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本发明提供一种高电压锂离子快充电池的制备方法，通过极片活性材料粒径的阶梯分布配合两步注液化成工艺，有效降低了高能量密度电池快充作用下的电池阻抗，并提升了电池高电压条件下的循环稳定性、高温存储性能及倍率性能。并通过优化阶梯分布的粒径控制范围，探究并揭示了粒径变化对二次注液工艺条件的影响，获得了不同粒径分布条件下的二次注液的控制条件。
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一种具有聚甲基丙烯酸甲酯微孔隔膜的锂离子电池，该微孔隔膜用超临界流体相分离的方法制备。
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本发明公开了一种具有超低孔隙率锂电池电极片的固态电池，涉及固态电池技术领域；为了减小孔隙度；所述电极片包括：电极层，电极层由活性物质、离子导电添加剂、电子导电添加剂和粘结剂组成；电极层表面的微米级修饰涂层，微米级修饰涂层的涂层材料是离子导体但也是电子绝缘体，表面的涂层材料采用聚合物涂层或无机纳米涂层；其中，所述电极片孔隙率小于10%。本发明通过调节电极中各组成成分的材料种类和添加量来改变固体颗粒的粒度大小和分布，配合多次辊压、液体静态超高压等方式可以实现极片孔隙率的降低，增加正负极活性物质与固态电解质的接触，从空间上实现孔隙度的最小化。
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本发明提供一种电池负极片及其制备方法、应用其的锂离子电池。上述电池负极片包括集流体以及设置在集流体的至少一个表面的负极活性涂层，负极活性涂层中含有负极活性颗粒，以负极活性涂层与集流体间的剥离力为F1，以负极活性颗粒在活性涂层中的内聚力为F2；F1和F2满足，F1/(ρ/P2‑ρ/P1)≥0.04，F2/(ρ/P2‑ρ/P1)≥0.08。本发明提供的电池负极片在经历循环充放电的过程中，负极活性物质可以牢固地附着在极片表面，在经历多次循环后，活性物质涂层依然保持完整的结构，使本发明的电池负极片具有良好的结构稳定性。
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本发明公开了一种硅碳复合负极材料、负极和锂二次电池，所述硅碳复合负极材料包括硅材料、无定形碳和导电碳材料；所述硅材料表面包覆有硅烷粘结剂，所述无定形碳与所述硅烷粘结剂键合，所述无定形碳和所述导电碳材料之间存在键合。使用该硅碳复合负极材料制成的负极能够保持恒定的孔隙率范围，从而提高电池的能量密度和循环寿命。
本发明实施例涉及一种低膨胀硅碳负极材料的制备方法、负极材料和锂离子电池，将纳米硅粉末、沥青粉末和表面活性剂在砂磨机中研磨，得到第一悬浮液；将得到的第一悬浮液与碳源材料在高速剪切乳化机中进行搅拌，得到第二悬浮液,并对第二悬浮液进行脱泡处理；对脱泡处理后的第二悬浮液进行搅拌，并且在搅拌的过程中，将第二悬浮液在120～270℃条件下采用离心喷雾干燥，得到干燥混合料；将干燥混合料在700～1300℃进行碳化，冷却、筛分后得到成品。本发明采用多孔碳源材料与纳米硅复合、包覆，在循环充电过程中，由于碳源表面微孔的存在，并给体积膨胀剧烈的硅提供了缓冲空间，因此电极或电池整体膨胀可以得到有效缓解。
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本实用新型涉及喷雾设备技术领域，尤其是一种防残留锂电电喷雾，包括壳体，所述壳体内设置有分隔板，分隔板将壳体内空间分隔为储液室和安装室，储液室设置在分隔板上方，安装室设置在分隔板下方，安装室内设置有蓄电池和水泵，蓄电池通过导线和水泵连接，水泵上设置有穿过分隔板的输入管，壳体外侧设置有通过输出管和水泵连接的喷雾杆，分隔板顶面设置有第一导流块和第二导流块，第一导流块设置有在输入管左侧，第二导流块设置有在输入管右侧。本实用新型通过将水泵设置在储液室下方，且通过第一导流块和第二导流块将药液引流在输入管内，能够大大提高药液的使用率，也避免了药剂残留的问题。
