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本发明提供了一种制备三氟甲磺酸锂的反应装置，包括反应釜，所述反应釜的上端设置有进料口，下端设置有出料口，反应釜的内壁设置有用于反应釜内液体加热的加热板，所述反应釜的上端垂直设置有安装板，所述安装板的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端延伸至反应釜内且固定连接有竖杆，所述竖杆的内部设置有多个换液机构，所述竖杆的外壁上对称设置有多个第二搅拌叶，所述竖杆两侧对称设置有用于液体混合的搅拌机构，反应釜的内底面上设置有用于转动杆上下往复的往复机构。本发明利用转动杆的自转与公转，能够充分的将反应釜内的液体进行搅拌混合，同时通过液体的置换，可进一步的提高了混合的效果。
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本发明公开了一种连铸保护渣中氧化锂、氧化钾、氧化钠的快速测定方法，所述方法包括以下步骤：1）连铸保护渣分解处理；2）保护渣试样溶液制备；3）配制待测组分的标准溶液；4）绘制校准曲线；5）测定保护渣样品中各组分含量。本发明具有线性范围宽、准确度高、操作简单、快速、灵敏、试剂用量少等优点，可降低实验室污染,应用等离子体光谱仪缩短了测定周期，满足了连铸保护渣的入厂检验和生产现场实际应用的分析要求。
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本发明公开了一种锂电池极片的制备工艺，包括如下步骤：称量，称取粉末状的活性材料和葡萄糖；干混，将称好的活性材料和葡萄糖加入行星搅拌机中，进行搅拌和分散；研磨，将完成干混的活性材料和葡萄糖加入球磨机中研磨；加粉，将完成研磨的活性材料和葡萄糖加入极片成型机的计量喷雾器中；喷粉，将金属网输送至两个计量喷雾器的喷嘴之间进行喷粉；热压，完成喷粉后的金属网进入两并排的压辊之间形成半成形极片；碳化，热压后的半成形极片进入推板炉内形成极片；收卷，极片在收卷装置上收卷。本发明，葡萄糖代替溶剂变成极片的粘结骨架和导电剂，省掉了粘结剂和导电剂，降低了生产成本，提高了生产效率。
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本发明涉及一种锂电池电解液添加剂的制备方法，在氮气保护下，向干燥无水的反应器中加入溶剂、化合物2,2‑二氟‑1,3‑丙二醇或起始原料I，室温搅拌下分批加入环合剂，混合物加热至20‑80℃回流保温反应2‑4h，通过薄层色谱法确认反应完全；反应完全后进行洗涤、浓缩得到产品。本发明采用传统易得的原料，避免了氟化等高危反应，比常用的氟化方法更安全经济，避免了使用氟气等高危化学原料，减少了三废数量，提高经济效益，产品路线绿色友好。
本发明提供了一种提高锂离子电池LiFePO4复合正极材料性能的方法，包括如下步骤：(1)在LiFePO4中分散或包覆导电碳；(2)在分散或包覆导电碳的LiFePO4中加入少量导电的金属离子；(3)此后，在LiFePO4晶格中掺杂少量高价金属阳离子，从而增加材料的本征电导率；(4)将所述LiFePO4改性为纳米级别的LiFePO4颗粒。采用该方法，有效提高了材料晶粒的导电性能，并且增加了材料的本征电导率，并且电化学性能也得到了提高。
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本发明公开了一种锂离子电池隔膜生产设备流出白油的回收再生方法，常温下，使用纤维素纤维助滤剂，经过板式压滤机进行液固分离，超高分子聚乙烯杂质最高脱除率为99.5％；常温下，使用凹凸棒土脱色砂进行脱色；使用聚丙烯酸钠吸水纤维除水，节约能耗，降低成本。过滤出白油按照NAS 1638的标椎等级为5和新白油一致。
