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本实用新型公开了一种工业废水深度处理的预处理用过滤装置，包括过滤仓、第一水泵和第二水泵，所述过滤仓内腔的底部固定连接有第一过滤网，所述第二水泵的进水端连通有出水管，所述出水管远离第二水泵的一端延伸至第一过滤网的内腔，所述过滤仓后侧的顶部连通有输出管，输出管远离过滤仓的一端与第一水泵的出水端连通。本实用新型通过设置第一过滤网，可以对工业废水进行预处理过滤，并使预处理后的工业废水流进过滤仓的内腔，通过设置出水管与第二水泵，达到排出预处理后的工业废水的效果，通过设置输出管、第一水泵与废水管，可以将工业废水排入过滤仓的内腔，通过设置三通管与回水管，达到将过滤仓内的废水回流的效果。
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本发明涉及环境保护领域，更具体的说是一种工业废水废气预处理装置，本发明可以对工业废水进行预处理，先过滤掉水中的不溶性大块杂质，再过滤掉水中的不溶性小块杂质，并且过滤大块杂质所用的格栅相比传统格栅更加容易清理，本发明中还可以通入工业废气，使工业废气中的粉尘以及可溶解物溶与工业废水中。废水箱为上端开放的箱体结构，废水箱的左端设置有浅槽，废水箱的右端设置有深槽，深槽的下端面低于浅槽的下端面，废水箱的左端固定连接有与浅槽相连通的进水口，废水箱的右下端固定连接有与深槽相连通的出水口，进水口、深槽、浅槽和出水口依次连通，浅槽的前后端面上均固定连接有挡棱。
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本发明公开了一种考虑节水减排和污染物治理作用的工业废水中污染物排放量驱动因子识别方法，其步骤包括：收集不同年份可比价的工业分行业增加值、新鲜用水量、废水排放量和废水中污染物排放数据；从污染物产生、治理与排放全过程出发，考虑节水减排和节水减污作用，构造了工业废水中污染物排放量恒等式，将工业废水中污染物排放量变化分解成工业增加值、排污结构、用水效率、废水排放系数、污染物产生强度和污染物治理6个驱动因子；利用LMDI方法，推导贡献值测算公式，测算驱动因子贡献与节水减排、节水减污作用，无残差、定量解释污染物排放量变化贡献，并通过贡献值大小，识别关键因子，揭示驱动机制。
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本发明涉及单一有机物甲醛工业废水生物处理过程,具体地说是一种甲醛生产过程中排放的工业废水生物处理催化剂及其制备方法和应用。由粉末沸石、粉煤灰、河道的干化底泥按一定的比例配比混合组成。其中粉末沸石占30-55%(重量百分比)、粉煤灰占20-40%和城市河道的干化底泥占30-50%。本发明作为甲醛工业废水生物处理过程的催化剂,可以加速生物处理细菌培养过程,缩短菌种的驯化时间,提高生物处理效率,增强生物处理的效果。本催化剂稳定性好,制备方法简便易行,原料易得,无需特殊设备,重现性好,尤其是成本低,用途广,对环境友好,可用于甲醛等生产废水等单一成分有机废水的生物处理过程。
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本实用新型公开的属于废水处理技术领域，具体为一种工业用高浓度废水曝气池消泡处理装置，包括池体、刮板和两个支撑板，前后两个所述支撑板的左右两侧之间均设置有固定板，前侧所述支撑板的前侧壁左侧安装有驱动电机，前后两侧所述支撑板之间左侧转动连接有主动轴，前后两个所述支撑板之间右侧转动连接有从动轴，所述主动轴前后两侧与从动轴前后两侧均通过花键连接有链轮，前侧两个链轮之间与后侧两个链轮之间均连接有链条，所述刮板顶部左右两侧分别设置有U型安装座，两个所述链条分别插接在两个U型安装座的内腔，所述链条与U型安装座之前通过销钉连接，本新型方案可以集中对泡沫进行处理，降低处理难度的同时，优化了处理效果。
