江苏苏州有色金属复合材料技术理论与应用

纳米橡胶导电复合材料及其制备方法 703     

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本发明公开了一种纳米橡胶导电复合材料及其制备方法，原料为：三元乙丙橡胶、纳米二氧化硅、钛酸酯偶联剂、陶土、纳米莫来石、炭黑、过氧化甲乙酮、环烷酸钴、氯化聚乙烯和DCP；耐油性能好、耐高温、耐腐蚀，成本低，邵氏硬度A为 76‑80；可在 ‑60~160℃下长期工作，耐磨性高、导电性能和弹性优良；原料资源丰富，可重复利用，拉伸强度为16‑20MPa，具有耐腐蚀、耐用；可以在各种极端环境下广泛使用，在高温环境下长期工作不易老化，符合环保要求。

水泥基复合材料及其制备方法 634     

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本发明公开了一种水泥基复合材料，该水泥由下述重量份的原料组成：氧化镁100份，复合矿物密实性掺合料0-300份，红砖颗粒0.05-5份、外加剂0.05-5份，硅酸镁颗粒10-200份，水10-100份。本发明的有益效果是，通过本发明的产品抗裂性能强，负载后裂缝宽度小，具有长期耐久性，而且提高了水泥基间的相互作用，材料的性能远高于普通混凝土的基本性能，其具有良好的韧性及抗拉性，是一种理想的建筑修复材料。

纳米粉体复合材料的制备方法 996     

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本发明涉及一种纳米粉体复合材料的制备方法。步骤为：1）将凹凸棒石粉料进行酸化提纯；2）将陶瓷废料经过经过粉碎、球磨、干燥、筛分和造粒后制成细度为350～850目的粉料；3）将绿层硅铈钛矿材料进行乳化处理；4）将制得的凹凸棒石粉料和陶瓷废料粉体加入到制得的混合液中，同时加入偶联剂和纳米二氧化钛粉料，在120℃～150℃的恒温条件下，不断搅拌直至乳液破乳，最后加热至160℃～180℃，搅拌蒸发0.5h～1h。本发明的显著效果为：1）本发明的原料中添加了陶瓷废料，为陶瓷废料的处理提供了一条新途径，解决废陶瓷的环境污染问题，具有较好的经济效益和社会效益；2）加入本发明的粉体材料，可明显改善涂料的耐高低温性能和抗老化性能。

阻燃的增韧聚氯乙烯复合材料的制备方法 852     

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一种阻燃的增韧聚氯乙烯复合材料的制备方法，属于高分子材料制备技术领域。其是先将聚氯乙烯树脂51.5~57.3份、氯化聚乙烯5.4~8.5份、增塑剂17.3～28.7份、增韧剂7.3~13.6份、稳定剂1.0~2.1份、填料6~14份、阻燃剂12~21份、大豆油2.4~4份和润滑剂0.5~1.1份投入高速混合机中混合，混合中温度升至70℃，混合结束后将混合料转入并行双螺杆挤出机中熔融挤出，经水冷却、切粒和干燥，得到成品，并行双螺杆挤出机的螺杆温度自一区至八区控制为：133℃、136℃、140℃、143℃、146℃、150℃、155℃和160℃。拉伸强度大,断裂伸长率高，热变形温度95～113℃，阻燃性好。

环保阻燃的聚对苯二甲酸丁二醇酯合金复合材料的制备方法 959     

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一种环保阻燃的聚对苯二甲酸丁二醇酯合金复合材料的制备方法，属于高分子材料制备技术领域。其是先将聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂77～85份投入干燥容器中干燥12h，干燥温度为110℃，再将干燥料随同聚酰胺树脂15～24份、烯烃树脂8～14份、相容剂5~11份、阻燃剂23~31份、抗氧剂0.6~1.3份、润滑剂0.5~0.8份和炭黑0.8~1.6份投入高速混合机中混合13min，而后将混合料转入并行双螺杆挤出机中熔融挤出，冷却后切粒，得到成品，其中：并行双螺杆挤出机的螺杆温度为240-260℃。具有如下性能指标：拉伸强度95～118MPa，弯曲强度170～205MPa，缺口冲击强度11～15kj/m2，阻燃性V-0(UL-94-V-0-3.0)；由于配方中不含有卤素，因而具有理想的环保性。

