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本发明涉及一种天然纤维复合材料，其制备方法及其应用，包含以下重量份组分制成：热塑性树脂纤维47-60份，天然纤维37-50份，马来酸酐接枝物0.1-3份，经混纱、机织、热压，形成厚度不同的薄片，可以用作儿童读物材料，鞋材垫层，服装辅料标签，包材辅料等。与现有技术相比，本发明制备天然纤维复合材料板材纸张可以长时间存放，并且经过加热冷压，天然纤维被热塑性树脂浸渍，可以保持材料尤其是材料性能稳定。
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本发明涉及一种低光泽耐刮擦聚丙烯复合材料及其制备方法，所述的低光泽耐刮擦聚丙烯复合材料的原料包括以下重量百分比含量的组分：聚丙烯39％～83.1％；增韧剂5％～20％；填充矿物10％～30％；消光剂0.5％～3％；耐刮擦剂0.5％～3％；相容剂0.5％～3％；润滑剂0.2％～1％；抗氧剂0.2％～1％。与现有技术相比，本发明加工性能与力学性能优异，光泽度低，可专门应用于门板、仪表盘等结构复杂的汽车内饰件。
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本发明提供一种在碳纤维复合材料的切削加工中，具有降低制孔缺陷，并且发挥优异的耐磨性和较长寿命的专用钻头。本发明的碳纤维复合材料专用钻头，其包括：刀杆，所述刀杆有两条螺旋形的沟槽，所述沟槽边缘有倒角型结构。所述沟槽的尾部为钻头主体。所述钻头主体有两级主后刀面；所述第一级主后刀面构成第一重锋角，所述第一级主后刀面横刃较长，并采用加强的芯厚；所述第二级主后刀面构成圆弧形的第二重锋角，所述两级主后刀面构成较长的主切削刃。所述两级主后刀面的末端为分屑槽。所述钻头主体边缘为两个外缘切削刃。本钻头可以应用于切削加工中，能够降低制孔缺陷，具有较好的耐磨性，并具有较长寿命。
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本发明涉及一种表面改性晶须增强铜基复合材料及其制备方法，所述表面改性Si3N4晶须增强铜基复合材料中以表面改性Si3N4晶须作为增强相，以铜或铜合金作为基体相，所述表面改性Si3N4晶须为表面包覆有金属层的Si3N4晶须。
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本发明涉及一种高分子复合材料加工过程中处置不合格品的方法，对不合格且满足剥离强度不大于2.0N/mm的高分子复合材料，利用一条基于涂覆和贴合于一体的涂覆生产线，实行高分子基涂覆层与织物层的分离，而后分别对分离后的高分子材料层和基材织物层分别回收。不需要另外添加设备，利用现有生产设备，对不合格品进行回收，再利用。尽可能的减少了加工企业的损失，也合理减少了资源浪费。
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本发明公开了一种复合材料用的预浸料真空辅助制造方法和装置，制造方法，包括如下步骤：（1）涂覆了热固性树脂的第一离型层薄膜与复合在树脂上的增强纤维或其织物在真空环境下进行浸润，获得浸润物；（2）完成真空辅助浸润过程后，将所述浸润物覆盖第二层离型薄膜后加热加压，即可获得所述复合材料用的预浸料。本发明的制造方法，适用于不同粘度的树脂，从而树脂的选择更为广泛。该工艺也降低了对压力和温度的要求，从而简化了生产设备和操作监控。广泛的树脂选择和简化的工艺流程，不但降低了生产成本，而且扩大了预浸料的应用范围。
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本发明公开了一套实施材料设计方案的系统方法，以制造各种系列的纳米有机复合材料。在材料设计智能系统的指导下，通过添加各种纳米材料和有机高分子材料，并使各种原料充分混合、均匀分散，制造出具有预期性能的纳米有机复合材料。本发明在材料科学和技术及其应用领域具有较高的学术价值和实用价值。
