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本发明属于化工领域，具体涉及一种烷基化废硫酸的精制方法(1)收烷基化过程中产生的废水；(2)将废水经过沉降过程，去除漂浮在表面上的有机物；(30再将废水溶液加入焦炭，经过脱色反应除去其中有机物；(4)再加入膨润土搅拌，过滤分出膨润土和酸液，酸液浓缩后得到硫酸。本发明提供的烷基化废硫酸的精制方法，能有效除去了酸中的有机物，精制条件缓和，温度适中，工艺简单，无三废排放，得到的精制硫酸可再利用。
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一种具有酚水再利用系统的陶瓷厂煤气站，包括煤气发生炉、间冷器、脱硫塔和废水处理池，煤气发生炉的输出端连通至间冷器的输入端，间冷器的输出端连通至脱硫塔；间冷器的内部设有喷淋管，间冷器的底部连通至废水处理池；废水处理池包括沉淀池、酚水收集池和水煤浆混合池，间冷器的底部连通至沉淀池，沉淀池连通至酚水收集池，酚水收集池连通至水煤浆混合池，水煤浆混合池连通至煤气发生炉。在本实用新型中，通过去除废水中煤粉，再按比例投放煤粉，实现煤粉与酚水精确配比，使用适量的煤粉即可处理酚水，减少酚水处理成本，且利于提高水煤浆的燃烧效率，从而实现提高酚水的再利用效率。
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本实用新型公开了一种电解二氧化锰滤液回收设备，其特点是：中和设备、过滤设备、干燥设备、滤液罐、澄清池和废水处理设备，中和设备与过滤设备连接，过滤设备的一端出口通到干燥系统，在过滤设备的底部还连接有滤液罐，滤液罐的出口连接澄清池，澄清池上部的出口与废水处理设备连接，澄清池的底部与中和设备连接，使得沉积在澄清池底部的含有电解二氧化锰颗粒的浆液抽回到中和罐，而澄清池上面的不含电解二氧化锰的废水自动排到废水池中，通过二次回收，节约了成本。
本发明公开了一种用弗雷德盐改性赤泥作为重金属絮凝-吸附剂的生产方法，本发明用磨成细粉的固态赤泥与含Ca:Al摩尔比为4:1的弗雷德盐乳液按质量比为1:（0.2～0.9)的量置于反应器中并加入水混合，在常温常压和pH＞10、水固比为1～4:1的条件下，进行强搅拌混合反应，持续搅拌0.5～1.5小时后得混合料，将混合料静置陈放熟化不小于20小时后，将固相与澄清液分离，即可得到微纳结构的针状与层状相互包裹的脱钠弗雷德盐改性赤泥，该改性赤泥即可作为重金属絮凝-吸附剂使用。本发明具有节能降耗；设备腐蚀低、工艺简单、成本低廉、生产过程无“三废”排放等优点。其产品可用于受重金属污染土壤的修复、并能有效对电镀废水、金属回收废水进行深度净化。
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本实用新型公开了一种含铝酸水分离系统，水解釜的釜体上端设置有原废水进口、稀盐酸进口和酰化液进口，搅拌结构适于搅拌釜体中的溶液，温度调控结构适于调控釜体中的溶液的温度，真空泵连通釜体的上端，自动分水器的器体的进液口连通水解釜的底部出液口，自动分水器的冷却结构适于降低器体中的溶液的温度，器体的上端设置有油层BE酸溢流口，废水缓冲罐的进液口连通自动分水器的底部出液口。稀盐酸酰化液低压水解静置，高效低消耗地分离出大部分BE酸，冷却自动分离，分离效果明显；本实用新型中，有效分离三氯化铝废水中的氯苯，使含铝酸水分离工艺流程更为简单，系统简化而降低固定资产投资，降低运行成本，节能降耗，简化生产工艺复杂性。
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本发明涉及稀土冶炼废水处理技术领域，尤其是一种去除P350萃取剂中残余草酸的方法；利用含钙离子的稀土萃取废水、稀土碳酸沉淀废水、反渗透废水配制的氯化钙溶液与反萃后的空白P350萃取剂进反应，钙离子能与P350萃取剂中残余的草酸反应生成沉淀物，从而将草酸从有机相中分离到水相中，再将有机相和水相进行分离，就能有效地将去除P350萃取剂中的草酸，减少草酸在P350萃取剂萃取草酸沉淀废水过程中从有机相转移到水相中的量，从而降低了回收盐酸中的草酸含量，便于盐酸溶液的重复利用。本发明具有工艺流程简单，操作简便，草酸脱除率高等优点。