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本发明公开了核‑双壳结构复合镍钴锰三元正极材料及锂电池和车辆，其中，核‑双壳结构复合镍钴锰三元正极材料包括：内核，所述内核材料的化学式为Li(1+a)(Liz1Nix1Coy1Mn1‑x1‑y1‑z1)O2，0≤a≤0.5，0＜x1＜1，0＜y1＜1，0＜z1＜1，0＜1‑x1‑y1‑z1＜1；次外壳层，所述次外壳层包覆在所述内核至少一部分外表面上，所述次外壳层材料的化学式为Li(1+a)Nix2Coy2M(1‑x2‑y2)O2，M为Mn和/或Al，0≤a≤0.5，0＜x2＜1，0＜y2＜1，0＜1‑x2‑y2＜1；最外壳层，所述最外壳层包覆在所述次外壳层的至少一部分外表面上，所述最外壳层材料为金属氧化物。由此，该正极材料制作的单体电池在具有高比能量的基础上可以实现长循环寿命，从而使得装载该电池的车辆具有优异的续航能力，满足消费者的使用需求。
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本实用新型涉及配电设备技术领域，且公开了一种稳定性高的锂电池壳体，包括顶部为开口的下壳体，所述下壳体的上方设置有密封板，密封板的顶部固定安装有上壳体，下壳体的顶部开设有两个固定槽，密封板的底部固定安装有两个固定块，且两个固定块分别与相对应的固定槽相卡装，上壳体的底部两侧均固定安装有位于密封板两侧的固定板，两个固定板相互靠近的一侧均开设有滑动槽，下壳体的两侧均开设有滑动孔，两个滑动孔分别与相对应的固定槽相连通。本实用新型能够快速方便的对上壳体与下壳体进行拆装，拆卸简单，可重复使用，通过密封板提高了密封性，满足了使用的需要。
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本实用新型公开了一种溴化锂吸收式机组的安全保护装置,包括与抽气箱连通的第一管道、与第一管道密封连接的第二管道，第二管道上连接有排水竹节；第一管道与第二管道通过阀套连通，阀芯包括容置于阀套内的阀芯本体，阀芯本体的一端设置有环形挡板，阀芯本体的环形槽内设置有第一O型密封圈。由于第一O型密封圈与阀套之间的摩擦力远小于机组筒板的安全压力,所以在机组内因换热管泄漏的冷却水或冷水达到筒板的安全压力之前，冷却水或冷水会迅速将阀芯顶出以释放机组内的压力，从而有效防止了机组内因压力过大而导致筒板变形、破裂，起到了保护机组的作用，与使用爆破片来保护机组相比，具有安全、可靠、灵敏度高等优点。
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本实用新型涉及一种使用太阳能和水源的溴化锂吸收式制热、制冷装置。热水箱第一回路通过第一阀门、第一热水泵与太阳能集热板相通，第二回路通过第二阀门、第二热水泵与发生器的加热管路相通；发生器的第一路吸收剂出口通过第三阀门与冷凝器的吸收剂进口相通，冷凝器的吸收剂出口通过膨胀阀与蒸发器的吸收剂进口相通，蒸发器的吸收剂出口与吸收器相通，吸收器的吸收剂进出口通过与第四阀门、溶液泵与溶液热交换器一路管道相通，溶液热交换器的另一路管道与发生器的第二路吸收剂进出口相通；所述蒸发器的冷却水进出口通过第五阀门、第一冷水泵与换热器的一路管道相通，换热器的另一路管道通过第六阀门、第二冷水泵与室外水源相通。
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一种锂离子电池隔膜涂布工艺的烘干装置，包括烘箱，烘箱的一端开设有进口，烘箱相对应的另一端开设有出口，隔膜依次经过涂布装置、烘箱的进口、烘箱的出口，关键是：所述的烘箱为立式烘箱，烘箱的进口位于下方，烘箱的出口位于上方，隔膜在烘箱内竖直设置，在烘箱内增设两个红外线灯管组，每个红外线灯管组都包括多个水平设置且与烘箱固定连接的红外线灯管，每个红外线灯管组的所有红外线灯管沿竖直方向等间距排列，两个红外线灯管组的所有红外线灯管在隔膜两侧对称设置。利用红外线灯管给隔膜加热，热量直接由红外线灯管辐射传导到隔膜上，避免了风速太大或太小所造成的弊端。
