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本发明公开了一种新型材料的汽车进气歧管，属于汽车发动机前端组件。其技术方案是：汽车进气歧管采用聚酰胺6和玻璃纤维材料制成的复合材料。制造过程比较简单，在聚酰胺6中加入玻璃纤维，采用双金属螺杆、机筒进行注塑加工制成成品。聚酰胺6的力学性能、稳定性、耐热性、耐老化性有明显提高，耐疲劳强度增大。本发明的特点是汽车进气歧管能够承受发动机振动，大大降低噪音问题，经久耐用，耐老化，强度高，加工制作简单方便。
本发明公开了一种基于低共熔溶剂的多壁碳纳米管载PtCo催化剂及其制备方法与应用，是一种简单新颖的制备直接甲醇燃料电池用阳极电催化剂的方法，首次以低共熔溶剂为介质，采用化学还原方法来制备。该催化剂的制备方法，工艺简单，操作条件温和、环保，使用低共熔溶剂体系可以明显增强复合材料催化剂中各组分之间的电荷转移相互作用，提高贵金属的分散度和电化学活性表面积，从而极大地提高了催化剂对甲醇氧化的电催化活性和稳定性，且具有优良的抗CO毒化的能力。
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本发明涉及一种加气混凝土砌块，包括下列组份，铁矿尾矿55-75份，粉煤灰50-60份，水泥15-25份，生石灰20-30份，脱硫石膏5-10份，硅砂8-15份，铝粉0.1-0.2份，水玻璃1-2份,?稳泡剂0.05-0.1份，聚丙烯纤维0.02-0.03份。本发明有益效果是：所制备的一种高性能加气砌块复合材料相对于目前新型墙体材料具有化学性质稳定、物理性能优异。
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本发明公开了一种树脂基复合夹层结构管及其二次缠绕制作方法。由内到外依次为内衬层、内结构层、夹层结构、外结构层；其中，内衬层、内结构层、外结构层均为树脂基复合材料采用传统的缠绕方式制作，所述夹层结构按如下方式制备而来：在条形骨架结构上采用浸胶的纤维或其织物环向缠绕形成缠绕结构，再将缠绕结构和骨架结构按纤维缠绕的方法环向缠绕到内结构层的表面形成夹层结构。采用中空或轻质材料填充的夹层结构制作的树脂基复合夹层结构管，使得管道的重量大幅降低，实现了轻量化；夹层结构外部的缠绕结构，与内外结构层材料相一致，能很好的结合在一起，不存在界面问题，具有更高的可靠性。
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本发明提供一种轻量化简单化高稳定同轴相机主次镜部件，包括承力筒、同轴相机的主镜部件和次镜部件，还包括金属嵌套、嵌套支撑件和多根径向支撑杆；所述的承力筒、嵌套支撑件、多根径向支撑杆为碳纤维复合材料构件；所述嵌套支撑件为圆环状结构，其通过多根径向支撑杆同轴设置在承力筒前法兰中心处，所述金属嵌套固定在所述嵌套支撑件内；所述主镜部件安装在承力筒的后法兰处，所述次镜部件安装在金属嵌套中。一体化的主次镜高精度设计加工安装方法，避免了传统方案中的金属法兰盘的设计，将重量减少为原有方案的一半。
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本发明涉及一种环糊精/蒙脱土/杂多酸复合催化剂的制备方法，属于复合材料制备技术领域。本发明以环糊精及其衍生物和蒙脱土锂为基本原料，将其在溶液中复合后，再加入杂多酸的溶液中，形成三元复合催化剂。该复合催化剂中，改变三组分的摩尔比，控制环糊精和杂多酸在蒙脱土上的负载量，以调控催化效率。该复合催化剂中，蒙脱土具有较大的表面积，环糊精可插层进入蒙脱土的层间，杂多酸与环糊精形成超分子包合物；该催化剂可用于长链脂肪酸和聚乙二醇的酯化反应，具有较好的催化效果，且有利于催化剂的回收和重复利用。
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本发明涉及β-谷甾醇药物技术领域，提供了一种基于β-谷甾醇的药物缓释剂及其制备方法，所述基于β-谷甾醇的药物缓释剂应用在以β-谷甾醇为主药成分的药物上，包括药物载体、亲水凝胶材料、溶蚀骨架材料、不溶性骨架材料，所述药物载体为β-环糊精-聚酰胺-胺型树状大分子复合材料，所述β-谷甾醇来源于植物原料，所述主药成分与所述药物载体按照0.1:0.1～0.1:5的质量比例形成主-客体包合物。所述的制备方法包括包合物制备、辅料混合和压制成型等步骤。本发明的基于β-谷甾醇的药物缓释剂具有药物浓度稳定、生物活性高、药物溶解性好和药效时间长的特点。
