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本实用新型提供了危废焚烧炉应急降温装置，包括若干个弧形水管和用于支撑所述弧形水管的支撑架，所述支撑架位于焚烧炉的后侧，所述弧形水管上设置有若干个用于对危废焚烧炉进行喷水降温的喷淋头，若干个弧形水管的进水端经第一水管连接，所述第一水管上设置有第一抽水泵和加压泵，所述第一抽水泵和加压泵左右设置，所述第一水管的进水端连接有用于对所述第一水管进行供水的水池，焚烧炉的下方设置有用于对所述喷淋头喷洒的水进行收集的储水件，所述水池的前端面设置有用于控制所述喷淋头进行喷水的控制箱；本实用新型结构简单，操作便捷，能够对焚烧炉进行降温。
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本实用新型提供了危废焚烧厂污水循环处理架构，包括事故池、调节池、混凝沉淀池、水解酸化池、MBR膜生物反应器、纳滤设备、水池、污泥浓缩池和污泥脱水设备，其特征在于：所述事故池、所述调节池、所述混凝沉淀池、所述水解酸化池和所述水池从左至右依次设置，所述污泥浓缩池、所述污泥脱水设备、所述MBR膜生物反应器和所述纳滤设备位于所述混凝沉淀池后方，所述污泥浓缩池、所述污泥脱水设备、所述MBR膜生物反应器和所述纳滤设备从左至右依次设置，所述事故池和所述调节池经第一水管与所述混凝沉淀池连接，所述第一水管上设置有第一抽水泵；本实用新型结构简单，操作便捷，能够对危废焚烧厂污水进行循环处理。
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本实用新型涉及气化装置技术领域，且公开了一种危险固废低温裂解用气化装置，包括气化装置，气化装置包括气化炉、活性炭盒与冷却水循环装置，气化炉底端安装有冷却水循环装置，且侧端安装有活性炭盒，气化炉包括气化炉门、排气管、下料管、旋转挡板与旋转把手，气化炉门开设于气化炉正面，气化炉侧端安装有排气管，且底端安装有下料管，冷却水循环装置包括进水管、排水管、抽水泵、回流管、过滤网、冷却箱、喷淋管与冷却箱门，冷却箱一端安装有进水管，且另一端安装有排水管。该危险固废低温裂解用气化装置，通过在排气管与气化炉之间安装有活性炭盒，利用活性炭吸附能力较强，起到了提高净化效果，达到排放标准的作用。
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本实用新型属于环保行业的危险废弃物处理设备，特别涉及一种回转窑危险废弃物处置系统稳负压装置。在窑头面板上的推料通道上方固定一个水平方向的轴套，在轴套中穿装旋转轴，在旋转轴上固定连接挡板，挡板的宽度宽于推料通道的宽度，挡板的高度从上到下为推料通道的三分之二，在挡板与窑头面板连接四角处的窑头面板上固定设有挡销。装置可保证处于负压稳定运行状态，防止有害烟气因无负压外溢，使有害气体得到有效破坏及其处理后达标排放；可减少出现因插板阀腐蚀损坏或系统负压原因导致的减少处置量的现象。一年内可降低因进料插板阀的检修影响的处置减少量。
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本实用新型公开了一种具有危险废弃物自动报警机构的纯电动环卫保洁车，包括垃圾车厢和驾驶舱，所述垃圾车厢与所述驾驶舱中间设置有动力舱，所述驾驶舱下方安装有散热器，所述驾驶舱内顶部设置有操作面板，所述垃圾车厢下方安装有车辆底盘，所述车辆底盘下方设置有电池板，所述电池板与快充插座电连接，所述车辆底盘与所述散热器相连接，所述垃圾车厢顶部安装有盖革计数器，所述垃圾车厢设置在所述动力舱和垃圾斗之间，所述垃圾斗内部设置有导流槽，该种具有危险废弃物自动报警机结构的纯电动环卫保洁车，相比传统的燃油环卫保洁车，具有环保性能较佳的优点，同时可以在处理垃圾时，对垃圾中的有害物质进行检测，提高用户工作环境的安全性。
