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本实用新型公开了一种锂电池自动包装机，包括包装机机体，所述包装机机体的顶端一侧设置有电池过渡箱，所述电池过渡箱的一侧安装有上电池组件，所述上电池组件的一侧设有定型组件，所述定型组件的一侧设置有下电池组件，所述下电池组件的一侧安装有电池出口，且所述上电池组件、定型组件、下电池组件和电池出口均固定设置在包装机机体的顶端，所述包装机机体的一侧底端设置有固定杆，所述固定杆的一侧通过螺钉固定连接在支撑柱的一端，所述支撑柱的另一端焊接有收集槽。本实用新型通过在固定杆的底端设置有截面为梯形结构的支撑脚，大大增加了该包装机的稳定性，提高了工作效果。
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本实用新型提供了一种锂电池用自动扩容均衡电池管理系统，包括主控系统和若干个电池包，若干电池包串联连接，若干电池包内均设有从控单元，从控单元与主控系统通过通信连接，若干电池包内设有与电池串接的功率电阻；若干从控单元设有与电池包连接以监测电池包电量的单体电压采集线路和监测电池包温度的温度采集线路，若干从控单元和功率电阻之间的线路上设有电阻温度检测线路，电阻温度检测线路用以监测功率电阻温度，若干电池包内还设有风扇，若干风扇通过从控单元控制；主控系统设有蜂鸣报警线路，若干蜂鸣报警线路用以监控若干电池包温度极值，能够在均衡电池管理系统的同时对电池包和功率电阻产生的热量进行控制和预警。
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本实用新型涉及一种用于检测锂电池母排与电芯极柱间焊缝连接质量的装置，涉及焊缝连接质量检测领域。目的在于检测电芯极柱与母排之间的焊接质量，避免出现虚焊的现象。该装置包括霍尔探头和高斯仪，电芯极柱与母排之间的每一个焊接焊缝均对应一个霍尔探头，所述霍尔探头检测焊缝的磁感应强度，霍尔探头通过探头导线与高斯仪连接。本实用新型通过在电芯极柱与母排之间的焊缝处放置霍尔探头，霍尔探头作为感应元件检测焊缝处的磁场数据，并将检测数据发送给高斯仪进行分析处理获得焊缝处的磁感应强度，根据焊缝处磁感应强度的大小即可获知焊缝的连接质量，从而避免虚焊情况的出现。
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本实用新型公开了一种固态锂离子电池材料生产加工用搅拌设备，包括搅拌釜，所述搅拌釜的顶部固定有顶盖，所述顶盖的顶部一侧开设有投料口，所述搅拌釜的底端中部连通有出料管，其中，所述顶盖的顶部安装有电机，所述电机的底部轴端固定有转轴，所述转轴位于搅拌釜内的外侧固定有主搅拌桨，所述转轴靠近主搅拌桨上方对称固定有支架。电机通过转轴带动主搅拌桨对原料进行搅拌，同时主搅拌桨通过支架带动转动杆进行公转，当转动杆旋转时，转动杆带动转动齿轮公转，齿架通过传动齿带动转动齿轮自身进行转动，使转动齿轮通过转动杆带动副搅拌桨进行转动，通过副搅拌桨对搅拌釜边侧的物料进行搅拌，能够使物料进行充分的混合。
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本实用新型公开了一种固态锂离子电池生产工艺用极片刮粉设备，包括工作台、工作槽、刮料组件和装料组件，工作台的顶端上开设有工作槽，工作槽的底端内壁上设置有装料组件，工作台位于工作槽一侧的顶端上设置有装料组件；工作台的一侧上固定有液压缸，液压缸的顶端上固定有升降板，升降板的一侧上固定有旋转电机，旋转电机输出轴贯穿升降板外壁的一端上连接有第一转轴，第一转轴位于工作槽上方的外壁上套接有两个第一同步轮；本实用新型设置的刮料组件，可以对极片进行刮粉，刮粉效果比较好，省去了人工手动刮粉，比较省时省力，降低了劳动强度，设置的装料组件，可以固定多个极片进行刮粉，固定比较稳定，提高了工作效率。
