本实用新型涉及土木工程废料处理技术领域,尤其涉及一种土木工程用建筑固废处理装置,包括机架,机架的顶端开设有方形进料槽,方形进料槽的两个对称侧壁上安装有弹簧铰链,弹簧铰链上固定连接有挡板,方形进料槽的侧壁上固定焊接有挡块,挡板的顶面在弹簧铰链的作用下与挡块相抵。通过设置挡板,且挡板在弹簧铰链的作用下可以封闭机架的进料口,避免粉碎固废时灰尘扬起进入到空气中,污染环境且对人体造成伤害;机架内的喷头可以向收纳筐内喷水,使得收纳筐内粉末状的固废可以溶解在水内,并伴随着水流排出,解决了后期清理收纳筐时出现二次扬尘的问题,并且也可以对收纳筐内残留的金属物进行清洗,功能性强,适合推广。
本发明涉及固废处理技术领域,特别涉及一种固废的热处理系统及方法。该系统包括:进料装置、分选装置、预热装置、第一热处理装置和第二热处理装置;进料装置与分选装置连接,分选装置用于从固废的原料中分选出轻质原料和重质原料;第一热处理装置、预热装置和第二热处理装置均设置有熔盐;预热装置用于利用预热装置的熔盐对来自分选装置的轻质原料进行预热,第一热处理装置用于利用第一热处理装置的熔盐与预热后的轻质原料混合,以对预热后的轻质原料进行热处理;第二热处理装置用于利用第二热处理装置的熔盐与重质原料混合,以对重质原料进行热处理。本方案能够有效实现气液固三态能源化产品的高值化制备。
本发明涉及烟气处理技术领域,特别涉及一种固废焚烧烟气的处理方法和系统。该方法包括:将固废焚烧烟气和第一碱液进行气液反应,得到第一产物溶液和第一混合气;将所述第一产物溶液和固废焚烧电厂的灰渣水洗溶液进行混合,得到硫酸钙沉淀、亚硫酸钙沉淀和第二产物溶液;将所述第一混合气和第二碱液进行气液反应,得到第三产物溶液和第二混合气;将所述第二产物溶液和所述第三产物溶液包括的碳酸盐溶液进行混合,得到碳酸钙沉淀和第四产物溶液;对所述第四产物溶液进行电解,得到氢气、氯气、氧气和第三碱液。本发明提供的方案能够有效处理固废焚烧烟气。
本发明涉及一种固废基热致促凝3D打印材料及其3D打印成型方法,所述3D打印材料制备方法步骤如下:1)将钢渣,相变材料,热致促凝剂混合得A料;2)将水,聚羧酸类超塑化剂,流变改性剂混合得B料;3)将水泥熟料,硅灰,矿渣和磷石膏加入搅拌器中,搅拌均匀得到固废基胶凝材料;4)向固废基胶凝材料中依次加入A料和B料,搅拌至呈均匀浆质后加入石英砂细骨料继续搅拌,搅拌均匀后即得到固废基热致促凝3D打印材料。本发明以钢渣、矿粉和磷石膏等工业固废为原料制备得到固废基热致促凝3D打印材料,扩展了废弃物的应用范围,成本低廉,打印材料凝结时间可控,打印产物具有早期强度高和凝结速率快等优良特性。
本发明公开了一种三重吸力型环保工程用固废间断振荡分裂设备,包括底板、支撑柱、破碎箱、对转挤压式气波介入型防缠绕破碎机构和携带流式阻挡分散吸附型含尘气体净化机构,所述支撑柱设于底板一端上壁,所述破碎箱设于支撑柱上壁,所述破碎箱为贯通设置,所述对转挤压式气波介入型防缠绕破碎机构设于破碎箱内壁。本发明属于环保工程领域,具体是指一种三重吸力型环保工程用固废间断振荡分裂设备;本发明提供了一种采用持续式推动,实现对固废的间断冲击振荡分裂,且能够将固废破碎时产生的反作用力进行分散吸收的三重吸力型环保工程用固废间断振荡分裂设备。
