简单、操作方便、成本低廉、生产效率高，而且该方法绿色环保，适于工业上的大规模的生产，符合现代工业发展需求；制备出的软磁复合材料电阻率大、涡流损耗小、孔洞数量少，强度高，具有十分广阔的市场前景。

汽车结构件用低翘曲、高尺寸稳定性的增强SMA复合材料及其制备方法 895     

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本发明涉及了一种汽车结构件用低翘曲、高尺寸稳定性的增强SMA复合材料及其制备方法，具体由以下重量份的原料组成：SMA三元共聚树脂35～70份，玻璃纤维10～40份，增韧剂2～10份，辅助分散剂2～15份，热稳定剂1～8份；本发明的优势在于：解决了当前汽车中一些大型结构件及外覆盖件对于低收缩、低翘曲、高尺寸稳定性材料的迫切需求，通过优选特定规格的SMA材料，与增强玻纤形成适中的界面黏结状况，加上分散剂的使用，确保增强玻纤在加工及注塑成型过程中具有更为均匀的分布和分散效果；材料兼具了低收缩、低翘曲的尺寸特性，以及高抗冲、热稳定性好的性能特征，应用于天窗骨架、全塑尾门骨架、ABC柱饰板支架、副仪表板骨架、发动机舱外饰板等领域时，能有效降低部件的拼接不良率，提升装配品质，有助于车辆在使用后期的避免发生异响及其他的不良现象。

CFRP复合材料层合板装配孔的冷挤压强化方法 760     

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本发明提供一种CFRP复合材料层合板装配孔的冷挤压强化方法，所述方法包括：a、提供衬套，所述衬套能够装设于所述装配孔内；b、提供带锥度的金属芯棒，并将所述芯棒插入所述衬套中；c、将所述衬套装入所述装配孔；d、通过挤压设备对所述芯棒施加轴向力，以使所述芯棒的最大直径部位对所述衬套实施挤压；e、将所述芯棒移除，所述衬套被固持于所述装配孔内。本发明针对CFRP复合材料层合板的装配孔采用衬套并配合冷挤压强化工艺，可以有效提高制件的疲劳寿命，延长飞机的服役时间。由于衬套紧固在装配孔内，增加了连接结构的耐磨性，并有助于装配紧固件的拆卸和制件的维修。

氧化石墨烯/硒化铜/PEG纳米复合材料及其制备方法和应用 672     

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本发明公开了一种氧化石墨烯/硒化铜/PEG纳米复合材料，氧化石墨烯表面修饰硒化铜纳米粒子和PEG，氧化石墨烯和硒化铜纳米粒子之间通过沉积相互连接，氧化石墨烯与PEG之间是通过配体交换结合。上述方法制备的纳米复合材料具有高的光热转换效率，是一种良好的光热试剂。本发明的制备方法具有操作简单、原料易得和成本低廉等优点，适合工业化生产。

纤维增强超高温陶瓷基复合材料的制备方法 966     

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本发明涉及一种纤维增强超高温陶瓷基复合材料的制备方法，所述制备方法包括：1）采用含有纳米碳化锆和酚醛树脂的浆料浸渍纤维预制体，经固化-裂解或直接裂解后，获得含ZrC的纤维预成型体；2）以有机聚合物作为有机碳源前驱体浸渍含ZrC的纤维预成型体，裂解获得ZrC-C复合多孔中间体；3）以二硅化锆为硅源和锆源于1800-1950℃对所述多孔中间体进行熔渗，获得纤维增强超高温陶瓷基复合材料。

高抗冲高阻燃HIPS复合材料及其制备方法 862     

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本发明公开了一种高抗冲高阻燃HIPS复合材料及其制备方法，包括重量百分比计的以下原料：HIPS树脂75～90％，卤系阻燃剂4～12％，阻燃助剂1～4％，增容剂4～12％。本发明所制备的高抗冲高阻燃HIPS复合材料，在保证了材料具有优异的抗冲击性能的同时，其阻燃性能大幅提高，阻燃性能够提高到UL94?V0等级，可广泛应用于汽车功能件、电子电器零部件等。

