本实用新型涉及一种含液危化品废气净化装置,主要解决现有技术在处理有毒气体的同时,无法实现对液体危化品或固体危化品的单独收集,易结垢的问题。本实用新型通过采用一种含液危化品废气净化装置,包括环状处理腔、气体处理腔、气体排放缓冲腔的技术方案较好地解决了上述问题,可用于含液危化品废气处理中。
本发明属于危废处置与综合利用技术领域,提供了一种陶粒生产协同处置危险废物的方法,主要包括陶粒生产过程和废盐综合利用过程,所述陶粒生产过程包括混料、成型、预烧、焙烧等工艺步骤;废盐综合利用过程包括焚烧、分盐、余热利用、尾气净化等工艺步骤。采用本发明所述工艺,可同时实现高盐危废、高热值危废、污泥、污染土壤、飞灰炉渣等多种固废和危废的协同处置,所有的危废原料和生产过程中产生的烟气、飞灰、炉渣、母液等中间污染物及余热资源均可在系统内部实现资源最大化利用和无害化处置,最终得到高强度陶粒和高纯度氯化钠、硫酸钠产品,尾气达标排放。本发明工艺紧凑合理,易于推广实施,具有良好的经济效益、环境效益和社会效益。
本实用新型提供了一种复式危废无害化处理系统,包括回转窑,其中窑头罩紧密安装在回转窑体的一侧,所述窑头罩上设有进风口;上料装置安装在窑头罩上;二燃室安装在回转窑体的另一侧,其上部一侧设有出风口,其中部设有喉口结构,所述喉口结构处设有喷嘴;炉床设置在所述二燃室下部内,其中固定推灰器和活动推灰器两两间隔式倾斜安装,活动推灰器的一端设有驱动装置;所述炉床下部设有空腔,所述空腔端部设有进风口;湿式刮板机与所述二燃室的底端相连。所述的复式危废无害化处理系统可以利用废料自身的热量使二燃室保持高温,有利于废料的充分燃烧,避免产生结焦现象,降低炉渣热灼减率,进而降低系统能耗。
本实用新型涉及半固态危险废物处理技术领域,具体涉及一种水泥窑协同处置半固态危险废物系统。所述的水泥窑协同处置半固态危险废物系统包括:第一料斗与密封仓连接,密封仓与破碎机连接,破碎机与滑架混合仓连接,破碎机与料坑连接;滑架混合仓与料坑,料坑与破碎机连接;第二料斗与双管螺旋装置连接,双管螺旋装置与单管螺旋装置连接,单管螺旋装置与转运车连接。本实用新型提供一种水泥窑协同处置半固态危险废物系统,设立独立破碎系统,区分度高,区分操作简单,灵活度高。
本实用新型公开了一种用于危险废弃物的破碎焚烧装置,包括破碎箱、传导箱、燃烧室,破碎箱一侧设有传导箱,传导箱一侧设有燃烧室;本实用新型通过将危险废弃物进行两次挤压破碎,进而完成对废气物的破碎,进而可大大提高破碎的效率,无需再通过增加工序进一步处理,同时在完成对危险废弃物充分处理后也能够降低破碎处理成本,在破碎完成后直接传送至燃烧室当中进行焚烧,进而无需再通过人工进行转运,可大大降低时间的消耗,也从根源排出了人工工作中的风险。
一种危险废物焚烧炉渣的熔融处理工艺,是将焚烧炉窑内的高温炉渣通过焚烧炉窑出口设置的转向阀分别向各个熔融窑交替输入高温炉渣,通过熔融窑的辅料入口向熔融窑内输入调节辅料,使各个熔融窑交替调节熔融炉渣的组成,改变其酸度值,实时分析熔融炉内的熔融炉渣组成,使酸度值调节至1.0‑1.4的矿渣棉标准、大于1.6的岩棉标准或玻璃棉标准;调整合格酸度值后的各个熔融窑内的液态熔岩经离心喷丝形成风冷玻璃态炉渣纤维;熔融窑内炉渣中的重金属,经加热,高温下还原重金属至金属态,排出后得到合金资源。本工艺主要利用危废焚烧窑产生的高温炉渣显热,能耗低,处理效率高,避免形成危废名录HW18中772‑003‑18项有关危废特征。