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本实用新型公开一种冶炼硅锰合金的废渣处理装置，包括铁水包、出渣槽、溜渣槽和水淬箱，铁水包的出渣口连接出渣槽，出渣槽连接溜渣槽，溜渣槽连接水淬箱，还包括网带输送机和废水箱，所述的网带输送机和废水箱设于水淬箱的下方，废水箱的上端敞口，网带输送机设于废水箱内，网带输送机的出料端位于废水箱外，水淬箱和网带输送机之间连接有下料管，下料管上设置控制阀门；废水箱内设置有水泵，水泵的出水口通过管道连接至水淬箱。本实用新型能够方便对水淬后的废渣进行筛分，结构简单，自动化程度较高，减少人工劳动强度和人工成本，提高工作的效率。
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本发明涉及氟离子去除工艺技术领域，具体为一种环保型氟离子去除工艺，S1：得到初始液；S2：得到混合液；S3：得到预处理液，并对沉淀物进行回收；S4：得到过渡液；S5：对过渡液进行多级过滤，即可得到去除氟离子的处理液；S6：测定氟离子浓度，进而判断处理液是否达标。本发明，在利用石灰对废水中的氟离子进行处理时，会对废水的pH值进行测定，进而判断废水的pH值环境，并根据废水的pH值环境针对性地选择添加石灰乳和石灰粉，以此来提高与废水内部环境的适配性，进而可以充分保证石灰与废水的反应过程，同时也大大提高了石灰的使用率，同时对石灰反应后的溶液沉淀物进行回收，避免材料的浪费，进而节约了成本，更加有利于环保，符合当下要求。
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本实用新型公开一种硅锰合金渣水淬处理装置，包括铁水包、出渣槽、溜渣槽和水淬箱，铁水包的出渣口连接出渣槽，出渣槽连接溜渣槽，溜渣槽链接水淬箱，还包括废水处理箱，废水处理箱通过连接管与废水处理箱连接，连接管上设置控制阀门；废水处理箱设置有废料过滤板、滤板驱动器、废料出口和废水出口，滤板驱动器设于废水处理箱外侧壁上，滤板驱动器的输出轴伸进废水处理箱内与废料过滤板连接，废料出口设于废料过滤板下方的侧壁上，废料出口处的侧壁上设置封板和封板驱动器，封板驱动器输出端连接封板，封板滑动在侧壁上。本实用新型能够对水淬后的物料进行更好的筛分，结构简单，自动化程度较高，减少人工劳动强度和人工成本，提高工作的效率。
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本实用新型公开了一种带有过滤功能的纸加工用废液回收装置，包括箱体，所述箱体左端内壁固定连接有三个筛板，所述驱动电机驱动端固定连接有转动轴，所述转动轴外径左右两侧均固定连接有多个搅拌叶，所述箱体右端内壁的中部固定连接有吸附层，所述第二隔板右端底部固定连接有紫外线灯。本实用新型中，废水依次通过三个筛板，初步过滤掉废水中大颗粒杂质和部分纸纤维，通过驱动电机控制转动轴带动搅拌叶转动，使得从投药管投入的药品与废水充分混合，除去废水中的杂质，废水在再通过吸附层，有效除去废水中的异味，通过紫外线灯的照射，高效灭杀水中细菌，保证了废水处理的质量，提高了废水处理效率。
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本实用新型公开了一种厌氧氨氧化与氢自养反硝化耦合深度脱氮的装置，通过将膜生物反应器(MBR)与氢基质生物膜反应器(MBFR)两种工艺结合，能有效控制膜污染，并利用厌氧氨氧化和氢自养反硝化的耦合作用同步去除水中的NH4+‑N、NO2‑‑N和NO3‑‑N，具有高质量出水和活性污泥菌种流失少的特点，可广泛应用于工业废水、城市生活污水和农业污水的处理。
