湖北武汉有色金属环境保护技术理论与应用

固废基生物炭材料及其制备方法和作为改善污泥脱水性能的添加材料应用 579     

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本发明公开了一种固废基生物炭材料及其制备方法和作为改善污泥脱水性能的添加材料应用。将赤泥粉末与秸秆粉末球磨混合后，进行热解处理，即得固废基生物炭材料。该固废基生物炭材料具有多孔结构，且表面粗糙，由不规则颗粒状结构组成，其含铁量高，孔隙内部和表面负载有丰富的活性Fe₃O₄，能够与双氧水产生双重芬顿反应，此外，生物质炭材料包含大量极性基团，亲水性较好。将其作为改善污泥脱水性能的添加材料应用，可以有效改善污泥的脱水性能。

移动式固废再生搅拌装置 603     

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本实用新型涉及固废回收的技术领域，特别是涉及一种移动式固废再生搅拌装置，其能够便于移动，并且使装置能够在固定和移动的两种状态下进行快速转换，便于在各个工作场所进行搅拌作业，降低装置的使用局限性；包括搅拌筒、多组支柱、多组万向轮、环板、多组螺管、多组螺杆、多组限位板、多组垫块、多组第一齿轮、限位箍、外齿环、冠齿齿环、多组第一电机、多组第二齿轮、搅拌组件和碾压组件，搅拌筒上端面连通设有进料口，搅拌筒下端连通设有出料管，并且出料管上设有控制阀，搅拌组件安装在搅拌筒上，碾压组件安装在搅拌组件上，多组支柱均匀分布固定安装在搅拌筒下部，多组万向轮分别转动安装在多组支柱下端，环板固定套装在搅拌筒上。

基于磷石膏的多种固废免烧陶粒及其制备方法 750     

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本发明属于建筑材料领域，公开了一种基于磷石膏的多种固废免烧陶粒及其制备方法，本发明免烧陶粒包括以下质量百分比：磷石膏35‑70％、粉煤灰10‑30％、磷尾矿5‑20％、水泥5‑15％,水和外加剂分别占磷石膏、粉煤灰、磷尾矿、水泥混合物总量的25％‑33％、0％‑3％；先将磷石膏、粉煤灰、磷尾矿、水泥、外加剂水溶液搅拌均匀形成混合料，然后水进行造粒，最后进行陈化、养护即得免烧陶粒。本发明工艺方法较为简单、成本低，大量利用多种固废材料，制成的陶粒可广泛应用于陶粒混凝土、水泥混凝土砌块、隔音墙、公路路基材料等行业。

城乡固废物环保型节能复合材料及其制备方法 616     

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本发明属于污泥固废物的处理技术领域，具体的说是一种城乡固废物环保型节能复合材料及其制备方法；包括去杂混合装置；所述去杂混合装置包括悬浮囊、固定支座、固定套环、转动环和转动扇叶；所述悬浮囊的底端设置有固定支架，且悬浮囊的宽度小于污泥池的宽度；所述悬浮囊内开设有挤压腔，且挤压腔内填充有混合料剂；所述固定支座内均匀设置有多个固定套环，且固定套环内部开设有转动槽；所述转动环通过转动块转动设置在转动槽内，且转动环的内壁上安装有转动扇叶；转动扇叶可以将污泥中混合的轻浮类塑料或片状类杂物进行清除作业；同时转动的转动扇叶可以对污泥池中投放的原料进行再次搅拌混合，有效的提高了污泥池中原料的混合均匀效果。

污泥固废物协同工业矿渣制备节能防火隔音墙材的方法 607     

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本发明公开了污泥固废物协同工业矿渣制备节能防火隔音墙材的方法，制备方法包括如下步骤：材料选取：污泥固废物10‑15份；铁矿矿渣20‑25份；碳酸钠4‑7份；粉煤灰25‑50份；硅源材料4‑16份；有机质8‑12份；改性剂0.1‑0.25份；稳泡剂0.1‑0.25份；珍珠岩10‑15份。通过此方法制成的墙体，内部含有碳酸钠养护后所形成的气孔，以及珍珠岩内部的裂隙，声音传递后经过内部裂缝能够使声波通过材料细小的孔转化成热能，从而达到吸音的效果，且墙体整体采用不可燃物质制成，防火性能较好。

