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本发明涉及一种锂离子动力电池用复合隔膜及其制造方法，该复合隔膜具有无机粒子多孔层/无纺布纤维层/陶瓷层/无纺布纤维层/无机粒子多孔层五层结构。本发明的复合隔膜破膜温度和闭孔温度差值较大且热收缩小，具有足够的安全性。
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本发明公开了一种锂电池用电解液桶内壁清洗刷及其清洗单元，内壁清洗刷包括直杆、变径杆和第一旋转机构、第一喷液管；直杆上设置有刷头；所述变径杆包括空心支撑杆、第一气缸、连杆组件；空心支撑杆与直杆固定连接，第一气缸固定在空心支撑杆的一端；连杆组件至少包括一根主动杆、一根从动杆；主动杆的一端与第一气缸伸缩杆铰接，另一端与从动杆铰接，从动杆的另一端铰接在支撑杆上；在连杆组件上设置有刷头，该刷头随连杆组件张开与桶内壁相切；第一喷液管沿着直杆、变径杆布置；直杆和变径杆固定在转盘上，转盘由第一旋转机构驱动旋转。
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本发明公开了锂电池绝缘结构，包括位于卷曲品上方的绝缘片，该绝缘片位于环形刻线槽的下侧，绝缘片包括基环，基环内设置有扁平结构的多条加强筋，基环内具有一供正极极耳引出的无遮挡区域，其优点在于绝缘片可以隔绝卷曲品上的意外裸露的正极片与环形刻线槽内壁之间的接触；具有加强筋的绝缘片放置于卷曲品上，使得绝缘片具有更好的支撑力和强度，绝缘片不会因壳体(刻线槽加工环节)的挤压而弯曲以至于从金属壳体内弹出或离开原来的位置，绝缘片的第二加强筋可以更有效避免正极极耳与卷曲品接触。
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本发明公开了一种市政道路用具有铝合金轮毂的锂电池车，包括车架，所述车架两侧各设有两个驱动轮装置，所述驱动轮装置包括车轮、车轴、轴承、轴承支架、第一电机、第一气缸和第二气缸，所述车轴一端连接所述车轮，另一端通过万向节联轴器连接于所述第一电机的输出轴上，所述车轴的外圈与所述轴承相紧配合，所述轴承的径向上设有两个转轴，所述转轴对称设于所述轴承的外圈上，所述转轴的另一端设于所述轴承支架上，所述第一电机的后端设有所述第一气缸，所述第一气缸的输出轴与所述第一电机的输出轴位于同一轴线上。本发明通过调节车轮的倾斜角度可以调节整车高度，结构设计合理，操作便捷，具有实用性。
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一种防爆阀、电芯、锂电池和车辆。防爆阀包括：防爆阀基体，呈环形；和防爆片，设于防爆阀基体内侧，防爆片的边缘与防爆阀基体的内侧壁相连，防爆片设有爆破区，爆破区包括至少一条爆破线，防爆片包括相背设置的第一侧面和第二侧面；其中，第一侧面设有第一防爆槽，第二侧面设有第二防爆槽，第一防爆槽和第二防爆槽均沿着爆破线设置，且所有的爆破线处均设有第一防爆槽，至少部分爆破线处设有第二防爆槽。本方案的防爆阀，通过在爆破区的两侧均设置防爆槽，可以减弱爆破区的强度，使得防爆片在内部压力的作用下可以沿着爆破区的轨迹爆破而使得单个电芯失效，进而阻止热量蔓延到周边电芯，避免周边电芯损坏。
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本实用新型公开了一种具有测量钻孔深度功能的锂电电钻，包括电钻本体，所述电钻本体上靠近钻头的顶部安装有辅助钻孔装置，所述辅助钻孔装置包括内螺纹管，所述内螺纹管套在电钻本体钻头的表面并与其顶部螺纹连接，所述内螺纹管的顶部固定连接有套管，所述套管的管壁的内部开设有滑槽，所述滑槽的槽内滑动连接有伸缩管，所述滑槽的槽内固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧与伸缩管相互挤压，所述滑槽的槽壁的两侧开设有两个限位槽，所述伸缩管上靠近其顶部的两侧均固定连接有限位块。本实用新型通过上述等结构的配合，实现了使用安全方便，可测量钻孔深度和控制钻孔深度的效果。
