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本发明涉及一种纤维基锂电池隔膜的制备方法，属于电池隔膜制备技术领域。本发明先将海藻酸钠和纳米纤维素制备成纺丝液，进行静电纺丝制备得纤维基膜，再对木醋杆菌接种到发酵培养基中培养，将纤维基膜浸泡在培养基中，使微生物对纤维素基膜表面进行改性，将改性纤维基膜放入等离子体处理装置中进行等离子体处理，再对膜表面灭菌同时，还使膜的电极亲和力得到提高，本发明制得的纤维基锂电池隔膜不仅具有热高孔隙率、提高对电解液的润湿性，电极亲和力高，电化学稳定性好，而且制备工艺新颖，成本低廉，安全性高。
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本发明涉及锂离子电池非晶态锡铅复合氧化物负极材料的制备方法,包括:(1)称取可溶性锡酸盐和铅化合物,分别溶解在蒸馏水中,将两种溶液按SN/PB原子比为0.8～1.2进行混合搅拌,将产生沉淀过滤用蒸馏水反复洗涤干净,置于烘箱中充分干燥,得到固体粉末前驱物;(2)将前驱物在惰性保护气氛中,以1～20℃/MIN的升温速度升到200～600℃,保温0.5～8小时,保温结束后随炉冷却到室温。本方法合成的锡铅复合氧化物为非晶态结构,颗粒尺寸为纳米级,所具有的非晶态结构和纳米级粒子尺寸都有利于提高锡铅复合氧化物的贮锂容量和循环寿命;该方法制备工艺简单,成本低。
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本发明公开了一种锂离子硅基复合负极材料的制备方法，其步骤为：(1)将硅粉、石墨、分散剂与水混合形成浆料，其中硅粉和石墨的平均粒径D50为380-500nm；(2)喷雾造粒得颗粒；(3)将质量体积浓度为1.5-4.7g/L的羧甲基纤维素钠水溶液和所述的颗粒混合，其中所述的羧甲基纤维素钠的用量占所述硅粉和所述石墨总重量的1-3wt％，搅拌，离心分离，干燥，过400目以上的筛子，取筛下物即可。本发明还公开了一种上述方法制得的锂离子电池硅基复合负极材料，其比容量高，循环性能好。
一种Ni2+，Mn4+，Si4+，Zn2+，F-掺杂的Na5icon固体电解质LiTi2(PO4)3表面改性的层-层复合富锂正极材料，其表面改性层的化学计量式为Li1+2x+m+z-yZnx(Mn0.5Ni0.5)mSizTi2-x-mP3-zO12-yFy，其中：x＝0.1-0.5；y＝0.1-0.2；m＝0.1-0.3；z＝0.1-0.3；层-层复合富锂正极材料的化学计量式为xLi2MnO3.(1-x)LiMn0.5Ni0.5O2(0≤x≤0.5)；表面改性层的物质的量为正极材料量的1％-10％。该表面改性的正极材料具有高循环容量保持能力和优秀的倍率特性。
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本实用新型公开了一种新能源锂电池加工用的储存放置箱，包括上盖、储存箱体和电池,所述电池的外部安装有电池框，且电池安装在储存箱体内，并且储存箱体的上端盖置有上盖，且储存箱体的底部设置有隔潮底板，并且隔潮底板的上端面设置有减震气囊，且上座板和减震气囊均位于伸缩内腔内。该新能源锂电池加工用的储存放置箱，整体结构设置合理，本设备主要包括上盖、储存箱体和电池三个部分，上盖盖置在储存箱体上部，上盖与储存箱体一起构成电池的储存放置箱体结构，同时在储存箱体内底部以及各个内侧面上均设置有减震结构，以及上盖下端面设置的压块，分别对电池进行全方位安全防护，减震缓冲击，使得电池的储存更安全可靠。
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本实用新型涉及电池制造设备技术领域，尤其是指一种锂电池的电芯叠片机及缠胶纸机构，该缠胶纸机构主要由松胶纸气缸、气动手指、压胶纸张紧轮、胶纸、压胶纸气缸、切胶纸气缸、送胶纸气缸、切胶纸压紧气缸构成。这么一种锂电池的电芯叠片机及缠胶纸机构结构简单，其采取的结构增强了机构在工作中的可靠性，也使得机器的自动化程度得到了进一步的提升。