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本发明公开了一种玄武岩短切纤维分散剂及其应用方法，包括由高分子聚合物分散剂、抗静电剂、水和减水剂混合得到的悬浊液及弱酸，混合得到悬浊液后加入弱酸调节悬浊液pH值至4～5，其中高分子聚合物分散剂、抗静电剂、水和减水剂按照(0.08～0.2)：(0.04～0.07):32:(1～1.08)的质量比混合。将分散剂搅拌均匀后，将玄武岩纤维与分散剂按照(3～8):33的质量比拌合后静置8～10分钟得到混合物；然后向混合物加入水泥基复合材料中一次搅拌2～4分钟至均匀后静置2～3分钟，然后再二次搅拌2～3分钟即可。本发明有效促进了玄武岩纤维在水泥基材料中的分散，防止纤维聚集成絮状或球状。
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本发明公开了一种超声换能器，包括外壳体和内壳体，所述内壳体内设有凹槽，所述凹槽内设有功能主模块，所述功能主模块从上至下依次设置匹配层、压电复合材料层和背衬材料层，所述功能主模块两侧设有第一电极和第二电极，所述内壳体内部设有一个以上的耦合通路出水口，所述外壳体底端设有与耦合通路出水口连通的底部通孔，所述耦合通路出水口与底部通孔形成耦合通道，所述外壳体和内壳体一侧下端设有连通的封闭通孔。本发明采用双壳体结构，壳体间留有耦合通道，内填充耦合剂。超声换能器工作时，通常耦合剂为水。水具有较大的比热，当环境温度变化或者超声换能器工作时导致的温度变化时，可以通过耦合通路中的水对温度进行自动补偿。
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本发明公开了一种原位反应TiB2颗粒增强喷射成形锌铝合金的方法，采用喷射成形技术制备Zn-Al-Cu合金时，在合金熔体内加入Al、Ti、B粉末压制的预制块，该预制块在合金熔体内进行原位反应，形成耐高温颗粒TiB2，然后进行喷射成形得到TiB2/Zn-Al-Cu复合材料。本发明将原位反应和喷射成形技术结合在一起，采用喷射成形快速凝固技术，制备出具有良好高温性能的锌铝合金。
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一种利用气相扩渗法在氧化钛纳米管上负载碳的方法，本发明涉及一种复合材料的方法。本发明的目的是要解决氧化钛纳米管进行碳掺杂，存在掺杂不均匀，浓度不易控制和材料的总体性能波动较大的问题，并且提高氧化钛纳米管的电化学性能。方法：一、阳极氧化法制备二氧化钛纳米管；二、将处理后的钛片作为阳极，铜片作为阴极，在电压为20V～60V下反应；三、将反应后的钛片进行烘干；四、向实验室滴渗电炉中滴入渗剂，排出空气后的实验室滴渗电炉；五、滴入甲醇，再进行气相扩渗，即完成。本发明可获得一种利用气相扩渗法在氧化钛纳米管上负载碳的方法，并且气相扩渗负载碳后的氧化钛纳米管的导电性提高了三个数量级，比电容提高了20倍。
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本发明提供了一种可重复利用建筑模板的清洗方法，包括人工除渣步骤、悬挂浸泡超声波清洗步骤、悬挂清洗剂清洗步骤和悬挂高压水洗步骤。本发明可清洗掉建筑模板表面水泥，解决了复合材料建筑模板表面的水泥清洗问题，使建筑模板可以实现100％回收利用，提高原材料的重复使用次数，减少材料的浪费，提高经济效益，减少环境污染，且清洗过程环保无污染。
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本发明属于高分子材料的领域，公开了一种改性废胶粉及其制备方法与应用。所述改性废胶粉由活化胶粉与改性剂制备而成；其中活化胶粉由100重量份的废胶粉和0.1～5重量份的塑解剂制备得到；改性剂由100重量份的环氧化天然橡胶和0.5～20重量份的偶联剂制备得到。本发明的改性废胶粉表面活性增强，通过机械力化学法和改性剂分步对胶粉表面进行改性，改性废胶粉与非极性和极性橡胶基体以及热固性树脂基体的相容性都明显提高；增强了废胶粉与聚合物的结合能力，提高了改性废胶粉与复合材料的性能；拓宽了废胶粉的使用，降低了成本。
