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本实用新型要解决的问题是提供一种维修方便、防止炉体因玻璃体挂壁而堵塞报废的处理危废的等离子玻璃化熔炉。包括炉体，所述炉体内上部安装有至少一个焚烧裂解炉膛，所述焚烧裂解炉膛的进料口位于上端、排料口位于下端，所述焚烧裂解炉膛的排料口安装有开关，所述焚烧裂解炉膛内设有至少一个一级等离子发生器；所述炉体内的下部安装有可拆卸的玻璃化炉膛。
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本实用新型公开了用于危险废弃物处理的预处理装置，包括平台，平台的上侧壁固定安装有矩形框和矩形筒，矩形框的内腔上侧壁固定安装有第一液压缸，第一液压缸的输出端固定安装有压板，压板的下侧壁均匀固定安装有插杆，平台的上侧壁开设有矩形孔，矩形孔的内侧壁插接装配有底板结构，矩形筒的左侧壁固定安装有入料管，矩形筒的左侧壁开设有进料口，进料口的内腔上侧壁铰接有转动板，本实用新型在将固态废弃物与其他添加剂混合后置入到矩形筒内底板上，之后以第一液压缸为动力带动压板下移，会将此部分物质压紧成型，并在插杆的作用下令成型后的物质的中间形成孔状结构，令其便于焚烧时的放置，且有助于其完全焚烧。
本发明公开了一种具有危害气体净化及废气在线监测功能的钣金喷漆系统，包括支架和废气采集器、废气处理器、出口采集器、信息基站、云平台服务器、手机终端、终端储存器以及网络交换机，其特征在于：所述支架的顶部安装有反应室，所述反应室内部的底部安装有风扇，所述反应室内部的端面上安装有吸附装置，所述反应室内部的顶部安装有净化装置。本发明通过将喷漆过程中产生的废气进行收集处理后统一排放，通过反应室内部底部风扇的设置，能够加快有害气体流动的速度，进而使得有害气体能够快速均匀的通过多孔活性炭吸附网，进而对有害气体进行第一步的处理和净化。
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本发明公开了一种保险粉精馏残渣危废焚烧处理方法，涉及保险粉生产废物处理技术领域，公开了具体的保险粉精馏残渣处理的工艺为：预热液化处理、焚烧处理、尿素脱销工艺处理、急冷喷淋脱酸处理、碱液喷淋脱硫处理、烟气除雾、除尘处理以及对处理中的盐类溶液蒸发处理得到回收利用的盐类化合物，本技术方案处理工艺无害化，既能有效的回收处理精馏残渣得到有用的原料，同时处理过程中的烟气净化处理达标排放。
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本发明公开了一种利用铁水脱硫渣处理医疗危险废物的方法，属于医疗废物处理技术领域。本发明将从医院的医疗废物站的医疗废物分为两类，一类为传染性医疗废物，另一类为塑料医疗废物，将传染性医疗废物送至连续破碎机一处进行破碎处理后，再将其碎片通过密封式中间仓布料至渣处理工位的渣处理罐内，并向渣处理罐内通入铁水脱硫渣，同时进行鼓风燃烧，使得渣处理罐内的O2含量＞15％；将塑料医疗废物送至连续破碎机二处进行破碎处理后，再将其碎片依次通过高压蒸汽灭菌室的高温灭菌处理以及蒸汽加热式造粒机的造粒成型处理后作为高炉燃料或者铁前系统燃料使用。为了克服现有技术存在的不足，本发明能够实现大规模的医疗废物处理，减少能源消耗。
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本发明提供了一种针对垃圾及危废焚烧炉的固体除焦剂，其特征在于，由如下质量百分比的组分制造而成：疏松剂18‑25％，带助燃催化功能的高熔点氧化物50‑70％，熔垢阻焦物质10％‑20％，氧化石墨烯1‑2％。该产品能够去除或脱落垃圾焚烧炉和危废焚烧炉内壁95％以上的结焦，大大减少停炉频率，节省停炉成本、降低风险。
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本发明公开一种用于非危废污染建筑物的修复系统及修复方法，属于污染场地修复技术领域，本发明提供的用于非危废污染建筑物的修复系统按顺序包括如下模块：破碎模块，用于破碎处理拆除的污染建筑物；进料模块，包括用于进料的并设有高压喷淋系统的振动筛和物料输送带，所述振动筛用于筛分经破碎模块处理过的污染建筑物；滚筒制泥模块，包括设有高压喷淋系统的滚筒制泥机；多级筛分模块，用于筛分滚筒制泥模块出料的泥浆化物料；泥浆脱水及泥饼稳定化模块，包括稳定一体化设备和板框压滤机以实现泥水的分离；泥饼浓缩后，进一步采用稳定化处理进行无害化处置。本发明的修复系统可实现污染建筑物修复工程化。