本实用新型公开了一种用于去除薄膜物料顽固废料的装置,属于薄膜物料加工技术领域,其通过对应薄膜物料的两侧分别设置位移清除组件,利用两位移清除组件中上压块、上清除刀具、下支撑块、下清除刀具的对应设置,使得上压块与下支撑块可以准确夹持顽固废料所在的区域,并由两刀具同轴夹持顽固废料后将其从薄膜物料上去除。本实用新型的用于去除薄膜物料顽固废料的装置,其结构简单,操作简便,能够准确完成薄膜物料打孔加工时残留顽固废料的定位和清除,并保证顽固废料清除过程中的准确性,提升了薄膜物料的加工质量,保证了相关产品的制造精度,降低了产品的不良率,节约了成本,具有较好的使用价值和应用前景。
本发明提供一种全固废高性能轻质材料的制备方法,包括以下步骤:首先、将粉煤灰、矿渣、电石渣和减水剂按一定比例混合,得到产物A;其次、将水与产物A按一定比例混合,经湿磨处理,得到产物B;再次、将产物B与EPS颗粒和二水磷石膏晶须混合,得到产物C;最后、将产物C与磷建筑石膏和缓凝剂混匀制浆、浇筑成型,即得到全固废高性能轻质材料。本发明制得的全固废高性能轻质材料,具有绝干抗压强度和绝干密度高、导热系数低、耐水性能优异等特点,由该材料制得的内墙隔板,具有优良的隔热保温性能、耐水性和分层稳定性;原料固废掺量高,能够显著节约建筑成本,制备方法工艺简单,易于规模化生产,具有较高的经济价值。
本实用新型公开了一种印刷品用膏状固废回收装置,包括回收箱,所述回收箱的右侧设置有筛分装置。通过设置限位机构,能够使使用者将导向板安装至出料口处,固定块与固定壳接触,限位机构卡入固定块的后侧,达到了对导向板的限位,不会出现左右移动的情况,导向板便捷拆装便于使用者进行检修,解决了现有分选技术中通过筛分装置进行对固废的筛分将可利用和不可利用进行筛分进行,筛分装置的出料口处缺少一定的固废引导机构,出料口和底部的传送带存在一定的高度,容易造成固废掉落时无法准确的掉落至传送带,掉至地面增加使用者的清洁操作,且增加了一定的使用成本,不便于使用者使用的问题,该值得推广。
本发明公开了一种利用液固废弃物制备烟气脱硫粉体吸附剂的方法,先用铜电解废水酸解锰铁固废物,分离得到硫酸盐溶液;然后利用石灰乳和酸脱除硫酸盐溶液中的硫酸根离子,分离得到金属盐溶液;再向金属盐溶液加入电石渣沉淀反应,静置老化、分离得到凝胶状产物;最后凝胶物经干燥、煅烧,粉碎、细磨得到脱硫粉体吸附剂。本发明方法制备的脱硫粉体吸附剂活性组分为CaO、MnO,助剂为Fe3O4、ZnO;且含催化活性成分CuO和NiO,可催化烟气中的SO2与O2反应生成SO3;脱硫粉体吸附剂粒径小、微孔完整、孔容大、脱硫活性高;适用于干法除尘装置脱硫或烟气喷雾干燥法脱硫装置,无需脱硫填料塔,减少企业的投资成本。
本发明公开了一种用磷固废湿磨工艺制备水泥基灌浆材料的方法,将50?150份磷尾矿分级破碎,过筛得磷尾矿粉;50?90份的磷渣,破碎机破碎成磷渣粉;磷渣粉加6?12份磷石膏、0.5?0.8份助磨剂,5?10份碱激发剂、50?65份水置于球磨机中球磨,陈化2?5h,得浆料;取100份水泥、0.8?1.5份减水剂、5?8份膨胀剂、1.0?1.8份消泡剂加磷尾矿粉、浆料搅拌机中搅拌均匀,得水泥基灌浆材料。本发明以磷固废为主要原料,湿料粉磨代替干料粉磨,利用磷尾矿作为集料,通过粒径控制,实现紧密堆积和微集料效应,充分发挥原料潜在活性,致密性好,能耗低,生产成本低,可广泛应用于工业、建筑工程。