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本实用新型公开了一种适用于危险废物回收处理生产线中的烟气换热装置，旨在提供一种换热效果好、减少资源浪费的适用于危险废物回收处理生产线中的烟气换热装置，其技术方案要点是包括：筒体，所述筒体两端分别密闭安装有端盖，两组所述端盖之间的筒体排列设置有两组挡板，两组所述挡板将筒体分割成具有封闭空间的换热腔室、及位于换热腔室一端的进气腔室、及位于换热腔室另一端的排气腔室；述换热腔室内设置有导气管，所述导气管一开口端延伸至进气腔室，另一开口端延伸至排气腔室，并且导气管的两开口端分别安装有防尘罩，所述防尘罩包括套接在导气管端部的套筒及安装在套筒内腔的防尘网，本实用新型适用环保设备技术领域。
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本实用新型涉及危废焚烧技术领域，且公开了一种危废焚烧贮料坑使用抓料抓斗，包括顶板和固定板，顶板的底部与固定板的顶部间固定安装有两个液压缸，顶板顶部的中部固定安装钢绳，固定板的顶部开设有两个通槽，通槽上活动穿插有支架，且支架的底端与固定板的顶部固定，支架的顶端安装有第一导轮，固定板的左右侧壁中部均固定安装有圆环，固定板的底部固定安装有两个第二导轮，固定板的底部活动铰接有两个可合闭的抓料斗，抓料斗的内壁上固定有第一拉绳。本实用新型解决了传统的多瓣抓斗结构复杂，维护成本高，故障率高，制作成本也高，造成了抓斗自身重量较大，耗能高，对于企业来说经济效益低的问题。
本申请公开一种危废焚烧系统及用于余热锅炉给水的双蛇形换热管强制循环加热除氧装置，包括：除氧器，带有进水口、排汽口和排水口，所述除氧器内设置第一蛇形换热管；以及循环水加热器和循环水泵，所述循环水加热器包括设于危废焚烧炉烟道内的第二蛇形换热管；第二蛇形换热管、所述第一蛇形和循环水泵通过管路连接成加热介质水的循环回路。加热介质水在烟道内吸收热量，循环至第一蛇形换热管时对除氧器中的锅炉给水进行水‑水间接加热，锅炉给水沸腾除氧。本申请对余热锅炉受热面的水循环影响小；省去了除氧器加热除氧所需的抽汽，减少了蒸汽管道，降低系统的热损失和压力损失；提高了加热器的给水温度，防止加热器低温腐蚀。
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本实用新型公开了一种准确监测粉尘颗粒的焚烧危险废物的系统，包括回转窑、二燃室、锅炉、脱硫器、布袋除尘器、洗涤塔和烟囱，还包括空气预热器、引风机、蒸汽喷射泵和分气缸；所述空气预热器通过管道分别与所述二燃室、烟囱和引风机连接；蒸汽喷射泵设置于连接在所述空气预热器与二燃室之间的管道上；所述分气缸通过管道与所述蒸汽喷射泵连接。本实用新型的优点是：能有效在线监测焚烧危险废物排放的粉尘颗粒。
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本实用新型公开了一种危险废物有害成分超标预处理系统，包括机壳，所述机壳的内部设有燃烧室，所述机壳的底部设有环形槽，所述燃烧室的底部与环形槽相连通，所述环形槽的内部对称设有两个螺纹杆，所述环形槽的内部还设有载物板，所述载物板的内部对称设有两个螺母，两个所述螺母分别与两个螺纹杆的外缘螺纹连接，所述载物板的内部设有放置废物的钨丝网。本实用新型结构合理，可以带动两个螺纹杆转动，进而通过两侧的螺母带动载物板移动，即可将废物送入燃烧室的内部，然后通过焰枪对钨丝网上端的废物进行灼烧，同时将燃烧产生的烟气抽入排气管的内部，再通过有害成分检测设备进行检测。