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本实用新型种涉及一种电池连接片及锂离子电池，其中，电池连接片包括具有中间板的极耳连接板，以及通过弯折引导部连接在中间板上的极柱连接板。因弯折引导部的引导，极柱连接板可操作的相对于中间板折弯，并于折弯前的弯折引导部的内表面和外表面处，分别设有绝缘胶层，且绝缘胶层在极柱连接板折弯时，构成对弯折引导部外表面的包覆。本实用新型所述的的电池连接片，通过在折弯前的弯折引导部的内表面和外表面处，分别设有绝缘胶层，以在极柱连接板折弯时，构成对弯折引导部外表面的包覆，由此，可在本连接片安装于电芯上时，有效防止弯折引导部与电芯壳体之间发生短路失效，从而可提升电芯的安全性能。
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本实用新型公开了一种锂电池阴阳极废液循环水净化装置，所述第一电机的输出轴固定连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆远离第一电机的一端插入调节仓的内部，所述调节仓远离第一电机的一侧连通有第二连管，所述第二连管的一侧设有第一水泵；将混凝剂注入沉淀仓，通过第二电机带动第二搅拌杆使其充分混合后，去除电池废水中难以沉淀的颗粒，然后通过第二水泵将其运送到处理仓，再次将PH中和药剂，通过第三电机带动第三搅拌杆来使其进行二次中和，然后经过二次中和的电池废液会被反渗透膜会分离成清水和浓水，其中清水会有排液管排出处理仓，而浓水则会经过第三水泵抽回沉淀仓进行二次净化。
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本实用新型涉及一种锂离子电池防爆片的防断裂结构，包括密封圈、防爆片以及连接铝片，防爆片具有下陷的与连接铝片中心的上拱部表面贴合的中心部，中心部上表面两侧分别具有上裂槽，位于防爆片底面与连接铝片外侧顶面之间设有隔离圈，防爆片周边具有上折弯曲的折边，折边与防爆片本体之间形成的卡槽内卡设有支撑钢环，所述的防爆片从中心部斜上延伸至卡槽端形成连接部，位于卡槽端的连接部外端部具有表面弧形过渡的凸起，对应凸起位置的连接部底面具有下裂槽。本实用新型通过在防爆片的连接部两侧设置凸起，从而可将铆压产生的应力集中，而不让变形应力传导至上裂槽、下裂槽所在的防爆区域，有效地防止了上裂槽、下裂槽的断裂现象。
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本实用新型公开一种利于电解液浸润的锂离子电芯，包括方形卷芯，平行于极耳的为卷芯宽度方向，垂直于极耳的为卷芯长度方向；以及粘接在卷芯表面的多条胶带；胶带分别沿着卷芯长度方向和宽度方向相对的粘接在卷芯表面形成网格，其中每一条胶带和与其对应的胶带两端分别在卷芯的厚度方向重合并固定形成对卷芯的环抱；该实用新型通过网格粘接在卷芯表面的胶带对卷芯形成环抱式束缚，保证卷芯整体受到均匀压力，促进电解液在极片间的毛细作用，均匀浸润。
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本实用新型涉及一种锂电池正极材料预烧炉的排水结构，包括排水槽、自动排水机构和过滤水箱，所述的排水槽固定连接在支撑座上，所述的排水槽位于炉体外壳的下空腔中，所述的排水槽的底部开设有出水口，所述的支撑座上开设有通孔，所述的通孔位于出水口的正下方，所述的自动排水机构安装在排水槽内，所述的出水口通过自动排水机构进行密封，所述的过滤水箱安装在支撑座的底部，所述的过滤水箱内设置有两块分隔板，所述的两块分隔板从左到右依次为第一分隔板和第二分隔板，通孔位于第二分隔板右侧的过滤水箱的正上方，所述的第一分隔板左侧的过滤水箱的底部连接有出水管；本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
