一种高尔夫轴杆的改良结构,是由一管状的上段及一管状的下段同轴地结合而成,该上段及该下段其中之一是由纤维复合材料的纤维束以线丝缠绕法成型,另一个则由纤维复合材料的纤维片层以片层卷绕法成型,二者相接处形成包叠结合,稳固地组成一高尔夫轴杆;本实用新型的轴杆可同时具有线丝缠绕法的刚性均衡一致以及片层卷绕法的抗挠曲性佳的特点,能依需要制成在特定区段具有预定物性。
提供了一种游戏桌台面板和采用该台面板的游戏桌。所述台面板包括至少两个各自由混凝土和至少一种纤维复合物制成的复合材料板或一个密度为1-2g/cm3的复合材料板。这种台面板价格低,容易制造,且更为密实。
本实用新型示出并描述了一种用于制造包装件(15’,15”)的由复合材料制成的包装套筒(10’,10”),所述包装套筒包括:具有内局部区域(17A)和两个外局部区域(17B)的套筒表面(17);纵向接缝(11),其将复合材料的两个边缘连接以形成四周环绕的包装套筒(10’,10”);以及两条辅助折叠线(18),其延伸通过套筒表面(17),其中,包装套筒沿着两条辅助折叠线折叠。为了能够制造具有复杂几何形状的包装件,除了两条辅助折叠线,包装套筒(10’,10”)在套筒表面(17)的内局部区域(17A)的部位内不包括任何另外的连续的折叠线。本实用新型还示出并描述了由包装套筒(10’,10”)制造的包装件(15’,15”)。
本实用新型公开了一种光伏电池背板及使用该背板的光伏电池,所述光伏电池背板包括两相对设置的防腐耐候层,所述两防腐耐候层之间夹设有金属基板层及陶瓷复合材料层。本实用新型光伏电池背板及使用该背板的光伏电池组件通过设置陶瓷复合材料层、隔水金属基板层、氟树脂材料表面防腐耐候层的多层复合结构,提高了光伏电池背板的散热性、隔水性和强度并降低了成本。
本实用新型是关于一种高尔夫木杆杆头,其包括:一以纤维复合材料制成且一端形成设有套鞘的冠部及一结合于该冠部下并形成设有击球面的底壳,其中该底壳设有一底板,其前端形成一直立的击球板,该击球板外侧一面形成设有击球面并且顶端端缘向后方形成设有凸缘,另该底板分别于左右环绕设有侧壁,侧壁是由后方由左右向前升高连接至该击球板顶端凸缘的两侧,而该冠部一端向上设有一套鞘并与该底壳结合而形成杆头整体;本实用新型以较大的设有套鞘的纤维复合材料制成的冠部使相同重量下杆头体积可做得更大,并可加大击球的甜蜜点,并且因整体重心向下降而使得使用本实用新型挥杆更为顺手。
本实用新型涉及一种曲棍球杆无接缝成型结构,该球杆主要由复合材料所制成的一杆体与一打击板所组成,该杆体与打击板的杆体端设有相对的容伸槽与凸柱,相互连结成一曲棍球杆形状;本实用新型的特点是于杆体与打击板接合的接缝处设有以黏剂补填缝隙或以包覆有一复合材料制成的束套经过加热加压,呈一体成形且表面无接缝的曲棍球杆结构,借以提高结构强度的功效。
本实用新型提供一种减振单元和构件连接结构,所述减振单元可以包括:增强部件,其由复合材料制成并具有板形,其两个相对的端部连接至内板从而将内部空间划分为毗邻外板的分离空间和毗邻内板的分隔空间,所述增强部件具有联接突部,所述联接突部从增强部件的内表面朝向内板突出;减振部件,其由复合材料制成并具有联接凹部,所述联接凹部形成在所述减振部件的第一侧以接收联接突部以在分隔空间内连接至增强部件,所述减振部件的相对侧连接至内板的内表面并由内板支撑。
提供一种能够实现高能量密度化、并且提高耐久性的锂离子电池用正极。锂离子电池用正极(21)具备正极集电体(21A)、以及形成于正极集电体(21A)的正极复合材料层(21B)。正极复合材料层(21B)包含锂镍复合氧化物、以及覆盖该锂镍复合氧化物的金属磷酸盐。锂镍复合氧化物由化学式LiNixCoyMzO2表示(式中的M是从由Mn、Al、Mg及W构成的组中选择的一种以上的元素,x+y+z=1,0.6≤x<1.0)。金属磷酸盐是从由VPO4、VP2O7及VPO4F构成的组中选择的一种以上的材料。金属磷酸盐相对于锂镍复合氧化物的质量比是0.01质量%以上且20质量%以下。
提供一种等离子体蚀刻方法,其在半导体制造工艺中,可以对掩模材料选择性地加工由SiO2、SiN之类的单独的材料、或SiO2、SiN的复合材料形成的膜,而且加工时得到良好的垂直加工形状。将包含通式(1):Rf1‑S‑Rf2(1)(式中,Rf1为CxHyFz所示的一价的有机基团,Rf2为CaHbFc所示的一价的有机基团)式(1)所示的具有硫醚骨架的气体化合物的混合气体、或将单独进行等离子体化,对由SiO2、SiN之类的单独的材料、或复合材料形成的膜进行蚀刻,从而与使用通常的氢氟碳气体的情况相比,氟原子的含量少,而且包含硫原子的保护膜沉积,从而可以实现改善与掩模材料、其它非蚀刻对象材料的选择性、降低对侧壁的损伤、抑制向横向的蚀刻等。