本发明涉及一种大掺量固废物免蒸轻质混凝土墙板及其制备方法,所述大掺量固废物免蒸轻质混凝土墙板按重量份计,包含以下组分:固废物400‑500份,胶凝材料300‑500份,增强料10‑200份,其他助剂4‑20份,水30‑70份。本发明涉及的大掺量固废物免蒸轻质混凝土墙板,强度发展快,高抗折,抗裂性优良,在浇注墙板时无需加筋,脱模后墙板无需蒸压养护,密度为600‑1030kg/m3,抗压强度为7‑20MPa,抗折强度为3‑5MPa,是节能、利废、可工厂化预制兼具有保温隔热、防火、低收缩、低吸水率等优异性能的绿色建材。
本发明公开了一种利用工业固废FCC催化剂制备钢水精炼剂的方法。该钢水精炼剂以工业固废FCC催化剂和石灰粉为主要原料混合制备而成,能够有效解决工业固废FCC催化剂的处理难题及其引起的污染问题,充分实现了固废的资源化,变废为宝,极大地降低生产成本,提高产品附加值。所制备的精炼剂熔点低、熔速快、硫容量大,冶炼时间短,脱硫、脱氧、去夹杂效果好,同时FCC废催化剂中的稀土氧化物被还原后还能起到强化钢材性能的作用。制备工艺简单,环保,利于推广,具有较大的应用潜力。
本发明提供一种全固废地下充填胶凝材料及其制备方法,该全固废地下充填胶凝材料,按重量份计,包括以下组分:钢渣44‑48份、矿渣16‑17份、磷石膏18‑22份,水15.5‑17份,表面改性剂0.7‑2.9份。本发明的全固废地下填充胶凝材料,通过多固废多元诱导产生的协同激发效果,促进胶凝物质的形成,该胶凝材料不仅可以代替传统的硅酸盐水泥,节约了矿山采空区充填成本,而且处理尾矿的效率更高,能够更好的达到矿山回填的目的。
本发明提供一种非固化磷固废改性沥青防水涂料,解决了现有改性沥青防水涂料制造成本高、利废率低、性能有待进一步提高的问题。其原料组分按重量百分数计为:沥青35%-58%,橡胶粉15%-20%,磷固废改性填料18%-25%,高分子聚合物6%-10%,磷石膏晶须1%-3%,相容剂1%-2%,偶联剂1%-2%,活化剂0.05%-1%,交联剂0.5%-2%,合计100%。本发明工艺简单,成本低,利废率高、原料易得、蠕变性能、粘性、弹性、温度敏感性好,自愈性强。
本发明提供一种全工业固废基低碳水泥的制备方法。本发明的全工业固废基低碳水泥以钢渣、电石渣、石墨尾矿、铁尾矿和型砂为原材料,根据设计率值球磨、煅烧得到硅酸盐水泥熟料,然后,加入一定量石膏得到。本发明所得的水泥原材料主要由工业固废组成,其综合利用各种工业固废制备物理化学性能符合GB 175‑2020《通用硅酸盐水泥》标准要求。本发明为水泥工业生产碳减排和可持续发展提供技术途径。