具有CO2高效循环捕集功能的钙铝基固废载体材料及其制备方法 713     

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本发明涉及一种具有CO2高效循环捕集功能的钙铝基固废载体材料及其制备方法，所述具有CO2高效循环捕集功能的钙铝基固废载体材料由以下质量份配比的原料湿磨得到：再生混凝土60‑80份，赤泥20‑30份，铝渣10‑25份，电石渣20‑45份，花甲壳粉5‑10份，三异丙醇胺2‑5份，聚羧酸减水剂3‑5份，水1000‑1500份。本发明提供的钙铝基固废载体材料对CO2捕集活性高，并且多次循环煅烧对CO2捕集性能稳定，解决常规钙基碳载体煅烧捕集CO2捕集效率低、捕集活性随循环次数显著衰减等问题。

维生素B6工业生产固废物资源化利用方法 1055     

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本发明公开了一种维生素B6工业生产固废物资源化利用方法。包括以下步骤：将所述维生素B6工业生产固废物与三聚氰胺混合，以乙醇为溶剂，在90℃搅拌反应3～6h，反应完后，经抽滤，烘干；步骤1所得产物与环氧树脂混合，乙醇和正丁醇为溶剂，在90℃搅拌反应1～3h，提高温度至180℃搅拌反应1～3h；控制固化温度110～150℃，调节固化时间在2h～6h之间，固化干燥即得防腐涂层。本发明将固废物与三聚氰胺反应后的产物与环氧树脂反应形成一种溶的、具有三维立体网状结构的聚合物覆盖在金属表面起到防腐的作用,提高了工业生产的有效收益，同时解决环保问题。

燃煤发电厂固废原状脱硫石膏砌块配方及其制备方法 913     

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本发明涉及工业固废利用领域，提供了一种燃煤发电厂固废原状脱硫石膏砌块配方及其制备方法。由免煅烧脱硫石膏、硅酸盐水泥、混凝土添加剂、建筑陶粒、无碱速凝剂、水组成。将脱硫石膏、陶粒、水泥、混凝土添加剂按总质量百分比置于搅拌机中进行一级搅拌，中速搅拌1‑2分钟，使粉料充分混合均匀后再加水、陶粒进行二次搅拌快速搅拌1‑2，制得均匀的混凝土熟料后快速入模成型，静置2‑3小时形成相应硬度经液压缓缓顶出模腔再静置1‑2小时转至堆场，继续常温养护28天制得本发明砌块产品。其特点：脱硫石膏利用前无需任何处理直接按配合比拌料生产，且不产生二次污染，开辟了一种工业废渣脱硫石膏清洁有效利用的新途径，尤其是解决了脱硫石膏的堆存问题，极大地保护了环境。

全固废冷拌再生沥青混合料及其制备方法和应用 758     

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本发明公开了一种全固废冷拌再生沥青混合料及其制备方法和应用。所述沥青混合料包括以下组分：粗废弃沥青混合料1500‑3000份；细废弃沥青混合料1000‑2000份；粉煤灰20‑200份；矿渣10‑100份；矿粉20‑100份；分散剂10‑50份；沥青乳液60‑200份；碱液20‑200份；水10‑200份。先将粗细废弃沥青混合料、粉煤灰、矿渣、矿粉、分散剂充分混合，再加入碱液和水，最后加入沥青乳液混合均匀即可。该沥青混合料改善了冷再生混合料早期强度不足的问题，突破了传统冷再生技术的性能极限，力学性能显著提升；同时原料易得，实现了固废利用和节能减排，制备简单，成本低，易于工业化应用。

固废基微生物复合固化材料及其在淤泥固化中的应用 589     

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本发明属于淤泥处理技术领域，公开了一种固废基微生物复合固化材料及其在淤泥固化中的应用。所述复合固化材料由以下质量份数的原料组成：水处理菌种0.2‑0.4份、可溶性钙盐2‑8份、赤泥5‑10份、絮凝剂7‑16份、水15份。将该复合固化材料应用于淤泥固化中，通过各组分的协同作用，使淤泥快速脱水固化，既显著降低了淤泥的含水率，又有效地控制了淤泥中氮、磷、重金属等污染物，固化后的淤泥能够用作建筑材料，达到了淤泥减量化、稳定化、无害化和资源化的效果，同时还实现了工业固废赤泥的资源化利用。

