本发明涉及一种改性云母粉及其制备方法,改性云母粉由云母粉本体及包覆于云母粉本体外表面的聚丙烯酸丁酯组成。本技术方案中的云母粉经过聚丙烯酸丁酯的接枝,可以在云母粉表面形成聚丙烯酸丁酯的有机包覆层,产生较强的立体防护作用,能够阻止云母粉的团聚,使得改性云母粉能够均匀地分散于聚烯烃基体中,提高聚烯烃复合材料的力学性能。
一种可降解植入物、其3D制造设备及3D打印方法。该植入物由可降解的复合材料所构成,该植入物的整体结构按照预先设计的数字化三维模型、由基本结构单元即复合线材逐层堆积而成。该植入物由一种“同轴式挤出低温喷头“和配套使用的三维运动机构及控制系统等部件组成的低温熔融沉积成型(FDM)3D打印设备制作而成。将可降解金属线材及高分子材料分别输入“同轴式挤出低温喷头“的铝加热基座,高分子材料在铝加热基座当中并加热至低于可降解金属熔点的温度熔融,于喷嘴当中包覆可降解金属线材表面,再由喷嘴挤出形成复合线材,再沉积成型一种可植入人体或动物的医疗器械或药物释放的植入物,满足医疗领域的需求。
本发明涉及高分子复合材料技术领域,具体涉及一种高导热系数聚丙烯改性材料及其制备方法,所述高导热系数聚丙烯改性材料由原料组合物制成,所述原料组合物包括:聚丙烯树脂30~45重量份;增韧剂0~10重量份;相容剂1~5重量份;改性氢氧化镁50~60重量份;润滑剂0.4~0.6重量份;抗氧剂0.3~0.6重量份;所述改性氢氧化镁为硅烷偶联剂表面浸润改性的高结晶度氢氧化镁。本发明通过在聚丙烯中加入改性氢氧化镁,显著提高了聚丙烯的导热系数,扩大了导热聚丙烯的应用范围。
本发明公开了一种超疏水聚四氟乙烯/高分子材料复合微孔泡沫及其制备方法。本发明采用微米尺度和纳米尺度的聚四氟乙烯粉末,通过熔体挤出及超临界流体发泡工艺与高分子材料制备复合微孔泡沫材料。挤出加工过程中微米尺度的聚四氟乙烯粉末可原位成纤,在高分子基体内形成纳米纤维网络结构,而聚四氟乙烯纳米颗粒则均匀分散于高分子材料内部。进一步通过超临界流体进行微孔发泡,可在复合材料内部形成10~50μm的泡孔结构,同时聚四氟乙烯纳米纤维网络和纳米颗粒暴露于材料泡孔的表面,因此获得的泡沫材料具备良好的超疏水性能。本发明所述制备方法简单易操作,制备的复合微孔泡沫的水接触角大于150°,且具有良好的稳定性。
本发明公开了一种具有磁性的磷酸银复合光催化剂及其制备方法和应用。该材料的制备方法:以硝酸银、磷酸氢二钠和磁性铁为原料,通过调节各试剂的质量比反应制得磁性铁负载Ag3PO4薄膜的纳米复合材料Ag3PO4@Fe3O4‑100;最后以Ag3PO4@Fe3O4‑100为基础,用Na2S对其进行温和改性,制得一种快速、高效、抗光腐蚀的Ag2S参杂的Ag3PO4薄膜负载型磁性光催化剂(Ag2S/Ag3PO4@Fe3O4‑100)用于水体中染料、抗生素、杀虫剂等有机污染物光催化降解。该光催化剂的优点在于:对水中多种有机污染物降解速度快、效率高、易分离回收,且抗光腐蚀,可多次循环利用,具有广阔的应用价值。
本发明公开了一种新型抗静电纤维面料的制备方法,以聚对苯二甲酸乙二酯、乙酰壳聚糖、改性处理液等为原料,并引入海泡石/BaFe12O19/CrCl3复合材料,通过超声振荡、浸渍、物理复配等方法制备了一种新型抗静电纤维面料。本发明制备的新型抗静电纤维面料具有较好的抗静电性能,并且面料抗菌性能好,绿色安全,穿着柔软舒适。