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本发明公开了一种基于危废焚烧结焦的在线化学除焦剂及除焦工艺，线化学除焦剂由以下物质及其重量百分比配制而成：硝酸铜0.8﹪～1.2﹪、硝酸镁3.2﹪～4﹪、硼酸钠2﹪～4﹪、木炭粉1.5﹪～3.5﹪、纳米陶瓷粉0.5﹪～1﹪、阴离子表面活性剂1.2﹪～2.5﹪、钴催化剂3﹪～4﹪和钼催化剂5﹪～6﹪，其余为水，在线化学除焦工艺包括如下步骤：(1)将在线化学除焦剂倒入高温焚烧炉内；(2)受到高温作用，其立即变成熔融状态；(3)硝酸铜、硝酸镁、硼酸钠直接与高温焚烧炉受热面上的烟垢发生反应；(4)3～5分钟后木炭粉和纳米陶瓷粉在钴催化剂和钼催化剂的催化下与剩余烟垢发生反应。本发明大大延长了危废焚烧连续运行时间，大大提高了产能。
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本发明公开了一种固体危险废物中镍、镉回收精制的方法。本发明的方法是针对含镍、镉重金属危险废物处置过程中的镍、镉含量较高并含少量镁、钙、铁的碳酸镍、碳酸镉半成品，用含碳还原剂对该半成品还原，然后经酸浸，通过控制条件使体系中氧化镉溶解而金属镍不溶，从而实现镍、镉分离，分离出的金属镍经1600℃融化成镍锭产品，品位在99％以上；溶解得到的Cd2+溶液进入车间流程用碳酸钠将其沉淀，可得CdCO3产品，其纯度高于98％。本发明的方法大大减少了能耗及环境污染，且流程短、条件易控制；原料中所含的物质不需要特别净化，减少了工序流程即可得到纯度较高的产品；还原剂的选择方便，结合生产，成本低。
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本实用新型涉及废弃物保存设备技术领域，特别是涉及一种实验室危险废弃物暂存装置，隔板将内箱分隔成左右两组腔室，固体废弃物存放在左侧腔室内，液体废弃物通过漏斗和进液管倒入右侧腔室内，将固液废弃物分类放置，便于后期进行处理，通过气缸的收放，对顶盖进行启闭，在需要对设备进行移动时，通过电机传动带动底板上下移动，从而使滚轮下移至将底脚撑离地面，便于对设备进行灵活移动；包括外壳、底脚和顶盖，底脚固定设置于外壳的底部，顶盖设置于外壳的顶部；还包括内箱、隔板、封板、进液管、漏斗、自动升降机构和移动机构，内箱位于外壳内，隔板固定设置于内箱的中部，封板固定设置于隔板的右部上端，封板的中部设置有通孔。
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本实用新型涉及一种危险废物高温分解无害化处理装置，属于废物处理技术领域，包括低温回转炉、低温回转炉出料罩、高温回转炉输入罩、高温回转炉、输料管路和输气装置；低温回转炉右侧上安装有低温回转炉出料罩；高温回转炉左侧的进料端上安装有高温回转炉输入罩；高温回转炉输入罩与低温回转炉出料罩通过输气装置连通；低温回转炉出料罩下端出料口与高温回转炉输入罩上的进料口通过输料管路连通；本实用新型通过低温回转炉将废催化剂中有机物和杂质进行低温处理后，再通过高温回转炉进行高温分解处理，相较于现有处理技术，采用低温加高温相结合的处理方式，可以通过不同的温度分解废催化剂中的物质类型，具有将废催化剂彻底分解处理的效果。
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本实用新型公开了一种危险废弃品处理用辅助装置，包括箱体，所述箱体下端面的四个端角均固定安装有支撑柱，所述箱体上端面的一侧固定安装有进料箱，所述箱体前端面一侧的上方对称安装有两个电机A，所述电机A的后方设置有转轴，所述转轴的外表面套设有破碎辊，所述箱体内壁顶面的另一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的下端面固定连接有压块，所述箱体外表面一侧的前后固定安装有电机B，所述箱体内部中间的前后设置有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端套设有轴承板，所述螺纹杆的外表面套设有螺纹板。本实用新型对医疗废物粉碎比较彻底，便于后续利用，且可以对废液进行收集和处理。