固废生态混凝土及其制备方法 681     

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本发明公开一种固废生态混凝土及其制备方法，涉及建筑材料领域，包括以下重量份数的组分：水泥225‑315份、粗骨料1720份、水90份、矿物掺合料135‑225份、减水剂2份、短切聚酯基竹炭纤维2‑6份，粗骨料包括碎石与再生粗骨料，碎石与再生粗骨料粒径为5‑30mm，碎石与再生粗骨料的重量比为(1：0.3‑3)；矿物掺合料由矿渣微粉与粉煤灰组成，矿渣微粉、粉煤灰与水泥的质量比为1：1：(2‑4)。通过再生粗骨料与碎石的特定比例搭配以及粒径的设置，在实现固废的同时也保证了所制备的生态混凝土拥有良的强度与较大的孔隙率，同时在混凝土原料中添加了矿物掺合料以及短切聚酯基竹炭纤维用于进一步提高生态混凝土的强度，以此进一步减小再生粗骨料对生态混凝土强度的影响。

基于全流程钢铁企业含铁含锌尘泥固废处置方法 920     

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本发明涉及钢铁行业含铁含锌尘泥处置的技术领域，具体涉及一种基于全流程钢铁企业含铁含锌尘泥固废处置方法，包括以下步骤：将烧结产生的烧结灰和高炉的瓦斯灰经水洗后回收其中的KCl和NaCl，并将水洗残渣压滤得到滤渣；将所得滤渣与高炉的重力灰、转炉的除尘灰和电炉的除尘灰充分混合，将混合物进行高温还原反应；产生的烟气依次经重力沉降、余热锅炉后产生的蒸汽用于供热；剩余的烟气经混风、除尘、湿法处置后实现超低排放，其中在除尘过程中收集回收氧化锌粉，重力沉降的重力灰作为返料重新参与原料配料，高温还原反应产生的金属化产品经保温、转运后用于炼钢生产。真正实现固废无害化处置，及含铁含锌尘泥资源化利用。

水泥窑协同处置有机固废工艺的模拟及优化方法 1013     

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本发明属于固废处理与处置领域，公开了一种水泥窑协同处置有机固废工艺的模拟及优化方法，包括以下步骤：S1利用Aspen Plus软件，选择物性方法、化学组分；S2建立稳态流程模拟模型；S3根据生产过程中的进料参数，输入模型得到计算结果；S4将计算结果与生产过程中的实测值进行对比，若不满足接受限制值要求，则调整稳态流程模拟模型中的操作单元参数；S5将改良工艺所对应的进料参数，输入模型得到计算结果，进而判断是否对改良工艺进行调整，从而实现工艺优化。本发明利用特定的子系统及流股设计的稳态流程模拟模型，为有机固废的水泥窑协同处置工艺设计，减少试运行成本，提高工作效率提供一种有效的工具。

钢铁冶金固废透射电镜磁性粉末样品的制备方法 761     

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本发明公开了一种钢铁冶金固废透射电镜磁性粉末样品的制备方法，首先将钢铁冶金固废等磁性粉末磨细，然后与专用的包埋树脂按比例混合均匀，注入包埋管后采用特定的固化工艺进行固化，最后采用带有钻石刀具的超薄切片机切片，用超薄碳膜捞片得到。本发明制备的透射电镜磁性粉末样品可很好地附着在超薄碳膜上，不会被物镜极靴所吸附；所得磁性切片的厚度在100nm以下，并可清楚、高效地观察微米级尺寸磁性颗粒的高分辨像和电子衍射花样；且涉及的制样方法较简单、操作方便，适合推广应用。

以磷固废为原料的多孔轻质陶粒的制备方法 899     

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本发明涉及一种以“磷固废”为原料的多孔轻质陶粒的制备方法，技术方案包括步骤将聚多巴胺修饰的发泡聚苯乙烯微球置于管式炉中，在惰性气保护氛围下，控制温度在350～550摄氏度，保持时间30分钟～2小时，得到氮掺杂碳化多孔中空球；将10重量份磷固废粉料、1～2重量份石膏激发剂、1～2发泡剂、5～10重量份水泥熟料以及3～5重量份氮掺杂碳化多孔中空球，混合搅拌，造粒，正常养护，即得到一种多孔轻质陶粒。本发明工艺简单、能耗低，磷固废利用率高，成本低、对环境友好，制备的多孔轻质陶粒孔隙率高，重金属吸附效果、去污能力强。