本发明公开了一种新能源汽车电池专用导热绝缘材料,所述导热绝缘材料按照重量份的主要原料包括:POM塑料30‑40份、六方氮化硼微粉6‑11份、纳米SiO2粉末5‑10份、短切碳纤维颗粒3‑4份、氧化锌1‑2份、聚甘油脂肪酸酯0.5‑1份、甲苯基二苯基磷酸酯0.5‑1份、乙撑双硬脂酰胺0.5‑1份;本发明还公开了所述专用导热绝缘材料的制备方法,包括共混处理、双螺杆挤出、注塑机注塑的连续生产工艺。本发明通过选用POM塑料、六方氮化硼/碳酸钙纳米复合粒子、改性二氧化硅等配方,使制得的复合材料具有高导热性、绝缘性好、低密度、低成本及良好的加工性,能够较好的适配于新能源汽车电池,使得电池具有散热均匀、可避免灼热点且能有效减少因高温造成的局部变形,提高使用寿命。
本发明公开了一种解决高导热中间相沥青基碳纤维劈裂结构的调控方法:通过石墨烯对中间相沥青分子的杂化与导向作用,调控中间相沥青在熔融纺丝、预氧化、碳化以及石墨化过程中的微晶取向与排列,从而获得无劈裂结构的高导热中间相沥青基碳纤维,杂化的过程为:将石墨烯和中间相沥青按质量比例为0.025%~0.1%进行混合,同时加入两者混合物重量的5~20倍的有机溶剂,在不同有机溶剂的回流温度下进行回流处理。本发明能够为中间相沥青基碳纤维劈裂结构的问题提供一种解决方法,为中间相沥青基碳纤维复合材料的制备提供更为优异性能的碳纤维原材料。
一种单晶涡轮叶片叶尖纳米颗粒增强耐磨涂层的制备方法,所述方法以单晶高温合金涡轮叶片作为基材,以掺杂纳米陶瓷颗粒增强的抗氧化合金复合材料作为涂层材料,采用高能微弧火花沉积工艺制备与基材组织保持定向外延生长的纳米陶瓷颗粒增强耐磨涂层。本发明借助高能微弧火花沉积过程形成的高温度梯度、高冷却速度及接近一维单向快速凝固条件,使纳米陶瓷颗粒均匀分布于涂层中同时保持涂层组织的定向外延生长,获得良好的高温耐磨性,同时因极高的能量密度,涂层与单晶涡轮叶片界面处的热影响区宽度极窄,避免单晶基体的组织变化及热裂纹的产生。
本发明公开了一种增韧耐磨油封材料的制备方法,属于油封材料制备技术领域。本发明中玄武岩纤维具有极好的力学性能,抗拉强度高于玻璃纤维,剪切和压缩模量也很高,氧化铝作为岩棉纤维保护层可以避免岩棉纤维受载荷时造成纤维性能损伤,并且氧化铝和其他有机成分发生络合反应,本发明中油封在工作时的摩擦过程中,可以分为三个阶段,首先是摩力较大,摩擦系数高,此时进入转移膜的生成与增长阶段,进入了磨损的稳定阶段,于是此时摩擦系数就趋于稳定,本发明通过大豆油将膨润土颗粒表面改性处理,使复合材料的内部微观结构发生变化,分子链规整性变好,材料表面能提升,最后使油封和对偶件的磨损量减少,提升油封材料的耐磨性能,应用前景广阔。
一种碳化硅晶须‑氧化铝亚微米颗粒多尺度改性ZrC‑SiC复相陶瓷粉体的制备方法,将碳源溶液、硅溶胶、八水氯氧化锆、硫酸铝均匀混合并用矿化剂进行调控使其实现溶胶向凝胶转变,将凝胶置于低温环境下进行干燥以实现多孔化,干燥后在800℃~1000℃下进行碳化,最后在1400℃~1600℃下热处理即可。本发明具有工艺简单,制备周期短,成本低等优点且该方法具有产物产量高、结构明显等优点。本发明制备的制备SiCNW‑SiC‑ZrC‑Al2O3复相陶瓷粉体有利于实现对基体的全温域的保护作用,同时所制备的复合材料中SiC纳米晶须提高了材料的强度,增强了材料的抗高温性能。
本发明属于农业生产技术领域,涉及一种改良剂及其制备方法和As污染土壤修复中的应用,供试土壤采自湖南株洲高As污染农田0~20cm表土。经自然风干,过2mm筛备用;所述骨炭购自山东省滕州化工厂,硫酸亚铁购自国药公司,堆肥购自中国农业科学院,生物调理剂购自南昌申祗生态农业发展有限公司。所述几种改良剂使用前均磨细,过200目筛。本发明通过土壤培养实验,验证新型改良剂组合(硫酸亚铁30%+骨炭15%+生物调理剂15%+堆肥40%)对污染土壤中As的修复效果,制备出经济、高效的改良剂复合材料,为以后通过改良剂修复As污染农田提供科学依据。