无卤阻燃的尼龙复合材料 988     

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一种无卤阻燃的尼龙复合材料，属于高分子材料技术领域。其是由以下重量份数的原料组成：尼龙66树脂40～46份；尼龙1010树脂15～20份；偶联剂0.4～1.1份；阻燃剂10～18份；磷酸盐8～16份；抗氧剂0.2～0.8份；玻璃纤维16～28份。优点：具有如下的性能指标：拉伸强度大于140MPa，弯曲强度大于220MPa,悬臂梁缺口冲击强度大于24kj/m2,熔融指数大于16g/10min,阻燃性达到V-0(UL-94-1.6mm)。

金属纤维填充的酚醛复合材料 581     

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一种金属纤维填充的酚醛复合材料，属于热固性模塑料技术领域。其特征在于其是由以下重量份数的原料构成：酚醛树脂60~64份；固化剂7~10份；固化促进剂1.2~2.8份；金属纤维10~15份；脱模剂2.2~3.5份；矿物填料46~53份；增强纤维28~35份。具有耐热性能好、强度高、耐磨性好的特点。

复合材料生产用二次涂布机 782     

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一种复合材料生产用二次涂布机，包括：机台，其上依次安装有一次放料板、一次压辊、二次放料板与二次压辊；所述一次压辊与所述二次压辊转动安装于所述机台上，所述一次压辊与所述二次压辊连接有驱动电机，所述一次放料板与所述二次放料板上安装有调节涂布宽度的宽度调节机构。本实用新型中，被涂布物料经过所述导向辊导向所述一次放料板上，涂布物料添加在被涂布物料，经过一次压辊压合后，形成半成品，再次将二次涂布物料添加在半成品上，经过二次压辊压合后，形成成品。

复合材料用铺丝机的视觉缺陷检测装置 805     

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本实用新型提供一种复合材料用铺丝机的视觉缺陷检测装置，包括铺丝机主动辊，还包括机架、相机组件、传感组件和计算机；机架包括固定立板，固定立板两端分别向前侧延伸出侧板，固定立板底部中央两侧对称向前延伸出安装柱；相机组件包括相机安装板、2D相机和3D相机，相机安装板固定于铺丝机主动辊上方，且其两端分别与两侧侧板固定连接；2D相机和3D相机分别设于相机安装板上表面且朝向铺丝机主动辊方向设置；传感组件包括编码器组件、激光器和距离传感器，编码器组件包括分别设于安装柱上表面的轴座和设于轴座之间的从动轴，从动轴紧贴铺丝机主动辊设置，一侧轴座上设置有与从动轴一端连接的编码器；具有工作效率高、检测效果好的优点。

能有效提高金属基氟塑料复合材料层连接强度的复合结构 637     

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本实用新型涉及到一种能有效提高金属基复合材料层连接强度的复合结构，包括金属基材和耐腐层，所述金属基材和耐腐层之间设置有金属网和粘结层，所述金属网与金属基材焊接，粘结层包覆金属网并与金属基材、耐腐层紧密粘接。本实用新型所述复合结构能使耐腐层牢固地贴合在金属基材上，从而有效应对负压工况，确保耐腐层在负压工况下不会与金属基材分离。

带有除尘功能的复合材料胶带复卷机 1052     

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本实用新型公开了一种带有除尘功能的复合材料胶带复卷机，包括机体，所述机体上设有控制箱、收卷槽和集尘箱，所述控制箱外部设有控制按键，所述控制箱内部设有主电机，所述收卷槽内部设有传动辊，所述收卷槽底部设有第一除尘槽，所述第一除尘槽的槽口上设有闭合盖，所述第一除尘槽的槽口内设有第一滤网，所述第一除尘槽内部设有第一电机和第一风扇，所述第一电机通过轴承与第一风扇连接。通过收卷槽底部的吹风设备和收卷槽顶部的吸尘设备的设计，达到了对复卷机的收卷槽和传动辊进行除尘的目的，本除尘的方式主要通过空气流动的方式，来实现除尘，此方式除尘效果高、速度快，避免了人工除尘造成流程繁琐以及时间长的问题。

高性能纤维复合材料制成的防爆罐盖罩 773     

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本实用新型公开了一种高性能纤维复合材料制成的防爆罐盖罩，包括：无纬布，所述无纬布由两到六层单向纤维预浸料通过不同角度复合铺设而成；盖板，所述盖板由至少十层所述无纬布依次层叠铺设而成；裙部，所述裙部为所述盖板的边缘向下弯折而成，所述裙部在所述盖板的外周上一体地结合该盖板并且从该盖板的外周向下延伸；以及若干个搭扣，所述搭扣周向且均匀地设置在所述裙部的下边缘；其中，所述相邻两层单向纤维预浸料之间成60°～90°夹角。本实用新型其除了具有抗冲击性能优异外，还具有同等性能条件下重量低的有益效果。