垃圾转运站无臭、无固废排放的挤压液处理工艺 784     

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本发明属于微生物的生态环境保护技术领域，提供了一种垃圾转运站无臭、无固废排放的挤压液处理工艺方法。垃圾挤压液的处理分除臭和净化两步。本发明提供的方法在短时间内即可将垃圾挤压液处理至达标排放，保证出水无臭无味、干净清澈、可循环利用，垃圾转运站无臭、无固废排放。本发明较其他方法具有无毒、环保、投资省、见效快、效率高、稳定性好、占地面积小、操作简单、管理维护方便等优势。这一发明将填补国内垃圾挤压液微生物处理的空白，实现垃圾转运站无臭、无固废排放，垃圾挤压液可达标排放和循环利用。

利用高炉消纳处理含锌固废资源的方法 1014     

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本发明公开了一种利用高炉消纳处理含锌固废资源的方法，属于冶金技术领域。它包括将含锌固废中锌含量≥6％的含锌原料混合收集并送入下游制锌企业回收利用，锌含量＜6％的含锌原料混合收集后送至烧结厂作为烧结矿原料，并设置高炉操作模式包括含锌物质富集期及含锌物质排出期之间的循环；该方法通过将钢铁全流程产生的含锌固废分类并富集，实现了固废中含锌物质的资源化利用，且该方法涉及的设备投资少，技术可操作性强，整体运行稳定。

基于全流程钢铁企业含铁含锌尘泥固废处置系统 908     

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本实用新型涉及钢铁行业含铁含锌尘泥处置的技术领域，具体涉及一种基于全流程钢铁企业含铁含锌尘泥固废处置系统，包括依次连接的水洗系统、氧化锌回收系统和金属化产品热送系统，所述氧化锌回收系统包括依次连接的还原挥发单元及烟气处理单元。本实用新型的处置系统实现全流程钢铁企业含铁含锌尘泥的无害化和资源化。利用水洗系统，充分回收原料中KCl、NaCl；利用氧化锌回收系统，充分回收原料中氧化锌粉并回收蒸汽进行供热使用；金属化产品热送系统，充分回收金属化产品同时，最大限度降低金属化产品热损耗，达到固废资源化及能量利用最大化目标。

基于高炉渣余热利用的城市固废与炼铁协同系统及方法 879     

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本发明公开了一种基于高炉渣余热利用的城市固废与炼铁协同系统及方法，包括高温炉渣粒化系统、固废破碎系统、热解反应系统、气固分离系统、冷凝系统和炼铁系统，高温炉渣粒化系统的出口端和固废破碎系统的出口端分别与热解反应系统的入口端对接，热解反应系统的出口端与气固分离器的入口端对接，气固分离器的气体出口端与冷凝器的入口端对接，冷凝器的气体出口端经热解反应系统或高温炉渣粒化系统的预热管道后与炼铁系统对接。本发明降低环境污染，降低炼铁系统的节能降耗。

用于处理硫铁矿渣的固废基胶凝材料及其使用方法 894     

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本发明属于环境修复技术领域，具体提供了一种用于处理硫铁矿渣的固废基胶凝材料，其特征在于，包括：35‑45％的矿渣、25‑35％的脱硫石膏、15‑25％的钢渣、10‑15％的赤泥、5‑10％的锰砂以及3‑5％的沸石。以工业固废为基本原材料，基于硫铁矿渣物化特性，制备出成本低、性能优异的胶凝材料，可取代通用的水泥，专用于胶结固化硫铁矿渣。此外本发明还提供了一种利用该专属固废基胶凝材料处理硫铁矿渣的方法，通过顶层固化加侧边防渗工艺，对硫铁矿渣堆进行原位阻隔，阻断硫铁矿渣与空气、水分的接触，从源头减少甚至阻断污染因子的释放与迁移，同时对硫铁矿渣底部酸性渗滤液进行中和，降低污染物腐蚀破坏防渗结构的风险。