本发明公开了一种新型可调式电动冲床,其特征在于,包括底座(1),在底座(1)上设置滑柱(2),在滑柱(2)上设置冲头(3),在滑柱(2)顶部设置固定键(4),在滑柱(2)一侧设置电机(5),另一侧设置转子(6),在转子(6)上设置摇柄(7),在底座(1)上设置固定垫块(8),在滑柱(2)上设置伸缩装置(9),本发明的有益效果是:本发明设计合理,结构简单。该新型可调式电动冲床在工作时,将达到预期效果,大多滑柱都需要有耐高温要求配置,而此发明从材料上达到了要求,滑柱采用加强复合材料,使其加固提高使用安全性。
本发明公开了一种复合外加剂改性水泥稳定煤矸石混合料及其制备方法。该混合料由以下重量份数的原料制成:煤矸石粗集料55~65份、煤矸石细集料45~35份、水泥4~6份、粉煤灰11~15份、抗裂纤维0.02~0.04份、补强纤维0.02~0.04份、改善剂0.12~0.18份。本发明所述方法制备得到的复合外加剂改性水泥稳定煤矸石混合料路用性能优良、具有优异的抗压强度、抗裂性能和耐久性,对其应用于高等级路面基层具有重大意义;本发明复合外加剂改性水泥稳定煤矸石混合料属于无毒无腐蚀类复合材料,原材料来源广泛,成本低,生产过程环保节能,具有良好的经济、社会效益。
本发明涉及一种预分散和表面处理的连续纤维增强热塑性树脂基浸渍条带成型一体化装置及其制备方法,包括连续纤维预分散单元、连续纤维表面处理单元、连续纤维收集单元、连续纤维增强热塑性树脂基浸渍条带复合材料制备单元和制品收集单。所述连续纤维增强热塑性浸渍条带成型方法,包括纤维预分散、纤维表面预处理、熔融浸渍、上光冷却、收取等步骤。本发明结构简单,操作方便,纤维预分散和表面预处理效果好,浸渍过程中树脂熔体容易浸入纤维,预浸带的浸润效果良好,力学性能得到了很大改善。
便于快速清洗的化工反应装置,解决了传统反应器械内的持续工作时间增长后,会于构成反应器械的碳猛钢、不锈钢、镍基合金及其它复合材料上产生凝结层,通过持续的加热、蒸发和冷却等一系列操作后,凝结层越发的牢固,并且极易影响到后续的化学反应操作,目前在相态转变过程结束后,立即使用清洁剂以及流质体冲洗对于顽固凝结物的去污效果不大,人工清洁操作不便,且费时费力,人工损耗大,还极易发生危险,本发明于整个反应槽罐内部置有可控制加压活塞和冲刷球柱上下滑动的升降滑杆,且限制大部分水流以及清洁过程中杂质的所处空间,通过逐步的增加清洁力度,无需人工清洁操作,每次化工相化结束后皆可进行清洁,确保后续的生产质量,安全性高。
本发明提供了一种新型尤克里里,涉及乐器技术领域。新型尤克里里,包括:琴身,琴身包括琴头、琴颈和琴桶,琴头设置于琴颈的一端,琴桶设置于琴颈的另外一端,琴头、琴颈和琴桶为一体成型结构;和面板,面板包括面板主体,面板主体为一体成型;琴桶具有开口,面板主体的形状与开口的形状契合且设置开口。新型尤克里里的制作方式极大地缩短了制作周期,节省了时间成本和人工成本,并且其碳纤维复合材料的材质能够便于加工出更多样化的形状,在不同的环境下也能够有良好的形状稳定性,并且能够将音量和音色都进行提高,拥有更好的演奏表现。