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本实用新型公开了一种低温锂离子电池壳体，其特征在于：包括外壳体，所述外壳体的内侧设有内壳体，所述内壳体的内部设有电池本体，所述外壳体与内壳体之间构成腔室，所述外壳体具有与所述腔室连通的进气口和出气口，所述外壳体连接用于截断所述进气口的进气电磁截止阀，所述外壳体连接与所述出气口连接的用于为所述腔室内气体提供流动动力的鼓风机；所述内壳体的内侧安装有加热元件。腔室中的气体可以由鼓风机和进气电磁截止阀控制流动和抽真空，从而令腔室发挥散热腔和隔热腔的不同功能，优化电池本体的充放电效率。
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本发明提供了一种包覆型硅碳负极材料、其制备方法及锂离子电池。该包覆型硅碳负极材料的制备方法包括：在混捏装置中，将硅源、石墨和碳源进行加热及混合处理，得到预处理物料；将预处理物料进行炭化，得到包覆型硅碳负极材料。在进行炭化过程之前，先采用混捏装置对硅源、石墨和碳源进行加热及混合处理形成预处理物料。相比于常规的混合方式，在混捏装置中进行混合的同时进行加热能够大大提高硅源、碳源和石墨的捏合及包覆程度。经过炭化过程后，碳源和硅包覆在石墨表面，由于石墨具有一定的软度，这在一定程度上能够降低充放电过程中硅的膨胀率，进而提高碳硅材料的循环性能。同时上述制备方法简单易行，成本较低，易于工业化生产。
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本发明提供一种锂电池生产用的配料上料装置，包括升降式真空搅拌机、圆形橡胶薄片和十字开口结构；所述升降式真空搅拌机升降端前侧方设置有一块所述配料临时存储壳体。上料时，升降式真空搅拌机升降端升起，展露出升降式真空搅拌机的料桶，密封塑胶软管首端插入至升降式真空搅拌机的料桶内端底部，并启动振动电机，通过振动电机的振动以使得圆形凹槽和圆锥状通孔结构内的粉末状配料沿塑胶软管匀速投入至升降式真空搅拌机料桶内，且因密封塑胶软管首端插入在升降式真空搅拌机的料桶内端底部，故投入时所产生的悬浮粉末状配料少且其不会飘浮出料桶内部，避免悬浮粉末状配料流失和附着污染周围环境情况的发生。
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本发明公开了一种新型聚合物锂电池的提取工艺，包括以下步骤：在电池正极搅拌过程中首先加入60‑90％正极活性物质和1‑15％导电剂并进行搅拌均匀，然后将醇类有机溶剂加热至40‑45℃并加入1％‑15％粘合剂和1％‑15％造孔剂高速搅拌至均匀，最后加入混合好的正极活性物质和导电剂，便可完成正极的制浆涂覆成膜。有益效果：本发明通过该提取工艺制程电池是常规液态聚合物电池内阻的二分之一，在安全性、高低温性能、大电流倍率性能上显著，多次热聚合内阻低、SEI膜稳固，极片与隔膜界面稳定，无流动电解液，此工艺有助于更长的循环寿命。
本发明提供了一种铜包覆多孔硅复合材料的制备方法及用于锂离子电池的复合电极。该制备方法包括以下步骤：S1，制备包含二氧化硅和氧化铜的前驱体；S2，采用镁热还原法对前驱体进行处理，以将二氧化硅和氧化铜还原，形成多孔硅和铜包覆层。通过在多孔硅表面包覆铜能够有效抑制SEI膜的生成，同时能够改善上述复合材料的导电性，从而将其作为电极材料能够得到较高的首次可逆容量和库仑效率；并且，硅的多孔结构缓冲了体积膨胀，适量铜的包覆既能够有效提高材料的导电性，又能形成适量硅铜合金支撑多孔骨架结构，从而能够使上述复合材料在作为电极材料后能够保持较高的可逆容量和容量保持率。
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本实用新型公开了一种用于生产锂基脂的高剪切均质乳化设备，包括底座，所述底座顶部通过MYT3‑23液压推动器与托板连接，所述底座顶部一侧通过侧板与顶板焊接，所述顶板上通过轴承转动连接有竖管，所述竖管的顶端贯穿顶板并与螺纹套管焊接，所述螺纹套管外表壁上焊接有皮带轮。本实用新型中，通过转动转盘，螺纹杆转动并下行，从而使得第一活塞下行并对传动液进行挤压，通过传动液对压力进行传导，从而使得横杆向外延伸，这样便可达到调节横杆延伸长度的目的，直至调节至合适的搅拌半径位置，通过该结构，能够自由更改搅拌半径，适用于不同直径的乳化罐的搅拌使用，大大的提高了其实用性。