抵抗泥石流冲击能力强的聚氨酯-钢夹层复合材料框架结构 1061     

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本发明属于结构工程技术领域，具体涉及一种抵抗泥石流冲击能力强的新型聚氨酯‑钢夹层复合材料框架结构，包括聚氨酯—钢夹层复合材料柱，工字型钢梁结构体系，在受泥石流正面冲击的房屋立面布置承受水平冲击力的聚氨酯—钢夹层板材，其他部分的墙体可以采用普通的砌体墙或者全部采用聚氨酯—钢夹层板材。该结构以传统的框架结构为基础，将传统框架结构的钢筋混凝土框架柱或钢框架柱用聚氨酯—钢夹层材料柱替代，并在受泥石流正面冲击的立面设置聚氨酯钢夹层板材，以抵抗泥石流的水平冲击力。

花状碳负载MoS2纳米颗粒的复合材料及其制备方法 691     

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本发明属于催化材料领域，具体为一种花状碳负载MoS2纳米颗粒的复合材料及其制备方法。本发明首先以花状ZnO为模板，以生物质为前驱体通过简单的水热法及随后的高温热处理和酸刻蚀得到花状碳；然后将得到的花状碳与四硫代钼酸铵通过溶剂热得到MoS2纳米颗粒均匀负载在花状碳上的复合材料。析氢催化的测试显示该材料具有较低的析氢起始电位（~110mV），较小的塔菲尔斜率（65mV/dec）以及良好的长期稳定性。本发明以来源广泛的生物质作为花状碳的前驱体，采用水热和溶剂热两步法，操作简单，生产成本较低，环境污染小，易于批量化、规模化生产，具有良好的工业化生产基础和广阔的应用前景。

掺杂改性钛酸锂复合材料及制备方法 696     

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本发明涉及一种掺杂改性钛酸锂复合材料及制备方法。一种掺杂改性钛酸锂材料，其特征在于，所述钛酸锂材料的分子式为LiaMpNqTixO12/C，式中M，N为掺杂改性金属离子，a=4，0＜p＜0.1，0＜q＜0.1，0＜p+q≤0.1，p+q+x=5。本发明还提供一种掺杂改性钛酸锂复合材料的制备方法。本发明与现有钛酸锂的制备方法相比降低了反应温度、缩短了反应时间；并具有制备工艺简单，制备周期短，适合工业化批量生产，并且该方法制得的改性钛酸锂具有优良的充放电、循环及高倍率性能。

医用钛/镁复合材料及其制备方法 858     

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一种医用钛/镁复合材料，其包括有采用医用级的钛丝或钛合金丝，用常规绕制或编织机械制备成设定形状和设定孔隙率的多孔骨架，该多孔骨架中充满了三维贯通的孔隙，其具有能够满足各类骨植入要求的不同孔隙率，然后采用无压浸渗或负压吸铸将医用级的镁或镁合金熔液渗入该多孔骨架的孔隙中，冷却后形成所述医用钛/镁复合材料。本发明结构合理、力学性能优异，在人体植入前期其力学性能可以与人骨很好的相匹配，避免应力屏蔽，植入后随着镁的降解，植入体不断恢复多孔结构，有利于骨传导，能够满足大多数骨填充、骨修复、骨移植应用的要求，适合对强度要求较高的骨植入手术。

基于铝酸盐的金属纳米棒复合材料的电化学制备方法 1069     

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一种复合材料技术领域的基于铝酸盐的金属纳米棒复合材料的电化学制备方法,包括:将铝片退火后进行去脂处理和电化学表面刨光处理;将表面刨光后的铝片置于稀磷酸中进行阳极氧化处理;以氧化铝模板作为工作电极,石墨板作对电极,在电镀液中进行电镀处理;将电镀后的铝片的氧化铝模板一侧进行腐蚀处理,然后经烘干制成铝酸盐/金属复合纳米棒阵列薄膜。本发明不仅低能耗,降低了生产成本,简化生产制备流程目的,具有大规模工业化生产的前景。而且所制备的复合物光催化剂对可见光的全频吸收,半导体表面的纳米金属粒子可有效转移电子,降低了空穴-电子的复合率,提高了光催化活性。