一体化舰船及车载生活垃圾及危固废弃物处理装置 929     

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本实用新型公开了一种一体化舰船及车载生活垃圾及危固废弃物处理装置，涉及垃圾处理技术领域，该一体化舰船及车载生活垃圾及危固废弃物处理装置，包括箱体、进料口、箱门和安装架，所述箱体顶部表面一端设有进料口，所述箱体另一端通过转轴转动安装有箱门，所述箱体底部表面焊接有安装架，所述箱体内腔底部焊接有滤板层，所述箱体内腔活动安装有一号推板，所述一号推板一侧表面安装有连接座，所述箱体一端安装有一号液压伸缩杆。本实用新型可同时满足船舶和车载使用，通用性更强，同时对生活垃圾及危固废弃物倾倒更加的快捷和彻底，同时具备清洗和消毒等功能，使用效果更佳。

酸性固废化学洗涤除臭塔 905     

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本实用新型公布了一种酸性固废化学洗涤除臭塔,其结构是:塔体自上而下设有淋洗区(2)、填料区(5)、酸液区(6);淋洗区顶部装有出气管(1),中部装有酸液喷头(3);酸液区下部装有循环回流管(10)和进气管(7),底部装有放空管(8);循环回流管(10)通过循环泵(11)经管道(13)连接酸液喷头(3);填料区内填充蜂窝状酸性固废填料,填料区的侧壁设有进料孔(4)和出料孔(12)。本实用新型的优点是:采用酸性工业固废为填料直接吸收碱性臭气,并利用水喷淋其表面形成的酸液预吸收碱性臭气和最后洗涤臭气,不仅能大幅降低化学药剂费用,减少二次污染,实现以废治废的目的,而且对碱性臭气除臭彻底,对填料酸性利用率高。

基于早期碳化和早期干湿循环耦合作用的固废不锈钢渣再生混凝土及其制备方法 980     

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本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种基于早期碳化和早期干湿循环耦合作用的固废不锈钢渣再生混凝土及其制备方法，该再生混凝土包括连续级配的天然骨料、改性的再生粗骨料、细砂、纳米TiO2微粉、Ⅱ级粉煤灰、S95级矿粉、P.042.5普通硅酸盐水泥、引气型减水剂、不锈钢渣、PVA纤维和水。该混凝土由上述材料经干拌法搅拌、振捣密实、标准养护得到混凝土试块，再对试块进行早期碳化和早期干湿循环耦合作用而制得。本发明均采用固废材料，不仅高效利用了工业废弃料，还能显著节约成本，制备方法工艺简单；而且利用了二氧化碳气体，保护环境，抑制温室效应。本发明的混凝土具有抗压强度高、密度大、耐腐蚀、抗冻、早强的特点。

具有搅拌功能的固废处理储料仓 990     

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本实用新型涉及储料仓技术领域，特别是涉及一种具有搅拌功能的固废处理储料仓，通过电机带动搅拌杆可对储料箱内的固废材料进行搅拌混合，从而便于后续的处理，同时通过第一气缸的运行可使转板以立架的顶部进行转动，从而可灵活控制进料管的启闭，有效防止搅拌过程中产生的灰尘飘散出去，在排料时，启动第二气缸推动推块往复移动，即可将固废材料向右推出储料箱，同时通过除尘机构将排料管处的灰尘进行处理，有效保持设备周围的环境，整体结构简单，操作便捷，实用性较强；包括底座、底脚、储料箱、进料管和排料管；还包括电机、转轴、搅拌杆、立架、第一气缸、转板、封盖、底板、第二气缸、推块和除尘机构，电机固定设置于储料箱的顶部。

由工业固废钢渣制备混凝土微膨胀剂的方法 696     

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本发明公开一种由工业固废钢渣制备混凝土微膨胀剂的方法，工业固废钢渣破碎至粒径为10～30mm，去磁和筛分除去铁相；加水于湿法滚筒型球磨机中球磨得流动性浆料；置于立式砂磨机中进行液相活化，直至钢渣中值粒径在8μm以下；添加反团聚药剂和缓凝剂，得混凝土微膨胀剂。本发明不需对工业固废钢渣预处理，亦无需烘干；采用湿法滚筒型球磨机和湿法立式砂磨机超细化处置，使其有足够应力强度和应力频率；浆料放置时间长。本发明制备的混凝土微膨胀剂，能替代混凝土中20～50％的水泥用量，在掺入水泥混凝土中能够均匀分散，具备较高活性，所产生的膨胀应力有限，不会出现体积安定性不良的问题。