本实用新型提供一种用于危险废物塑料包装容器破碎清洗线的水循环系统，包括2个过渡水池、2个沉淀罐(池)和2个回用罐(池)，第一过渡水池用于收集撕碎机、预洗池、破碎机、第一漂洗槽及第一脱水机排出的废水，收集后经过水泵输送至第一沉淀罐(池)中进行沉淀，沉淀后的清液进入到第一回用罐(池)中，第一回用罐(池)中的清液通过水泵分别输送至撕碎机、预洗池、破碎机、第一漂洗槽中循环使用；第二过渡水池用于收集第二漂洗槽及第二脱水机排出的废水，收集后经过水泵输送至第二沉淀罐(池)中进行沉淀，沉淀后的清液进入到第二回用罐(池)中，清液通过水泵输送至第二漂洗槽中循环使用。有益效果：水能循环使用，节约能源。
本发明提供一种危废处理领域中重溶剂回收装置、撬装结构及回收方法，装置包括精馏塔，塔顶气相出口与冷凝器连接，冷凝器与回流比控制装置连接，回流比控制装置一出口与精馏塔液相回流入口连接，另一出口分别与废液收集装置、过渡馏分收集装置和产品收集装置连接，塔底液相出口与精馏釜入口连接，精馏釜气相出口与精馏塔气相回流入口连接，精馏釜液相出口与蒸发器入口连接，蒸发器蒸汽出口与冷凝器连接，冷凝器出口分别与若干个产品收集装置连接，过渡馏分收集装置出口通过管路与精馏釜入口连接，管路上设进料泵。该装置可实现从不同来源、不同组成的废液中分离回收不同重溶剂，该撬装结构安装、拆卸、移动方便，设备排布集中，占地面积小。
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一种危废预处理系统及其氮气分配单元，该氮气分配单元包括底架，该底架顶部设有第一无缝钢管，该第一无缝钢管的另一端依次连接第一手动球阀和过滤器；该过滤器的出口连接第二无缝钢管，该第二无缝钢管的另一端连接流量计，该流量计的出口连接U型的第三无缝钢管，该第三无缝钢管的另一端连接减压阀，该减压阀的出口连接第四无缝钢管，该第四无缝钢管另一端与竖向的第五无缝钢管的侧面连通；该第五无缝钢管侧面连通三个第六无缝钢管，各第六无缝钢管均通过法兰依次连接第二手动球阀、气动切断阀和止回阀；该止回阀的出口通过法兰连接水平的第七无缝钢管，该第七无缝钢管的外端位于该第一侧外部，并连接出口法兰。
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本发明公开了一种危险废物安全填埋处置设备，包括主架体、设置于所述主架体内的接电装置以及设置于所述主架体内的锁定装置，所述接电装置包括设置上下贯穿设置于所述主架体内的主槽，所述主槽的左右对称设置有位于所述主槽内且与所述主槽相通的通孔，左侧所述通孔的左侧内壁上固定设置有第一接电板，所述第一接电板的左端固定连接有位于所述主架体内并有一端延伸出所述主架体左侧端面外的第一线缆，右侧的所述通孔的右侧内壁内固定设置有第二接电板，所述第二接电板的右端固定连接有位于所述主架体内并有一端延伸出所述主架体右侧端面外的第二线缆。
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本发明公开了一种新型危险废物固化装置，包括装置主体、设置于所述装置主体左侧端面的飞灰进料装置、设置于所述装置主体内的搅拌装置以及位于所述飞灰进料装置下侧且设置于所述装置主体左侧的成型装置，所述搅拌装置包括设置于所述装置主体内的搅拌腔，所述装置主体靠近右侧端面的上端面上固定连接有第一进料管，所述第一进料管内设置有与所述搅拌腔连通的第一进料口，所述第一进料管上端固定连接有第一漏斗，所述第一漏斗内设置有开口向上且与所述第一进料口连通的漏斗腔，所述搅拌腔内壁上固定设置有斜面，所述斜面的中心位置固定连接有向下延伸设置的进料块，所述进料块内上下贯通设置有通槽。
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本发明公开了一种垂直防渗帷幕缺陷位置的抽水实验确定系统及方法，所述抽水实验确定系统包括缺陷判断模块和缺陷确定模块，所述缺陷判断模块包括检测位置生成单元和数据处理单元，所述数据处理单元与缺陷确定模块连接，所述检测位置生成单元用于生成实验检测位置，所述数据处理单元用于对实验检测位置的信息进行数据采集、数据分析和数据判断，所述缺陷确定模块包括缺陷区域生成单元和缺陷位置探测单元，所述缺陷区域生成单元用于根据数据处理单元的结果生成缺陷区域，所述缺陷位置探测单元用于探测缺陷的具体位置，所述检测位置生成单元包括抽水井位置生成单元和定位观测井生成单元。