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本实用新型涉及电池领域，提供一种叠片式电池卷芯结构和锂离子电池，所述叠片式电池卷芯结构包括：卷芯部，所述卷芯部包括沿所述卷芯部的厚度方向层叠布置的多个卷芯，其中，每个所述卷芯分别设置有正极耳和负极耳；正极连接片，所述正极连接片包括：连接电池的正极柱的正极柱连接部和连接所述正极耳的正极耳连接部；以及负极连接片，所述负极连接片包括：连接电池的负极柱的负极柱连接部和连接所述负极耳的负极耳连接部。本实用新型所述的优化了卷芯的正极耳和负极耳与极柱之间的连接方式，减小卷芯的极耳所占用的空间，且降低焊接难度，易于实现电池卷芯结构的自动化生产，提高生产效率。
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本实用新型涉及一种锂电池隔膜生产用激光切割设备，其包括：翻转辊、激光切割组件以及与所述翻转辊固定连接的两个隔膜卷曲组件；其中两个隔膜卷曲组件适于交替进行隔膜卷曲，并通过所述激光切割组件对卷曲完的隔膜进行切割，所述翻转辊适于翻转相应隔膜卷曲组件进行工作；通过激光切割组件切割由翻转辊交替切换两个隔膜卷曲组件卷绕的隔膜，实现了自动化均匀切割隔膜的功能，避免了切割过程中的脱粉、挑丝、碎膜以及切不断的现象，便于在批量生产线中实用。
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本实用新型提供了一种预置式混合气体锂离子电池箱火灾报警和防护装置，包括：容器、喷射管路和控制模块；其中所述喷射管路包括：具有至少一个出气端的集流管，以及位于集流管输入连接管处的减压装置；当控制模块控制容器开启后，所述减压装置适于将灭火剂减压后经所述集流管由所述出气端喷射。此种喷射管路，容器实现对于冷却剂或者灭火剂的存储，然后在控制模块的作用下，通过输入连接管处的减压装置，将容器中的高压灭火剂减压再排放至集流管中，再在集流管的分配作用下，从出气端中喷向即将燃烧的物体。
本发明涉及一种用于二次锂电池的纳米硅碳复合材料及其制备方法和应用。纳米硅碳复合材料包括：多孔碳基体、含过渡金属元素的镀层和纳米硅颗粒；所述多孔碳基体为含有贯穿孔的多孔碳微球，所述镀层覆盖在所述贯穿孔的孔壁上以及所述多孔碳微球的外表面，所述纳米硅颗粒沉积在所述贯穿孔中以及所述多孔碳微球的外表面上，通过所述镀层与所述多孔碳基体物理隔绝，用以避免纳米硅颗粒在沉积的过程中与所述多孔碳基体发生反应生成碳化硅，从而降低了不可逆容量的产生，有利于提高电池的首周效率。
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本发明提供了一种无负极锂金属电池负极集流体及其制备方法和应用，所述负极集流体包括铜箔和设置于所述铜箔表面的导电高分子聚合物修饰层，所述导电高分子聚合物修饰层包括粘结剂和导电高分子聚合物，本发明提供在铜箔表面设置导电高分子聚合物修饰层，以在其表面形成均匀的形核位置，抑制枝晶生长，工艺简单，成本低，较易实现工业化。
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本实用新型公开了一种锂离子电池集流体的制造设备，包括：真空腔室设有第一分隔组件，以将真空腔室分成上腔室和下腔室；载体镀膜辊安装于真空腔室内，载体镀膜辊贯穿第一分隔组件，且载体镀膜辊的轴线与第一分隔组件所在的平面平行；镀膜源位于下腔室内，且镀膜源位于载体镀膜辊的正下方，用于在载体镀膜辊的表面形成镀膜层；雾化室位于下腔室内，且靠近第一分隔组件的下表面，用于在载体镀膜辊表面涂覆离型剂；复合剥离装置位于上腔室内，复合剥离装置包括复合辊，复合辊位于载体镀膜辊的正上方，复合辊能够与载体镀膜辊相接触，从而将镀膜层从载体镀膜辊上转移。利用本实用新型，能够防止基材薄膜受热损伤，同时能够提高制备效率。