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本实用新型公开了一种新型铝壳锂离子电池及智能锁，属于电池技术领域，所述电池设有贯穿其本体的中空安装槽，所述电池包括壳体、壳盖和卷芯；壳体包括底部、内侧身和外侧身，所述底部连接内侧身和外侧身；壳盖盖于所述壳体上，与底部、内侧身和外侧身围成容纳空间；卷芯配置于所述容纳空间中。本实用新型公开了一种新型铝壳锂离子电池，所述电池所述电池设有贯穿其本体的中空安装槽，所述中空安装槽处于电池中的中心位置；所述电池可通过中空安装槽安装在智能锁上，以减少电池在中空安装槽在智能锁所占的空间。
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本发明公开了一种阻燃散热锂电池外壳，所述包括上壳体，所述上壳体上开设有多个条状的散热孔，所述上壳体内设有散热槽，位于所述分隔板下方的散热槽的内腔的底壁向下凹陷形成出气槽，出气槽内设有叠氮化钠，喷气槽顶部装有玻璃罩；分隔板上设有多个安装孔，安装孔的外侧装有透气孔，透气孔上方装有阻燃材料制成的可伸缩气囊，安装孔内装有反应组件，反应组件包括采用易碎玻璃材料制成的储液囊、位于储液囊底部的陶瓷材料制成的刺破件和位于储液囊的顶部的配重件。本发明通过采用散热孔、散热槽，提高了散热效果；使得阻燃散热锂电池的电芯和壳体包裹在密度大于空气的阻燃气体中，进一步避免迅速燃烧，提高了阻燃性能。
一种连续电子离子快速导电钙钛矿锂离子电池负极材料及其制备方法，其特征为：该负极材料的组成为Li0.5Eu0.5TaO3，制备过程中利用凝胶的连续孔道结构作为模板，形成颗粒部分互相粘接的连续多孔形貌钙钛矿结构产物；同时通过保护气体下的裂解形成粘附在活性材料表面的连续高导电性碳膜；这样的形貌有利于降低晶界阻力；形成连续的电子迁移网络，降低电子迁移阻力；增加与电解液的接触面积并具有一定的结构刚性；进一步通过A位的Li和Eu共同占据，提高了电子电导率从而形成高性能的锂离子电池负极材料。
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本实用新型公开了一种锂电池分切机的收卷机构，属于隔膜分切机技术领域，解决了锂电池隔膜在被切割后尺寸精度不高的问题，其技术方案要点是：包括有收卷机架、横向转动安装于收卷机架上的收卷主辊、用于对隔膜进行收卷的滑差环装置、设置于所述收卷主辊两端的支撑板以及固定安装于两所述支撑板之上的除静电装置，两所述支撑板之间设置有用于测量所述收卷主辊上隔膜宽度的测量组件；本实用新型具有方便测量隔膜宽度的特点。
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本实用新型公开了一种用于磷酸铁锂正极材料生产的除尘回收装置，包括多个依次连接的回收箱，在起始的回收箱上设置有尾气管路，在末尾的回收箱上设置有尾气排出管路，所述回收箱包括进气口和出气口，相邻的回收箱通过管道使得出气口和进气口连通，所述回收箱的进气口与出气口面积比为3:5，在所述管道两端设置有不同目数的筛网。本实用新型按多级降速法连接的几个回收柜，其中每级回收柜进气口与出气口的面积比为3:5，并且进气口和出气口连通的管道两端设置不同目数的筛网，因此可有效的降低磷酸铁锂电池正极材料在生产过程中排放的尾气烟尘（经测试烟尘排放率降低80%以上），实现尾料回收，且装置结构简易，使用方便安全。
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一种用于锂离子电池化成的真空化成装置，包括具有一开口的箱体、盖合在所述箱体的开口并可与箱体密封的箱盖，所述箱体的背面开设有充放电电缆口；所述的箱体上设有抽气管，所述抽气管上联通有进气管。本实用新型能够同步完成化成与排气操作，快速彻底地排出电池内部预充过程产生的气体，消除电芯内部气体产生的气泡区域，更有效形成SEI膜，有效提高电池的容量发挥和循环性能，有效消除或降低极片析锂状况，确保电池不鼓胀,消除内压，缩短预充时间，还起到安全防爆作用。