本发明涉及一种低粘度液态ZrC‑SiC前驱体及其制备方法和应用,所述方法包括:以呋喃树脂单体为碳源、液态或可溶性含锆前驱体为锆源、正硅酸乙酯为硅源、乙醇作为反应溶剂,经混合后得到混合溶液;加酸调节所得混合溶液的pH至1~4,再于40~60℃下反应0.5~4小时,得到所述液态ZrC‑SiC前驱体。本发明具有操作简便、无毒无害,在构建ZrC‑SiC及其改性的复合材料方面具有广阔的应用前景。
本发明公开一种骨折复位用免拆除钉线内固定系统,包括用于在第一个骨块和第二个骨块之间桥接的免拆除纤维增强复合材料内固定钉和用于将内固定钉捆扎在第一个骨块和第二个骨块上的捆扎线;所述的内固定钉为双头尖钉,内固定钉的轴向设有凹凸槽,在内固定钉两端设置有供捆扎线捆扎的固定槽。本发明中,内固定钉的轴向设有凹凸槽,以防备固定折骨轴向旋转错位;在内固定钉两端设置有扎线固定槽,以防外科用缝合线扎线作轴向滑动。
本发明涉及一种用于生产低碱玻璃纤维棉的离心盘及使用该离心盘生产的低碱玻璃纤维棉,属于玻璃纤维技术领域,由于生产低碱玻璃纤维棉时温度需大于1000℃,而传统的离心法因无法达到该温度而无法实现低碱玻璃纤维棉的生产,通过对离心盘组成成分及各成分用量上的优化,使其能够耐受1000℃以上的高温,进一步,对该离心盘厚度及直径进行改进,利用该离心盘最终制备出纤维直径为2‑5μm的低碱玻璃纤维棉,有效弥补了市场空白,提高产能,对小型复合材料具有积极推动作用。
本发明涉及一种玻璃钢平板门皮的生产设备及其制备方法,它属于复合材料生产加工领域。本发明玻璃钢平板门皮的生产设备包括玻纤织物、树脂罐、树脂管道、树脂淋出口、承载膜、导向辊、复合浸渍区、滚压固化区、玻璃钢平板和切割机构,树脂罐通过树脂管道至树脂淋出口,承载膜设在树脂淋出口处,该表面设置有不饱和聚酯树脂基体的承载膜和玻纤织物通过导向辊导入复合浸渍区,该复合浸渍区的后端依次设置滚压固化区、玻璃钢平板和切割机构。本发明还提供一种玻璃钢平板门皮的制备方法。本发明结构合理,实现玻纤织物作为增强材料、不饱和聚酯树脂为基体的玻璃钢门皮的生产,实现可连续生产,生产成本低、工作效率高,安全可靠,操作方便。
本发明公开一种膨胀型无卤阻燃三元乙丙橡胶材料,其是由以下重量份配比的原料加工制成:三元乙丙橡胶50‑70份,表面改性的膨胀型无卤复合阻燃剂30‑50份,抑烟剂1‑5份,加工助剂1‑3份,硫化助剂2‑5份。本发明使用的表面改性的膨胀型无卤复合阻燃剂是由聚苯基膦酸哌嗪,苯基次膦酸盐,三聚氰胺氰尿酸盐或者三聚氰胺聚磷酸盐复配而成。该复合无卤阻燃剂再由聚硅氧烷复配钛酸酯表面改性剂湿法改性后,明显提高了耐水性与相容性,使复合材料兼具优异的阻燃性能,耐水性以及物理电性能,其氧指数达到43%以上,垂直燃烧测试达到(1.6mm)V‑0级,可广泛应用于新能源汽车部件,电线电缆,电子电器设备等领域,具有良好的应用前景。
本发明涉及的是一种新型喷射混凝土,即玄武岩纤维喷射混凝土,在原有的喷射混凝土基础上掺入一定量的玄武岩纤维和粉煤灰,尤其适用于热害隧道施工。充分利用玄武岩纤维和混凝土的优点,提高喷射混凝土的劈裂强度和粘结强度,实现“性能与经济效应超叠加”的复合材料设计理念。
本发明公开了一种柔性基板及制备方法、QLED器件、柔性显示设备,属于液晶显示领域。该柔性基板包括细菌纤维素膜、填充在细菌纤维素膜孔隙内的高透明树脂。通过以细菌纤维素膜作为基体,利用细菌纤维素膜的三维网状的纳米纤维结构为模板,使高透明树脂作为增强体填充在其中,制备得到的复合材料透明功能膜即可作为柔性基板使用。由于细菌纤维素膜本身具有束状结构和经纬编织结构,能够使柔性基板的强度得到显著增强,即使承受应力变形时,经纬度变化率一致。并且,基于三维网状的纳米纤维结构,使得细菌纤维素膜表面具有大量的活性羟基基团,与ITO阳极的结合能力更强,避免发生错位,从而避免了显示mura。