宽频带电磁屏蔽复合材料的制备方法 574     

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本发明涉及一种宽频带电磁屏蔽复合材料的制备方法，包括以下步骤：将一束连续的连续不锈钢纤维匀速先通过一个偶联剂浸渍槽中，牵出过烘道内烘干预热后通过后一个树脂槽中浸渍树脂，控胶后牵入机头包覆模具；准确称量聚酰胺树脂、抗氧剂、2‑叔丁基‑4‑甲基苯酚、POE‑g‑MAH、阻燃剂、氨乙基哌嗪，混合均匀后从双螺杆挤出机的主喂料加入；准确称量石墨粉、金属粉、短切导电纤维，从侧喂料计量加入；样条水冷切粒后得到本产品。本发明拓宽了屏蔽频带的宽度，既降低了材料的成本，又拓展了材料的应用领域，屏蔽效能在30MHz‑1.5GHz内分别最高达到60dB。

纳米导热复合材料及其制备方法 735     

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该发明涉及一种纳米导热复合材料，包括以下原料组分：聚酯热熔胶、1‑乙基‑3‑甲基咪唑聚丙烯酸盐、石墨烯、银纳米线、松香树脂和马来酸酐，1‑乙基‑3‑甲基咪唑聚丙烯酸盐由聚丙烯酸、1‑乙基‑3‑甲基咪唑碳酸盐、乙醇和纳米银负载石墨烯反应制得，银纳米线由氯化银、水、氨水、葡萄糖和聚乙烯吡咯烷酮反应制得。该发明具有优异的导热性能。

华夫饼形貌吸附剂复合材料的制备方法 856     

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本发明提出一种华夫饼形貌吸附剂复合材料的制备方法，选用带有羧酸根的离子液体，将离子液体加入DMF水溶液中，搅拌后再加入配制好的氧化石墨烯溶液，超声分散，得到GO‑IL溶液，将第一前驱液、第二前驱液与GO‑IL溶液混合，在油浴中冷凝回流一段时间后，得到混合物，将混合物过滤、洗涤、干燥后得到最终产物GO‑IL/MOF，在扫描电子显微镜的观察下呈现华夫饼形貌。该形貌中形成多层堆叠结构，MOF颗粒松散的堆叠在其表面，较大的片层间距为气体分子传输提供了快速通道，能够提高对CO2的吸附性能，降低水分对吸附剂的影响。本发明的制备方法中引入带有羧酸根的离子液体的掺杂，能够促进MOF晶体的生长，而且使晶体更加规整。

x射线屏蔽复合材料的制备方法 1020     

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本发明公开了一种x射线屏蔽复合材料，包括材料成品，所述材料成品由稀土化合物、石墨烯、钨、锡、聚乙烯醇混合物、软化剂、反应剂、催化剂、水制成，所述稀土化合物、石墨烯、钨、锡、聚乙烯醇混合物、软化剂、反应剂、催化剂、水分别按照以下重量百分比的进行配置，稀土化合物30‑200份、石墨烯50‑300份、钨30‑100份、锡50‑200份，聚乙烯醇混合物100‑180份。本发明中，通过稀土化合物、石墨烯、钨、锡、聚乙烯醇混合物、软化剂、反应剂、催化剂、水按照不同配比相互混合制备而成的复合片材，其重量较轻，移动性强，且不含有铅氧化物，对人体无毒无害，更加轻巧、便捷，使用更加方便。

SiNPs@CA@GO复合材料及其制备方法与应用 884     

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本发明公开了一种SiNPs@CA@GO复合材料及其制备方法与应用，属于锂电池技术领域。本发明中将硅纳米颗粒表面首先进行柠檬酸的包覆，形成CA@SiNPs，再与氧化石墨烯(GO)进行复合，形成化学键连接的SiNPs@CA@GO复合电极，容量维持在约1500mAh·g^‑1。本发明SiNPs@CA@GO中CA可以起到SiNPs表面包覆层的作用，有效阻隔SiNPs与电解液相互接触，从而使硅负极循环稳定性得到提升。本发明制作工艺简单，容易制备，环境友好，易于实现工业化生产。

复合材料的压花装置及其压花方法 1020     

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本发明公开了一种复合材料的压花装置及其压花方法，属于压花技术领域，包括基座和控制器，控制器固定于基座的上端右部，基座的上端自左向右依次设置有放卷装置、压花装置、导向装置、冷风机和收卷装置，冷风机设置有多个，且多个冷风机自前向后均匀固定于基座的上端，压花装置上设置有加热机构，压花均匀，效果佳，生产效率高。