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本发明属于农林灌溉领域,它提供了一种针织物增强的复合材料地下渗灌管制造方法,其特征是先用化纤长丝或纱线通过针织机编织成针织管胚。再将配以不同比例的塑料或丙纶材料与可溶解于水的可溶性无机粉末及助剂混合后投入造粒机造粒,而后再进入塑料涂覆机将颗粒转变为胶质状的塑料或丙纶混合物并将该混合物涂覆到针织管胚内、外层。待涂层管冷却成型后置于水中进行水处理,然后用罗拉牵引机反复牵引挤压20次,最后取出晾干即制成多孔塑料渗灌管或多孔丙纶渗灌管。本发明的渗灌管渗水均匀、强力高,不会发生喷射现象和侧孔淤堵现象,柔软性好、使用寿命长,可用于农田、果园和荒山绿化。
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本实用新型公开了一种整体成型的复合材料垂尾，包括垂尾壳体，所述垂尾壳体底部连接垂尾底板，所述垂尾壳体内部设有前腹板和后腹板，所述前腹板和后腹板的前后两侧连接垂尾壳体内壁，形成两个工字梁，所述前腹板和后腹板通过腹板连接螺钉分别连接前接头和后接头，所述前接头和后接头通过底板连接螺钉固定连接垂尾底板，所述垂尾壳体内部填充有内部填充泡沫，所述垂尾壳体、前腹板和后腹板均为碳纤维复合材料制件，所述垂尾底板上开有垂尾与机体连接螺纹孔。本垂尾结构简单可靠、整体成型且生产制造易实现，生产效率高；生产成本低、刚度大；垂尾与机体之间连接形式简单可靠，两者拆装方便、高效。
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本实用新型提供了一种石油储罐改造用防脱层光固化乙烯基酯树脂复合材料，其包括依次层积于石油储罐钢质内壁(7)上的环氧树脂底涂层(1)、环氧树脂层(2)、3D织物层(3)、高粘低收缩乙烯基酯树脂过渡层(4)和光固化乙烯基酯树脂层(5)。该防脱层光固化乙烯基酯树脂复合材料，可通过降低光固化时树脂体积收缩来达到避免玻璃钢积层脱层情况；且其制备方便简单高效，无需额外增加复杂工艺，对后续石油储罐旧罐改造施工作业有很好指导作用。
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本实用新型涉及一种用于结构复杂的复合材料产品成型的模具，采用模压加袋压混合成型的方式；包括：上模座、上模、镶件、下模、油缸滑块、顶出机构、下模座、风管；模压成型的方式包括的构件为：上模座、上模、镶件、下模、油缸滑块、顶出机构、下模座；袋压成型的方式包括的构件为：风管；复合材料预形体放置在上模、镶件和下模中；合模后的镶件和上模、上模座、下模之间形成密闭空间，风管安装在镶件和上模、上模座、下模之间形成密闭空间内；风管吹气后充满密闭空间；本实用新型简化了模具结构，节约模具制造成本，节省产品脱膜时间。加热油路和隔热板的设计使得模具能较快地、均匀地加热模具和预形体，提高了产品的成型质量。
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本实用新型公开了一种复合材料推拉扇的结构，其特征在于，截面为“H”型结构，”H”型结构一端的两内侧均设有用于放置毛刷密封条的毛刷槽，”H”型结构一端远离毛刷槽的位置设有功能槽。本实用新型的型材通用性好，整个推拉扇各部位型材都可用一个型材完成，而扇的各个部位需安装不同辅件都能在这个型材内完成；由于复合材料的强度高，故型材截面可用最简单几何形状满足强度要求和气密性能要求。
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本实用新型涉及一种等离子喷枪,特别涉及一种用于喷涂复合材料的等离子喷枪。一种喷涂复合材料的等离子喷枪,包括送粉口、阳极、阴极、枪体,其特征在于在枪体上同时设有一对内送粉口和一对外送粉口。所述的一对内送粉口成轴向对称分布,一对外送粉口成轴向对称分布;内送粉口与外送粉口之间夹角为0～90°。本实用新型能使两种粉末在焰流中均匀混合分布,满足不同类型粉末对加热能量的不同需求,从而提高涂层制作质量。