本发明公开了一种微波理疗装置,包括机箱,在所述机箱的其中一侧开孔安装有喇叭状的理疗头,在所述理疗头的内端安装有磁控管组件,在所述机箱内安装正对磁控管组件的风机,在所述机箱上开有正对风机的散热孔,在所述机箱内还安装有电控盒和继电器,在所述机箱上还开孔安装有指示灯、时间控制器、治疗开关和调压器。本发明通过在机箱内安装正对磁控管组件的风机,在机箱上开设正对风机的散热孔,从而避免机箱温度过高影响理疗的舒适度;并且通过设置与磁控管组件相互作用的纳米复合材料层,提高理疗效果和理疗舒适度的同时、显著地降低了机箱的温度,具有构思巧妙、结构简单、生产容易和生产成本低等特点。
本发明公开一种空间结构预制体的生产设备,包括缸体、循环水冷装置、微波加热装置、模具、型芯、压板和滑轮;所述模具包括上模具和下模具,上模具又由左上模具和右上模具组成;所述压板包括左压板和右压板;所述滑轮包括大滑轮和小滑轮。使用方法为:在模具腔内放入型芯,同时加入预制体粉末,挤压成型后通过微波装置加热,烧掉型芯后进行加热成型,冷却后取模即得。该装置结构简单,可以通过整套装置同时完成各种不同空间结构预制体的压制、成型,干燥等工艺,有效提高了空间结构复合材料的生产效率,提高了产品质量,并降低了生产成本。
本发明涉及高性能纤维及复合材料技术领域,公开了一种抗菌性强的改性涤纶床垫面料,通过在涤纶聚酯熔液中添加多孔结构改性材料对涤纶性能进行熔融改性,再经过纺织加工成床垫面料,破坏了细菌的生长环境,不仅具有极好的抗菌性,且抗菌性不会随着摩擦、洗涤等因素降低,使得床垫面料的透湿、导湿性优,亲肤性好,还提高了涤纶纤维的抗拉伸断裂强度,保护人体健康的同时,延长了床垫的使用寿命,本发明制备得到的改性涤纶床垫面料解决了现有涤纶材质的缺陷问题,兼顾了抗菌效果和成本,提高了复合纤维材料的开发利用,能够实现提高床垫保健性能以及物理机械性能的现实意义,是一种极为值得推广使用的技术方案。
本发明涉及一种耐高温输送带用聚酯浸胶帆布用单浴浸胶液及其制备方法,属于产业织物中的复合材料技术领域。其包括羧基丁腈胶乳,丙烯酸酯,去离子水,RP胶黏剂;充分混合搅拌得到耐高温输送带用聚酯浸胶帆布用浸胶液。采用本发明浸渍的聚酯浸胶帆布生产成输送带后,在高温工况条件下,本发明可保证浸胶帆布和乙丙橡胶的粘合力,同时可以大幅度减缓浸胶帆布中的主要增强材料‑‑聚酯纤维的胺解速度,从而提高耐热输送带的使用寿命和安全系数。
本发明公开了一种阻燃性好的微电子器件用薄膜,按质量份数计,具体由如下组份制得:聚酰亚胺复合材料100‑120份、聚酰胺树脂50‑60份、溴化双酚A环氧乙烯基酯树脂15‑30份、茂金属聚乙烯30‑50份、聚对苯二甲酸丁二醇酯1‑5份、亚聚乙烯100‑110份、重铬酸钠3‑5份、硝化壳聚糖10‑15份、硫酸镁6‑10份、乙撑双硬脂酰胺8‑13份、硅烷偶联剂3‑8份、四氯化铱1‑3份、对苯二酚1‑3份、四甲基氢氧化铵0.01‑0.03份、石脑油2‑5份、硼酸三异丙酯1‑8份、失水山梨醇脂肪酸酯3‑6份。经过实验,本发明提供的一种阻燃性好的微电子器件用薄膜,比市售产品阻燃效果更好,且生产成本降低了15%,大大提高了企业的经济效益,值得推广使用。
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