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本发明公开了一种磷肥行业磷氟中低浓度酸性污水高效除磷氟低产渣率的工艺，将石灰乳与含磷氟酸性废水中和pH值控制在7.0～8.5,并在此基础上加入氯化钙溶液，加入量为0.028%，然后适当加入氢氧化钠溶液将pH提升至9.5以上，经沉清后的清液用硫酸将pH值调至6～9后，磷、氟浓度完全满足当前《磷肥工业水污染物排放标准》（GB15580‑2011）相关要求，且处理成本与原一级石灰乳过量中和法工艺相当，但污水渣中P2O5得到提升，使其能够回收利用。本发明工艺具有投资少、运行成本低、操作简单、产渣率少且渣含磷量高的优点，普遍适用于磷肥行业含磷废水的处理，尤其是污水渣得不到充分回收利用、且存在堆存难度的企业。
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本发明属于稀土分离设备技术领域，具体的说是一种工业污水固液分离回收再利用设备，包括设备本体、废水进口、废水出口和稀土出口；废水进口、废水出口和稀土出口处均设有电磁阀；设备本体内设有震动装置；震动装置的一端设置在废水进口的下方，另一端设置在稀土出口的下方；震动装置包括第一震动模组、第二震动模组和凸轮；第一震动模组和第二震动模组之间通过铰链转动连接；凸轮通过转轴设置在第一震动模组和第二震动模组铰接处的下方，凸轮圆周面与铰接处接触；本发明通过凸轮逆时针转动，凸轮上的凸起与铰接处接触，使第一震动模组和第二震动模组产生震动，使废水在第一震动模组和第二震动模组上的通过震动增大过滤的效果，提高工作效率。
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本实用新型公开了一种具有内壁清理机构的工业线显示玻璃盖板，涉及玻璃盖板清洗领域，包括水箱、滑槽和清洗层，其特征在于，所述清洗层的顶面设置有水箱，所述水箱的一侧面固定连接有水泵，所述清洗层的前侧面设置有滑槽，所述清洗层的前侧面设置有手拉槽，所述清洗层的背面固定连接有烘干层，所述清洗层的底面固定连接有废水层，本实用新型既避免了部分空气中的灰尘再到玻璃盖板上，也减轻了清理人员的工作量，通过设置在清洗箱底面的废水层，可以有效的接住清洗时产生的废水，使用人员可以通过把手将废水箱拉出并处理掉其中的废水，避免了人工手动清理产生的废水四处飞溅的问题，既保持了设备的干净，也使得周围环境变得更加整洁。
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本实用新型涉及工业废水处理领域，特别是涉及一种有机废水的处理系统装置。本实用新型的一种有机废水的处理系统装置，包括一体化净化系统装置、加药装置和滤布滤池系统；所述的一体化净化系统装置包括厌氧反应器、好氧反应器、高浊度净化器和污泥处理系统；所述的一体化净化系统装置整体为圆桶状，最外层为厌氧反应器，中间层为好氧反应器，最里层为高浊度净化器；所述的滤布滤池系统和加药装置均外置于净化系统装置。本实用新型将多个处理工艺结合在一起，占地面积小、施工周期短、出水水质稳定且达到污水排放、中水回用或杂用水回用标准的各项指标要求的一体化设备及滤布滤池系统，易于管理和操作且运行费用低。
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本发明公开了一种处理锑矿酸性废水的装置,该装置是由浅水导流氧化沉淀池、二级氧化沉淀池、三级氧化沉淀池、一级微生物还原池、二级微生物还原池和缓冲池组成；浅水导流氧化沉淀池位于最前端，后面依次连接二级氧化沉淀池、三级氧化沉淀池、一级微生物还原池、二级微生物还原池和缓冲池。利用本发明的装置进行锑矿酸性废水处理后，水体pH显著升高，从2.83±0.06升高至7.80±0.15，水体中Sb含量明显降低，分别从2268±612μg/L降低至26.4±8.2μg/L，Sb的消减量达到98.7%±0.5%，水质得到显著改善，远优于我国工业排水标准中有关Sb的限值（500μg/L）。