本发明提供了一种负极活性材料,其包含由Mg‑SiOx(0<x<2)表示的硅复合材料初级粒子和人造石墨初级粒子组装成的次级粒子,其中由硅复合材料初级粒子和人造石墨初级粒子组装成的所述次级粒子表面涂覆有无定形碳涂层。使用了所述负极活性材料的锂二次电池即使在充电和放电之后也能够保持导电性并且能够防止循环性能的劣化。
本发明涉及一种用于处理包装材料的包装套、坯料或卷起成卷的卷筒材料的敞开的切割边缘(S)的方法,所述包装材料特别是纸板/塑料复合材料,所述方法通过将具有消毒剂的处理剂涂抹或引入到所述切割边缘的外区域上或者外区域中。为了提供尤其节约资源的复合包装及其所需要的制造方法,根据本发明的至少部分的所述处理剂不直接地涂抹到所述切割边缘,而是载入有负载载体(9),所述负载载体容纳所述处理剂,从而形成的活性杀菌气氛然后作用在所述包装套、所述坯料或所述卷筒材料的敞开的切割边缘(S)上,并且执行所需要的杀菌。本发明还涉及一种包装材料,涉及一种由所述包装材料制造的复合包装,以及涉及一种用于容纳所述包装材料的容器。
金属基体纳米复合材料,包括:(1)包括铝合金的基体;和(2)分散在所述基体中的纳米结构,其中所述基体包括具有约3或更小的纵横比的晶粒。制造方法包括使所述纳米复合材料经受凝固加工、熔焊、挤出、触变铸造、增材制造和热处理。
本发明的目的是提供能够得到在复合材料的成型时纱线形状的稳定性优异、拉伸强度高的碳纤维复合材料的碳纤维束及其制造方法。用于达成该目的的本发明的碳纤维束,是含浸树脂的股线拉伸弹性模量为265~300GPa、含浸树脂的股线拉伸强度为6.0GPa以上、结节强度为820N/mm2以上、单纤维数为30000根以上、平均可撕裂距离为600~850mm的碳纤维束,在说明书记载的条件下将碳纤维束解舒时的纱线宽度变动率为8%以下,并且,具有相对于在说明书记载的条件下将碳纤维束解舒时的纱线宽度平均值为75%以下的纱线宽度的部分为4处/1000m以下。
层叠型非水电解质二次电池包括收纳于外壳体的中间正极板和多个层叠电极组。层叠电极组层叠有多个正极、多个负极以及多个隔膜,所述隔膜配置在正极与负极之间以及层叠电极组的两端。正极包括形成有正极复合材料层的矩形的正极板主体和自正极板主体延伸出的正极极耳。中间正极板包括形成有正极复合材料层的矩形的中间正极板主体和自中间正极板主体延伸出的中间正极极耳。中间正极板主体的厚度方向侧面的面积比层叠电极组的各自的正极板主体的厚度方向侧面的面积小。
公开了由交联丙烯酸聚合物和无机骨料和/或矿物制成的复合材料,其中交联丙烯酸聚合物以按重量计5%至17%的浓度存在。还公开了制备复合材料的方法。
本发明涉及一种齿轮马达单元(1),其用于机动车辆擦拭器系统,所述齿轮马达单元包括:‑电马达(3),其容置在壳体(4)中,‑减速齿轮机构(5),其连接到电马达(3),‑安装件(9),其接收减速齿轮机构(5),‑固定板(11)和/或封闭板(110),其一方面意于被固定在安装件(9)上,另一方面意于被固定在车辆的结构元件上,其中,在下述元件中:‑所述固定板(11),‑所述封闭板(110),‑所述安装件(9),和‑所述壳体(4),至少一个元件由叠层复合材料(39)制成,所述叠层复合材料包括至少两个材料层(C1、C2、C3),其中所述层中的至少一层(C2)由粘弹性材料制成。
本发明涉及一种用于电感器(6)的线圈(1),包括一条环形缠绕在一条中央轴线(C)周围的金属线(2),其中该电线具有一个将该绕组中的该电线的每一匝与相邻匝绝缘的电绝缘层(3),组成该线圈(1)的完整绕组的形状是大致上环形的,具有一个大致上椭圆形的截面,其中热传导性在1W/m*K以上,更优选地在1,2以上并且最优选地在1,5以上。本发明进一步涉及一种适合于电感器(6)的磁心(7),其中该磁心由一种由金属粒子和一种粘结材料制成的软磁复合材料制成,所述粒子在1μm-1000μm的范围内,大于150μm的粒子涂覆有一个陶瓷表面以提供粒子与粒子电气绝缘,其中,磁金属粒子的体积比总磁心体积是0,5-0,9。本发明更进一步涉及一种所述线圈(1)与磁心(7)的组合的电感器(6),其中,该磁心中大致上所有所述粒子与该线圈的磁场磁性地对准。本发明更进一步涉及此类线圈(1)和磁心(7)的制造方法。
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