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本发明属于复合材料领域，公开了便携式计算机外壳，其按照如下工艺制备而得：步骤1）制备辅料1，步骤2）制备辅料2，步骤3）制备辅料3，步骤4）制备辅料4，步骤5）制备主料，步骤6）制备外壳。本发明笔记本电脑外壳的制备工艺简单可行，原料配伍合理，力学性能和耐高温阻燃性能较佳。
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本发明揭示了一种带扭转弹簧的扭转减振器。所述扭转弹簧为一种空心扭杆弹簧的变型，其扭转变形中心轴线与所述扭转减振器动力传递旋转中心同轴；所述扭转弹簧由弹性材料沿轴向或径向层叠而成，弹性材料沿轴向层叠时所述扭转弹簧呈波纹管状，弹性材料沿径向层叠时所述扭转弹簧由内向外呈环形波浪状。扭转减振器可应用于离合器从动盘或双质量飞轮。本发明通过引入层叠而成的空心扭杆弹簧作为扭转减振器的弹性减振元件，空间利用率高，扭转减振转角大，同时结构简单、成本低廉、重量轻，批产一致性好，扭转弹簧采用高分子材料或高分子基复合材料时易加工成型，成本更低廉。
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本发明公开了一种表面有机改性的氮化硼粉体，其颗粒表面上包覆有海因环氧树脂的交联聚合产物层，所述表面有机改性的氮化硼粉体中海因环氧树脂的交联聚合产物的含量按重量计为5～10wt.％。所述表面有机改性的氮化硼粉体是通过采用包含以下组分的原料来制备的：氮化硼20～30wt.％，海因环氧树脂1～3wt.％，有机胺固化剂0.1～2wt.％，余量为水。本发明的表面有机改性的氮化硼粉体与聚合物基体的相容性好，在基体中易分散，在47.5wt.％的高填充率下仍可保持较好的施工或加工流动性，所制备的环氧复合材料的热导率高达2.42W/m·K。
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本发明提供了一种高能球磨法促进Ag-Sn合金粉氧化的方法：(1)球磨：将Ag-Sn合金粉末和球体加到球磨罐中，再将球墨罐置于球磨机中，通入保护气体，在转速为170～250rpm条件下进行球磨5～20h；(2)氧化：将经过步骤(1)球磨的Ag-Sn合金粉末放入氧化炉中，在氧压为1～2MPa，温度为500～700℃的条件下进行氧化20～110h，即得氧化产物Ag-SnO2复合材料粉末；本发明在制备Ag-SnO2粉末过程当中没有添加In等贵金属，成本低；本发明能够显著提高Ag-Sn合金粉末的内氧化性能，含Sn重量百分数高达12％的Ag-Sn合金粉末中，96％的Sn能够被氧化为SnO2。
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本发明涉及环保建筑领域，尤其涉及一种防渗漏地沟。包含U形的地沟，U形的地沟上包含外盖，所述外盖为中空结构，所述中空结构伸出内管，所述外盖上包含多个朝下的孔，所述U形的地沟为复合材料，所述U形的地沟为双层结构，双层结构分为内壁和外壁，内壁和外壁之间为空腔，空腔引出外连的管道。本发明进一步技术方案在于，所述内壁和外壁之间包含多个支撑轴。采用如上技术方案的本发明，相对于现有技术有如下有益效果：多个孔连接有气味的地沟的空间，能将内部的臭气以及集聚的氨气以及甲烷能够导出去，防止气体聚集造成爆炸隐患，还污染周遭环境。
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本发明公开了一种连续油管钻塞液体系及其制备方法。以水为分散介质，其余组分重量份数计为流型改进剂0.1～0.5份、聚合物稠化剂0.25～0.3份、复合增效剂0.1～0.3份、杀菌剂0.1～0.5份、消泡剂0.02～0.1份。使用该体系后钻塞液的悬浮携带桥塞碎片与压裂砂效果好，添加0.5％流型改进剂的钻塞液能够悬浮胶皮、复合材料碎片与压裂砂，从而减少水平井岩屑床形成，避免频繁起下钻甚至卡钻事故，而且该体系在井下温度下粘度与切力保留率高，有利于水平段环空携带悬浮碎屑与压裂砂。该体系配方简单，用量小，易于溶解配制，环保无毒，对连续油管管路压降影响小，易于现场施工。