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本实用新型公开了一种用于单组或多组锂电池极片的涂布模头，包括上模头和下模头，在上模头或下模头设有进料口且在下模头内设置有用于容纳涂布浆料的料槽，进料口与料槽连通，上模头和下模头的前侧相配合地形成模嘴，其中，上模头和下模头围成容纳涂布浆料的模腔，模腔的前侧由上模头和下模头相间隔而形成模嘴的狭缝；料槽沿下模头的长度方向延伸，上模头和下模头之间垂直于涂布方向分布设置有若干调节滑块，调节滑块沿下模头表面滑动，调节滑块在模嘴侧配合形成具有可变宽度的涂布浆料的出料口。本实用新型通过控制滑块调节模腔尺寸，实现了涂布模头的涂布宽度的在线调整，调整过程无需打开模腔，提高了生产效率，有利于产品的一致性生产。
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本实用新型公开了锂电池自动线产品定位装置，包括托料板、固定板，还包括导向定位板、伸缩机构，所述固定板上设置导向定位板，其中伸缩机构位于固定板的下方，伸缩机构的伸缩端自固定板上所开的孔穿过伸入所述导向孔中并与位于导向孔内下部的托料板固定，以伸缩机构在导向孔中移动脱料板，导向孔的上部孔径大于下部孔径，本方案中重新设计定位装置，以伸缩机构下移托料板，该过程中以导向定位板中的导向孔孔壁调整产品的位置，如防爆阀片，定位装置的整体结构简化，且调整过程中对产品无损伤，定位精度高，有助提升成品的成功率。
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本发明公开了一种利用储液杯注入电解液的锂电池注液装置及制造方法，其结构包括电池壳体、模托和储液杯等，该储液杯与模托之间设有可拆式连接的锁定组件，储液杯与电池壳体顶部之间设有受锁定组件连接而形成密封的注液腔，储液杯内设有定量储存电解液的储液腔，该储液腔内的电解液能受外界压力加压先进入注液腔，再经注液孔一次性注入电池壳体内。由于外界压力是将整个电池壳体始终处于内、外等压的环境内，故不会出现压力集中，也就是加压压力不受限制，能在电解液的注入过程中采用更大压力；同时，由于电池壳体内的电解液是采用储液腔连通注液孔而进行的定量一次性注入，这种方式极大缩短电解液的注入时间、提升注入效率和更好保证产品的品质。
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本发明提供了一种锂电池负极粉碎和滚轮式除磁一体装置，属于机械设备。包括粉碎装置和除磁轮；所述粉碎装置上端中心位置固接有入料口；所述粉碎装置内部左端固接有第一电机；所述第一电机右端垂直固接有第一转轴；所述第一转轴外表面均匀固接有若干个粉碎刀片；所述第一转轴正下方水平设置有筛网；所述筛网下端水平设置有传送带；所述传送带下端设置有储存箱；所述除磁轮两端设置有固定杆；所述除磁轮中心位置水平横穿设置有第二转轴，第二转轴右端穿出固定杆中心位置。本发明的原料从入料口进入粉碎装置中；原料进入粉碎装置后，启动第一电机，第一电机带动第一转轴转动，使得第一转轴带动粉碎刀片对原料进行粉碎。
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本发明公开了一种混合固液电解质锂蓄电池的冷压工艺，涉及固态电池领域，其技术方案要点是包括以下步骤，步骤一：将电芯利用冷压夹具夹住；步骤二：向冷压夹具的内部循环皂化液；步骤三：对电池分阶段进行施压。达到了在冷压的过程中边利用皂化液进行冷却，边分阶段施压，这样能够保证电池在化成过程中包装内的气体都能够排出到气囊中，从而能够实现提高电芯品质的同时，又能实现电芯迅速成型。
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本发明公开了一种锂离子电池的多重复合负极材料的制备方法，包括以下步骤：(1)通过球磨和碳化等方法对硅、一氧化硅和蔗糖进行操作处理，制成硅/一氧化硅/碳多重复合结构的初步样品；(2)将步骤(1)中得到的初步样品分散在正硅酸乙酯和乙醇的混合溶液中，并加过量蒸馏水使正硅酸乙酯全部水解为二氧化硅，烘干；再对烘干后所得的样品与聚氯乙烯进行球磨和碳化等处理，获得硅/一氧化硅/碳/二氧化硅/碳多重复合负极材料。通过本发明制得的复合负极材料的颗粒呈球形，粒径分布均匀、电子电导率高，这种复合结构的负极材料提高了硅基材料的电化学性能。