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本实用新型公开了一种工业废水处理用电控回用水设备，涉及回用水设备技术领域，为解决现有工业废水处理设备只能对废水本身进行处理回收利用，而一般工业废水具有较高的温度，现有废水处理设备不能对废水进行热能回收，从而造成热能流失的问题。所述底座上端面一侧的前端与后端均固定设置有支撑杆，且支撑杆设置有八个，八个所述支撑杆的上方固定设置有控制箱，所述控制箱的内部设置有换热机构，且换热机构设置有三个，所述控制箱的一侧设置有过滤机构，所述控制箱下方的两侧均设置有连接板，且连接板与底座固定连接，所述连接板之间设置有齿轮杆，所述齿轮杆的两端分别与连接板通过轴承转动连接，且齿轮杆的一端延伸至连接板的一侧。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种工业废水污染处理装置，包括底座，底座上的左端和右端固定安装有两组固定架，设置在左端的固定架上端固定安装有吸附池，设置在右端的固定架上端固定安装有过滤池，吸附池顶部设置的开孔处固定安装有进污口，吸附池底部固定安装有回收箱，吸附池左侧设置的开槽中固定安装有吸附装置，本实用新型提供了一种工业废水污染处理装置，电机带动输出端安装有的转轴转动，其上的搅拌片将废水处理液和工业废水均匀的搅拌混合，且清理刷一同随搅拌片绕转轴转动，对过滤网不断进行刷动清理，保证过滤网不会因废水中含有的杂质物堆积而发生堵塞，导致废水无法通过过滤网。
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本实用新型公开了一种基于污泥内源消耗的工业废水处理系统。所述基于污泥内源消耗的工业废水处理系统包括：格栅井、第一水解池、第一水解沉淀池、厌氧塔、综合调节池、第二水解池、第二水解沉淀池、生物好氧池、二沉池和排放池。所述基于污泥内源消耗的工业废水处理系统将高浓度和中低浓度工业废水进行分质收集、处理：高浓度工业废水经过水解酸化、厌氧处理后，与中低浓度废水混合，再一起进行水解、生物好氧处理，经生物处理产生的污泥全回流至缺氧池及生物好氧池，实现工业废水处理过程有机污泥零排放的目的。
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本实用新型涉及工业废水检测技术领域，具体涉及一种工业废水成分检测系统，该系统包括预处理装置、控制器和水质检测传感器；预处理装置包括处理池、驱动电机、主动带轮、从动带轮、传动带、搅拌轴、搅拌叶片、毛刷、中空管、轴承座和过滤芯筒，处理池的顶部线性插接有三组轴承座，中部轴承座内安装有搅拌轴，两侧轴承座内安装有中空管，搅拌轴的上端设有主动带轮，中空管的上端设有从动带轮，主动带轮和从动带轮之间绕接有传动带，搅拌轴的下部设有搅拌叶片；解决了大多都是直接检测工业原废水，而未经过预处理，导致检测后的废水不能进行排放，还需要进行下步废水处理，导致下步废水处理后还需要再次进行水质检测，导致检测费时费力的问题。
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本发明涉及工业废水领域，尤其涉及一种新型工业废水处理系统。要解决的问题是：现有滤网堵塞情况严重，需要经常拆卸清洗，耗时耗力，无法持续对工业废水进行处理。技术方案是：一种新型工业废水处理系统，包括有过滤架和电磁处理系统等；过滤架内侧中部安装有电磁处理系统。本发明实现了利用第一电磁滤网，采用高强磁力对工业废水中的有害金属粒子进行吸附，并且第一电磁滤网网孔疏松，确保了工业废水的流通量和处理量，加快处理速率，降低堵塞的可能性，同时通过第一清理杆和第二清理杆对第一电磁滤网定期进行清理，防止发生堵塞，并且无需对其进行拆卸，进一步利用第二电磁滤网实现替补处理，无需停工清理，提高对工业废水处理的流畅性。