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本实用新型提供了一种等离子体危废处理气化装置，涉及气化炉技术领域。包括：等离子体气化炉，所述等离子体气化炉为立式结构，所述等离子体气化炉具有炉体，所述炉体顶部设有进料口，所述炉体靠下方位置处设有横向的进料床，所述炉体底部设有出渣口，所述炉体上安装有多个等离子炬且呈环形均布排列。本实用新型通过等离子炬喷射出等离子体火焰，高温等离子体将含有大量有机物的废物在1500℃以上的高温中缺氧气化成简单的无毒化合物和单质元素，同时不能气化的物质在高温中熔融成玻璃态的炉渣，出炉后冷却成玻璃态固体，并可用作建材，且不会产生新的污染。本实用新型处理固体废物的减缩率为10&左右，处理过程全程无害化。
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本实用新型公开了一种危险固体废弃物预处理系统，包括依次设置的中和装置、物料输送装置和搅拌机，搅拌机还分别通过管道连接有第一药剂计量罐、第二药剂计量罐、固化剂计量罐和水计量罐，搅拌机的上部设置进料斗，所述进料斗与物料输送装置的出料端相连通，搅拌机的下部设置出料斗，出料斗呈锥形，锥形的出料斗的直径较大的一端与搅拌机底部相连接，搅拌机上还连接有药剂混合罐，药剂混合罐的入口分别与第一药剂计量罐和第二药剂计量罐的出口相连通，药剂混合罐的出口与搅拌机的罐体相连通。本实用新型的系统能够有效增加固体废弃物和药剂、固化剂的混合均匀性，固化效果好，能够有效降低固体废弃物中有害物质的浸出率，提高固化稳定性。
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本发明公开了一种用于电子产品危废处理的蓄热折流分级预处理模组，包括粉碎组件和余热利用组件，余热利用组件为一段管路管件，余热利用组件一端连接电子产品危废处理用熔炉排气口、一端连接大气，粉碎组件带有投料口，粉碎组件下料口连接余热利用组件，从粉碎组件出来的物料穿过余热利用组件进入熔炉中。粉碎组件包括机壳、粉碎轮、电机和集料管，机壳内设置若干对粉碎轮，若干对粉碎轮上下分布，粉碎轮一端伸出机壳外并由电机驱动，另一端伸出机壳外并插入集料管中，集料管竖直或倾斜放置，集料管底端连接余热利用组件，粉碎轮内部以及插入集料管中的一端设有心孔，心孔还径向延伸出若干过料孔至粉碎轮粉碎部的外表面上。
本发明提供一种有机危废热解不凝汽的焚烧烟气净化系统，其可以在确保烟气达到排放标准的基础上，以较低的系统运行成本完成净化工序。其包括：依次连接互通的降温装置、除尘装置、脱酸装置；所述降温装置和所述除尘装置之间的烟道上设置吸附装置；所述降温装置基于余热锅炉实现，所述余热锅炉热气入口连通不凝气焚烧装置的排烟口；所述除尘装置基于布袋除尘器实现，所述脱酸装置包括：湿法脱酸塔和除雾器，所述除雾器设置于所述湿法脱酸塔顶部；所述吸附装置包括：活性炭存储仓以及喷射装置，所述喷射装置设置于所述降温装置和所述除尘装置之间的烟道上。同时，本发明也公开了一种有机危废热解不凝汽的焚烧烟气净化方法。
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本发明提供二噁英可控的危险废弃物余热锅炉系统及控制方法。危险废弃物余热锅炉系统包括依次连接的余热锅炉、汽包、换热器、第一调节阀组、给水泵组和除氧器，及第二调节阀组和循环管线；余热锅炉包括烟气入口和烟气出口；换热器设置于余热锅炉内且位于烟气出口一端；除氧器除去供水中氧气以供给给水泵组；给水泵组分别向换热器和汽包进水；第一调节阀组设置于给水泵组至换热器的管线上；第二调节阀组设置于给水泵组至汽包的管线上；汽包分别接收经换热器换热升温的水以及给水泵组的水，汽包内的水经换热升温形成水汽并循环至汽包；循环管线自换热器出水口至除氧器进水口设置。该控制方法，通过控制锅炉出口烟气温度而控制出口烟气中二噁英含量。