本发明涉及医疗废物处理技术领域,尤其涉及一种危化、医疗废物暂存柜,包括柜体、联动通风系统和内循环消杀装置,内循环消杀装置包括壳体和设置在壳体内的紫外线灯;柜体的一端连接有第一活性炭过滤装置和进气管道;柜体的另一端连接有引风机和出气管道。壳体顶部设有紫外线灯,壳体的内部设有若干隔板,两个相邻的隔板分别设置在壳体的两侧并使壳体内形成单向通道。联动通风系统包括第二活性炭过滤装置、紫外消毒装置、负压风机和废气浓度探测仪。该危化、医疗废物暂存柜,能够保证危化、医疗废物贮存的合规性,同时能够防止医疗废物贮存过程中的感染风险;能够实现自动统计信息化管理,杜绝了人工记录不方便、纸质记录易损丢失等问题。
本实用新型公开了一种危险废物焚烧结渣处理装置,包括危废储存箱,危废储存箱的下壁固定连接有连接管道的一端,连接管道的另一端固定连接有回转窑炉,连接管道的内侧壁固定连接有液压挡板,回转窑炉的上壁固定连接有排烟筒,排烟筒的内侧壁固定连接有净化机构,净化机构的侧壁固定连接有清扫机构,排烟筒的侧壁固定连接有处理机构,本装置通过净化机构、清扫机构与处理机构相互配合,使其在回转窑炉焚烧危险废物时产生的飞灰进行有效的收集与处理,防止飞灰排入空气中,对空气造成污染,本装置的清扫机构在运行时,因其环形滑槽设有凸块,使其毛刷架在转动的同时上下运动,使其清扫效果更加彻底。
小型标准化模块集成式危废暂存房,包括箱体、漏液收集池、废气处理模块、功能模块、标识模块、附属模块和综合管理模块,箱体的顶板、壁板、地板及隔断采用板材围建成各自独立的密闭单元箱,单元箱的壁板或门上设置进气栅、观察窗、台秤、水箱、消防设施箱、安全防护箱、警戒设施箱、危险废物标识、危废信息公示牌和危废综合管理主机,主机内安装危废综合管理软件,箱体地板上部设置漏液收集池,箱体的顶板上设置照明灯、有机气体报警装置、火灾报警装置和废气处理装置。小型产危废企业不必费力自建要求多且高的危废贮存设施,采用本发明即可符合危废贮存要求,同时满足工厂端危废管理的要求。
本发明公开了一种危废高温烟气处理工艺,包括以下步骤:经过在燃烧炉内燃烧,将燃烧后的高温烟气接入到低温换热器中进行降温,使烟气降温至200℃以下;降温后的烟气接入到旋风除尘器中,可以将烟气中的直径d≥20μm的颗粒除却;再经过布袋除尘;可以将烟气中直径d≥0.1μm的颗粒除却;从布袋除尘器中处理后再接入到喷淋塔中进行多级喷淋,最后从喷淋塔中接入到UV光氧催化废气净化器中进行光氧催化;最后通过烟囱将处理后的烟气进行排放即可;经本发明的方法处理后的城市废弃物焚烧炉排放的尾气中,大气污染物全部项目污染物均低于中华人民共和国标准GB18485‑2014《生活垃圾焚烧污染物控制标准》中,相关规定的限值;从而大大减轻了危废燃烧后带来的环境污染问题。
本发明要解决的问题是提供一种移动式处理危废的等离子裂解并玻璃化设备,能够机动灵活的对钻屑、油泥、医废等危废进行焚烧裂解以及玻璃化处理。其包括可移动的集装箱体,所述集装箱体内设有等离子焚烧裂解炉和等离子玻璃化炉,所述等离子焚烧裂解炉的出料口连通所述等离子玻璃化炉的进料口。
本发明涉及物料输送技术领域,特别公开了一种危废焚烧处理中的密闭输料自控设备。该危废焚烧处理中的密闭输料自控设备,包括输送机链板,其特征在于:所述输送机链板外围设置有双相钢密封壳体,双相钢密封壳体顶部内侧面上安装有连接氮气保护控制器的氮气集成管路;一级储料仓底部出口垂直密封连接二级储料仓进口,一级储料仓和二级储料仓底部分别设置有封闭其底部出口的一级密封翻板阀和二级密封翻板阀;一级密封翻板阀和二级密封翻板阀分别连接电液推杆;电液推杆和氮气保护控制器分别连接PLC控制器。本发明结构简单,设计合理,可实现按照危废种类设定危废焚烧处理方案,将输料自动化、连续化、低维护、低污染。
本实用新型设计一种反应釜进口处HW11危险废物泄露报警处理装置,利用喷淋装置对HW11危险废物进行喷淋,以免对装置和工作人员的安全造成隐患,危废泄露时,探头探测到危废从进料口溢出,通过控制系统启动喷淋装置,及时报警并切断进料口进料,避免危险废物再溢出,喷淋后的废水由收集系统回收,进行蒸馏,再回用到不锈钢反应釜中,作为淬灭剂对反应釜的反应进行调控,实现水的回收利用,避免了浪费问题。