固废热解液相产物熔盐梯级处理除杂提质装置 603     

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本发明实施例提供了一种固废热解液相产物熔盐梯级处理除杂提质装置。所述装置包括焦油分级单元、熔盐梯级热处理单元、梯级冷凝处理单元、熔盐再生单元、料液回收单元和尾气处理单元。所述装置工作时，将固废热解液相产物沉降分级处理后送入二级熔盐反应器进行梯级热处理，产生的熔渣进一步再生再返回熔盐反应器；反应产物进入两级冷凝器，实现气液分离，二级液相产物再用作工质进入冷却循环系统用于一级冷凝器冷却，循环后分离液体进入储液罐，产生的气体进一步尾气处理再利用。本发明所述装置解决了固废热解液相产物利用率低以及可能引起的二次污染等问题，实现了固废热解液相产物综合处理和资源化利用的技术目标。

直接应用生物质固废的金属化球团及铁水生产方法 621     

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本发明涉及一种直接应用生物质固废的金属化球团及铁水生产方法，使用生物质固废与含铁原料的混合料，通过双基还原竖炉和熔融炉的灵活搭配处理不同种类及不同品位的含铁原料得到金属化球团或铁水产品，充分利用生物质固废这种可再生能源来还原含铁原料，与现有的各种高炉和非高炉直接还原和熔融还原炼铁工艺比较，不仅具有大幅度降低二氧化碳排放和标准煤能源消耗的突出优点，而且该方法还具有技术先进、装备可靠、规模大、成本低、环保好和质量优等技术特点。

全固废泡沫混凝土及其制备方法 886     

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本发明涉及一种全固废泡沫混凝土及其制备方法，该混凝土原料组分及质量百分比如下：湿磨超细矿渣6‑12％，矿渣18‑30％，复配激发剂4‑10％，铁尾矿32‑40％，复配发泡剂4.65‑5.27％，复配稳泡剂0.078‑0.082％，余量为水。本发明以湿磨超细矿渣、磷石膏、钢渣、铁尾矿等固废物为主要原料，在复配发泡剂和复配稳泡剂的作用下制备轻质‑高强的全固废泡沫混凝土，提供的全固废泡沫混凝土干密度等级可达到A06，28d抗压强度等级可达到C3.0，满足泡沫混凝土轻质‑高强化的发展要求。

适配有机固废处理的多级旋风熔融炉 869     

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本实用新型公开了一种适配有机固废处理的多级旋风熔融炉，包括：排渣腔；一级混合腔，所述一级混合腔位于所述排渣腔的上方；一级燃气及残碳分配管，所述一级燃气及残碳分配管与所述一级混合腔连通，并可在所述一级混合腔内产生回转方向为第一方向的第一气流；一级助燃气分配管；一级反应腔；二级混合腔；二级燃气及残碳分配管；二级助燃气分配管；二级反应腔。该旋风熔融炉通过利用有机固废气化燃气自身燃烧形成的高温环境对气化后残碳熔融处理，多级旋风结构形成强旋流上升气流，反应停留时间长，残碳经过内循环熔融反应，降解彻底，重金属经高温熔融处理转化为稳定络合态，有机固废“四化”彻底，有助于后续实现高附加值建材利用。

烘焙碳化耦合等离子体焚烧有机固废处置工艺 910     

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本发明属于垃圾焚烧处理技术领域，更具体地，涉及一种烘焙碳化耦合等离子体焚烧有机固废处置工艺，包括以下步骤：(1)将有机固废经过一级破碎后进入烘焙烤箱进行碳化处理，得到烘焙碳和烘焙气；(2)将烘焙处理产生的烘焙碳，进行二级破碎处理；(3)将烘焙处理产生的烘焙气通过烘焙气管道通入等离子体焚烧炉进行焚烧处置；(4)通过载气携带将微米级烘焙碳粉末吹入等离子体焚烧炉进行焚烧处置。本发明将烘焙碳化技术与等离子体焚烧处置技术相结合，形成可以有效处置各式有机固废的一条龙一体化技术，利用烘焙碳化技术对难于破碎进样的有机固废进行物性改良，提高了有机固废快速处置技术的物料广泛适应性和系统运行稳定性。