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本实用新型涉及一种小型圆柱状锂离子电池，尤其是适合于LED灯小电流放电条件下使用的圆柱状锂离子电池，所述电池的负极或正极分别为圆柱状电极或环形电极，环形电极的内径与圆柱状电极外径相配合、外径与电池钢壳相配合，圆柱状电极位于电池的中心，圆柱状电极和环形电极之间为隔膜层。与目前传统的电池不同，本实用新型所述的电池，正极和负极均直接将正极材料或负极材料与导电剂的混合物用打环机压制成环状或圆柱状，然后在圆柱状电极外包上隔膜后插入环状电极的中，装入钢壳中直接组装而成，结构简单，电池容量高。
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本实用新型公开了一种锂电池清洁装置，其包括底座(1)、传送带装置(2)、防尘罩(3)、清洁装置(4)及吸尘装置(5)；所述传送带装置(2)水平安置于底座(1)的上表面；所述防尘罩(3)覆盖于传送带装置(2)的正上方，该防尘罩(3)沿水平传送方向的两端开设有进出口；所述清洁装置(4)为清理毛刷，该清洁装置(4)的顶端连接于防尘罩(3)的内顶面，清洁装置(4)的毛刷头与传送带装置(2)的水平传送带相接触；所述吸尘装置(5)安置于防尘罩(3)的顶面，该吸尘装置(5)的吸风口贯穿防尘罩(3)的顶面。本实用新型采用上述结构，可以用于清理锂电池上沾染的灰尘等杂物。
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本发明公开了新能源电动车的锂电池固定安装装置，包括安装底座，安装底座顶部的中点处通过支撑弹簧与支撑垫板固定连接，支撑垫板顶部的两侧均固定连接有侧安装架，两个侧安装架之间设置有上压板，上压板的两侧均固定连接有插接杆，侧安装架对应插接杆的位置开设有与其配合使用的通过槽，插接杆靠近通过槽的一侧贯穿通过槽且延伸至其外部。本发明结构简单，安装方便，可有效消除汽车行驶在较差路况时，因颠簸而产生对锂电池的大部分震动力，从而保护了电池不会受到碰撞，避免了电池表面损伤或内部器件被损耗，延长了电池的使用寿命，降低了维修维护成本，可完全满足汽车多路况行驶的使用需要。
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一种具等角螺线凸轮电控无刷电机刹停的锂电链锯；防掉链和安全刹停是老大难问题，现作了创新。当发生意外时，由于机与人的惯性及操作者的胳膊就会不由自主地使所述前安防挡板向前推转，就使前挡板刹轴(11)上设有的具压力角处处相等特性的对数螺线的侧推曲线(11-1)起作用，并使有刹停机控杆(11-6)的曲线刹车头(11-7)与具有压力角处处相等的对数螺线的刹停凸轮而刹停，避免了事故的伤害。在输出轴(26)上紧贴着链锯大齿轮套装有带强力密圈回复簧的刹停凸轮，还新装有链轮弹簧(30)和防逃链轮(36)，增设的链轮弹簧(30)的钢丝圈的一端是磨平的，而另一端不磨平的钢丝头接触并抓爪着所述防逃链轮的侧面能沿轴向有推斥以使防逃链轮对链条亦沿轴向有推斥而有防逃作用。还有无刷电机的电磁刹停更快，避免了事故的伤害。
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本发明公开了一种锂离子电容器电极浆料中复合导电剂的分散方法，包括以下步骤：（1）称料：按0.5~14.5%石墨烯，5.5~14.5%碳纳米管，余量为导电炭黑的配比称取各组分，其中石墨烯、碳纳米管和导电炭黑构成复合导电剂，同时称取为复合导电剂质量4~9倍量的N-甲基吡咯烷酮和为复合导电剂质量5~15%的表面活性剂，待用；（2）分步加料分散：先将导电炭黑与N-甲基吡咯烷酮、表面活性剂混合后进行超声分散，接着加入碳纳米管进行第一次高速分散，最后加入石墨烯进行第二次高速分散即可。本发明工艺步骤简单，可操作性强，适合工业化生产，能使复合导电剂均匀分散并形成立体的导电网络结构，在保持电容较高比能量的同时，功率性能得到显著改善。