本实用新型公开了一种危废处置新型开挖式安全填埋库区,属于危险废物处理领域。本实用新型采用一种新型开挖式安全填埋库区构造。结果表明,相对于传统地上式库区,整体库容增加较大。垂直防渗能有效阻隔库区内外地下水位的连通,并能有效阻隔填埋库区渗滤液向外扩散,可作为防止库区渗滤液渗漏的第二道防线。同时开挖土方可用于围堤构建和场地平整,避免外购土方,为项目施工提供便利,能有效处理处置接收的危险废物,改善威海市内危废处理处置困难的现状,具有较大的经济效益、社会效益与环境效益,值得推广使用。
本实用新型公开了一种水泥窑协同处置浆状危险废物的投加管道,所述投加管道固定在分解炉、烟室或三次风管的投加口处;所述投加管道包括主管道,所述主管道在出料端分出多根支管道,每根支管道侧壁处均连有与其对应的压缩空气管道;压缩空气管道与外部压缩气体罐连通;所述主管道进料端设有螺旋铰刀,浆状危险废物被泵送入螺旋铰刀上,通过螺旋铰刀送入主管道内。本实用新型投料管道将浆状危险废物在投加口前由主管道引入各支管道,并对各支管道辅以持续的压缩气体,来实现管道内物料更好的雾化、分散,避免物料集中下落产生的堆料,本实用新型投料管道解决了浆状危险废物下料过程易产生物料堆积对水泥窑系统通风带来的不良影响问题。
本发明提供一种基于重金属鳌合的危险废物稳定化剂及方法,所述危险废物稳定化剂由以下重量份的组分组成,5~10重量份的水、15~20重量份的水泥、3~8重量份的石灰和0.5~2重量份的硫脲。本发明的基于重金属鳌合的危险废物稳定化剂在用于含重金属危险废物的处理时,通过将危险废物稳定化剂与含重金属危险废物混合固化后,能够降低含重金属危险废物中有毒有害物质的吸附、沉淀,能够降低含重金属危险废物中有毒有害物质的迁移性和生物有效性,危废中重金属危险废物被稳定化固化后,可以减少其向土壤、地下水等的迁移,并降低其在作物中的积累,减少危险废物通过食物链传递对生物和人体的危害,适用的危险废物的pH值范围为4~11,应用范围更广。
本实用新型公开了一种用于危废物料的多级混合反应器,包括底座,所述底座的顶部两侧分别固定安装有第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板的一侧顶部转动连接有搅拌座,所述搅拌座上设有搅拌腔室,所述搅拌腔室的一侧内壁上转动连接有出气管,所述第二支撑板的一侧顶部固定安装有推动座,且推动座的底部滑动连接有推杆,所述推杆的底端固定安装有连接板,所述底座的顶部一侧固定安装有第二驱动电机。本实用新型本实用新型操作简单,通过启动第一驱动电机和第二驱动电机,就可以在对危废物料本体进行混合时,可以将产生的废气抽送至收集球内,从而可以防止废气泄漏,不会造成环境污染。
本实用新型涉及一种固体危废裂解箱进出料转运装置,该装置包括设置在转运轨道上的转运小车,转运小车上设置有水平旋转平台,所述水平旋转平台上设置有导轨,导轨上设置有固体危废裂解箱转运平台,所述平台上端两侧设置有对接导轨,所述对接导轨上设置有行走车架,所述的行走车架两侧通过变距万向轴连接有行走轮,所述的行走轮设置在对接导轨上;采用这种结构的装置,转运小车可以在转运导轨上运动,与装有固体危废裂解箱的运输车对接,从而将固体危废裂解箱从运输车上转运下来,并通过水平旋转平台旋转后,经过行走车架将其送入间断式裂解器内,实现间断式裂解物料的自动化进出料,提高了效率,节省了大量成本。