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本发明公开了一种基于电缆光缆包覆用强热塑性复合材料及其制备方法；涉及复合材料技术领域，由以下成分制成：三元乙丙橡胶、氮化硼纳米片、聚氯乙烯、丙烯酸改性松香、石英粉、色母粒、邻苯二甲酸二辛酯、聚乙烯蜡、氢氧化镁、偶联剂、硬脂酸、硼酸铝晶须；本发明制备的电缆光缆材料具有优异的耐油老化性能，首先，本发明通过引入丙烯酸改性松香，能够有效的改善电缆光缆材料的的力学性能，通过对松香的改性处理，得到的丙烯酸改性松香与其它成分之间的相容性得到大幅度的改善，从而能够更好的将各组分与三元乙丙橡胶分子结合到一起，进而改善提高了力学性能。
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本发明公开了一种由铂电极经可控溶解制备三维结构铂复合材料的方法。采用金属氯化物为原料；以氯化胆碱/乙二醇低共熔溶剂为电解液；将碳颗粒加入到低共熔溶剂中并在50～70℃下恒温搅拌形成含有弥散碳固体颗粒的电解质；采用铂片作为对电极、泡沫镍或者铜片作为工作电极、非水‑银电极作为参比电极构成标准的三电极体系进行复合电沉积。复合电沉积反应在60～80℃和–0.6～–0.7V条件下进行，时间为60～240min。通过控制碳粉的添加量、阴极电势和沉积时间，可调控复合镀层的形貌以及镀层中铂的含量等。本发明可实现铂电极的可控溶解直接制备铂复合材料，应用于电解水制氢领域。
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本发明涉及复合材料技术领域，尤其为一种高导热发泡复合材料，包括高密度聚乙烯、石墨、碳纤维、硅烷偶联剂、阻燃剂、软化增塑剂、增韧剂和抗氧剂，并且分别按重量份称取：105～130份高密度聚乙烯、13～15份的石墨、20～25份的碳纤维、8～12份的硅烷偶联剂、11～12份的阻燃剂、6～8份的软化增塑剂、7～9份的增韧剂和12～14份的抗氧剂，本发明通过在高密度聚乙烯中添加高导热系数的石墨和碳纤维，从而制得高导热、高强度的高密度聚乙烯改性材料扩大了产品应用领域，同时在制得的高密度聚乙烯改性材料的过程中，添加了阻燃剂、软化增塑剂、增韧剂和抗氧剂，从而提高了高密度聚乙烯改性材料阻燃性能、可塑性以及抗氧化性能。
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本发明涉及一种热固性树脂基PBO纤维复合材料，其包含：(a)表面涂覆有上浆剂的PBO纤维织物，所述PBO纤维织物是多层机织双向布、单向布、无纺布或三维编织织物；和(b)经固化的热固性树脂；其中所述经固化的热固性树脂(b)由浸渍于所述PBO纤维织物(a)中的浸渍用热固性树脂体系固化而形成；并且基于所述经浸渍的PBO纤维织物(a)的总体积，所述经浸渍用热固性树脂体系占10～80体积％。其中所述PBO纤维织物(a)表面涂覆的上浆剂结构通式为：
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本发明公开了一种柔性自支撑石墨烯复合材料薄膜及其制备方法，该薄膜包括1％‑50％质量百分比的石墨烯、40‑98％质量百分比的导电剂和1％‑20％质量百分比的粘结剂；所述石墨烯的比表面积为100‑2000m2/g。与现阶段其他储锂材料相比，应用本发明制备的柔性自支撑复合石墨烯材料薄膜活性物质克容量大于400mAh/g，远高于锂离子电池石墨负极的320mAh/g的活性物质克容量。同时将该柔性自支撑石墨烯复合材料薄膜应用在储能领域具有储锂能力强、柔性可折叠等特点，应用于轻质柔性便携式可穿戴设备等，可提高可穿戴设备的能量密度与使用寿命，进而推动轻质柔性便携式设备的商业化应用。
本发明公开了一种3D打印用尼龙微球改性的光固化树脂复合材料，由包括以下组分的原料制成：光固化树脂70‑100份、尼龙微球0‑30份、偶联剂0‑2份和光引发剂0‑1份。本发明还公开了上述尼龙微球改性的光固化树脂复合材料的制备方法。本发明通过尼龙微球改性光固化树脂，以解决固化收缩时出现的零件变形、翘曲、开裂等问题，以及耐磨、耐刮擦性能不理想的问题，使得制品具有尺寸精度高、耐磨和耐刮擦性等优点。