一种连续导电液相合成C/Bi/BiF3复合氟化铋锂离子电池正极材料及其制备方法，该方法通过对反应原料五水合硝酸铋、氟化铵的混合方式及水的加入方式、加入速率的设计，免除了抑制水解的稀硝酸的加入，避免了稀硝酸存在着与氟化铵作用产生高毒性氟化氢的风险；同时通过低温、高真空条件下的干燥过程及其后的热处理过程形成具有孔洞及空隙结构的高导电性连续碳膜，并原位在氟化铋颗粒的表面原位还原出一定量的铋，为电极材料在放电时提供了同质结晶核心，降低了新相形成的动力学阻碍；还避免了在液相反应中生成氟化铋的多种复盐等副反应产物并具有优异的电化学性能。
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本发明公开了一种锂电池电解液包装桶全自动清洗检测生产线，其依次包括残液回收工位、外壁清洗工位、法兰拆卸工位、法兰清洗工位、上料翻转工位、内壁清洗工位、桶烘干工位、下料翻转工位、降温工位、视觉检测工位、以及法兰安装及氮气置换工位。其中，残液回收工位用于在残液未超阈值时将残液从包装桶内排出；外壁清洗工位用于对包装桶外壁进行清洗；法兰拆卸工位用于拆卸法兰；上料翻转工位用于使包装桶翻转180度；内壁清洗工位用于清洗包装桶内壁；下料翻转工位用于使包装桶翻转180度；视觉检测工位用于获取内壁图像并基于其确定内壁洁净度。
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本发明提供了一种非水性电解液，包括锂盐、添加剂和碳酸类溶剂，所述添加剂具有式I所示结构，其中，R选自氢、甲基或乙基。本发明提供的非水性电解液可以在高压正极表面形成稳定的固态电解质膜，抑制电解液与正极的副反应(消耗)及产气问题，提升电池的循环寿命。
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本发明公开的是一种锂离子电池电极连续辊压工艺及其装置:其特征在于:电极片采用低温热滚压工艺;所使用装置为:在放卷轴与轧辊之间增加一个加热装置。非常有益的是,可以保证电极的干燥度,增加电极片的可塑性,减少滚压后电极片的回弹率,适当增加电极片的单面面密度,从而提升了电池的体积比容量,结构简单,操作方便。
本发明公开一种锂电池生产过程中N-甲基吡咯烷酮的回收装置及其回收方法,该装置包括进气管(1),与进气管(1)连通的换热器(2),一端与换热器(2)连通的回收管(3),回收管(3)的另一端与吸收塔(7)连通,所述的吸收塔(7)的上端顶设有可喷淋水的喷头(4),靠近喷头(4)的吸收塔(7)的侧壁设有连通大气的排气管(5);所述的排气管(5)与喷头(4)的下方设有填料层(6);所述的吸收塔(7)的底部连通回收罐(8)。本发明具有密封性好,回收彻底,无需添加新的有机溶剂,从而降低回收成本和对环境的污染的优点。
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本实用新型提供了一种铝塑膜，包括：耐腐蚀涂层、热塑性树脂膜层、第一胶黏剂涂层、铝箔芯层、第二胶黏剂涂层、耐热性树脂膜层及可印刷耐腐蚀涂层；铝箔芯层的内侧依次设有第一胶黏剂涂层、热塑性树脂膜层和耐腐蚀涂层；铝箔芯层的外侧依次设有第二胶黏剂涂层、耐热性树脂膜层及可印刷耐腐蚀涂层。本实用新型还提供了一种锂电池，包括上述的铝塑膜。本实用新型本实用新型通过在铝塑膜的最外侧和最内侧设置有耐腐蚀涂层，极大地提升了铝塑膜的耐腐蚀性在保证铝塑膜成型的前提下，提高铝塑膜的可印刷性。
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本实用新型公开了锂电池自动线焊接压料导热结构，包括定位主板、压料定位板、导热板，所述定位主板底面所开的槽内在纵向上、弹性连接压料定位板，压料定位板底部固定导热板，本方案中重新设计焊接压料导热机构，以定位主板为主体，在定位主板底面弹性连接压料定位板，纵向上伸缩，压料定位板上固定导热板，将常规的导热板固定式结构改为柔性接触结构，以免对阀片造成损伤，有助提高成品率。