本发明公开一种固废基复合型垃圾填埋场覆盖屏障系统及其制备方法,所述复合型固废基垃圾填埋场覆盖屏障系统包括从外至内依次叠加设置毛细阻滞层、渗流导排层和阻水闭气层;其中,所述毛细阻滞层的材质包括市政脱水污泥、工程余泥、钙基膨润土、建筑垃圾细骨料、草木灰;所述渗流导排层的材质包括建筑垃圾粗骨料;所述阻水闭气层的材质包括市政脱水污泥、工程余泥、建筑垃圾微粉、矿渣粉、脱硫石膏粉、粉煤灰、富氮污泥基活性炭和碱激发剂。本发明旨在研发一种固废基复合型填埋场覆盖屏障系统,解决现有覆盖屏障系统存在压实黏土干缩开裂、土工膜鼓胀或撕裂等工程问题。
本发明提供一种全固废硫铝酸盐早强剂及其制备方法和应用,该全固废硫铝酸盐早强剂,按重量份计,所述全固废硫铝酸盐早强剂由以下组分经湿磨工艺制得:电石渣50‑55份、表面改性剂0.5‑0.8份,余量为水;所述电石渣、所述表面改性剂和所述水的总份数为100份。本发明将电石渣经过粉磨处理后在外加剂的作用下进行湿磨加工,制备出纳米尺寸的全固废硫铝酸盐早强剂,其可替代部分硫铝酸盐水泥,大大提高硫铝酸盐水泥的超早期力学强度,硫铝酸盐水泥净浆2小时强度可以提高600%以上,可在特殊环境抢修抢建领域广泛使用,提高修复效率,并可有效解决现有电石渣资源化利用率和产品附加值低的问题。
本发明的一种有机固废生物发酵干燥系统,通过采用滚筒式密封结构,将有机固废物通过进料口输入至滚筒内后,通过电机带动滚筒旋转,有机固废物在滚筒内的引流板的作用下,由进料口一侧向出料口一侧转运,同时,转运过程中,由于搅拌杆的作用,可以将引风机导入的空气与有机固废物进行充分混合,从而以保证其有氧发酵,整个过程中,全程密封式进行,无任何废气和废水产生,使其处理更加环保,且由于回风管与除湿机组和热泵机组的结合,可以将高温好氧发酵产生的多余热量进行回收,降低其能耗。
本发明提供了一种含铅固废处理方法、二氧化铅粉末的制备方法及应用,该含铅固废处理方法,包括以下步骤:将硫酸溶液与过氧化氢溶液混合得到混合溶液;将含铅固废加入至混合溶液中,反应后分离得到第一固相;将第一固相加入至碳酸盐溶液中,反应后分离得到第二固相;将第二固相加入至甲基磺酸溶液中,反应后得到甲基磺酸铅溶液;以甲基磺酸铅溶液为电解液进行电沉积反应,在阳极得到二氧化铅粉末对其热处理得到四氧化三铅。本发明的含铅固废处理方法,利用硫酸、过氧化氢、碳酸盐、甲基磺酸的浸出组合,这一组合中每一种成分在浸出后均可通过较为简单的后续工艺进行再生或转化为有价值的副产物,同时几乎不产生污染,同时产生高附加值。
本发明提供一种多尺度固废改性的磷建筑石膏复合胶凝材料,其原料按重量份数计,包括:磷建筑石膏60~70份,电石渣2~5份,钢渣5~15份,高炉镍渣10~25份,超细矿渣5~10份,缓凝剂0~0.1份,减水剂0.2~0.4份,保水剂0~0.05份。本发明以磷建筑石膏为主要原料,并掺入电石渣、钢渣、高炉镍渣和超细矿渣对其进行改性,利用固废的碱性作用与磷石膏中的可溶性磷、氟等杂质发生反应生成难溶性沉淀,对磷石膏中的有害杂质进行固化;通过不同尺度固废的水化活化作用及颗粒效应,有效提高多种固废利用率,在实现了多种固废的协同处置和资源化利用的同时,该磷建筑石膏复合胶凝材料还具备优异的力学性能和耐水性能,为磷石膏的大规模资源化利用提供了性能优异的胶材体系。