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本发明提供一种含油工业废水处理装置及其使用方法，包括底座、投放颈和螺杆，所述底座的顶部安装有伺服电机，且伺服电机的外侧安装有固定套，并且固定套的外壁贯穿有螺钉，所述伺服电机的右侧设置有连接轴，且连接轴的外侧安装有第一轴承，且第一轴承的右侧安装有搅拌叶，所述搅拌叶的外侧设置有处理池，所述处理池的左侧连接有第一连接管，且第一连接管的左侧设置有过滤池，所述过滤池的内侧安装有分离网，且分离网的右侧安装有卡块。本发明提供的含油工业废水处理装置，能够对工业废水中的工业用油进行分离存放，分解油分的装置能够对其搅拌充分，使得油分并没有最大程度的与废水相分离，且能够根据油量的大小对吸油装置的吸收位置进行调节。
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本发明公开了一种电催化氧化处理甲醇和甲醛工业废水的方法，采用具有电催化功能的活性氧化物涂层电极进行电催化氧化处理含甲醇和甲醛的工业废水，运行工艺条件：操作电压为3～100V、电流为0.01?A/cm2～2.60?A?/cm2。本发明处理工艺流程简单、操作方便、性能稳定、效率高、电耗低、投资较少和成本低，可较方便实现此类工业废水处理过程自动控制、易规模生产，制得的钛基体催化涂层电极性质稳定，在处理此类工业废水及资源化领域有很好应用前景。甲醇和甲醛系列产品生产中废水处理后的水中COD含量可降至≤30?mg/L以下、处理后中pH值为中性、能使甲醇和甲醛系列产品生产中废水处理达到可以资源化循环返回利用的国家和化工行业标准规定的质量要求。
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本发明公开了一种振动式膜过滤装置,包括固接在支架上的振动产生装置、膜组件及连接两者的振动传递装置,所述振动产生装置为电机,所述振动传递装置包括底板、配重、弹性主轴、传动轴和偏心块,所述弹性主轴一端与底板中心处固接,而另一端与膜组件固接;所述配重和偏心块分别固接在底板中心两侧;所述电机的转轴经传动轴与偏心块相连;所述膜组件上设有浓水管、进水管和出水管,而膜组件内部设有过滤膜。本发明能够有效防止过滤膜堵塞,维持水通量稳定,有效解决了废水在膜过滤过程中膜通量低和膜堵塞的技术难题,使得膜分离技术得以更好的应用在工业废水处理方法中,不仅以此提高了水处理效率,而且降低了水处理成本。
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本发明公开了一种基于新型填料的工业废水脱氮除磷去硫装置及处理方法，所述的装置包括池体，池体由相互隔离的调节室、曝气室及沉淀室依次连接而成，调节室从上部进水，并通过离心泵和管路与曝气室下部连通；曝气室内安装有新型填料和曝气器，曝气室上连接有空压机和酸碱调节桶，曝气器安装在曝气室填料间隔的底部，曝气室的上部通过管路与沉淀室连通，新型填料由无机柔性纤维类材料制成；沉淀池的顶部设有清水出口；本发明采用独特的新型填料来构建出占地面积小、能耗低、污泥减量明显的工艺废水处理装置，可以在曝气室中同步完成脱氮除磷去硫，提高了处理效能，降低了运行成本。
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本发明公开了一种工业废水净化循环利用装置，包括加药装置，所述加药装置包括容纳桶，容纳桶的正面上固定连通有注水管，容纳桶的正面上固定连通有位于注水管右侧的排液管；通过加药装置和导料装置的配合，使该工业废水净化循环利用装置能够自动添加化学药剂，不需要人为手动添加化学药剂，操作起来省时省力，安全性高，通过支撑设备、收集装置、动力设备、确位设备、搅拌装置、变化装置的配合，使该工业废水净化循环利用装置能够连续进行废水净化工作，充分利用了添加化学药剂的时间、注水时间、转移混合液的时间，使该工业废水净化循环利用装置处理工业废水的效率显著增高，提高了该工业废水净化循环利用装置的实用性。