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本实用新型公开了一种间歇式上流低氧高浓度污泥流化床，包括多级跌水曝气池、上流式反应池组成的污水处理单元和末级为跌水曝气池、上流式出水池组成的污水处理单元，每级处理单元底部都设有带布水器的管道，上部设置有通风口；第一级处理单元的跌水曝气池上方设置有进水管和用于供上流式出水池的部分污水重新进入本池的回流泵；所述上流式出水池设置有出水堰和出水管，所述进水管上设置有可控制进水的开关阀门控制系统。采用本实用新型的间歇式上流低氧高浓度污泥流化床处理生活污水和工业废水，具有能耗低、剩余污泥产量低、设备简单、占地面积少和投资省等特点。
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本实用新型公开了混凝反应池搅拌器及污水处理混凝反应池，涉及工业废水处理领域。本实用新型提供一种混凝反应池搅拌器，包括第一驱动组件、第二驱动组件、支撑基板、搅拌本体及搅拌叶片。第一驱动组件与支撑基板连接，以带动支撑基板作直线运动。第二驱动件安装于支撑基板上，并可随支撑基板运动，第二驱动组件与搅拌本体传动连接。搅拌叶片与搅拌本体固定连接，并可随搅拌本体运动。第一驱动组件与反应池本体连接。本实用新型还提供一种包括混凝反应池搅拌器的污水处理混凝反应池。本实用新型提供的混凝反应池搅拌器及污水处理混凝反应池结构简单、使用方便。同时，其搅拌效果好，能极大地促进反应池本体内液体的化学反应。
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本实用新型公开一种循环污泥床厌氧反应器，包括容器体（12），所述容器体（12）包括初次反应室（5）、深度反应室（6），泥水分离室（7）设置在容器体（12）中间或一侧；初次反应室（5）内设置有进水口（1）；容器体（12）上方为气室（8），在气室（8）顶部安装集气装置（9）；初次反应室（5）和深度反应室（6）中设置推进器（2）；所述泥水分离室（7）内设置有泥水进水口（11）和出水口（10），泥水分离室（7）中安装有刮泥机（4），底部连接有排泥管（3）。本实用新型结构设计合理，安排紧凑，节约空间，污泥在容器体内循环使用，污泥持续停留时间长，稳定，处理效果好，运行费用低，适合于中段有机工业废水处理。
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本实用新型涉及一种制备金属氧化物粉体的装置，该装置包括加热元件、保温材料、进气管、集料桶和至少排列成一行的多根耐热管，加热元件布置在耐热管的上部外围，保温材料将耐热管和加热元件包裹固定在一起，耐热管底端从下往上依次安装有出料阀和截料阀，出料阀和截料阀之间的耐热管与进气管连接并连通，进气管的进气口端安装有气体调节阀，集料桶放置在耐热管的下方。本实用新型是一种适用于金属直接氧化燃烧制备金属氧化物粉体方法的装置，金属颗粒的预氧化、燃烧氧化过程均在耐热管中完成，工艺流程短；制备过程没有废水产生，对环境友好；制备过程与化学气相沉积法相比，温度低，不易引入杂质，得到的金属氧化物纯度高，适合工业化生产。
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本实用新型公开了一种周导式菌藻一体微生物燃料电池生态水体净化装置。包括进水管、多孔布水管、双层池体、多孔集水管、可旋转弯头和U型排水管和水生植物；双层池体包括非产电内层、产电外层和自由水层；产电外层与非产电内层底部分隔，顶部相连通形成自由水层，产电外层与进水相连，填充导电颗粒填料，颗粒填料顶部设自由水层，里面生长水生藻类；水从自由水层上方溢流进入非产电内层后经U型排水管流出系统，非产电内层填充非导电颗粒填料。本实用新型将微生物燃料电池技术与传统生态水体净化技术集成，将产电微生物与水藻的净化功能相耦合，整个过程无能耗，无外接电路，特别适用于以碳氮磷为污染物的生活污水及工业废水的处理。
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一种电解金属锰、二氧化锰生产浸出压滤渣回收利用的方法，具体工艺如下：（1）滤渣预处理；（2）加酸浸出；（3）矿浆过滤及固液分离；（4）铁红矿粉回收；（5）碳酸锰精矿回收；（6）氮磷复合肥基料制备；（7）氟硅酸钠制备。本发明能够从浸出压滤渣中回收得到铁红矿粉、碳酸锰精矿、氟硅酸钠和氮磷复合肥基料，过程简单，容易实现工业化，同时重金属成分含量完全符合国家相关标准，再次处理的废水废渣中不含重金属等有害成分，减轻了环境压力，具有重大推广价值。