本发明涉及一种采用碳纤维‑碳纳米管微纳协同增强相的化学接枝法制备双马来酰亚胺树脂基三相复合材料的方法，首先通过表面氧化处理碳纳米管(CNT)得到羧基化碳纳米管(CNT‑COOH)；然后通过化学接枝得到表面接枝有CNT‑PEI的微纳增强相碳纤维‑碳纳米管(CF‑g‑CNT)；再将CNT‑PEI用于增强双马来酰亚胺基体相，并通过模压工艺对材料进行固化脱模得到高强高模的双马来酰亚胺树脂基复合材料。与现有技术相比，本发明设计具有碳纳米管改性的基体相和增强相，可以最大化的提高材料最终的力学性能，并根据碳纳米管的改性技术，设计一种表面接枝有大量活性基团的碳纳米管改性剂，将碳纳米管引入碳纤维表面，实现碳纤维和碳纳米管的协同作用。
本发明公开了一种定向排列石墨烯/环氧树脂高导热复合材料，其特征在于：其由定向排列的厚度为5～20μm、侧向尺寸为0.5～3mm的石墨烯均热膜碎片作为导热填料，与浇注并包覆该导热材料的环氧树脂一起高温固化，使石墨烯均热膜碎片完成最终定向排列而制成。本发明还公开了其制备方法，将工业石墨烯均热膜边角料机械粉碎得到石墨烯均热膜碎片，将石墨烯均热膜碎片堆填于模具中，将环氧树脂注入装填填料的模具中，多次真空脱泡后高温固化得到材料。本发明采用的石墨烯均热膜来源于工业废料，可以实现废物利用；制备的复合材料因填料高度取向，从而导热性能优异；实现排列取向的方法为简单机械挤压或气流正压，步骤简洁、容易实现工业化生产。
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本发明涉及轴承材料制备技术领域，公开了一种高结合强度舰船用艉轴承复合材料制备方法，包括以下步骤：S1、准备以下重量份的原料：聚酰亚胺43～47份、氟橡胶28～32份、阻燃剂25～29份、碳化硅18～22份、氟化石墨18～22份、偶联剂11～15份、N,N‑四甲基二硫双硫羰胺8～12份、硫化剂9～11份、聚乳酸9～11份、邻苯二甲酸二酯9～11份、改性剂3～7份、硅油3～7份；S2、称取步骤S1中各原料，先将聚酰亚胺、氟橡胶、碳化硅、氟化石墨加入到球磨机中球磨，得到混合料A。本发明设计合理，制备工艺简单，且制备成本低，有效提高轴承复合材料的强度和耐磨性，适用于舰船及机械领域。
本发明属于材料领域，具体涉及一种掺杂稀土元素的白磷矿/明胶三维多孔复合材料、其制备方法和应用，具有三维贯通的网状多孔道结构，明胶夹杂掺杂稀土元素的白磷矿形成网状多孔道结构的孔壁，掺杂稀土元素的白磷矿均匀分布在孔壁表层及内部；其制备方法包括：将掺杂稀土元素的白磷矿与明胶溶液混匀后，冷冻干燥；再置于戊二醛溶液中浸泡交联，洗涤至中性，冷冻干燥，即得。该三维多孔复合材料具有较高的孔隙率和贯通性，较好的生物相容性、生物降解性、力学和机械性能，良好的促细胞粘附和生长活性，优异的促成骨性和骨诱导性，作为生物材料，尤其是骨修复材料，具有较高的临床应用价值。
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本发明属于生物医学材料技术领域，具体为具有多种诊疗功能的聚多巴胺‑聚吡咯纳米复合材料及其制备方法和应用。本发明使用简单一锅法，于水相体系中利用高分子分散剂在纳米模板剂表面合成聚多巴胺‑聚吡咯复合纳米材料。聚多巴胺材料与聚吡咯材料均为常用的光热治疗试剂和光声成像的造影剂。与单一聚多巴胺和聚吡咯相比，在纳米粒子表面包覆的聚多巴胺‑聚吡咯复合材料具有高拉曼和高光声成像两种检测信号以及高光热转换效率，无需通过进一步的化学修饰即可同时实现载药、多模式成像和治疗三种功能，成为了一种新型的诊疗一体化纳米粒子。
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本发明公开了一种基于压电复合材料可实现振动控制的搜救无人机，涉及无人机技术领域，包括搜救无人机本体与两个叶片筒，两个所述叶片筒内腔侧壁套接于无人机本体上电机的转轴外壁，两个所述叶片筒的左右侧壁均设置有叶片，所述叶片的底部设置有压电薄膜传感器，所述叶片的顶部设置有压电作动器，所述压电薄膜传感器和压电作动器均通过控制器与无人机本体内的电源电性连接，该种基于压电复合材料可实现振动控制的搜救无人机，设计合理，实用性强，通过压电薄膜传感器、压电作动器和控制器组成的控制系统，可以抑制叶片产生的振动，提高了搜救无人机运行的稳定性。