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本发明提供了一种工业重金属污水处理技术工艺及装置，其特征在于：包括以下方法和流程，首先将含有重金属的废水经过管道收集，进入催化氧化池，添加PAC、双氧水、硫酸亚铁，进行初期沉淀处理，在将通过沉淀后的废水经过管道导流到收集池，进行PH调整，在将收集池的废水通过泵的增压，提升到调节池，通过在调节池中安装的搅拌器搅拌，再由提升泵废水提升至上流式厌氧废水处理解决废水中的有机物及重金属离子，进行一次沉淀及PH调整，将调整后的废水经过管道进入生化池，采用A/O生化进行硝化及反硝化处理，分解废水中的有机物和细菌，在进行二次沉淀及PH调整，然后经过过滤器及膜处理后，达到国家排放标准排放或回收利用。本方法具有节能、高效、处理成本低及系统运行稳定的特征。
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本发明为一种以氢氧化钠为碱源处理含氨废水 的方法，属于工业废水处理技术。本发明是对传统的处理含氨 废水方法AO法(即缺氧/好氧)的一种改进，提供了一种对含氨 废水进行处理的新的碳源和碱源，即以一种相对廉价的碱源 NaOH代替Na2CO3，利用NaOH水溶液在不断曝入空气的情况下易于与空气中的CO2反应产生NaHCO3和Na2CO3的性质，从而达到获得无机碳盐的目的。本发明降低了废水的处理成本，减少了粉尘污染，节约了投资和动力消耗。
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本实用新型公开了一种PLC控制废水一体化净水槽,属于水处理设备;旨在提供一种操作方便、占地面积小,能够将物理化学中的反应、沉淀,生物化学中的好氧氧化以及膜处理等净水装置与运行辅机有机地结合起来,集中安装在一台设备中的废水净化装置。包括反应池、沉淀池、曝气过滤池及辅机室,反应池、沉淀池、曝气过滤池和辅机室安装在箱体内;反应池的顶部有进水管、池内有支架,栅条安装在该架上;沉淀池内有托架,斜管安装在该架上,池底部有排泥系统、顶部有集水配水管;曝气过滤池底部有排泥系统、池中部有支架,架上有膜组件,该组件通过吸水管、进风管与辅机室内的出水抽吸泵、高压风机连通。本实用新型主要用于处理工业或生活废水。
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本发明公开了一种含锰氨氮废水的处理方法，涉及锰化工行业废水处理领域，本发明提供一种含锰氨氮废水的处理方法，首选加入碳酸盐初步除锰，以减轻后续工序的处理负荷，然后加入氢氧化钙，进行深度除锰，并除去其他金属离子、硫酸根，再加入解析剂，除去滤液中剩余钙离子，解决氨氮处理时的钙镁堵塞设备的问题；本发明采用曝气吹脱+负压脱氨塔相结合的方式进行脱氨处理，最终使得出水中氨氮含量、锰含量低于排放标准《GB 31573‑2015无机化学工业污染物排放标准》，处理后的废水可达标排放或返回生产系统回用。
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本发明涉及电化学处理技术领域，尤其是一种有机废水处理用电极材料及应用，是以钙为0.1‑0.28％重量含量、铝为1.2‑2.7％重量含量、锶为17‑19％重量含量、余量为铅组成的四元合金材料为正极、石墨为负极组成的电解系统，进而牺牲正极(阳极)的方式诱导铝离子的化学活性，快速形成大量的微电解池，提高对有机废水中的难降解有机物的降解能力，而且铝离子快速形成氢氧化铝胶体，这种胶体具有较强的吸附性能，能够大量的凝聚吸附有机废水中的色泽，提高对有机废水的脱色率。
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本发明公开了一种蝉花絮凝剂去除洗煤废水中重金属的方法，属于微生物处理工业废水的方法；旨提供一种利用微生物去除洗煤废水中重金属的方法。其方法是将低温保存的蝉花菌株按每株接种三个平板的剂量接种到PDA平板上进行活化，恒温倒置培养，无菌水洗下平板上的孢子；调整孢子悬浮液中的孢子浓度；将该浓度的孢子悬浮液接种到PDA液体培养基三角瓶中，恒温震荡发酵培养；离心分离发酵液；浓缩上清液，加入无水乙醇，混匀静置，得混合液；离心分离混合液，用乙醇清洗沉淀物，冷冻干燥得蝉花絮凝剂粗品；将花絮凝剂粗品配成液体与洗煤废水混合；收集并集中处理沉淀物。本发明可去除多种重金属离子，且无二次污染。