本实用新型公开了一种固体危险废物的贮存装置,属于贮存装置技术领域。一种固体危险废物的贮存装置,还包括:呈圆形放置底板;连接在所述放置底板上转动丝杆;其中,所述转动丝杆设置有多组且圆周等间距设置;滑动连接在所述放置底板上的上固定环;转动连接在所述上固定环上的上旋转座,所述旋转座与转动丝杆之间螺纹相连;其中,所述上固定环与放置底板之间用于夹紧贮存桶;本实用新型通过设置的放置底板及转动丝杆、上固定环能够对贮存桶进行固定,且将贮存桶间隔开,放置在运输过程中贮存桶受冲击损伤,有效的提高了对贮存桶内的固体危险废物的保护效果。
本实用新型属于半固态危废处理用设备领域,具体涉及一种滑架式半固态危废处理料仓,包括仓体,仓体的底部设有滑架结构,仓体的顶部设有防护盖,仓体的前、后两侧壁的下端之间转动设置有搅拌轴,搅拌轴贯穿仓体并联接有搅拌电机,搅拌轴上固定有搅拌桨叶,仓体的上端设有虑筐,虑筐的四个角处均固定有上耳座,仓体的内侧壁上固定有与上耳座一一对应的下耳座,各对应的下耳座与上耳座之间均连接有振动弹簧,虑筐内固定有防护罩,防护罩内固定有振动电机。本实用新型所述的滑架式半固态危废处理料仓,避免了物料的分层现象,有效提高了物料输送的均匀性;并且,避免了物料中混有包装袋等杂物,防止了后续工序的堵塞现象,保证了设备正常生产。
一种危废焚烧过程的二次燃烧与脱酸脱硝一体装置,包括二燃室,二燃室的进口连接有一次废气烟道,一次废气烟道进口处设置有辅助燃烧喷嘴;二燃室的出口通过烟气收缩段连接脱酸脱硝反应器,脱酸脱硝反应器包括烟气混合段、烟气扩张段和烟气反应段,烟气混合段处设置有SCNR喷嘴和脱酸剂喷嘴。危废焚烧后产生的一次燃烧废气经辅助燃烧喷嘴助燃后进入二燃室,然后烟气依次进入脱硝脱酸反应器的各段,通过SCNR喷嘴向和脱酸剂喷嘴向烟气混合段喷脱硝剂和脱酸剂,实现脱硝和脱酸。该装置将二燃室与高温烟气的选择性非催化还原氮氧化物脱除和高温脱酸融合,高效完成危废焚烧的高温烟气二次燃烧、脱硝和脱酸,进一步降低了主要污染物的排放量。
本发明公开了基于二次燃烧室富氧送风的绿色高效危险废物回转窑焚烧处理系统,包括回转窑和二燃室,所述回转窑窑尾与二燃室的下部密封连接;固态废物送入回转窑中焚烧,液态废物喷入回转窑和二燃室中焚烧,所述二燃室通过管道连接有二次风机和富氧制备设备,二次风机抽取的空气与富氧制备设备制备的富氧气体混合后送入二燃室中;本发明提高二燃室内燃烧环境的氧气含量、有效利用预热的技术手段,在保证二噁英等有害物质完全分解的条件下,有利于在余热利用系统中把烟气中氮氧化物去除,避免或显著降低了焚烧处理过程中二次环境污染物质的产生和排放,实现了危险废物最大减量化的高效绿色处理。
本实用新型的危险废物贮存箱及其管理系统,涉及危险废物处理领域,危险废物贮存箱,包括用于贮存危险废物的危废箱、废气处理装置以及废水收集装置,危废箱为集装箱式结构,安装简易,位置不受限制,便于运输,无需土建等投入,可为用户节约成本;危险废物贮存箱管理系统,包括控制模块、用户识别模块、检测模块、消防模块、显示模块以及上述的危险废物贮存箱,控制模块用于根据检测模块检测的危废箱内的废物废气相关信息开启或关闭消防模块,将收集的信息传送至显示模块进行显示,工作人员可以实时监控危废箱内危险废物废气的情况,实现自动化管理。
本发明提出一种采用转炉的危废资源化综合处理系统及其处理方法,属于危废资源化处理领域。该处理系统包括:原料预处理装置、熔炼与铸造装置、与熔炼与铸造装置连接的烟气处理装置等。本发明提供的处理系统不仅能对危废原料进行高效地资源化综合处理,还能生产高附加值的铸造产品,同时对熔炼过程中产生的烟气中的有毒有害物质进行有效的脱除处理。本发明提供的处理系统及其处理方法在危废资源化处理领域具有十分广阔的应用前景。