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本实用新型涉及一种用于氢氧化锂处理行业的MVR蒸发浓缩设备，包括冷凝水预热器、蒸汽预热器、结晶器、加热室Ⅰ、加热室Ⅱ和压缩机，冷凝水预热器与蒸汽预热器通过物料管道相连，蒸汽预热器通过物料管道与加热室Ⅰ相连，加热室Ⅰ、加热室Ⅱ和结晶器相连形成物料循环通路，压缩机分别通过蒸汽管道与结晶器、加热室Ⅰ和加热室Ⅱ相连，蒸汽预热器、加热室Ⅰ和加热室Ⅱ分别通过冷凝水管道与冷凝水预热器相连。本实用新型整体结构简单，不仅减少能源的消耗，降低成本，而且还能够保证加热效果，提高结晶效率。
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本实用新型提供一种锂电池生产中的NMP水溶液储存罐，包括罐体、集气机构、第一进出气管体以及第二进出气管体，所述罐体的顶部螺纹连接有罐盖，所述罐体顶部的一侧固定连接有集气机构，所述集气机构的顶部固定连接有第一进出气管体，所述集气机构的底部固定连接有第二进出气管体，所述第二进出气管体与罐体的内部连通；所述罐体底部的一侧开设有凹槽，所述罐体的底部镶嵌有延伸管，所述延伸管的一端与罐体的内部连通，本实用新型通过在罐体内壁的底部设置有倾斜的底面，并且通过集气机构与第一进出气管体和第二进出气管体的配合可以对罐体内部起到增压的目的，来方便延伸管对罐体内部的NMP水溶液进行排出。
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本实用新型涉及引脚安装的技术领域，特别是涉及一种锂电源适配器的交流引脚接线结构，其使引脚板有夹持，安装精密，焊接稳定，成型质量良好，提高可靠性；包括焊机、焊接靶线、握把、焊丝枪和焊丝，握把首端与焊丝枪尾端前部相连接，焊丝枪首端与焊丝尾端可拆卸相连接；还包括桌板、桌架、丝杠、拧盘、夹紧板、后支板、滑轨、可锁定滑座、安装架、模具块和螺板，桌板顶端左右侧分别与一组螺板底端相连接，桌板顶端后部中侧与后支板底端相连接，后支板前端中部与滑轨后端相连接，滑轨前端一侧与可锁定滑座后端可滑动相连接，可锁定滑座前端与安装架后端相连接，安装架前端与模具块后端可拆卸相连接，桌架左侧顶端与焊机底端相连接。
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本实用新型涉及一种扣式锂锰电池整理收集装置，包括传送带、储存箱、输送槽和吸盘，所述的储存箱上端和右端呈敞开状，所述的储存箱的截面呈梯形，所述的储存箱位于传送带右端的正下方，所述的储存箱内设置有导向底板，所述的输送槽连接在储存箱的右端，所述的输送槽的底部安装有激振器，所述的输送槽右端的正上方活动连接有吸盘，所述的吸盘通过位置调节机构连接在顶座的底部。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
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本实用新型提供了一种锂电冲击钻开关自锁结构，扳机后端固定有自锁杆，基座具有自锁腔；手柄表面对应自锁杆插入位置开有安装孔，安装孔内插接有自锁钮，自锁钮下端面滑动连接有自锁轴，自锁轴外周面上环绕设有锁钮弹簧；自锁轴底端则连接有径向面积大于自锁周底端径向面积的自锁卡扣；自锁杆表面上具有下凹槽，自锁轴和自锁卡扣通过安装孔进入基座内部且自锁卡扣下端面与自锁杆下凹槽的槽底相抵，自锁卡扣在自锁杆运动时在下凹槽内配合滑动且下凹槽内还自锁孔。本实用新型结构设计合理，通过自锁杆上自锁孔与自锁轴的配合，可实现通过自锁钮实现扳机的锁定和放松，实现扳机自锁功能，操作过程简单方便，具有良好的市场前景。
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本实用新型涉及一种锂电池狭缝挤压式涂布模头在线全自动清洁装置，具有模头唇口和涂布钢辊；模头唇口和涂布钢辊之间设有清洁机构；清洁机构包括清洗腔板；清洗腔板包括密封长条和导流圆弧槽，清洗腔板的前后两端端部连接有进口密封板和出口密封板；导流圆弧槽通过密封长条与模头唇口的上下斜面接触并压紧密封后形成封闭清洗隧道；进口密封板和出口密封板分别与形成封闭清洗隧道的两端接触压紧并进行圆周密封，进口和出口均连接有管道，管道上安装有电磁阀，当停止涂布时设备自动开启各阀门执行模头内浆料循环和模头唇口狭缝周期冲洗吹干清洁程序，做到了模头内无沉积浆料、无空气，唇口狭缝无干结浆料，唇口干净。