本发明提供基于河湖底泥与磷矿固废的客土土层结构及制备方法。土层结构由上到下依次为客土表层、中间透水层和客土基层,每层客土土层结构之间的接触面均为锯齿状过渡结构;本发明利用磷渣、磷石膏、钢渣等工业固废对河湖清淤底泥进行改性与改良用作植被混凝土客土,客土的酸碱性满足植被生长需求且可为植被提供持续营养供给,具有原料易得、工艺简单、经济性优且生态环保等技术优势,还可有效解决现阶段植被混凝土客土成本高、固废堆弃对环境的二次污染等技术问题,特别适用于有河湖整治及工业固废处置需求的城镇地区。
本发明公开了一种全固废骨料超高强混凝土及其制备方法,全固废骨料超高强混凝土中各原料的用量为:普通硅酸盐水泥500‑580kg/m3、高活性掺合料100‑160kg/m3、精选尾矿砂550‑600kg/m3、固废骨料950‑1020kg/m3、高效减水剂6‑10kg/m3、碱骨料反应抑制剂12‑16kg/m3、粘度调节剂0.5‑1.1kg/m3,水灰比控制范围0.32‑0.36。本发明的全固废骨料超高强混凝土的力学性能良好,28d抗压强度可达40MPa以上,满足普通建筑用混凝土的强度等级要求,并且粗细骨料全部由尾矿砂和冶金渣或建筑废弃混凝土代替,节省了大量天然矿物质骨料,符合国家节约能源、节约资源的战略需求。
本实用新型涉及垃圾处理技术领域,且公开了一种环保工程固废处理装置,包括固废处理装置,固废处理装置包括底座、金属压缩机、固态垃圾压缩机、烘干装置和分拣装置,分拣装置包括分拣支架、伸缩杆和电磁铁。该环保工程固废处理装置,通过在处理箱侧面内壁安装加热器,利用加热器对处理箱内的固废进行加热,使固废中含有的水分蒸发,通过安装闸门,防止废水蒸逃逸,避免了对固废处理时,固废中含有的水分和废水蒸汽随着固废处理时流出,再次污染环境,通过安装电机,电机顶端安装叶片,利用电机带动叶片转动产生吸力,将废水蒸汽通过废气回收管排入专用的废气处理装置内处理,利用过滤盒吸收废水蒸汽中的部分有害物质和异味。
一种尾矿固废形成的道路路面基层结构,包括底基层和基层,其特征在于:所述的基层由尾矿固废和P型胶凝剂综合粘结处理后构成,所述的底基层由尾矿固废和P型胶凝剂综合粘结处理后构成;且尾矿固废和P型胶凝剂原料重量百分比的配比为:尾矿92~98%,P型胶凝剂2~8%。不用天然开采的碎石,而是用尾矿固废,取代碎石,尾矿固废废占比在90~98%,用少量的P型胶凝剂,占比一般都在7%以下,加水拌合成混合料,尾矿固废通过P型胶凝剂的综合粘结作用,转化成一种筑路材料,用于铺筑成路面基层。
本实用新型公开了一种固废样品保存装置,涉及固废检测技术领域,包括罐体和罐盖,罐体内部的底面熔接有内罐体,内罐体上端的外圆周面镶嵌有铁环,内罐体的内部铺设有塑料袋,塑料袋顶部的外圆周面粘接有磁环,罐盖通过螺纹连接在罐体的顶部,罐盖内部的正中央开设有滑动腔,滑动腔的底部开设有通孔,滑动腔的内部滑动连接有滑柱,滑柱的顶部与滑动腔的顶面之间固定连接有弹簧,滑柱的底部开设有螺纹孔,罐盖的底部设置有密封板,密封板的底面开设有环形槽,密封板上表面的正中央熔接有螺杆。通过塑料袋与内罐体,可以一次性将罐体内的固废全部取出并不会有任何残留,取用固废的效率极高,并且不需要在装完固废后对罐体进行清洗。