本实用新型涉及一种水泥窑协同处置危险废物的三次风管投料装置,包括空气吹扫装置,以及位于三次风管与窑尾之间的壳体,壳体的顶部固设有输料管,壳体内固设有位于输料管正下方的一级落料平台和位于一级落料平台前侧的二级落料平台,所述二级落料平台的台面自一级落料平台的台面前边缘向下倾斜设置;所述空气吹扫装置包括若干设置在一级落料平台后方且朝前喷气的空气炮。本实用新型在壳体内设置两级落料平台,使危险废物在两级落料平台上实现初步烘干、预分解后再进入分解炉,大大降低了危险废物入炉给系统带来的负面影响,增强了分解炉处置危险废废物的适应性和稳定性,大幅度提升了水泥窑协同处置危险废物的能力,获得更佳的环保及经济效益。
本实用新型涉及取样装置领域,具体为一种危废防滴漏取样装置。包括取样杆,所述取样杆上设置有连接杆,所述连接杆的一端与取样杆轴接,所述连接杆远离取样杆的一端设置有危废滴露接收盘,所述取样杆的侧壁上设置有连接轴,所述连接杆通过连接轴与取样杆轴接,所述取样杆上还设置有用于保持危废滴露接收盘处于取样杆下方的锁死开关。本实用新型通过在取样杆上设置危废滴露接收盘,使其能够接收从取样杆滴落下来的危废,通过连接杆的设置,使取样杆在取样时,危废滴露接收盘偏离取样杆,使危废滴露接收盘不会触碰到危废,进而确保危废滴露接收盘的干净,不会产生滴落,同时,本实用新型结构简单、加工方便,适合大规模推广使用。
本发明涉及一种危废品智能监测系统,包括GPS模块、数据采集模块、数据处理模块、报警指示模块、远程操控平台;GPS模块将位置信息发送至数据处理模块,数据采集模块将采集的危废品信息发送至数据处理模块;数据处理模块将接收到信息进行处理分析后传送至远程操控平台及对应的报警指示模块。本发明针对“工业三废”废水、废渣、废气的产生‑—存储—运输—处理实现全流程监管,有效规范危废管理台帐,全面监控危废转移环节,切实落实危废规范化管理要求,助力环保部门及时、真实、准确、动态掌握危废信息,提高危废信息化、智能化、科学化管理水平。
本实用新型公开了一种危险废物焚烧用湿法脱酸塔,包括初级脱酸塔,初级脱酸塔的一侧设置有次级脱酸塔,初级脱酸塔和次级脱酸塔的底部安装有废物收集仓,初级脱酸塔的一侧底部连接有进烟管,初级脱酸塔的一侧上部连接有碱液通入管,初级脱酸塔的顶部与次级脱酸塔的下部一侧之间连接有输送管,初级脱酸塔的内部设置有螺旋上升板,次级脱酸塔与初级脱酸塔的内部结构相同。该危险废物焚烧用湿法脱酸塔中,通过其中设置的螺旋上升板能够保证烟气旋转上升,从而使得与碱液充分反应混合,提高脱酸效果,且通过废物收集仓能够将碱液与烟气反应后的废物进行收集,并通过出料口彻底排除,保证废料的及时清理。
本发明涉及一种危险废物处理方法,包括以下步骤:将需要进行处理的危险废物放入螺旋输送机的底部;然后螺旋输送机将废物输送到燃烧炉顶部的进料口内进入燃烧炉;将燃气从进气口注入,然后点燃对废弃物进行燃烧处理,并且废气从顶部的排气管排出,排气管内的废气经过滤箱内部的滤芯过滤,然后再排出设备外;当燃烧炉内的废弃物燃烧充分之后,从进水口往燃烧炉内注水,让水与燃烧后的产物混合;最后水与燃烧后的产物通过出料管排向沉淀池内,然后经过长时间沉淀,让固体废料沉底,再将水排出,最后将固体废料捞出即可完成整个处理过程。本发明保护了自然环境,过滤后的气体对环境影响较小,实现了危险废物的高效处理。
本发明提出一种危废全过程管理平台,包括控制系统、二维码管理系统、入库系统、出库系统、数据库。本发明提出的危废全过程管理平台,通过控制系统、二维码管理系统、入库系统、出库系统、数据库的有机组合,解决了现阶段的发电厂危废物品处理模式下产生了危废物品管理困难的问题,实现了发电厂危废物品管理危废物品管理流程的数字化监控,同时提升了发电厂危险废物管理的安全性。
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