手性二氧化硅纤维增强发泡聚丙烯复合材料 985     

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本发明涉及一种手性二氧化硅纤维增强发泡聚丙烯复合材料，包括以下组成：聚丙烯树脂、滑石粉、手性二氧化硅纤维、表面活性剂溶液、微孔发泡剂、相变材料微胶囊、助剂；其中表面活性剂溶液为直链烷基苯磺酸钠水溶液。本发明采用手性二氧化硅纤维来对材料的力学性能进行提高；手性二氧化硅纤维能通过分子间的氢键作用，产生手性诱导，能降低聚丙烯分子链段的取向，使其规则排列，从而提高了聚丙烯注塑成品的力学性能；同时手性二氧化硅纤维的手性螺旋结构，通过对聚丙烯的手性螺旋诱导，强化了分子链间的缠绕，可以进一步提升聚丙烯注塑成品的力学性能；手性二氧化硅纤维能更加有效的提升聚丙烯材料及其注塑成型部件的力学性能。

有粘性又离型的双层复合材料 727     

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本发明提供了一种有粘性又离型的双层复合材料，其使得产品的带有厚度的核心区域平整的贴合上PET膜，且确保产品的外围带有保护，保证对于产品的表面的平整性贴付。其包括PET保护膜、离型膜，所述PET保护膜包括第一PET基体层、抗静电涂层、硅胶层，所述离型膜包括第二PET基体层、硅油涂层，所述硅胶层的外露表面复合有所述第二PET基体层的非硅油涂层面。

车用免喷涂复合材料及其制备方法 951     

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本发明涉及一种车用免喷涂复合材料，原料组成为：聚丙烯树脂、填料、金属粉体、直链烷基酸盐、环戊二烯、抗氧化剂；其中金属粉体采用双层包裹，其里层为热固性树脂包覆、外层为二氧化硅纳米粉体包覆。同时本发明还涉及一种制备该材料的方法。本发明采用双层包裹铝粉，其里层的设置用于降低金属粉体的导热系数，从而减少熔接线的出现；外层的二氧化硅纳米粉体可防止在高温处理时金属粉体及里层发生物理或化学变化。同时直链烷基酸盐的加入有利于提高粉体和聚丙烯基材的相容性，减少流痕的产生；环戊二烯的加入可以起到交联的作用，提高了材料整体的硬度；同时环戊二烯高温解聚的特性，使聚丙烯树脂的高温加工性不会受到影响。

A2级负氧离子复合材料及其制备方法 789     

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本发明公开了一种A2级负氧离子复合材料，包括阻燃层、胶层和高强阻燃负氧离子里布；所述阻燃层为A2级高阻燃材料层；所述胶层涂覆在阻燃层上；所述高强阻燃负氧离子里布粘结在胶层上；其制备方法包括：将胶加热至95℃～105℃；将胶涂覆在阻燃层表面；将高强阻燃负氧离子里布粘结贴合在阻燃层上；将复合后的阻燃层和高强阻燃负氧离子里布卷取压实；自然固化；再在在温度20℃～35℃、湿度55％的环境中固化；对完全凝固率进行检验。其在具备A2级材料阻燃性的同时，兼具柔软性、耐折性，结构强度大，抑菌持久，通风效果好，不易发霉，有益人体健康，使用周期长，耐清洗，不易折断。

用于制造全固态碱性电池壳的复合材料及其制备方法 900     

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本发明提供了一种用于制造全固态碱性电池壳的复合材料及其制备方法，包括以下重量份的组分制备而成：聚苯乙烯196‑227份、氧化铝42‑83份、玻璃珠16‑37份、硬脂酸丁酯2‑15份、羟基硅油1‑11份、增塑剂2‑16份、偶联剂8‑25份、抗氧剂2‑14份。用本发明提供的材料制备得到的电池外壳可以使电池能够抵抗在生产、运输和使用过程中受到的各种机械力作用。

用于制造复合材料制品的模压模具设计方法 1016     

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本发明公开了一种用于制造复合材料制品的模压模具设计方法，包括如下步骤：模压机工作设计成往复移动式结构，工作台两端均设一组模具，模具的内腔分出若干个温控区，温控区处内嵌安装温控管道；模具上设有若干个油接口，油接口通过内嵌在模具内的管道连通并构成一组导油通路，通过油温机控制油路内油温和流量，精确控制模具温度，工作台两端的模具油路一个流通热油，一个流通冷却油，并且两个模具油路间连通热交换器。通过模具内部油路精确控制模具温度，提高加工精度，一套模具在一个工作台面上加热加压的同时，另一套模具在另外一个工作台面上冷却，实现了在产品制造过程中加热与冷却同步进行，提高效率，降低成本，便于自动化生产。