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本发明涉及一种危废污泥烘干系统及其使用方法，包括横卧设置的烘干筒，烘干筒一端通过进料器与燃烧室连接，另一端与分料器连接，进料器上设置有进料口，分料器上设置有第一出料口和第二出料口，第一出料口通过输送管与脉冲除尘器连接，脉冲除尘器还连接有引风机，引风机进风口与脉冲除尘器；第二出料口朝下设置且第二出料口下方设置有出料带；还包括污泥池，污泥池与进料口之间设置有上料带进一步地，上料带和出料带均为输送皮。本发明1)提供的电镀污泥烘干系统能实现将电镀污泥烘干至水分含量保持在29～32％的污泥粉且无污泥粉颗粒均匀；2)经过脉冲除尘器处理后，系统排出的气体成分有毒颗粒含量大大减少，不会对环境造成破坏。
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本实用新型涉及危险废弃物焚烧用余热回收装置，包括回收舱，所述回收舱的顶部后侧贯穿有第一进气管和第二进气管，所述第一进气管的内端连接有外层换热管，所述第二进气管的内端连接有内层换热管，所述回收舱中落放有外层水舱和内层水舱，不但可将高温烟气引入回收舱中，采用内外双层式的水舱，可将引入的高温废气将水舱加热，加热过程中，令废气换热降温，一是水舱中的凉水升温后可用于其它供暖环境中，降温后的废气通入所设置的沉烟舱中再次冷却及滤尘处理，然后再被污水处理器净化处理，从而将烟气完全消失，令高温废烟达到边换热边沉水式净化处理的目的。
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本发明提供了一种防止返料的高效率危废焚烧炉，在回转窑内窑头罩处设置有一圈密封的风圈结构，所述风圈外侧设置有一圈圆弧钢板；所述圆弧钢板的一端与所述风圈外侧固定连接，另一端悬空；所述圆弧钢板的半径为1800～1850mm，所述圆弧钢板的弦长为350～400mm，所述圆弧的弦与所述风圈之间的夹角为135℃；所述圆弧钢板的凸面朝向窑头。本发明将原风圈钢板上的风孔封堵，然后在风圈一周设置带圆弧钢板，改变自窑头自南向北方向切向进入回转窑的一次风风向，一次风再次通过圆弧钢板自西向东发散型切线方向进入回转窑炉膛。本发明还提供了一种防止危废焚烧炉返料的方法。
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本发明公开了一种危险废物安全填埋场渗滤液现场检测装置包括明渠、流量计以及雨量记录仪，其中，明渠设置于安全填埋场与填埋场渗滤液池之间的渗滤液主导排管和/或渗滤液次导排管上，且明渠靠近填埋场渗滤液池；流量计设置于明渠上；雨量记录仪设置于安全填埋场的一侧。本发明的有益效果在于，可以对危险废物安全填埋场产生的初级及次级渗滤液流量进行实时监测，同时结合雨量记录仪，不但可以考察该地区降雨对垃圾填埋场渗滤液的影响，还可以根据渗滤液产生情况进行分析，做到生产可控；对次级渗滤液进行在线流量监测，能够及时发现填埋场底部防渗膜是否破裂，并可根据流量的大小分析其破损程度变化，结合填埋场周边的检测井检测数据，决定是否采取暂时封场等措施避免进一步的渗漏及对地下水的污染。
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本发明涉及处理持久性有机危废的系统，其包括热解干馏炉和出料机，热解干馏炉包括炉体、布料板和燃气加热器，炉体为封闭的腔体，布料板安装在炉体的炉底上，并且所述布料板和所述炉底被构造成可同步旋转，燃气加热器设置在布料板上方和/或下方，炉体上设有进料口、热解气出口、固体产物出口；燃气加热器包括热解气入口、加热空气入口和烟气出口；出料机包括固体产物入口、空气入口、加热空气出口和冷却固体产物出口，空气入口和加热空气出口分别设置在出料机的两侧；热解气出口连接热解气入口，加热空气入口连接加热空气出口，固体产物出口连接固体产物入口。本发明还涉及处理持久性有机危废的方法。上述系统可长期平稳操作，设备故障率极低。
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本发明公开了一种危险废物刚性填埋场的电动遮雨装置，所述电动遮雨装置安装在填埋场的两侧轨道上，所述电动遮雨装置包括：桥架，所述桥架顶端安装有雨棚板，所述桥架底端两侧安装有车轮，所述车轮通过电机驱动，所述车轮设置在所述轨道上。以解决现有危险废物刚性填埋场在填埋过程中防雨效果欠佳的问题。