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本实用新型属于环境监测技术领域，具体为一种水环境重金属在线监测系统，包括水质监测终端、服务器、NBIoT网关和监测管理系统，所述水质监测终端通过NBIoT网关与服务器以及监测管理系统实现无线通信，其结构合理，系统可实时监控水域环境里的重金属含量，用户可根据系统提供的共享式大数据直接了解水域情况，及时发现重金属污染情况，判断水域附近是否有工厂违规排放工业废水情况。
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本发明涉及一种制备金属氧化物粉体的装置和方法，该装置包括加热元件、保温材料、进气管、集料桶和至少排列成一行的多根耐热管，加热元件布置在耐热管的上部外围，保温材料将耐热管和加热元件包裹固定在一起，耐热管底端从下往上依次安装有出料阀和截料阀，出料阀和截料阀之间的耐热管与进气管连接并连通，进气管的进气口端安装有气体调节阀，集料桶放置在耐热管的下方；该方法是一种金属直接氧化燃烧制备金属氧化物粉体的方法，金属颗粒的预氧化、燃烧氧化过程均在耐热管中完成，工艺流程短；制备过程没有废水产生，对环境友好；制备过程与化学气相沉积法相比，温度低，不易引入杂质，得到的金属氧化物纯度高，适合工业化生产。
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本发明公开了一种测定微量铬(III)的离子选择性电极的制备方法。利用邻 香草醛和4-氨基安替比林合成了邻香草醛缩-4-氨基安替比林席夫碱，将其作为 中性载体与碳粉混合，以液体石蜡为粘合剂，制备具有能斯特响应的铬(III) 离子选择性电极。在室温下，电极对Cr3+的能斯特响应浓度范围为1.00×10-6～ 1.00×10-2mol/L，斜率为19.40mV/dec，检测下限为1.58×10-7mol/L。电极的响应 时间小于45s，pH使用范围广(3.3～5.6)，稳定性好，使用寿命长。电极对Cr3+ 具有较好的选择性。可利用该离子选择性电极对工业废水中的Cr3+进行测定。
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本发明公开了一种耐高温产聚羟基丁酸酯细菌，属蜡样芽胞杆菌，革兰氏阳性，于2014年5月3日保藏于中国典型培养物保藏中心（简称CCTCC），保藏号为CCTCCM2014179。该菌株形态特征为：短杆状，长1~1.5μm。该细菌是采用梯度增温分离方法和尼罗蓝染色蓝筛选出来的，由于这种细菌可以耐受60℃的高温，因而可以很方便地通过控制温度进而控制氧浓度，降低生产工艺和设备要求；可以在很简单的发酵设备中，利用高有机质含量的蔗糖、木薯工业废水作为碳源生长和合成PHB，降低设备投入及发酵底物成本；还可以通过提高温度杀死其他非耐高温细菌，从而保证目标菌体单一性，并提高其生物量和所提取的PHB纯度。
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污水的沉淀污泥是属于浓缩的污染物，其危害程度大，特别是一些工业废水和医疗中处理后产生的污泥。这些毒性大，难处理的污泥一般要求使用煅烧脱毒处理，当前的污泥干化技术能耗高，很多干化方法都有自身局限性。由于污泥的粘性和形状等因素很难使用天然气实现对污泥的脱水，而目前在污泥脱水干化应用比较多的是微波脱水，但是像这种电加热方法能耗高，污泥处理一般的量都非常大，因此对加热设备要求高，因此在能耗和设备成本上都非常高，使得环保压力非常大。本发明方法和设备是用于在经过压滤机压滤后的污泥的，设备结合脱水干化和煅烧流程，能实现余热利用。本发明方法不仅可以使用天然气作为热源也可以使用电能，燃煤等能源来对干化管道进行加热，方式灵活，具有良好的市场应用价值。