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本发明公开了一种高比能二次锂电池电极材料的制备方法，属于电极材料领域。本发明先将燕麦和芝麻的混合粉末放入管式炉中煅烧得固体粉末1，再将柚子皮中的白色部分干燥、粉碎后煅烧得粉末固体2，将粉末固体1和粉末固体2混合后加入氢氧化钾固体，再进行煅烧得煅烧物，将煅烧物放入盐酸溶液中浸泡改性煅烧物表面，将表面改性后的物质放入溶于单质硫的二硫化碳溶液中密封浸泡，浸泡后抽滤、干燥，即可得到电极材料，本发明制备得到的电极材料可以制备得到高比能锂硫电池，电导率高，电池比能量高，价格低廉，放电循环中的容量衰减慢，循环性能好。
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本发明属于电路控制技术领域，提供了一种锂离子电池组电压均衡电路，包括串联接在一起的若干个电池芯组BT1～BT5、检测比较器U1A、功率开关三极管Q1、电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、电阻R5、电阻R6以及稳压二极管D1组成的电路，通过检测比较器检测电压使功率开关三极管Q1导通或截止实现电压分流达到趋向平均电池电压。本发明的优点在于均衡电路工作在具有负反馈特性的闭环状态，所有单体电池芯组电压在均衡电路的作用下趋向平均电池电压，使串联在一起的电池芯组在充放电的过程中保持电压均衡一致，延长了锂离子电池芯组的使用寿命，从而确保安全性和稳定性。
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本发明公开了一种锂电池的电芯叠片机及隔膜放卷装置。隔膜放卷装置上包括底板，底板上方左边固定有呈三角形的板，板上分别固定有隔膜放卷浮辊机构、隔膜切割机构、隔膜自动脱开机构、超声波焊接机构、夹隔膜机构，在底板上方右边固定有呈三角形的板，板上前面固定有转盘机构、隔膜夹紧机构，板上后面固定有隔膜自转动力机构，板后面有一转盘转动动力机构，转盘转动动力机构固定于支撑架上，支撑架固定于底板上，在底板后面还设有一纠偏机构。本发明具有卷绕部稳定性好、整体结构紧凑、装配及维修简单的特点。
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本发明公开了一种全极耳锂电池端部自动化批量滚焊机，包括入料机构、输送链、出料机构和定位条，该输送链上设有形成批量定位电池外壳的多个夹具；同时，每个电池外壳下方均设有转动支承装置，每个电池外壳上方均设有滚动焊接装置；这样，当多个夹具衔接入料机构依次输送电池外壳形成批量定位后，可由转动支承装置同时对该批量定位的电池外壳底部进行转动支承，以及由滚动焊接装置同时对该批量定位的电池外壳顶部进行负极集流圈的端部滚动焊接，再由出料机构批量输出。因此，通过上述滚焊机即可实现全极耳锂电池端部的自动化批量焊接，并具有高效率低能耗的使用优点；另外，该滚焊机还采用电池外壳滚动时同步通电焊接，保证焊接质量的可靠性。
本发明公开了一种废三元锂电池正极材料回收用金属萃取剂的制备方法及其应用，涉及萃取剂制备技术领域，包括以下制备步骤：（1）具有空腔的介孔四氧化三铁颗粒制备；（2）交联聚合物负载介孔四氧化三铁颗粒制备；（3）硅烷改性四氧化三铁颗粒制备；（4）聚甲基丙烯酸甲酯预聚物制备；（5）聚合物包覆四氧化三铁颗粒制备；（6）废三元锂电池正极材料回收用金属萃取剂制备；本发明制备得到的金属萃取剂为固相形态，在使用过程中不会产生絮状物，同时也不会过多损耗有机液相金属萃取剂，同时具有磁性，在吸附完成之后可以通过磁体方便快捷的对金属萃取剂进行回收，置于水中，通过pH和温度的调节实现金属离子的反萃取，利于工业化使用。