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本实用新型提供一种重金属工业废水处理装置。所述重金属工业废水处理装置包括底座，所述底座的顶部通过第一安装座固定连接有电镀水箱，所述电镀水箱的顶部通过第二安装座固定连接有烘干箱，所述电镀水箱的顶部且位于烘干箱的右侧通过第三安装座固定连接有冷凝水箱，所述冷凝水箱的顶部通过第四安装座固定连接有冷却桶。本实用新型提供的重金属工业废水处理装置可以将重金属工业废水内的淤泥进行过滤，烘干，可以防止污水内的淤泥堵塞装置，延长了装置的使用寿命，将不含有淤泥的重金属水蒸气变成水滴流进电镀水箱内进行电镀加热技术处理，提高了对重金属工业废水的处理质量，并且减少了淤泥中的重金属的工业废水排放量，提高了废水处理效率。
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一种工业废水处理的蒸馏及热回收系统的工作方法，系统包括废水池、填料式蒸馏塔、板式蒸馏塔和冷凝器，所述填料式蒸馏塔设置有与废水池连通的进水管道，填料式蒸馏塔的顶端出气口通过蒸汽管道连接到冷凝器，填料式蒸馏塔的底端出液口通过液体管道连接到板式蒸馏塔，板式蒸馏塔的顶端出气口通过蒸汽管道连接到冷凝器，板式蒸馏塔的底端出液口连接到车间的供水系统；冷凝器排出的热空气输送到换热器，经过所述换热器的热空气通过气体管道连接到板式蒸馏塔和填料式蒸馏塔的进气口；冷凝器排出的水，输送到工业用水车间。本发明能同时实现造纸废水中造纸纤维和造纸添加剂的分离和分别回收使用，同时能够回收废水处理过程中的热能，避免了水浪费和热能浪费。
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本发明公开了一种含铜工业废水的过滤纯化工艺，包括步骤一、将工业废水倒入沉淀池中，自然沉淀；步骤二、将步骤一自然沉淀分离出来的上清液过滤纯化，得到无固体杂质的液体；步骤三、在无固体杂质的液体中加入盐酸调节PH，步骤四、再向液体中加入金属沉淀剂；步骤五、将步骤四得到的液体进行过滤纯化，得到滤渣和澄清液；步骤六、将滤渣置于烘干箱内，升温至30‑40℃；步骤七、将步骤六中得到的滤渣至于通风环境中自然冷却；步骤八、将调节澄清液的PH值；本发明将金属沉淀剂置于工业废水中，将工业废水中的铜进行有效的沉淀，然后过滤，改变了废水中铜的含量，使通过上述纯化工艺处理后的工业废水中的有毒有害物质大大降低，并符合国家废水排放标准。
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本发明公开了一种基于污泥内源消耗的工业废水处理系统。所述基于污泥内源消耗的工业废水处理系统包括：格栅井、第一水解池、第一水解沉淀池、厌氧塔、综合调节池、第二水解池、第二水解沉淀池、生物好氧池、二沉池和排放池。所述基于污泥内源消耗的工业废水处理系统将高浓度和中低浓度工业废水进行分质收集、处理：高浓度工业废水经过水解酸化、厌氧处理后，与中低浓度废水混合，再一起进行水解、生物好氧处理，经生物处理产生的污泥全回流至缺氧池及生物好氧池，实现工业废水处理过程有机污泥零排放的目的。
本发明公开了一种基于催化铁还原耦合氧化的工业园区废水预处理方法及其应用，属于有机工业废水处理技术领域。本发明的工艺流程如下：“”。本发明根据工业园区废水水质特点，采用了基于催化铁还原耦合氧化的处理技术，开发了“还原提升废水B/C和降低生物毒性与氧化消减生物抑制有机污染物成分”的工业园区废水预处理技术，能有显著提高废水可生化性，有效减少废水中有毒物质对微生物的毒害作用。本发明具有处理效果稳定、抗冲击能力强，为工业园区废水处理的达标排放、提标升级改造提供了良好的预处理技术保障，具体良好的推广应用前景。