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本实用新型涉及一种用于锂电池隔膜生产线的流延收卷改良装置，包括牵引装置、展平机构、张力检测机构以及收卷机构，所述的牵引装置为三级牵引，由牵引辊和压辊组成；所述的展平机构包括展平辊和剪辊；基膜由牵引装置输送，经过四次展平后再通过张力检测机构和收卷机构收卷为膜卷。所述的展平辊为弧形展平辊。本实用新型结构简单、操作方便，提供多级展平和特殊锥度设计的剪辊，可有效避免基膜在收卷时发生形变，使得膜卷平整，避免皱纹、暴筋等出现。本实用新型优化了流延收卷系统，提高基膜的收卷质量，为后续工序提供了优质的基膜膜卷，有效提高了终产品的收得率。
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本发明提供了一种高镍多元正极材料及其制备方法、锂离子电池。该高镍多元正极材料包括化学通式为LiaNixMnyMzA2的含镍多元材料，其中，0.9≤x＜1，0＜y＜0.1，0＜z＜0.1，x+y+z＝1，1≤a≤1.05，M包括选自Al、Ti、Mg、W、Co中的任意一种或多种和钽元素，A包括氧元素和氟元素，氟元素与钽元素为掺杂元素。本申请通过F/Ta阴阳离子共掺杂机制稳定了高镍多元正极材料的晶格，从而有助于抑制高镍多元正极材料颗粒微裂纹的产生、减少氧气释放量，进而增强高镍多元正极材料的稳定性，进一步地提高高镍多元正极材料的循环保持率和循环寿命。
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本发明涉及材料加工技术领域，提出了一种辊压装置及锂电池的制造方法，辊压装置包括：第一压辊，第一压辊包括多个凹槽和辊压部，凹槽沿第一压辊的周向方向延伸，多个凹槽沿第一压辊的轴向方向间隔设置，以在相邻两个凹槽之间形成辊压部；其中，第一压辊为一体结构。本发明的辊压装置通过在第一压辊上设置有用于与带材的留白区相对设置的凹槽，可以避免第一压辊压到带材的留白区，从而防止了带材在受辊压过程中出现断带的问题。
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本发明涉及一种低温电极片及其制备方法和低温锂电池，所述低温电极片包括电极材料和表面带有螯合涂层的集流体；所述表面带有螯合涂层的集流体包括：集流体和所述集流体表面的螯合转化涂层；其中，所述螯合转化涂层具有P＝O和P‑OH键，并且具有SiO2纳米层结构；所述螯合转化涂层通过：将乙烯基硅烷溶于乙醇和丙酮的混合溶液形成第一溶液，将植酸溶于Tris‑HCL缓冲液形成第二溶液，将第一溶液加入第二溶液中发生螯合反应得到。
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本发明提供了一种可控表面结构的锂电池隔膜制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将聚乙烯、石蜡油增塑剂和加工助剂混合后经双螺杆挤出机熔融挤出；2)料经由所述双螺杆挤出机的模头流出，所述模头的牵伸比为92‑112，经过流延辊而铸片成型，所述流延辊的铸片速度为5‑6m/min，所述流延辊的温度为15‑25℃；3)通过辊筒进行纵拉，再通过横拉提高隔膜的拉伸强度，再选用挥发性试剂二氯甲烷将高沸点溶剂白油萃取出来，在萃取后进行二次拉伸，经过干燥获得高分子微孔膜，形成隔膜。本发明提供了一种隔膜的涂覆应用。本发明可以有效地解决现有技术中涂覆浆料与基膜之间的粘结力问题。
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