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本发明涉及一种危险废物焚烧烟气超净排放处理系统及方法，属于烟气处理技术领域，包括依次串接的余热锅炉、急冷塔、活性炭储存输送装置、干式脱酸塔、第一袋式除尘器、酸洗塔、中和反应塔、第二袋式除尘器和SCR触媒塔，所述余热锅炉的热媒进口作为危险废物焚烧烟气的进口，SCR触媒塔的出口端连接烟囱，所述余热锅炉的第一回程内设置脱氮装置，采用非催化法还原法降低烟气中的NOx组分的浓度，所述中和反应塔、第二袋式除尘之间还设有烟气换热器，所述干式脱酸塔的入口处设有文丘里加速管，本发明既可达到较高的烟气净化效率，又对颗粒物、酸性、二噁英及重金属等组分进行有效净化，保证优于国家的排放标准，投资和运行费用低，流程简单。
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本发明涉及一种危险废液处理用蒸发处理装置，该装置包括相互连接的蒸发单元和冷却单元；所述的蒸发单元包括蒸发塔(1)，该蒸发塔(1)底部设有废液进口、循环废液出口及第一循环风进口，顶部设有第一循环风出口及循环废液进口；所述的冷却单元包括冷却塔(2)，该冷却塔(2)底部设有第二循环风进口、冷凝液出口及冷凝液溢流口，顶部设有第二循环风出口和冷凝液进口；所述的第一循环风出口与第二循环风进口相连，所述的第二循环风出口与第一循环风进口相连。与现有技术相比，本发明具有处理效果好、投资省、运营方便、能耗低、运行成本低等优点。
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本实用新型提供了一种液体危废多效蒸发装置，属于废水处理设备的技术领域，包括蒸发箱和底座,蒸发箱位于底座上表面，蒸发箱内设置有导热板，导热板将蒸发箱内部的空间分成蒸发仓和加热仓，加热仓内设置有电加热器，蒸发仓内设置有防附着清理机构，防附着清理机构包括两个电动滑轨、两个电动滑块、弧形推板、滚筒，以及滚筒上若干个U形件，通过本实用新型，实现了对导热板上侧的难溶于水的污垢进行处理，防止附着在导热板上，同时也能把已经附着在导热板上的污垢刮掉，在结束后由弧形推板进行清理，有效的降低了对导热板传热效率的影响，提高了对液体的蒸发效率，并且可以多管排气，方便加药，具有一定的实用价值，性价比较高。
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本实用新型涉及一种危废垃圾焚烧炉的高温助燃配风系统。其目的是为了提供一种助燃效果好、节能减排的焚烧炉助燃配风系统。本实用新型包括垃圾储池、换热器、焚烧炉和第一控制器，垃圾储池的废气排出口分别与换热器的换热进口和焚烧炉的一次底风进风孔连接，换热器的换热出口通过第三送风总管与四条送风支管的一端连接，第三送风总管上设置有多种传感器，多种传感器的信号输出端分别与第一控制器的信号接收端连接。每条送风支管的另一端又分别与四条入炉短管的一端连接，各入炉短管的另一端分别与焚烧炉外壁上的第一进风孔和第二进风孔连接。每条送风支管上都安装有电动配风阀，电动配风阀的控制端分别与第一控制器的控制信号输出端连接。