低翘曲、高表面光泽度玻璃纤维增强PBT复合材料 915     

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本发明涉及一种低翘曲、高表面光洁度玻璃纤维增强PBT的复合材料,其组成为:PBT 45-80%,镁盐晶须5～25%;增韧、相容剂1.5-20%;抗氧剂0.2-1%以及玻璃纤维10-37%,其中,所述的增韧、兼容剂为一种含有环氧官能团的乙烯共聚物,包括乙丙橡胶与甲基丙烯甘油酯的接枝共聚物;所述的抗氧剂为四[β-(3,5-二特丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯,或三(2,4一二叔丁基酚)亚磷酸酯中的一种。其制备方法是以PBT为基体,与改性剂、增韧和相容剂、抗氧剂混合后与玻璃纤维在双螺杆挤出机中经熔融挤出,造粒。本发明的优点是制备工艺简单、成本低、材料制件翘曲度低、表面光洁度高、各项力学性能优异。

功能化碳纳米管/环氧树脂复合材料的制备方法 708     

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本发明公开一种功能化碳纳米管/环氧树脂复合材料的制备方法，即将CNTs和马来酸酐混合物置于等离子体沉积炉内，加热混合物使马来酸酐单体升华，调节腔体压力维持在20Pa左右进行辉光放电获得m-CNTs，然后用三乙烯四胺对m-CNTs进行修饰得到a-m-CNTs，最后将a-m-CNTs与环氧树脂固化反应即得力学性能优良、耐温性好的功能化碳纳米管/环氧树脂复合材料。其玻璃化转变温度178.0-180.3℃、拉伸强度30.4-46.5MPa、拉伸模量1841-3262MPa、断裂伸长率1.29-2.01%。本发明的制备方法具有制备工艺简单，反应时间短，制备过程没有溶剂介入，对环境无污染的特点。

纳米导热透明灌封胶复合材料及其制备方法 754     

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本发明涉及LED用纳米导热透明灌封胶材料技术领域,具体的说是一种纳米导热透明灌封胶复合材料及其制备方法,由灌封胶、纳米微粒制备而成,其特征在于:将纳米微粒掺杂到灌封胶中的比例为0.01%-10WT%。本发明与现有技术相比,制备方法简单方便,制备的纳米导热透明灌封胶复合材料具有较好的导热性能,适于产业化生产的发光二极管使用,有效提高LED的散热效率,可填补目前半导体照明市场需求的空白。

SIC颗粒增强泡沫铝基复合材料的制备方法 973     

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本发明涉及一种SiC颗粒增强泡沫铝基复合材料的制备方法。该方法具体为：取占合金总量质量分数1－3％的镁、6－8％的硅及余量的铝，10－20％的SiC颗粒加热熔化为铝合金熔液，并进行电磁搅拌，搅拌均匀。再加入占合金总量质量分数1－3％的发泡剂，待发泡剂搅拌均匀后，保温发泡3－5分钟，待铝熔体生长稳定后，冷却，使铝合金熔体泡沫冷却凝固后得到孔结构均匀的高孔隙率SiC颗粒增强泡沫铝基复合材料。该方法在熔化的铝合金熔液中加入SiCp，一方面会使合金熔体的粘度增大，从而阻止发泡剂分解的气泡上浮并延长气泡的寿命；另一方面，SiCp还可以起到增强泡沫铝强度的作用。这些气泡以SiCp为形核核心并长大，然后采用各向同时冷却的方式以消除凝固缺陷，得到孔隙率高、孔结构均匀的泡沫铝。采用电磁搅拌，可以避免搅拌叶片的烧损，有利于控制合金的化学成分。

竹长纤维复合材料的制造方法 1037     

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一种竹长纤维复合材料的制造方法，以去青去黄的束状竹纤维为原料， 浸渍水溶性酚醛树脂胶粘剂，其生产步骤包括：原料准备(包括竹长纤维增 强体和水溶性酚醛树脂基体的制备)→浸胶→提取→温压→固化→ 后固化。本发明的优点是：(1)工艺合理、生产连续性强、效率高、耗能低、 无环境污染；(2)制造的竹长纤维复合材料不霉变、不开裂，密度为0.9～1.3 g/cm3，硬度为60～150MPa，静曲强度为140～160MPa，吸水膨胀率为0.3～2％， 表面耐磨性能为0.04～0.09g/100r，甲醛释放量为0.1～0.4mg/L；(3)为合 理利用竹子资源提供了一种更为积极的生产技术，使重组竹的应用前景更为 光明。