环氧树脂纳米复合材料制备方法 684     

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本发明提供一种环氧树脂纳米复合材料制备方法，其特征；在搅拌状态下把经表面处理的纳米粒子加入到丙酮中，然后用超声波处理几十分钟，在搅拌状态下将上述溶液和环氧树脂混合均匀脱出溶剂，升温至130℃反应th，再在高速均质分散机上分散20min，冷却后加入适量的固化剂混合均匀，抽空脱气后浇人涂有脱模剂并预热好的钢模具中，经130℃／5h+150℃/5h固化完全后冷却脱模。

含天然植物成分的聚氨酯复合材料及其制备方法 740     

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本发明公开了一种含天然植物(咖啡豆、茶叶)成分的聚氨酯复合材料及其制备方法，按重量比包含：A组料：植物油基聚醚多元醇30～40份、特种聚醚多元醇7～50份、催化剂0～0.5份、交联剂0～2份、端氨基聚醚5～6份、发泡剂1.5～3份；天然植物10～20份；B组料：异氰酸酯20～50份。由此所得的聚氨酯产品可降解，可以减少空气污染，而且产品由于添加天然植物，可以散发天然气味达到除臭的效果，又可以借助植物纤维本身的良好空间阻隔结构强化我司产品的恒温性能，采用废弃植物残渣回收利用，为地球节省更多能量，此外，本技术方案的产品具有较好的舒适性。

天然石墨/铜的复合材料散热片及其制备方法 840     

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本发明公开了一种天然石墨/铜的复合材料散热片，散热片以一层天然石墨层+铜箔层+天然石墨层复合滚压而成为一单元散热层，所述散热片可为单独一单元散热层，或是可为多个单元散热层叠加而成，每层的散热片包括铜箔层和分布在铜箔层上下面的天然石墨层，所述天然石墨层通过导电胶均匀的贴附分布在铜箔层的上下面，所述多个单元散热层之间通过导电胶叠加而成。通过上述方式，本发明即是很好的导热载体，导热效果好，也具有很强的电磁屏蔽功能。

对苯二甲酸乙二醇酯改性的无卤阻燃聚酰胺复合材料的制备方法 1008     

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一种对苯二甲酸乙二醇酯改性的无卤阻燃聚酰胺复合材料的制备方法，属于高分子材料制备领域。将聚对苯二甲酸乙二醇酯23～28份投入烘燥装置中烘燥；将烘干料投入高速混合机中，再投入聚酰胺6树脂120～136份、聚酰胺66树脂30～45份、增韧剂12~19份、磷酸盐35~43份、玻璃微珠6~11份、抗氧剂1.2~1.9份、增强纤维27~36份、润滑剂1.2~2.1和炭黑1~2.1份混合；将混合料投入并行双螺杆挤出机中熔融挤出，且控制一至十二区的螺杆温度：230℃、235℃、245℃、255℃、255℃、265℃、265℃、265℃、265℃、275℃、275℃、275℃，出双螺杆挤出机经水冷却、切粒和干燥，得到成品。拉伸强度135～158MPa，弯曲强度226～247MPa,弯曲模量3800～4700MPa,缺口冲击强度12.4～15.2kj/m2,阻燃性达到V-0(UL-94-1.5mm)；耐温耐化学腐蚀效果好。

纳米碳纤维增强的聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料 771     

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一种纳米碳纤维增强的聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料，属于高分子材料技术领域。其是由以下重量份数的原料组成：聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂50～58.5份；增韧剂8.5～15.6份；烯烃树脂5.3～13.4份；相容剂5.2~8.5份；磷酸盐15.2~23.4份；抗氧剂0.5~1.1份；玻璃微珠2~3份；碳纤维12.3~19.6份；炭黑0.8~1.4份。优点：拉伸强度122～136MPa，弯曲强度207～228MPa，缺口冲击强度61～76j/m，阻燃性V-0(UL-94-V-0-3.0mm)。

增强型高分子防水复合材料 737     

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本发明及防水材料技术领域，具体的说是一种增强型高分子防水复合材料，包括一层无纺布层，一层高分子材料层，一层网布格层，最上层为无纺布层，中间位高分子材料层，最下层为网布格层，通过网布格的设计，可以使防水卷材的柔韧性更好，增加了防水卷材的抗渗透性，抗老化性等性能指标，采用高分子材料作为防水卷材，使得防水卷材具有更好的防水性能，且延长了防水卷材的使用寿命，采用无纺布层，防水卷材质轻、环保、可循环再用，大大降低了企业成本。