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，特别是涉及一种特种化工废水处理系统，包括依次设置并顺序对化工废水进行处理的原水调节池、混凝/絮凝沉淀池、气浮机、上流式厌氧污泥床、A/O生化池、调酸池、芬顿氧化池、无阀滤池和用于储存处理后的清水的监护池，所述系统还包括用于接收所述混凝/絮凝沉淀池、气浮机、上流式厌氧污泥床、芬顿氧化池和无阀滤池分离出的污泥或浮渣并进行处理的污泥处理单元。本实用新型可以有效去除废水中的COD、BOD5、NH3‑N、SS等有害物质，出水水质完全可以达到工业园区污水处理厂的接收指标，以便于充分利用水资源，变废为宝，达到资源的有效利用，有利于环境保护。
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本实用新型提供了一种用于印染废水初效过滤装置，涉及工业废水环保技术领域，包括：调节池、沉降池、褪色池和回收池，调节池的左侧固定连接有沉降池，沉降池的左侧固定连接有褪色池，褪色池的左侧设置有褪色板，褪色池的左侧设置有回收池。本实用通过其沉降池左侧的内壁低于右侧内壁20cm，因为水压的原因，废水在调节池中的水位有多高，那么在沉降池中的水位也会达到相同的高度，另外废水中的杂物因为自身重力的原因会有一个向下的力，所以相对比在低处排水的方式，高处排水的方式对杂物的沉降效果更好。
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本发明是一种降低脱盐水站再生废水总硬度、回收再生废水并副产氢氧化镁、硫酸钙和碳酸钙的方法。通过向脱盐水站再生废水中分别加入石灰乳、可溶性碳酸盐溶液和助沉剂聚丙烯酰胺，使钙、镁离子分别生成沉淀并回收。经本发明处理后的脱盐水站再生废水，出水总硬度可低于300mg/l，投资少，运行费用低，全过程无污水和工业固废产生，完全实现了资源的循环综合利用。
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本发明涉及工业废水处理领域，特别是涉及一种处理高浓度、高浊度有机废水的一体化净化装置。本发明的一种处理高浓度、高浊度有机废水的一体化净化装置，包括厌氧反应器、好氧反应器、高浊度净化器、污泥处理系统和加药装置；所述的一体化净化装置为圆桶状，最外层为厌氧反应器，中间层为好氧反应器，最里层为高浊度净化器。本发明将多个处理工艺结合在一个罐体内，占地面积小、施工周期短、出水水质稳定且达到污水排放、中水回用或杂用水回用标准的各项指标要求、一体化设备易于管理和操作且运行费用低。
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本实用新型公开了一种利用酸性含铁废水制备氧化铁红颜料的系统，包括化学反应渠、多功能反应池和氧化铁红颜料生产系统，所述氧化铁红颜料生产系统包括脱水设备、洗涤设备、干燥设备、焙烧设备、超细磨设备和包装设备，所述化学反应渠上设有跌水坎，所述化学反应渠末端设有沉淀物收集区，多功能反应池设有微生物附着填料区，所述多功能反应池底部设有沉淀物收集区，所述多功能反应池顶部设有清水收集区。本实用新型属于工业废水处理及材料生产技术领域，具体是本发明通过微生物和化学催化作用，用废水制备氧化铁红颜料，避免酸性含铁废水造成生态环境破坏系统。
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本发明公开了一种利用人工闪电降解直接红染料废水的方法,属于工业废水处理方法;旨在提供一种处理直接红染料废水的方法。其技术方案是:将电极插入pH值为3-11、温度为25±2℃的直接红染料废水中,通以直流电20分钟;通电电压为每升废水600-800V、通电电流强度为每升废水0.54A、电极间距为5-50mm。本发明不仅大大提高了直接红染料废水的降解效率、缩短了降解时间,而且降解条件易于实现,有效减少了直接红染料废水对环境的污染;是一种处理直接红染料废水的有效方法。