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本实用新型提供一种锂电池加工用防泄漏电解液储存池，包括储存池，其底端对称安装有万向轮，万向轮和储存池之间安装有减震弹簧，储存池一侧设有进液孔，进液孔处安装有密封盖；内桶，其安装在储存池内，内桶内螺纹连接有压板一和压板二；盖板，其螺纹连接在储存池内，盖板底端安装有橡胶垫，橡胶垫截面为环形；旋转桶，其安装在储存池和内桶之间，旋转桶上设有与盖板底端的橡胶垫对应的密封槽，所述盖板顶端安装有便于安装、拆卸盖板的辅助拉手，辅助拉手下方安装有电机一，电机一的电机轴穿过盖板延伸至内桶内，且电机一电机轴和内桶底端转动连接，内桶上螺纹连接有螺纹封盖，螺纹封盖位于盖板上方。
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本实用新型公开了一种锂离子电池芯制备用模切机，包括模切机本体，模切机本体的上端设有第一凹槽，第一凹槽的后侧内壁上设有裁切件，第一凹槽的底部上设有限位件，模切机本体的下端设有若干第二凹槽。本实用新型通过将第二凹槽内的弹簧和卡块对电池芯进行夹持固定，配合电动滑块、电动滑轨和液压缸使得切割器能够对电池芯进行快速裁切，代替人工手动进行夹持固定，有效提升裁切效率，通过转动旋钮带动滚轮进行升降，并根据实际需要收缩至第二凹槽内，便于在模切机本体移动至指定位置后，支架能够对其进行有效的支撑，防止外力作用导致模切机本体工作时产生移位。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的封装结构，包括外壳、裸电芯和顶盖，还包括膨胀结构，所述膨胀结构包括连接板、封板、凹槽、活塞、第一弹簧和第二弹簧，所述裸电芯底部外侧环绕设有连接板，所述裸电芯底部开设有凹槽，所述凹槽内部设有封板，所述封板顶部固定连接有活塞。本实用新型通过设置封板、凹槽、第一弹簧和第二弹簧，有利于当不向裸电芯内充入电解液时，在第一弹簧拉伸和第二弹簧回力作用下对封板进行挤压，当充入多余的电解液时，液体挤压封板，使得第二弹簧压缩，第一弹簧拉伸，封板在凹槽内向下移动相应的位置，避免了裸电芯损坏，起到了很好的膨胀和缓冲的效果，增大了膨胀的空间。
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本实用新型提供了一种锂电池极片超小间隙涂布机构，包括：两个架设板；第一挤压涂布机构包括第一挤压涂头和第一背辊，第一挤压涂头的两端固定在架设板上，第一背辊的两端分别固定在一个架设板上，第一挤压涂头的端部适于对背辊上的布料进行涂料；第二挤压涂布机构包括第二挤压涂头和第二背辊，第二挤压涂头的两端分别固定在二个架设板上，第二背辊的两端分别固定在二个架设板上，第二挤压涂头的端部适于对背辊上的布料进行涂料；第一电眼固定在第一挤压涂布机构的下方的一个架设板上，第一电眼适于检测工位的始末端；第二电眼固定在第二挤压涂布机构的下方的一个架设板上，第二电眼适于检测工位的始末端。此种设计，结构简单，效率高，质量好。
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本实用新型公开了一种小外径圆柱锂电池防爆组合盖帽，包括钢帽（1）、内环（2）、防爆片（3）、连接片（4）和包覆在外围的密封圈（6）；所述的连接片底部增加了铝板（5）；所述的钢帽与内环之间通过锡焊连接，防爆片与内环之间通过激光焊接连接。所述的钢帽（1）为表面镀镍的碳钢；所述的内环（2）为表面镀镍的纯铝；所述的防爆片（3）、连接片（4）、铝板（5）为纯铝；所述的密封圈（6）为聚丙烯。