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本实用新型公开了一种用于危废样品的存查柜系统，包括存储样品的样瓶、用于存储样瓶的储瓶单元、用于移动样瓶的存取单元和控制单元，储瓶单元包括多个阵列布置的储瓶仓，储瓶仓为长方体结构或正方体结构，样瓶为多边形结构，样瓶大小与储瓶仓内部尺寸相匹配，一个以上的样瓶以侧壁相接的方式竖直存储于储瓶仓内。本实用新型具有安全性更高、可靠性更高、存取方便等优点，能满足危废样品的存储需求。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧用双头自动除渣装置，包括第一输送管、第二输送管、沿着导轨活动的链条、第一电机和由上至下依次连接的灰渣室、落渣管、灰渣槽，第一输送管和第二输送管倾斜连接在灰渣槽的两端，第一输送管顶部两侧分别设有主动齿轮，第二输送管顶部两侧分别设有从动齿轮，链条连接在主动齿轮和从动齿轮上，两侧链条之间设有若干刮板，第一电机驱动主动齿轮运动，灰渣室内设有可伸缩的搅拌机构和若干喷头，灰渣室侧面设有进渣口。本实用新型在于提供一种危险废物焚烧用双头自动除渣装置，具有两侧循环除渣效率高、二次冷却效果好和减少二次污染的作用。
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低排放危废物专用焚烧炉，它涉及垃圾焚烧技术领域。低排放危废物专用焚烧炉它包含焚烧炉本体、燃烧室、供氧通道、燃烧器接口、上筒体、烟气输送管道、干燥室、排烟管道、过滤嘴、炉排、灰斗，焚烧炉本体下部为燃烧室，燃烧室左侧固定设置供氧通道，燃烧室前侧设有燃烧器接口，燃烧室上方固定连接上筒体，上筒体上端固定连接干燥室，上筒体与干燥室的连接处设置烟气输送管道，排烟管道端口卡接过滤嘴，焚烧炉本体底部连接炉排，炉排底部连接若干组灰斗。采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果为：它的结构设计合理，可以有效地利用排放烟气的高温，焚烧均匀，提高了焚烧效率，适合推广使用。
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本申请涉及危险废物处置的领域，尤其是涉及一种危险废弃物焚烧用回转窑，其包括回转窑本体和连接于所述回转窑本体的进料溜槽本体，所述进料溜槽本体包括在竖直方向上延伸的投料段、连接于所述投料段底部且呈倾斜设置的进料段，所述投料段内壁靠近进料段的部分铰接有挡板，所述挡板与所述投料段内壁之间设有弹性复位件，所述进料段内壁底面设有耐磨衬板。本申请具有减少进料溜槽发生损坏的效果。
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本实用新型属于危废仓库技术领域，尤其为一种危废仓库的超强刚度结构，包括支撑柱和横梁，所述横梁的一端固定连接在支撑柱的顶端，所述支撑柱和横梁的外侧均套设有套环，两个所述套环的对应位置处均固定连接有插接杆，两个所述插接杆的对应位置处均开设有插接槽，两个所述插接杆之间设置有斜杆，所述斜杆的两端分别与两个插接杆上的插接槽插接连接，本实用新型，通过设置套环和斜杆，使得集装箱在搭建内部骨架结构时，安装上套环和斜杆，增加集装箱上的横梁的稳定性，该装置无需焊接或打孔，减少了一道安装工序，提高了集装箱的安装效率，同时，也避免了焊接不牢固或焊接后不易拆卸的问题。
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本实用新型涉及危废物品处理的技术领域，特别是涉及一种高效危废物焚烧给料机，其提高了焚烧的效率和焚烧的效果；包括支架、粉碎仓、输送装置和进料管，粉碎仓的下端设置有底座，粉碎仓固定安装在支架的上端，粉碎仓的内部设置有腔室，粉碎仓的下端为开口，输送装置位于粉碎仓的下方，进料管倾斜安装在粉碎仓的左端，进料管的输出端与粉碎仓的腔室连通；还包括电机、驱动轴、连接板、从动轴、转盘、锥形快和圆盘，电机固定安装在粉碎仓的上端，驱动轴的上端与电机的输出端连接，驱动轴与粉碎仓的上端转动连接，驱动轴的下部位于粉碎仓的腔室内，连接板的固定安装在驱动轴的下端，从动轴固定安装在连接板的下端。