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本发明公开了一种用于工业废水处理的反渗透设备,它包括有反渗透装置(6),废水经过高压泵(3)进入到反渗透装置(6)的进水口,反渗透装置(6)的出水口通过管道连接至回收水箱(8),其特征是反渗透装置(6)的排水口通过管道分别连接到上述高压泵(3)的出水管及浓水池(4),浓水池(4)上还设有连接至反渗透设备(6)进水口的回流管(9)。本发明可有效减缓反渗透膜表面的污染,提高了水的利用率。不仅工艺流程简单,增大了供水流量和流速,而且还增强了膜面水流对污垢的冲刷能力,可有效防止各种杂质的沉淀对反渗透膜所带来的影响,延长了膜的使用寿命。
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本实用新型提供了一种工业清洗废水达标排放的处理系统，该系统包括依次连接的收集调节槽、废水循环槽、陶瓷膜装置、第一中间水槽、一级纳滤装置、第二中间水槽、二级纳滤装置和排放水槽，陶瓷膜装置的出口还与废水循环槽的进口连接，二级纳滤装置的出口还与第一中间水槽的进口连接；还包括浓水槽和真空蒸发干燥装置，浓水槽的进口分别与废水循环槽、陶瓷膜装置、一级纳滤装置的出口连接，浓水槽的出口与真空蒸发干燥装置的进口连接；真空蒸发干燥装置的出口与排放水槽连接。本实用新型的工业清洗废水达标排放处理系统，通过多种处理工艺装置集成，提高了工业清洗废水的浓缩倍数，并对最终浓水蒸发处理，最终实现工业清洗废水的达标排放。
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钛阳极在高浓度工业废水处理中的应用，它涉及钛阳极的应用。它的处理工艺为：1、将废水进行过滤，过滤后的废水分为滤渣和滤液；2、将滤渣进行吸附工艺处理，并分拣出不同种类的可用物质进行回收；3、若滤液为无污染滤液、常规滤液，则直接导入沉淀池中，若滤液为有机滤液、重金属滤液，则导入钛阳极电解槽中；4、在沉淀池和钛阳极电解槽中分别加入碱性介质和酸性介质，以改变滤液的pH值；5、经钛阳极电解槽电催化氧化后的滤液导入沉淀池中处理；6、沉淀后的滤液可出水循环使用。它节约水资源，电能消耗小，降低企业成本。
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本发明属于污水净化技术领域，公开了一种用于减少污水排放的工业废水净化处理系统及方法，所述用于减少污水排放的工业废水净化处理系统包括：生产监控系统、生产环节确定系统、废水来源标注系统、中央控制系统、废水监测系统、废水收集系统、静置冷却系统、沉淀去除系统、净化剂选择系统、净化系统、回收利用系统。本申请通过对工业生产的监测实现对收集的废水对应的生产环节的关联，方便获取废水对应的杂质以及有害物质，进行净化更具有针对性，净化的操作更方便且净化的效果更佳；通过对收集的废水进行静置、冷却、沉淀，实现对底部沉淀的去除，进行净化的干扰物质更少。本发明进行净化的方法简单，净化的水进行产物回收，实现二次利用。
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本发明涉及一种含有重金属工业废水节能环保处理方法，涉及污水处理净化的技术领域，其使用了一种含有重金属工业废水的去除装备，该装置包括：隔离通道，所示隔离通道用以工业废水进行引流疏通；吸附装置，设于隔离通道中以对工业废水中的杂质进行吸附去除；除杂装置，对除经过吸附装置去除部分杂质之后的工业废水进行进一步去杂操作；本发明具有操作方便、对金属杂质去除性能好的效果。