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本实用新型公开了一种锂电池极片涂布机，包括收放卷机构和烘干机构，还包括涂布机构和张力调整机构；所述涂布机构包括涂布工作台、固定在涂布工作台上的涂布支架、与涂布支架转动连接的涂布辊、安装在涂布工作台上的驱动电机和布料机构；所述布料机构包括对称垂直安装在涂布工作台上的滑道、与滑道滑动连接的滑块、螺栓固定在滑块上的料箱、安装在料箱顶面上的加料嘴、安装在料箱底面上的涂料嘴和液压缸；所述张力调整机构包括对称固定安装在涂布工作台上的气缸、固定安装在气缸活塞杆上的连接套、与连接套固定连接的定轴、与定轴转动连接的滚套和固定安装在定轴上的压力传感器。
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本实用新型涉及一种锂电池PACK组合的四角定位边框装置，包括前后对称的两个四角定位边框，所述四角定位边框四个角上分别设置有定位块，所述定位块上设置有定位孔，所述设置在四角定位边框上部两个角上的定位块下方设置有固定条，所述固定条中部连接有隔离加固板，前后对称的两个四角定位边框上前后对应的定位孔通过螺栓连接。本实用新型加四角定位边框固定电池位置，防止错位操作。本实用新型结构简单，使用方便，绝缘性能良好，两个所述隔离加固板一个的高度与电池极耳的高度相同，另一个的高度低于电池极耳的高度，所述定位块的高度与电池极耳的高度相同。
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本实用新型公开了一种具备防护机构的使用寿命长的户外用锂离子电池组，包括防护外壳，所述防护外壳的顶端两侧位置处连接有滑轨，所述防护外壳的顶端通过滑轨滑动安装有防护壳盖，所述防护壳盖的底端对应滑轨位置处开设有滑槽，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过设置的防护板、塑胶柱和橡胶连柱，可在防护外壳的边角受到碰撞时，对碰撞产生的冲击力进行吸收，较少冲力传输进入防护外壳内，导致防护外壳和防护外壳内的电池组损坏，增加了对电池组的外部防护，通过设置的干燥匣、干燥剂和干燥孔，可将防护外壳内部的湿气和水分通过干燥孔进行吸收，避免电池组因受潮损坏，影响使用的情况出现。
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本实用新型公开了一种软包锂离子电池的极耳保护支架，包括使用绝缘材料制成的竖截面为倒T型的本体；本体的横板两端向下探出两个竖直短支撑腿；本体从横板一端开始开多个与流拉盒隔板个数相同的竖直深槽，两相邻竖直深槽之间的间距与流拉盒两相邻隔板之间的间距相匹配，该竖直深槽的厚度与流拉盒的隔板厚度相匹配。本实用新型应用在流拉盒内保护电池极耳免受伤害。
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一种自阻燃锂离子电池隔膜，包括表皮层和芳纶层，表皮层上设有微孔，表皮层厚度为0.5‑2μm，所述微孔的孔径为0.001‑0.04μm，芳纶层厚度为14‑39μm，相邻两个孔洞是相通的，所述孔洞的孔径为0.01‑0.5μm，本实用新型具有良好的隔离性能和离子透过性，并可防止正负极大面积短路，结构简单，适用于工业化生产。
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本实用新型公开了一种锂电池生产设备的加油装置，包括有移动小车、油箱和气动隔膜泵，油箱的底端通过支架架设固定于移动小车上，气动隔膜泵固定于移动小车上，油箱的顶端设置有通气阀和加油口，油箱的底端设置有出油口，出油口通过输油管与气动隔膜泵的进油口连接，气动隔膜泵的出油口处连接有加油管。本实用新型便于移动加油，油箱设置于移动小车上，无需人为手持加油，大大降低了高处作业的危险系数；采用气动隔膜泵进行输送加油，可以通过调节调压阀产生不同的压力，满足不同高度生产设备的加油。