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本发明属于锂电池技术领域，具体涉及一种动力软包聚合物锂离子电池快速化成方法。本发明先将注液后的电芯常温搁置1‑3h，再将电芯放入化成柜中，设置电芯的长度和宽度，对电芯施加梯度压力，以电流A0进行充放电循环，在温度T下搁置1‑2h；所述梯度压力设置为第一阶段压力P1＝(25‑35％)×P3，第二阶段压力P2＝(40‑75％)×P3，第三阶段压力为P3，其中P3＝电芯面积×电芯数量×面压系数，所述面压系数为0.4‑0.7Mpa；温度T为40‑60℃；电流A0为0.5‑1C。本发明的化成方法不需要高温静置，通过梯度施压和大电流充电，确保电芯极片紧密贴合，形成均匀致密的SEI膜，提高电池的循环稳定性和安全性能，设备周转利用率高，相比于传统的化成工艺周期可缩短20‑30h，大大提高了工序效率。
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本发明提供一种全固态电解质材料，具有以下化学式：(100‑x)(5Li2S·A·M)·x(y1J·y2D·y3E·y4Q)式1；其中，A为第一硫化物，所述第一硫化物为GeS和/或GeS2；M为第二硫化物，所述第二硫化物为P2S5和/或P2S3；J、D、E和Q均为掺杂物，所述J、D、E和Q分别独立的选自锂盐、氧化物，硫化物或卤化物；0＜x≤50；y1+y2+y3+y4＝100，0≤y1＜95，0≤y2＜95，0≤y3＜95，0≤y4＜95，且y1、y2、y3和y4中，至少两个不同时为0。本发明还提供了一种全固态电解质材料的制备方法及全固态锂二次电池。
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本发明涉及新能源生产技术领域。锂电池负极极耳自动装配设备，包括机架组件及其上的定位夹紧台、极耳定型装置、极耳切断装置、翻转工作台、镍片自动输送装置和激光焊接装置。该锂电池负极极耳自动装配设备的优点是自动完成电池上极耳修整定型、极耳翻转、镍片焊接等操作。
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本发明涉及新能源生产技术领域。一种锂电池极耳自动装配机，包括机架组件及其上的定位夹紧台、第一搬运机械手装置、极耳定型装置、极耳切断装置和扫描装置。该锂电池极耳自动装配机的优点是自动完成电池上极耳修整定型、电池与极耳是否适配检测等操作。
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本发明公开的锂离子动力电池，包括正极和负极，其正极是掺杂Mn、La 阳离子和F阴离子并且表面碳包覆改性的LiFePO4、纳米碳纤维和粘结剂的混合 材料。其制备方法是：将元素掺杂且表面碳包覆改性的LiFePO4、纳米碳纤维和 水溶性粘结剂，加入去离子水搅拌均匀后，涂布于铝箔并留不涂覆的单边，烘 干并连续辊压；然后在未涂覆的铝箔部分连续辊切，形成有单边集流体的方波 型集流体，制得正极片，再与隔膜及具有方波型集流体的负极卷绕组装，注入 电解液，制成电池。本发明的锂离子动力电池高倍率放电性能优异，循环性能 稳定，使用寿命长，安全性好，可用于混合电动汽车等交通工具、电动工具、 电动玩具等。
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本发明公开了锂离子二次电池用硬碳负极材料，还公开了其制备方法：①芳香族化合物与交联剂进行交联和聚合反应，得交联物；②将所述交联物进行不融化处理，粉碎、分级至颗粒粒径在250μm以下，然后进行预炭化处理；③粉碎，分级至颗粒粒径在250μm以下，进行炭化处理；④粉碎、分级至颗粒的体积平均粒径D50为2～30μm；芳香族化合物为C12～C16的芳烃和/或杂环芳烃。本发明的制备方法工艺简单易行，原料来源广泛且成本低，制得的硬碳负极材料的大电流充放电性能和循环性能好，安全性和稳定性好，并且对电解液及其它添加剂适应性较好，使用该硬碳负极材料所制得的锂离子电池产品性质稳定，批次之间几乎没有差别。
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