箱壳用热塑性复合材料结构及拉杆箱 1075     

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本实用新型公开了一种箱壳用热塑性复合材料结构及拉杆箱，包括从上到下依次铺设再热压成复合板材的如下结构层：上保护层、纤维织物层、单向布层和下保护层。本实用新型将高性能纤维添加至拉杆箱箱壳制备的原材料，相较于行业目前的三层结构，减少了材料的使用，简化了材料的结构，且采用具有高比强度、耐疲劳、抗辐射等一系列优异性特性的高性能纤维，用作拉杆箱箱壳材料，制得的拉杆箱各项性能指标更优。经检测，现有的PC拉杆箱的箱壳板材强度在50Mpa～70Mpa之间，厚度在1.5mm～1.7mm之间，本实用新型提供的箱壳复合材料结构厚度在1.0mm～1.2mm之间时，就可以达到同等效果。

用于高强度复合材料制作的新型模具 873     

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本实用新型涉及模具相关技术领域，具体为用于高强度复合材料制作的新型模具，高强度复合材料制作的新型模具包括模具本体和脱模组件，模具本体上开设有脱模组件安装槽和模具槽，模具槽的底面开设有顶杆孔，脱模组件安装在脱模组件安装槽之中；通过设置由安装座、封孔组件、顶出组件、气动模具顶针和伸缩电缸组合构成的脱模组件，并将封孔组件设置成由第一导杆、第一限位板和第一顶杆组合构成，并将顶出组件设置成由第二导杆、第二限位板、第二顶杆和防护板组合构成，从而通过封孔组件和顶出组件的交替使用，从而让在对工件顶出时，可以通过顶出组件上的防护板对工件进行保护，从而避免工件受压过大而受损。

复合材料制备用节能可控喷涂系统 815     

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本实用新型涉及一种复合材料制备用节能可控喷涂系统，该系统包括：浸胶盘(9)，用于放置并称量待喷涂的纤维毡(7)；可控喷涂机(3)，用于向纤维毡(7)喷涂溶胶；所述的可控喷涂机(3)一端与装有溶胶原材料的原材料储罐(1)相连，另一端设有多个喷头(6)，该喷头(6)位于纤维毡(7)上方，该系统应用于制备复合材料。与现有技术相比，本实用新型具有浇灌均匀、原料节省、纤维毡不易碎、平整度高等优点。

包括防撞梁总成的复合材料侧门 1059     

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本实用新型提供一种包括防撞梁总成的复合材料侧门，包括：侧门本体；以及安装于所述侧门本体内侧的防撞梁总成，所述防撞梁总成包括：防撞梁本体，焊接于所述防撞梁本体上的防撞梁加强板，以及与所述防撞梁本体的尾端连接的插销。根据本实用新型提供的一种包括防撞梁总成的复合材料侧门，在侧碰试验和静挤压试验过程中，防撞梁受力弯曲变形，插销结构会勾住B柱加强板，保证防撞梁尾端不会脱出，同时由于防撞梁前端与上铰链处嵌件金属连接，铰链安装点处强度较高，这样使得防撞梁整体的抗弯曲变形能力较强，从而提升了侧门的整体的安全性能。

颗粒型相变复合材料制备装置 732     

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本实用新型为一种颗粒型相变复合材料制备装置,由有机变相材料容器、密封容器、真空泵及相关管道和控制阀门连接构成。本装置结构简单、成本低廉,复合材料制备过程短,装置使用效率高,适合于不同熔点的相变材料和不同特性的多孔介质原料。

纤维缠绕复合材料大飞机水箱 642     

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本实用新型公开一种纤维缠绕复合材料大飞机水箱，包括金属内衬、加强层和保护层，所述加强层设置在所述金属内衬和保护层之间。本实用新型所提供的纤维缠绕复合材料大飞机水箱，与现有技术相比，具有重量轻、承载能力高、成本低、可靠性好的优点。

用于长杆复合材料件的整形工装 748     

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本实用新型公开了一种用于长杆复合材料件的整形工装，包括支架框，支架框为方框型，支架框的圆周四个面沿长度方向各均匀设置至少3个螺杆孔，还包括螺杆，螺杆螺纹连接设置于螺杆孔内，螺杆的内端设置螺杆压板，螺杆压板的内表面抵接设置隔热板，隔热板的内表面抵接设置硅胶加热片，硅胶加热片设置于需要整形的长杆产品表面。本实用新型解决了传统复合材料长杆型产品针对些许对接偏差的重新对接导致产品不合格率高，需重新对接甚至报废，及对一些偏差较小的变形重新切断对接的修正方式耗时耗力，且不能保证对接精度满足要求的问题。