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本实用新型公开了一种用于储存锂电池正极材料的组合料仓，包括非金属料仓和金属托架，非金属料仓的顶部设有进料口、底部设有出料口；非金属料仓上具有径向尺寸由上至下逐渐减小的锥段，所述金属托架套在所述锥段的外周、且非金属料仓的外周具有与金属托架的上表面抵接的凸环；非金属料仓的壁厚与非金属料仓的容积大小成正比，且单位立方米非金属料仓的容积对应的非金属料仓的壁厚大小为6mm～8mm。本实用新型将现有技术将金属料仓改进为非金属料仓，不需要进行喷涂操作和反复维护工作，同时通过增加非金属料仓的壁厚保证料仓的强度，以及通过金属托架的设置保证料仓与外部结构的连接强度，在保证整体结构强度的同时，大大降低了制作成本。
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本发明涉及一种设计锂离子电池配方中粘结剂用量的方法，所述方法包括如下步骤：(1)制备粘结剂含量梯度设置的至少两种电极浆料，并将所述电极浆料分别涂布在集流体上形成活性物质层，得到至少两种电极片；(2)将所述电极片分别浸泡于电解液中，超声，观察并记录所述活性物质层与所述集流体脱离的时间，脱离时间≥2min的样本对应的粘结剂含量即为满足电池循环末期粘结需求的粘结剂含量。所述方法可以快速准确地判定粘结剂用量是否满足电池循环末期的粘接需求，可以节约不合理的配方造成的浪费。合理的粘结剂用量设计，既可以保证循环末期极片的完整性，提升电池循环寿命；也可以保证电池较低的极化，提升电池功率性能。
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本发明公开了一种锂电三元材料的醇类溶剂湿法包覆系统及加工工艺，包括顺序相接的缓存料仓、计量仓、搅拌釜和干燥机组；所述缓存料仓中存放有粉体物料；所述缓存料仓、计量仓、搅拌釜和干燥机组中与物料接触的部位均作不锈钢抛光处理。本发明所述的醇类溶剂湿法包覆系统及加工工艺，通过计量仓向搅拌釜内定量加料，有效控制配料精度，同时缓存料仓、计量仓、搅拌釜和干燥机组中与物料接触的部位由传统的非金属涂层改为不锈钢抛光处理，有效避免醇类溶剂在设备内部产生静电火花引起爆炸的问题，从而可以使本系统应用于醇类溶剂的湿法包覆。
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本发明提供了一种元素掺杂和双层包覆的正极材料、制备方法及锂电池，所述的正极材料包括含掺杂元素的正极颗粒以及包覆于所述正极颗粒表面的锆钽共包覆层和硼包覆层，所述正极颗粒所含的掺杂元素包括锆、钽和硼。本发明提供的正极材料通过掺杂和双层包覆共同作用改变了二次颗粒的微观结构，从而有效消除充电状态下的内部应变，使单个一次颗粒在循环过程中均匀收缩和膨胀，最小化局部应变积累和晶间微裂纹，最终提高材料的的循环稳定性及放电容量，而且工艺简单易操作，易于大规模生产。
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本发明涉及电池外包装领域，具体公开一种锂离子电池包装用铝塑复合膜，包括外基材树脂层、中间金属层、内热熔接树脂层；所述外基材树脂层或内热熔接树脂层与中间金属层的轧制方向平行的流动方向(MD)以及与中间金属层的轧制方向正交的方向(TD)的总翘曲量为80mm以下。本发明通过控制铝塑复合膜制备时热处理、冷却的温度和时间，使铝塑复合膜的翘曲量低，且能够保持铝塑复合膜对内容物即电解液的长期耐受性。
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本发明涉及一种磷掺杂硅基锂离子电池负极材料及其制备方法和应用，磷掺杂硅基负极材料为粉体材料,粉末电导为3.0S/cm‑6.0S/cm；磷掺杂硅基负极材料包括：90wt％‑99.49wt％的硅基粉体材料、0.01wt％‑3wt％的掺杂在硅基粉体材料中的含磷掺杂材料和0.5wt％‑7wt％的软碳材料；硅基粉体材料具体为含有电化学活性粉体材料，包括纳米硅碳复合材料、氧化亚硅、改性氧化亚硅、掺杂氧化亚硅、无定型硅合金中的一种或者几种；含磷掺杂材料包括磷酸二氢钠、磷酸三钾、五氧化二磷、焦磷酸钠，焦磷酸钾，偏磷酸钠中的一种或多种；软碳材料包覆在硅基粉体材料外表面,构成所述磷掺杂硅基负极材料的包覆碳层。