本发明公开一种冶金含铁脱硫固废的资源化处理方法,包括如下步骤:S1、对脱硫固废进行粉磨,得脱硫固废粉末;S2、将脱硫固废粉末与铁精矿粉、石灰粉、膨润土按设定比例加水混合配料,然后加工为生球团;S3、在配置有脱硫系统的炉窑中依次对生球团进行预热和烧结,烧结后自然冷却,即可得到球团矿产品。本发明将脱硫固废进一步粉化后配入铁精矿粉再用于球团矿制备,利用球团炉窑高温氧化性氛围实现硫素脱除,最终返回高炉利用,实现脱硫固废中铁素资源的回收,具有良好的技术经济性。
本发明提供一种用于超细尾矿的全固废发泡地下充填胶凝材料及其制备方法,该用于超细尾矿的全固废发泡地下充填胶凝材料使用钢渣、矿渣、粉煤灰、工业副产石膏、羟丙基甲基纤维素醚、十二烷基磺酸钠、铝粉作为主要原料,利用湿磨工艺对原料进行分组份超细化处理,所得的用于超细尾矿的全固废发泡地下充填胶凝材料可满足矿山充填要求,且所用主要原料全部为工业固废,固废利用率达到100%,大大降低了超细尾矿的胶结充填成本。同时,本发明的全固废发泡地下充填胶凝材料,用于200目以下的超细尾矿时,与普通硅酸盐水泥相比,胶砂比降低33%以上,体积孔隙率增加4倍以上。
本发明公开了一种具备吸附性能的全固废基透水砖及其制备方法,其特征是将锂渣‑粉煤灰‑硅灰‑矿渣微粉组成的粉状固废原料、煤矸石‑钢渣组成的固废骨料、氢氧化钠溶液‑钠基水玻璃‑偏铝酸钠溶液组成的复合激发剂溶液、高效减水剂、水经混合‑搅拌‑浇注‑振实‑养护工艺形成。本发明所制备的透水砖以工业固废作为主要原料,通过匹配复合激发剂和梯级养护条件,不仅提高了透水砖骨料间的粘结强度和透水率,而且能够生成具有重金属离子等污染物吸附能力的类沸石组分,从而提高了工业固废的资源化利用水平,对城市内涝及雨污净化同样具有良好的综合效益。
本发明涉及无水泥大宗工业固废高性能土壤固化剂,它由特殊处理钢渣、水渣、废石粉、脱硫石膏、磷石膏渣、电石渣与沸石组成。本发明土壤固化剂性能优于常规土壤固化剂,有益于工程质量的提高和成本的下降。本发明90%以上的原料材用的是大宗工业固废,不仅很好地解决了现有天量的大宗工业固废堆积带来的占有土地、严重污染环境,同时带来天量资源闲置和浪费的问题,而且有效替换了常规土壤固化剂中的水泥和熟料用量,等效减少了水泥和熟料生产中消耗的能源、对大自然的破坏和产生的天量CO2等有害气体的排放问题,同时起到了以废治废的作用。如在中国用本发明产品部分取代常规产品,每年可减少天量的开山炸石的炸药、煤耗和电耗,减少CO2等有害气体的排放达数亿吨,大大减轻了对大自然的索取和破坏,对提高我国经济、社会和环境效益无疑具有极大的意义。
本发明提供了一种有机固废的处理装置,属于有机固废处理技术领域。使用本发明提供的处理装置对有机固废进行处理时,有机固废通过有机固废进料口进入热解‑气化反应器进行分解,分解产生的焦油气通过阀门进入到化学链反应器中与氧载体进行反应获得合成气,并通过气体出口进行收集,反应结束后,关闭阀门,通过水蒸气进口分别向两个反应器中引入水蒸气,在热解‑气化反应器中获得合成气,在化学链反应器中获得高纯氢气,分别通过气体出口收集,能够在简化处理装置的同时将有机固废转化为合成气和氢气。
中冶有色为您提供最新的湖北武汉有色金属环境保护技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!