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本实用新型公开了一种锂电池碾压辊的自动擦辊装置，用于对碾压辊外表面的杂质进行擦拭，包括擦拭机构和刮刀机构，刮刀机构的刮刀端与碾压辊抵接，擦拭机构的擦拭端与碾压辊抵接，所述擦拭机构包括放卷机构、第一传动辊、第二传动辊和收卷机构，放卷机构上的布卷依次通过第一传动辊、第二传动辊与收卷机构滚动连接，第一传动辊和第二传动辊分别设置于碾压辊的外表面，经过第一传动辊和第二传动辊的布卷与碾压辊贴附滚动连接；通过擦拭机构和刮刀机构对碾压辊的外表面的杂质进行有效擦除，有效改善了传统中人工擦辊停机待料，人工擦辊擦拭不彻底，人工擦辊容易造成工伤的缺陷，提升了辊压工序的极片产品品质。
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本发明提供了一种双(三氟甲磺酰)亚胺锂生产中亚胺钾盐的提纯装置及提纯方法，包括原料罐、反应釜、溶剂回收罐、粗品回收罐、分子筛填料塔和溶剂二次回收罐；原料罐与反应釜之间通过第一出料管连通，反应釜与溶剂回收罐之间通过第二出料管连通，反应釜的内部滑动连接有移动盘，移动盘的下端设置有用于对物料进行搅拌的搅拌机构，反应釜的内部设置有用于对移动盘进行移动的移动机构。本发明通过设置原料罐、反应釜、溶剂回收罐、粗品回收罐、分子筛填料塔以及溶剂二次回收罐，利用极性溶剂与水互溶、共沸的特点，使亚胺钾盐与有机溶剂分离更彻底，纯度更高，且引入的新组分为水，对后续产品质量不影响。
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本发明公开了一种锂离子电池隔膜击穿强度测试装置及其测试方法，所述测试装置包括绝缘工作平台、设置于所述绝缘工作平台上且用于固定隔膜试样一端的固定夹子、用于固定所述隔膜试样另一端的固定重量的夹板、放置于所述隔膜试样上表面的活动电极以及设置于所述绝缘工作平台上且位于所述隔膜试样下表面的固定电极，其中所述活动电极对所述隔膜试样施加向下的压力。本发明更贴近于隔膜的实际应用场景，测试可靠性高，准度度高。
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本发明公开了一种低温型磷酸铁锂启停电池正极浆料生产装置，包括底座，所述底座上设有高温旋转反应装置，所述高温旋转反应装置是由设置在底座上的中空圆柱体、设置在中空圆柱体内侧底部的隔板、设置在隔板中心处的轴承、插装在轴承内的连接杆、设置在隔板上方且底部与连接杆一端固定连接的电磁反应罐、设置在中空圆柱体内且位于隔板下方的旋转电机、固定安装在旋转电机旋转端的主动齿轮、固定安装在连接杆另一端且与主动齿轮相啮合的从动齿轮、固定安装在电磁反应罐上的桶盖共同构成，所述底座上设有控制器，所述控制器与高温旋转反应装置相连接。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。
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本发明提供了一种锂电池浆料检测装置及检测方法。通过盛料部、压印部、集流体以及底座的配合，对单位有效面积粘料量检测，得出粘料值数据，以该数据为基础，实现对单位面积集流体粘附一致性的控制。
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本发明公开了一种负极材料及其制备方法、负极片和锂离子电池，制备方法包括：将钛源、铌源和金属化合物混合，形成混合物料；将所述混合物料加入到分散剂中，通过搅拌得到混合物料分散液；将所述混合物料分散液配置成固含量为5％～25％的浆料，进行湿法混合，得到纳米级的精混合浆料；将所述精混合浆料干燥，得到球形混合物料颗粒；将所述球形混合物料颗粒进行煅烧，得到负极材料。本发明制备出的负极材料的性能得到优化；且这种方式制备的负极材料，具有高导电率、高容量和良好的循环保持性，使其具有更加广泛的应用前景。
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