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本发明提供一种危废包装桶除油清洗剂，主要含有下述重量百分比的组分：醇胺5‑15％，有机羧酸5‑15％，葡萄糖酸钠1‑5％，改性聚醚1‑10％，醋酸乙酯5‑10％，溶剂为水。使用时，稀释成1～10％的溶液使用。本清洗液为无色或淡黄色透明液体，母液pH：9.1，稀释使用时，pH弱碱接近中性。与水任意比例互溶，是一种水溶性清洗液，不含磷和硼，不含亚硝酸盐，适用于清洗铸铁、合金钢、不锈钢和铝合金等金属材料，具有很强的分离污油能力。
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本发明实施例公开了一种危废物收集系统。本发明实施例提供的技术方案，包括：壳体；垃圾收集装置，垃圾收集装置设置于壳体内，垃圾收集装置用于接收通过投放口投放的垃圾；负压装置，负压装置用于将壳体内的空气抽取至壳体外；过滤装置，过滤装置设置于负压装置前端，过滤装置对抽至负压装置内的空气进行过滤；控制模块，负压装置和过滤装置均与控制模块电性连接，控制模块用于控制负压装置和过滤装置的工作状态。本发明实施例通过设置过滤模块和负压模块对收集到的垃圾进行异味处理，通过设置负压装置确保垃圾桶内部气压低于外部环境气压，从而避免垃圾桶内的气体外溢，有效防止病毒、细菌通过气溶胶进行传播。
一种用于等离子危废灰渣熔融系统的矿物棉生产装置及方法，属于矿物棉制备技术领域。所述矿物棉生产装置从上游到下游包括依次连接的配料及转运单元、等离子炉、熔渣缓冲仓、成纤单元、集棉固化单元和冷却切割单元，所述配料及转运单元用于将飞灰、底渣和添加剂转运至等离子炉进料口，等离子炉出料口的熔浆外排至熔渣缓冲仓，熔浆在熔渣缓冲仓进行熔浆保温及二次调制，熔渣缓冲仓内的熔渣外排进入成纤单元，成纤单元用于将熔渣制成纤维，纤维沉降于集棉固化单元，用于将纤维制成固化的矿物棉，固化后的矿物棉进入冷却切割单元进行冷却切割。本发明所述装置和方法具有降低原料成本、节约能源、大幅提升了矿物棉生产的稳定性和工艺运行适应性等优点。
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本发明公开了一种危险废品自动上料装置，包括安装架、传送机构和遮挡机构，所述安装架包括下支架和上支架，所述上支架设置在下支架的前端，且上支架与支架固定连接，所述传送机构的两端分别安装在下支架和上支架的头部，且传送机构与安装架转动配合，方便使用者需要使用的时候可以稳定的通过横向挡壳来接收物品来保证物品可以在传输带上稳定的摆放，并且通过对横向挡壳的结构设置来实现对物品进行包裹，既可以保证物品在传输带上的稳定性，也可以保证对物品进行保护，避免传输过程中损坏，当物品掉落到横向挡壳的内部以后使用者就可以通过控制驱动电机来稳定的带动驱动辊同步进行转动。
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本发明涉及一种危废处置中心渗滤液处理系统，包括进料单元、蒸发器、分离器、MVR压缩机单元，所述进料单元通过循环泵与蒸发器的进料端相连，所述蒸发器的出料端依次通过分离器和MVR压缩机单元与蒸发器的回气端循环连接，所述分离器的底部出口通过循环泵与蒸发器的进料端相连，所述分离器液相出口处设有浓缩液泵，本发明采用蒸发分离法处理渗滤液，将渗滤液中水分蒸发并用于进料预热，浓缩液分离处理，耗能低，效率快，分离完全。
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本发明公开了一种危险废物焚烧烟气急冷换热系统，包括：膜式壁余热锅炉分别设有高温烟气入口、换热烟气出口、锅炉水入口和蒸汽排出口；换热烟气出口与密集对流管束急冷箱连接；密集对流管束急冷箱分别设有烟气入口、降温烟气出口、锅炉水入口和蒸汽出口；密集对流管束急冷箱内设置急冷喷雾装置；膜式壁余热锅炉的锅炉水入口、密集对流管束急冷箱的锅炉水入口和急冷喷雾装置进水口均通过设置给水泵的管路与软化水箱连接。该烟气急冷换热系统，不仅对烟气能急速降温，避免二噁英的合成温度段，且能换热获得再利用的蒸汽，由于烟气降温时控制喷水量，能够有效降低烟气的湿度，避免了因烟气湿度过大对后续烟气净化系统的腐蚀。
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