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一种高氨氮废水处理的方法，由机械格栅槽、隔油池、调节池、碳源罐、高效组合气浮、CASS反应器、罗茨鼓风机、CASS回流泵、中间水池、MBBR接触氧化池、二沉池、碱罐、监护池、事故池、集泥池及污泥压滤系统组成，并辅以pH、COD、NH3-N、液位计、MLSS、DO、ORP在线监测仪。本处理方法的主要污染物为NH3-N、TN、COD（BOD5）有机物、SS、石油类。石油类和SS通过隔油+气浮的方式进行预处理，生化法除NH3-N的原理是通过两级生化处理工艺进行硝化与反硝化，通过硝化反应将氨氮转化为亚硝态氮、硝态氮，再通过提供碳源进行反硝化反应将硝态氮转化为氮气从水中逸出，从而达到真正意义上的脱氮。高氨氮废水处理的方法可应用在甲醇、合成氨、尿素、硝酸铵、碳酸氢胺等工业生产废水处理。
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本发明公开的一种利用酸性含铁废水制备氧化铁红颜料的系统及方法，包括化学反应渠、多功能反应池和氧化铁红颜料生产系统，包括如下步骤：修建化学反应渠收集废水，向化学反应渠投加多孔人工碳酸盐填料，未反应完全的废水进入多功能反应池反应，得到的Fe(OH)3沉淀物，在收集的过程中进行预脱水，脱水后的Fe(OH)3依次进行洗涤、干燥、焙烧、超细磨处理，得氧化铁红颜料。本发明属于工业废水处理及材料生产技术领域，本发明提供了一种能解决酸性含铁废水处理难题，同时制备氧化铁红颜料，能有效保护矿区生态环境，具有明显的生态环境效益、社会效益和经济效益，具有较强的推广应用潜力的方法。
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本发明涉及含锰废水处理技术领域，尤其是一种电解处理含锰废水回收锰方法，在电解含锰废水处理过程中，经过加入氧化锌粉末协助电解处理，其工艺简单，能耗低，而且能够将含锰废水中的二价锰离子含量快速的降低，并且使得处理之后的废液排放时，其二价重金属锰离子含量大幅度的降低，使得浓度低于0.2ppm以下，极大程度的促进了对含锰废水处理至可排放能力，降低了环境污染能力。
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本实用新型公开了一种脱氮除磷的废水处理装置，包括处理桶，所述处理桶的顶部固定安装有云台，所述云台上设置有拉升组件，所述处理桶的内部滑动设置有过滤组件；所述拉升组件包括电机、收线盘一和收线盘二，所述电机驱动收线盘一和收线盘二转动收线以拉升过滤组件。本实用新型提供的脱氮除磷的废水处理装置，该装置设置有该装置设置有过滤组件，过滤组件可以过滤废水经过药剂法除磷产生的污泥等杂质；该装置设置有拉升组件，在废水脱磷的工作完成后，可以通过拉升组件将过滤组件从处理桶的内部拉出，便于对过滤组件进行清理更换；该装置通过榫杆和榫孔配合将边框插接配合在连接台上，便于更换边框和滤网。
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本发明涉及废水处理技术领域，尤其是一种处理酸性废水的缓释材料及其制备方法，通过对碱性材料进行破碎粉碎处理，并制作成球形，并在球形外层包裹一层壳，并对壳体上进行处理，使其有空隙，进而控制缓释材料的中碱性材料的释放速度，延长了缓释材料的使用寿命，降低了酸性废水处理的成本；缓释材料的制备工艺简单，制作中将缓释材料制作成壳体与芯的结合，进而使得壳体对芯进行保护，并控制碱性材料的释放速度，增强碱的缓释效果，延长使用寿命，降低酸性废水处理成本，并且本发明的缓释材料不完全溶于水，容易回收利用。
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本发明公开了一种利用含锰废水与废旧锂电富锂溶液制取碳酸锂的方法，该方法可以从含锰废水中回收二氧化锰、氨气和二氧化碳，并作为原料加入到富锂溶液的处理过程中，制备得到高品质的碳酸锂。本发明方法中，负压脱氨塔底部得到的脱氨废水中，锰含量≤1mg/L，氨氮含量≤10mg/L，废水的总硬度≤50mg/L，低于《GB 31573‑2015无机化学工业污染物排放标准》，处理后的废水可达标排放或返回生产系统回用。本发明方法中，所得碳酸锂产品的纯度＞99.6wt％，镁的含量＜0.006wt％，钙的含量＜0.004wt％，铁的含量＜0.001wt％，氟的含量＜0.009wt％。