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本发明提供一种锂电工业废水过滤处理装置及其使用方法。所述锂电工业废水过滤处理装置及其使用方法，废水收集装置和微孔过滤器；分离装置，所述分离装置通过连接管连通于废水收集装置的输出端。本发明提供一种锂电工业废水过滤处理装置及其使用方法，通过废水收集装置、微孔过滤器等配合设置，形成一套高效且完整的过滤体系，在长期过滤废水的时候，通过各设备之间的配合，使得废水处理时间得到缩短，且处理效果不会受到过大的影响，同时在最后增设了水质检测器，对即将排放的废水进行最后的检测，若水质有害物质含量过高，则会通过水泵输送至微孔过滤器中，再次进行处理，保证了排放出去的废水不会对周围环境造成污染。
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本实用新型涉及一种工业废水高效处理装置，具有箱体，箱体中部焊接有隔板，隔板将箱体分隔成过滤室和加药搅拌室，过滤室内设置有托板，托板上放置有过滤网，过滤室上位于过滤网旁侧开有卸料口，卸料口处开有插孔，插孔内插装有挡杆，箱体上位于过滤室外侧设置有漏液导向框、第一进水口、第一出水口和过滤器，漏液导向框上铰接有防尘罩，防尘罩与箱体可拆卸连接，加药搅拌室上部设置有电机，电机的转轴上固定连接有搅拌杆，箱体上位于加药搅拌室外侧设置有加药口、第二进水口、第二出水口和水泵。本实用新型的有益效果为：设置有过滤网和过滤器对废水中的杂质进行过滤，之后再进行加药水去离子加工，减少药水损耗，降低生产成本。
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本实用新型涉及工业废水检测技术领域，尤其涉及一种工业废水检测用快速取样装置,包括筒体、同轴套在筒体内部并沿轴向与筒体滑动配合的推杆；筒体包括多个头尾相连的采样单元，每个采样单元包括头端封口尾端开口的采样筒、头端与采样筒的尾端连接的一侧敞开的连接部；每个采样筒的头端一侧均设置有取样口，每个采样筒的头端均开设有与推杆匹配的推杆孔，推杆滑动配合在各个采样筒的推杆孔中，推杆上间隔设置有多个密封滑动配合在其对应的采样筒内部的活塞组件。该取样装置可以一次完成多点取样，降低取样误差，取样装置的活塞组件可相对推杆沿轴向移动，取样后可以同步放样，也可逐个采样筒分别放样，方便样品的收集。
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本发明公开了工业用纳米微电解废水处理反应器装备，属于微电解污水处理技术领域，包括底座、进水管、第一支管、第二支管、第一排出管、第一罐体、第二罐体、第三罐体和反应柱，所述底座顶部两端分别通过安装槽安装有第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和第二导轨一端均套设有滑块，两组所述滑块一端分别焊接有第一立板和第二立板。该发明废水处理反应器装备，电解的反应柱具备方便进行升降和水平移动的夹持机构，在拆卸更换时无需人员手动拆卸，省时省力，还具备多级能方便进行灵活组合使用的电解柱，能方便根据污水的污染程度进行配合使用，对资源的利用更加合理，适合广泛推广使用。
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本发明公开了一种生物吸附剂及吸附去除工业废水中重金属的方法，将厌氧发酵＞60天以上的沼液压干至含水量为75～90％得到沼渣，取压干的沼渣粉碎，得到粒径为0.5mm‑0.8mm的沼渣粉；将粉碎的沼渣粉浸没于氢氧化钠溶液中，搅拌均匀，浸泡24‑36小时，抽滤，水洗除去残余氢氧化钠，粉体烘干即制成生物吸附剂。本发明以废治废，利用沼渣对废水中的重金属进行吸附去除和回收，废水处理成本低、效率高，且回收重金属后的沼渣可循环利用，充分利用了有用资源，具有重大应用前景。
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