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本发明提供了石墨复合材料、其制备方法和锂离子电池。所述石墨复合材料包括内核和包覆在内核上的外壳，所述内核包括石墨，所述外壳包括掺杂有氮元素和金属元素的碳材料。所述制备方法包括：将有机氮源、交联剂和溶剂混合得到混合液，所述混合液聚合得到共聚物；将所述共聚物和掺杂金属源充分混合，得到掺杂的共聚物；及将所述掺杂的共聚物与石墨包覆，碳化，得到所述石墨复合材料。本发明提供的石墨复合材料因为外壳中氮元素和掺杂金属元素的相互配合以及外壳和内核的相互配合，其充放电容量更高、倍率性能和循环性能优良。
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本发明公开了一种动力锂离子电池盖板自动焊接机包括：预焊装置及设置在预焊装置一侧的满焊装置；预焊装置包括预焊工作台，设置在预焊工作台宽度方向上的电芯上下料流水线、电芯缓存线及预焊组件，设置在预焊工作台长度方向两端的第一电芯上下料机械手和第二电芯上下料机械手，设于第二电芯上下料机械手一侧的电芯移载机械手；满焊装置包括满焊工作台，分别设置在满焊工作台上的第一滑动组件及第二滑动组件，设于第一滑动组件和第二滑动组件上的工装夹具，设置在所述满焊工作台的夹具清扫机构、电芯压装机构、焊接机构、电芯出料缓存线以及下产品机械手。本发明有效解决了现有的电池盖板的焊接自动化程度较低，焊接效率及焊接精度较低的技术问题。 1
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本发明的目的在于提供一种具有良好锂离子电池特性的新型钛磷酸盐类电极材料及其制备方法，解决了现有技术中焦磷酸钛电极材料循环寿命很差的问题。所述材料为嵌入化合物碳包覆的C-FexTiP2O7+x，是一种三维结构的快离子导体电极材料；制备方法为：（1）将TiO2和NH4H2PO4混合研磨，然后加入蒸馏水，搅拌直至混合物干燥，最后将上述混合物置于空气中煅烧，得TiP2O7；（2）以步骤（1）中制得的TiP2O7为原料，称取TiP2O7和铁源材料并混合均匀，然后加入碳源水溶液，在40℃连续搅拌直至混合物干燥，最后将上述混合物于氮气气氛下煅烧，即得碳包覆的C-FexTiP2O7+x。
本实用新型公开了一种便于物料运输的输送线、包装生产线及涉及的物料、锂电池、物体，涉及隔膜输送技术领域。在本申请中，便于物料运输的输送线，包括：基盘；输送系统，输送系统沿第一方向布置；检验系统，检验系统设置在输送系统的一侧；转换系统，转换系统设置在检验系统的一侧；回流系统，回流系统设置在转换系统的一侧；载物装置，载物装置设置在输送线的上方。本发明用于解决现有技术中单纯采用人工包装，会导致隔膜包装效率低下出现不合格产品同时运输装置需要人工撤离输送线造成输送线堵塞的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池生产中的NMP水溶液纯化装置，包括：纯化机、冷却管、螺旋冷气管以及吸水弯管，所述纯化机一侧固定连接有废气管，所述冷却管内部固定安装有气流管，所述螺旋冷气管固定安装在冷却管的内部，所述气流管远离废气管一端固定连接有多支导管，所述多支导管一端固定连接有第一螺接管，所述吸水弯管一端活动螺接在第一螺接管的内部，所述吸水弯管另一端侧表面固定螺接有第二螺接管，所述吸水弯管靠近第一螺接管一端内部固定开设有进液道，所述吸水弯管靠近第二螺接管一端内部固定开设有出液道，所述吸水弯管内部固定开设有双螺旋输液管，本实用新型具有减少了原料的损失，冷凝效果以及除水分效果更加，结构简单的特点。