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本发明涉及纳米粒子表面改性技术领域，公开了一种表面活性剂改性分散多壁碳纳米管的方法，采用β?环糊精作为表面活性剂对自制多壁碳纳米管进行改性，从而实现多壁碳纳米管的均匀分散，溶液中的碳纳米管颗粒变得更小更细，呈现均匀稳定的黑色悬浮液，在放大30000倍的透射电镜图中可以看出，在同样的放大倍数下，改性前的碳纳米管缠绕纠结，经过本实验用β?CD改性后，视野中分布的碳纳米管管束得到了更好的分散；经过合理改性分散步骤，方法操作简便、用料简单，对促进碳纳米管在化学、物理、复合材料等领域中的应用具有重要意义。
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本发明公开了一种连续纤维平面热压复合设备，包括依次连接的组合放卷机、横向加料机、高低放卷机、辊压复合机、牵引切割机、横向裁切机及收卷机；以复合材料的运行方向为基准，在辊压复合机的上入口辊筒和上部压力辊筒之间的区域内设上加热区，在上部压力辊筒和上出口辊筒之间区域内设上冷却区；在下入口辊筒和下部压力辊筒之间的区域内设有下加热区，在下部压力辊筒和下出口辊筒之间区域内设有下冷却区，在加热区内设置发热体，在冷却区内设置冷却体。本发明结构设置合理，可靠性好、成品率高、复合效果佳，采用流水线设置，大大提高了该热压复合设备的工作效率，适用于高强度连续纤维平面热压复合操作，且机械设备操作简洁人性化。
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一种带有插接防水构造的复合屋面，包括一体成型的由若干层复合材料构成的复合屋面本体，所述复合屋面本体横向设置在屋面檩条上，所述横向设置的复合屋面本体的左右两端分别设有“凹”槽、“凸”边，所述横向设置的复合屋面本体的“凹”槽的下突起长度比上突起长一倍，所述“凹”槽的下突起长于上突起的一侧上纵向设有螺栓槽，所述横向设置的复合屋面本体的“凸”边的中间突起上侧纵向设有导流槽，所述“凹”槽与“凸”边之间填充高分子聚合物粘结剂用于多块复合板本体的拼接；本发明采用凹凸结构互相配合，安装时方便快捷省事，并将螺栓隐形，设有导流槽、螺栓槽，使得整个屋面美观大方，安装牢固，防水、防火，保温性能优异。
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本发明公开了一种新型煤矿防火堵漏胶体材料，涉及防火材料领域，该材料由基料和胶凝剂组成，最大的优点是只需把复合材料加水即可成胶，无需将硅酸钠粉末和其它材料分别稀释后再混合，工艺及其简单，价格低廉。该材料可对松散煤体进行化学吸附，抑制煤氧反应过程中自由基链式反应，起到良好的阻化效果，形成的凝胶浆状具有一定的粘度，能起到堵漏作用，保水率在86.6％以上，不污染井下环境，具有明显的市场竟争优势。
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本发明公开了一种表面复合碳纳米材料的方法。先将需要复合的碳纳米材料加热到合适温度，然后将基材表面快速接触碳纳米材料，并适当加压，基材接触到高温的碳纳米材料，在接触处发生熔化或软化，在压力的作用下，碳纳米材料和基材熔合，脱离降温后，即获得碳纳米表面复合材料。本发明方法工艺简便，可适用于热塑性塑料、玻璃、金属材质的表面复合，便于批量化。
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本发明公开了一种改性碳纳米管高效分散方法，其特征在于，具体包括以下步骤：（1）碳纳米管预处理；（2）制碳纳米管分散液；（3）石墨烯分散液；（4）物料相变；（5）制石墨烯/碳纳米管分散剂。本发明对碳纳米管进行预处理，利用高温时产生的酸雾，刻蚀碳管，从而使碳管具有良好的分散性，保证了后期和石墨烯产生良好的融合性，碳纳米管在无水乙醇和双氧水的作用下进行超声处理，分散效果彻底且适合大量生产的碳纳米管，石墨烯和环氧树脂在无水乙醇中的超声处理，可得到分散均匀的多层石墨烯乙醇溶液，石墨烯/碳纳米管复合材料进行物料相变后，可以改善石墨烯和碳纳米管的界面相互作用，起到界面相容剂的作用。