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧进料灭火系统，包括进料装置以及设置在进料装置上的蒸汽灭火系统；所述进料装置包括进料斗、设置在进料斗下方的料道、设置在料道内的一级翻板门和二级翻板门、设置在进料斗一侧的链板输送机以及设置在链板输送机上的料筒，所述蒸汽灭火系统包括多条蒸汽管道、控制多条蒸汽管道的管道分流器、进行火焰监测的多个监测器以及用于蒸汽控制的蒸汽控制箱。该危险废物焚烧进料灭火系统实时监控、降低着火风险，安全性高。
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本实用新型涉及危险废物焚烧处置技术领域，提供一种喂物推料装置及危险废物连续喂料设备。其中，喂物推料装置包括料槽、推进机构、动力油缸；动力油缸固定在料槽尾部，推进机构可移动地安装在料槽内部，且推进机构位于动力油缸的前端并与动力油缸的动力输出端固定连接；推进机构的前端面为折线形非平面，其中段为底部向前延伸的坡面，降低了压实后的物料落入料槽时受到料槽底部对其的向上的反作用力，既可以有效防止物料落入料槽后密实度降低，还可以有效提高动力油缸的工作效率。同时，推进机构的前端面的底端与料槽的内底部接触，可以防止物料进入前面板的后方，影响推料机构的工作。
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本实用新型提供了一种危险废物资源化处理用结晶分离装置,目的是解决现有危险废物资源化处理过程中，结晶分离效率低的技术问题。本实用新型包括池体以及活动担设于池体上方的顶盖。顶盖下表面固定有若干定位杆，定位杆处设有若干与脉冲电源相连的结晶针。本实用新型采用电脉冲结晶方法，通过与脉冲电源相连通的结晶针赋予外部晶核以加速池内液体体系可结晶物的析出。同时，通过结晶针的规则分布，显著增加了池内的结晶位点，从而进一步提高了液体体系可结晶物的析出效率。
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本实用新型涉及机械领域，具体涉及布袋除尘器。一种危废焚烧线用布袋反应器，包括一布袋除尘器，布袋除尘器包括一壳体，壳体上设有一烟气进口；烟气进口处安有一进风管。本实用新型通过此设计，提供了一种危废焚烧线用布袋反应器，此设计在用料相同的情况下，横截面呈圆形的布袋除尘器的内部空间大于横截面呈方形的布袋除尘器的内部空间，同时进风管采用螺旋状排布向下进风，烟气经过旋转后吹入到布袋除尘器的内部并沿筒体向下扩散，降低烟气气流速度的同时减小烟气对滤袋的直接冲击力，减缓气流对滤袋的磨损，并能够充分利用布袋除尘器的内部空间，实现了较大的烟气容量和较长的反应时间，提高了反应效率。
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本实用新型涉及的是危险废物焚烧系统烟气再循环装置，旨在于提供一种尾气处理效率高，能确保烟气达标排放的危险废物焚烧系统烟气再循环装置，本实用新型包括干法系统、布袋除尘器、湿法系统，所述的干法系统与所述的布袋除尘器连接，所述的布袋除尘器通过引风机与所述的湿法系统连接，其特征在于：在所述的布袋除尘器的出口处设置烟道回路至干法系统进口，在所述的烟道内设有再循环装置，所述的再循环装置由再循环风机和调节阀组成，所述再循环风机与所述的布袋除尘器相连，再循环风机与调节阀相连，调节阀与所述的干法系统相连。
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