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本实用新型涉及一种锂电池用动力型防爆组合盖帽，包括外壳，所述外壳上设置伸缩装置和调节装置，所述伸缩装置包括承接台、固定套、变形板、第一连接块和弹簧，所述承接台安装在外壳上，并且所述固定套放置在承接台上，固定套上安装有变形板，伸缩装置的设计，保证了在进行盖帽的连接时，可以方便的将通电面和用电装置进行配合连接，从而避免了产生接触不良的情况，提升了整体的使用质量。
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本实用新型涉及到一种锂电池覆膜系统，包括移动工位；所述移动工位通过履带依次停滞在放膜机构、夹取机构和热焊机构正下方，所述放膜机构底部的真空吸盘将Mylar膜与移动工位顶端的附着板附着连接，所述夹取机构底部的夹爪将电芯与移动工位中心处的电芯插口卡合连接，所述热焊机构底部的热焊头与电芯焊接接触。本实用新型采用工位分工的方法进行覆膜和限位热焊，由于电芯在进行覆膜和热焊时，需要不同的工位进行分布处理。但是以往的电芯覆膜都是在同一工位上进行运作，看似减少了工位运动空间，实则大大降低了生产效率。同时以往的电芯覆膜都没有精确的限位工装，所以热焊后的电芯很容以出现膜芯偏移。
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本实用新型涉及动力电池生产技术领域，特别是一种锂电池毛刺影像投影仪专用夹具，包括夹具体，所述夹具体呈L型，所述夹具体的水平板上开有T型滑槽；还包括L型滑块，所述滑块通过T型滑槽与夹具体滑动连接；所述夹具体的竖直板上固定有与滑块相对的垫板。采用上述结构后，本实用新型利用此轻便的夹具工装，能快速定位正，负极片的位置和夹紧到位；避免以前测量的老旧的铁块或者是靠山。并且检测人员在测量时不需要随时调整焦距来进行测量，并且能够快速测量正，负极片的外观质量，毛刺分布情况和极片的位置和形状尺寸。
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本实用新型公开了一种用于锂铝硅微晶盖板玻璃超声波清洗装置，包括矩形外壳、清洗口、万向滚轮、电源连接口、进水连接口、阀门扳手、清洗篮、固定箱、盖板玻璃、超声振子、出水连接口和橡胶垫圈。本实用新型的有益效果是：万向滚轮呈左右对称式设置，并在其中心连接杆处设置有转轴，通过转轴的转动，便于装置的移动，清洗篮的两侧设置有提拉环，且该清洗篮通过提拉环卡扣在清洗口上，便于对清洗篮进行提拉，超声振子设置有二十个，并通过导线与电源连接口并联连接，防止清洗效果不理想，且防止在一组线路出现损坏时而使整个装置瘫痪。
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本实用新型涉及扣式电池的技术领域，尤其是一种带有焊脚的扣式锂锰电池，包括圆形的本体，所述的本体的两个表面各安装有一个焊脚，焊脚由固定端和焊接端组成，焊接端位于固定端的顶部，固定端固定连接在本体，两个焊脚的焊接端向外延伸的方向相同，两个焊脚的焊接端与固定端的连接部分别沿本体的弧形边缘延伸呈L型。本实用新型结构简单，操作方便，安装时，直接进行焊接，适用范围更广，提高了整个部件的使用效率。
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本实用新型涉及壳体，公开了一种电池壳体，包括上壳体(1)、下壳体(2)以及可拆卸地连接在所述上壳体(1)和所述下壳体(2)之间且上下端开口的连接筒(3)，所述上壳体(1)、所述下壳体(2)和所述连接筒(3)之间能够形成密封的、用于容纳电池介质以能够使得所述上壳体(1)和所述下壳体(2)电路连通的腔室。本实用新型还公开了一种具有上述电池壳体的锂离子电池。该电池壳体能够重复利用，从而有效降低电池在测试过程中产生的成本。
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