新型非金属复合材料冷凝水试验箱 764     

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本实用新型涉及试验仪器技术领域，尤其涉及一种新型非金属复合材料冷凝水试验箱。包括具有玻璃门的非金属复合材料试验箱体，试验箱体采用RTM工艺与箱体底座一体成型，玻璃门上设置有360度旋转刮水旋转手柄、玻璃门固定铰链以及门锁带钥匙锁紧装置；箱体底座上设置有控制面板和通风控制柜，控制面板通过传感器连接试验箱体，通风控制柜通过通风控制柜支撑器固定于试验箱体一侧，且通风控制柜设置有若干通风控制柜散热口及一个通风接口，通风接口通过通风软管连通至试验箱体上，其中，该冷凝水试验箱具有RTM工艺一体成型，重量轻，外观精美，冷凝效果好，成本低，耐腐蚀，完全满足测试规范要求饱和湿度100％，比传统不锈钢材质重量减轻90％以上。

高效软磁复合材料混料装置 1064     

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本实用新型公开了一种高效软磁复合材料混料装置，包括机体，机体外壁上设有消音层，在消音层外侧包裹有耐磨混凝土层，在机体上侧右端连接有进料斗，所述机体内部轴心处竖直设有混料转轴，混料转轴顶端与驱动电机连接，混料转轴外壁上左右对称设有刷洗装置，本实用新型高效软磁复合材料混料装置，结构设计合理，工作过程中噪音小，且混料效果好、工作效率高，混料过程中可对内壁进行刷洗，将预加热装置与混料装置进料装置相结合，且加热均匀、温度容易控制，有效的解决了混料装置使用中原料预热不方便的问题，另外能够有效减震，减震效果好，降低了噪音，延长了使用寿命。

连续纤维增强热塑性复合材料的制造设备 893     

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本实用新型公开了一种连续纤维增强热塑性复合材料的制造设备，该设备包括纱架(10)，纤维加热装置(20)，纤维预张力装置(30)，纤维浸渍单元(40)和牵引冷却定型装置(60)，所述纤维浸渍单元(40)具有至少一个涂覆头(41)和至少一个浸渍辊(44)，引入的连续纤维束(12)与涂覆头(41)接触并产生一定的张力，通过所述涂覆头上涂覆缝隙(43)对连续纤维束(12)涂覆熔融热塑性树脂，通过所述浸渍辊(44)对涂覆后的连续纤维束(12)实现熔融热塑性树脂的浸润。与现有技术相比，本实用新型采用了特殊设计的纤维浸渍单元，保证了熔融热塑性树脂对纤维浸润所需要的张力和时间，进而保证了复合材料中纤维的完全浸润。

双腹预应力纤维增强复合材料-混凝土组合梁 1128     

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本实用新型涉及一种双腹预应力纤维增强复合材料-混凝土组合梁，包括双腹纤维增强复合材料(FRP)梁、内置梁中的混凝土以及预应力装置，FRP梁的截面呈双腹型，由上下翼缘、设置在上下翼缘之间的左右腹板以及设置在左右腹板内的横隔板组成，混凝土设置在横隔板与上下翼缘围成的空间内，预应力装置设在混凝土内。与现有技术相比，本实用新型具有自重轻、充分利用材料、降低成本、提高经济效益等优点。

高韧性仿生结构石墨烯基陶瓷复合材料的制备方法 846     

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本发明公开了一种高韧性仿生结构石墨烯基陶瓷复合材料的制备方法，该方法采用静电场冷冻干燥法制备层状多孔陶瓷胚体，并通过真空浸润工艺处理，使得石墨烯完全浸渗入预制胚的孔隙中，再经过惰性气体保护微波烧结后，将石墨烯结晶并包覆于陶瓷晶体表面，形成微观连续分布的层状仿贝壳结构石墨烯基陶瓷复合材料。该复合陶瓷材料与传统陶瓷材料相比，具有高致密度和断裂韧性，同时协同石墨烯优异性能，显著改善该材料的导热与电学性能，在交通、建筑、航天、军工等领域有着巨大的应用价值。