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本发明公开了一种用于氯代烃类挥发性气体的复合氧化物传感材料及其制备方法。本发明首先采用共沉淀法制备复合金属氢氧化物前驱体；然后将前驱体置于马弗炉中焙烧，形成复合金属氧化物材料；最后将复合金属氧化物材料制备成气敏元件，应用于低浓度氯代烃类气体的检测。以低廉的原料、简单的合成工艺制备复合氧化物材料，通过对制备条件的微观调控实现系列复合氧化物的可控制备，进而实现其气敏性能的宏观调控，筛选出对氯代烃类挥发性气体具有低检测限、高灵敏度、优异的选择性和重复性的复合材料，发展潜力大，有利于推广。特别是ZnO/Al2O3/CuO复合氧化物材料，气敏响应过程中CuO作为反应剂、Al2O3作为分散剂显著提高了ZnO材料对低浓度氯代烃的响应及选择性。
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本发明公开了一种耐蚀钢结硬质合金及其制备方法，耐蚀钢结硬质合金由质量百分比为35～70％的硬质相和余量的钢基体粘结剂，所述钢基体粘结剂组成为锰、硅、铬、镍、磷、硫、石墨、钼以及铁。本发明提供的耐蚀钢结硬质合金在保持钢结硬质合金性能的基础上，其钢基粘结剂可以有效的改善复合材料在大气、蒸汽、水等弱腐蚀介质中的耐蚀性能，有效提高钢结硬质合金的寿命及应用领域。
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本发明公开了一种防水卷材用耐高温离型复合膜，其特征在于所述复合膜包括五层共挤层结构，所述五层共挤层结构依次为代涂硅油层、第一粘合剂层、尼龙增强层、第二粘合剂层和印刷层，代涂硅油层为高密度聚丙烯层，第一粘合剂层和第二粘合剂层为马来酸肝接枝聚丙稀层，尼龙增强层为PA6共挤膜层，印刷层为混合共挤膜层。本发明是使用五层共挤下吹机吹出的耐高温离型复合膜，拉伸强度达≧40Mpa，延伸率在300%-400%，是一种高强度、中延伸率的复合材料。
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本发明公开了一种高硬度材料表面处理方法及装置。该方法通过感应线圈将工件表面加热，并采用超声冲击针同步对其表面进行高频撞击，从而在工件表面形成塑性变形层，改变其应力场分布，消除有害的残余拉应力，引入有益的残余压应力，改善工件的疲劳强度和使用性能；并细化其表面组织结构，形成表面强化。装置主要包括感应电源、感应线圈、红外测温仪和温度控制器、超声发生器、变幅杆及冲击针。本发明适用于各种金属、金属陶瓷、金属化合物基复合材料等冷热加工后的表面处理。本发明可高度自动化，效率高；冲击层深大，能显著降低工件表面残余拉应力，并在表面引入压应力以提高其疲劳强度，降低开裂敏感性；能细化工件表面组织，形成表面强化。
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本发明公开了一种制备热塑性弹性体制品的3D打印装置，主要由物料熔融输送单元、物料挤出单元、三维坐标平台和机架等组成；在物料挤出单元中，熔融塑化后的物料通过热流道充满阀体，阀体喷嘴的开合由阀针控制，阀针固定在具有一定弹性变形能力和隔热能力的隔热体上，在隔热体上方用弹簧和电磁铁施加相应的力使得熔融物料在阀体内产生的压力与之平衡，从而使得阀针能将喷嘴封死，当控制器控制电磁铁按一定规律间歇性上下运动时，阀针由于力的平衡打破也相应的上下运动，从而使喷嘴不断的打开和关闭形成微滴；微滴在三维平台上冷却沉积成型，最终打印出制品。本发明可按不同的时序喷出不同材质微滴或熔丝，可打印软硬复合材料和具有多功能梯度制品。
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