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本发明涉及废水处理技术领域，具体是一种除去洗煤厂废水中重金属砷的方法。本发明利用高炉冶炼矿渣处理洗煤厂废水中的砷，对废水中砷的除去率高，单次处理后砷的去除率可达80％以上且除砷后的出水pH值近中性，本发明的方法简单，将冶炼废物充分利用，经济环保，适合于工业化生产，市场应用前景巨大。
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本发明公开了一种锰化工氨氮废水的处理方法，属于锰化工行业废水处理领域，本发明实现了氨氮资源、锰的回收利用，首先加入氢氧化钙，除去锰离子，以及其他金属离子、硫酸根，再加入解析剂，除去滤液中剩余钙离子，防止氨氮处理过程钙镁堵塞设备；采用曝气吹脱+脱氨塔相结合的方式对废液进行脱氨处理，再进行过滤处理、离子交换处理，最终使得出水中氨氮含量、金属离子含量低于排放标准《GB 31573‑2015无机化学工业污染物排放标准》，本发明处理后的废水中氨氮含量≤10mg/L，锰含量≤1mg/L，六价铬含量≤0.1mg/L，废水的总硬度≤50mg/L，处理后的废水可达标排放或返回生产系统回用。
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一种高浓度酸性磷氟废水的处理方法，采用三级中和＋三级絮凝沉淀处理废水，通过控制各级中和反应的工艺条件处理废水，具体做法包括：①控制一级中和的工艺指标：pH为2.4～4.0，反应时间≮40min，温度≮40℃；②控制二级中和的工艺指标：pH为5.0～7.0，反应时间≮50min，水温≮30℃；③控制三级中和的工艺指标：pH为9.6～10.5，反应时间≮40min，水温≮30℃。本发明方法在工艺流程各阶段的控制指标进行了优化，提高废水中磷氟污染指标的去除率，达到GB15580?2011《磷肥行业工业水污染物排放标准》相关要求，而且处理成本并不多。本发明工艺适应性广，适用于磷肥生产中的废水处理。
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本发明公开了一种改善蝉花絮凝剂处理洗煤废水效果的方法，属于微生物处理工业废水的方法；旨在提供一种利用微生物降低洗煤废水中悬浮颗粒含量的方法。其方法是将低温保存的蝉花菌株按每株接种三个平板的剂量接种到PDA平板上进行活化，恒温倒置培养，无菌水洗下平板上的孢子；调整孢子悬浮液中的孢子浓度；将该浓度的孢子悬浮液接种到PDA液体培养基三角瓶中，恒温震荡发酵培养；离心分离发酵液；浓缩上清液，加入无水乙醇，混匀静置，得混合液；离心分离混合液，用乙醇清洗沉淀物，冷冻干燥得蝉花絮凝剂粗品；将蝉花絮凝剂粗品配成液体与洗煤废水混合，加入CaCl2；收集并集中处理沉淀物。本发明可降低洗煤废水中悬浮颗粒含量，且无二次污染。
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本发明公开了一种电镀废水分类收集混排监控系统，同时还公开了该系统处理方法。其中；生产车间分别连接若干废水分支分流管道，若干水分支分流管道分别安装一个电阻率测量仪，若干水分支分流管道分别连接若干废水收集池，若干废水收集池分别连接对应的处理系统。本发明采用分流，在进行电阻率的测量，废水收集，在进行废水处理，本发明具备操作简单、易于安装，确保电导率测量反应速度，运行稳定性和测量的连续性的特点。
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本实用新型涉及电化学处理装置技术领域，尤其是一种双金属协助电解处理有机废水装置，经过磁铁安装位的设置，使得在电解处理有机废水过程中，带有磁性的离子能够在电场和磁场的共同作用下发生重新分布，使得大量的磁性离子靠近阳极板，结合槽体上的磁性离子和非磁性离子的金属粉末入口的设置，使得在电解过程中，能够不断向其中补充双金属协助电解，使得电解槽体内部的双金属能够满足电解需求，而且有机成分是带有磁性的，该成分也能够聚集在阳极板位置，而磁性离子金属粉末也向阳极迁移，并在阳极形成凝胶，达到吸附脱色，形成大量微电池，实现对有机废水中有机成分快速降解，对有色粒子吸附聚沉，提高对有机废水的处理能力。
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2025年03月25日 ~ 27日 