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本发明利用竹炭基固体磺酸催化剂制备柠檬酸三丁酯的方法，主要是以来源丰富的柠檬酸和丁醇为原料，利用自制的竹炭基磺酸为催化剂，在非均相反应的条件下合成无毒害增塑剂柠檬酸三丁酯产品。该竹炭基固体磺酸催化剂是以磺酸为主要活性组分，以经过处理的竹炭为载体，通过磺化、冷却洗涤至中性后再进行多次活化后得到。与现有工业上应用硫酸催化剂的均相酯化工艺相比，本发明具有酯化效率高，产品收率高，废水极少，绿色环保的优点，有效地节约了反应原料消耗。
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本发明公开了基于锑精矿的贵锑处理过程中的除铁方法，涉及金属冶炼技术领域，该除铁方法通过将粉碎的除铅渣加入至金属冶炼除杂设备中与其中的锑水反应，在螺旋搅拌叶对锑水的搅拌下，除铅渣将锑水中的铁形成浮渣并漂浮在锑水表面，经过捞渣组件的转动将漂浮的浮渣持续捞起并排出，充分地将锑水中的铁去除，同时利用除铅渣作为除铁原料，降低去铁成本，并将除铅渣中的锑、铅回收，资源得到充分利用，且该除铁过程中无废水排出，环保性能优异，工序少、流程简单，所用原料少且廉价易得、能耗低，适用于工业生产的实际需要。
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本发明公开了一种HPLC监测反应进程的一锅合成磺胺多辛的方法，属于医药技术领域。其包括如下步骤：(1)制备钠盐；(2)缩合反应；(3)醚化反应。本发明在一个反应锅中进行制备钠盐、缩合反应、醚化反应工序，并采用HPLC监测反应进程，缩短了反应周期，提高了收率，本发明的中间体不用分离，连续反应，减少了废水排放，有利于环境保护，且制备方法简单，成本低，适合工业化生产。
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本发明公开了一种复合茶皂素及其制备方法，由以下质量份数配方成分组成：纳米氧化钛2‑6份、植物淀粉10‑20份、铜离子5‑7份、茶皂素20‑30份、海泡石20‑22份、碳酸钠6‑8份、甲基纤维素6‑10份、大豆磷脂6‑8份、甲壳质10‑12份、硅藻土10‑12份、天然皂粉13‑15份、高分子相容剂2‑4份，本发明其用途在于单一或同时替代烧碱、双氧水，作为纺织、皮革、造纸、污水处理、日用化工行业领域的处理剂。可满足生产加工业原来对使用烧碱、双氧水的工艺需求，简化工艺流程，避免设备腐蚀和物料损伤，提高产品质量，废水环保化排放，保证人身安全，降低生产成本，节约能源，节省工时，实现了生态环保化安全生产作业。
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一种锰业生产废渣回收利用的方法，具体工艺如下：（1）滤渣预处理；（2）加酸浸出；（3）矿浆过滤及固液分离；（4）铁红矿粉回收；（5）碳酸锰精矿回收；（6）氮磷复合肥基料制备。本发明能够从浸出压滤渣中回收得到铁红矿粉、碳酸锰精矿和氮磷复合肥基料，过程简单，容易实现工业化，同时重金属成分含量完全符合国家相关标准，再次处理的废水废渣中不含重金属等有害成分，减轻了环境压力，具有重大推广价值。
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本发明公开了一种周导式菌藻一体微生物燃料电池生态水体净化系统。包括进水管、多孔布水管、双层池体、多孔集水管、可旋转弯头和U型排水管和水生植物；双层池体包括非产电内层、产电外层和自由水层；产电外层与非产电内层底部分隔，顶部相连通形成自由水层，产电外层与进水相连，填充导电颗粒填料，颗粒填料顶部设自由水层，里面生长水生藻类；水从自由水层上方溢流进入非产电内层后经U型排水管流出系统，非产电内层填充非导电颗粒填料。本发明将微生物燃料电池技术与传统生态水体净化技术集成，将产电微生物与水藻的净化功能相耦合，整个过程无能耗，无外接电路，特别适用于以碳氮磷为污染物的生活污水及工业废水的处理。
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