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本发明涉及了一种低熔接痕无流痕免喷涂聚丙烯复合材料及其制备方法。该材料，包括以下重量份的原料：聚丙烯75~90重量份，聚烯烃弹性体体5~15重量份，界面相容剂5~15重量份，铝颜料1~5重量份，成核剂0.1~1重量份，0.2‑0.3份抗氧剂，0.1‑0.2份光稳定剂。本发明采用了低熔指聚烯烃弹性体，并在界面相容剂的辅助作下，增强铝颜料与聚烯烃弹性体的结合力，减小铝颜料在注塑时的取向性，铝颜料选择径厚比较小的品种，使相比厚度较厚，减小铝片取向带来的熔接痕，所得的免喷涂聚丙烯复合材料的熔接痕较传统材料明显降低，基本消除流痕，同时刚性指标如弯曲强度、弯曲模量能得到保持不降低，同时材料收缩率更低，仿金属效果更好。
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本发明涉及一种氮掺杂超稳定多孔聚合物复合材料及其制备方法，采用以下步骤：(1)将三聚氰胺和对醛基苯甲酸在邻二甲苯溶剂中合成配体，并进行纯化处理；(2)将配体和六水合硝酸钴加入DMF和乙醇溶剂中进行反应，反应结束后进行洗涤处理，在75‑85℃的温度下干燥，得到氮掺杂超稳定多孔聚合物复合材料。与现有技术相比，本发明制备得到的电极材料同时具有双电层电容器和赝电容电容器的特性，具有良好的电容性能和优异的循环稳定性，是理想的超级电容器电极材料。
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本发明涉及一种NiCo2O4/氮掺杂石墨烯复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1：将氯化钴六水合物、氯化镍六水合物和尿素溶解在去离子水中，形成溶液；S2：将氧化石墨烯加入到乙醇中，得到氧化石墨烯分散液；S3：将S1中获得的溶液加入到S2中获得的氧化石墨烯分散液中，加入氨水使得PH到达10，得到前驱体悬浮液；S4：将S3中获得的前驱体悬浮液转移至高压釜中进行水热反应6～12h，反应结束后冷却至室温，获得反应液；S5：将S4中获得的反应液用水和乙醇洗涤，冻干，得到NiCo2O4/氮掺杂石墨烯粉末。与现有技术相比，本发明通过简单的一步水热法合成了NiCo2O4/氮掺杂石墨烯复合材料，含有丰富的中孔和微孔，具有多层分级核壳结构，粒径大小均匀，具有良好的电化学性能。
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本发明属于石墨烯复合材料技术领域，尤其为一种添加了石墨烯复合材料的散热涂料，该涂料按照质量份数其组成为：树脂40份‑55份、固化剂8份‑11份、稀释剂25份‑28份、石墨烯2份‑5份、氮化硼2份‑5份、碳化硅2份‑5份、氧化铝4份‑10份；石墨烯散热涂料利用石墨烯和无机填料优异的导热与力学性能，石墨烯与无机填料混合形成于石墨烯层间中，从而改善了石墨烯间的堆垛，提高了石墨烯后期的加工分散性，获得了石墨烯基散热涂料，其制备工艺简单，成本低廉。
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本发明涉及一种高分子海绵吸声复合材料及其制备方法，该材料为半开孔网络结构的氧化石墨烯和碳纳米管掺杂的吸声复合材料，以高分子海绵为骨架，该骨架开孔处以及骨架上附着氧化石墨烯薄膜，薄膜将开孔部分或完全覆盖形成半开孔结构，氧化石墨烯表面或边缘附着有碳纳米管。与现有技术相比，声波通过本发明材料时，材料产生更大的流阻和更长的通路，耗散声波能量。这种材料吸声效果好，制备工艺简单，氧化石墨烯和碳纳米管掺杂使高分子海绵吸水性下降并产生一定阻燃性，增加了材料的使用的寿命和安全性。
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