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本实用新型公开了一种用于锂电池测试的四针组，包括探针和固定部件，固定部件包括固定座和连接平板，固定座固定在连接平板下端面，固定座和连接平板上分别设置有对应的四个通孔，每个通孔中分别插入一根探针，探针上端压接在待测电池上，下端与测试夹具通信连接，探针包括两个并联的电流针和两个串联的电压针，电流针下端与测试夹具的电流测试端通性连接，电压针下端与测试夹具的电压测试端通性相连；连接平板的一组对角线上设置有两个连接柱，连接柱朝向固定座方向，连接平板的另一组对角线上设置有两个弧形定位槽，两个弧形定位槽凹面相对。两个电流针两个电压针稳定性好，且定位方便，位置可以微调。
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本实用新型公开了一种用于锂电池涂布烘干后的收卷机构，包括设置于涂布机后端出口处的机架、设置于机架之上的收卷电机和收卷滚筒，其特征在于：所述收卷滚筒的两端分别设置有一转盘组件，每个转盘组件包括一盘体，所述收卷电机的输出轴与其中一个盘体连接，所述盘体的端面上开设有一滑槽，所述盘体内设置有一双向缸，该双向缸包括一缸体，缸体的一端伸出第一作用杆，该第一作用杆的外端连接有一滑动设置于所述滑槽内的第一滑块，缸体的另一端伸出第二作用杆，该第二作用杆的外端连接有一滑动设置于所述滑槽内的第二滑块，所述第一滑块和第二滑块的端面上开设有连接孔，所述连接孔内设置有收卷杆，所述收卷滚筒套设于所述收卷杆外。
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本实用新型公开了一种锂电池顶盖上的防爆膜结构，包括长方体结构的顶盖，顶盖中部设有与其一体冲压而成且为椭圆状的防爆膜片，防爆膜片中部为类似椭圆形下凹的结构，顶盖的上表面、下表面均沿着防爆膜片的外边缘设有压痕，顶盖上表面沿着防爆膜片内边缘设有冲压而成的椭圆凹槽，顶盖上且靠近防爆膜片处设有用于注射电解液的注液孔。本实用新型采用模具冲压工艺将顶盖和防爆膜片一体而成，大大减少了生产工序，降低了生产成本。
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本实用新型涉及一种柱式锂电池用封口体,其包括防爆底盖、防爆膜、PTC板、绝缘圈和端子底盖组成,防爆膜压在防爆底盖的内部凹槽内,然后依次叠放PTC板和端子底盖,端子底盖与防爆底盖通过绝缘圈隔离,安全防爆底盖卷边包裹PTC板和端子底盖,形成既有安全保护,又可密封的整体封口体,封口体与电池壳体之间密封圈隔离和密封。本实用新型一是安全防爆底盖、防爆膜、PTC板、密封绝缘圈和端子底盖紧压在一起,形成一个整体,可防止电池受到震动时,各配件之间的松动,起到更好的密封作用,二是密封体在生产线之外加工,加工简单,制成封口体在生产中使用更方便,有利于封口工序的自动化。
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本发明公开了一种耐高温正极材料及电解液组合、锂电池和制备方法，所述耐高温正极材料包括内核和壳层，所述内核包括镍钴锰三元正极材料和掺杂元素，所述壳层为固态电解质；所述电解液的离子电导率≥9.8mS/cm，所述电解液中的功能添加剂为TMSPi+VC、HFiP、LiTFSI、VC+LiPF6中的至少一种。电解液中的功能添加剂与固态电解质共同形成较厚且稳定的保护膜，大大提高电芯的循环性能。
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本发明涉及一种锂离子动力电池用复合隔膜及其制造方法，是将聚芳醚腈与聚乙烯醇的混合物通过静电纺丝工艺制成无纺布纤维层作为基材；然后将得到的无纺布纤维层加热，然后快速冷却到室温，随后引入官能团；然后将表面带有官能团的无机粒子与乙醇混合，制成分散液，涂覆于上述基材一侧，随后去除乙醇；将无机粒子与水溶性聚合物以及溶剂混合形成浆料，涂布在上述基材的另一面以及上述陶瓷层上，除去上述溶剂，形成多孔层；从而，形成上述复合隔膜。本发明的复合隔膜破膜温度和闭孔温度差值较大且热收缩小，具有足够的安全性。
一种连续导电原位C/Ag，Zr/ZrF4复合氟化锆锂离子电池正极材料及其制备方法，该方法通过低温、高真空条件下的干燥过程及气体保护下的碳化及原位还原过程，形成具有孔洞及空隙结构的连续炭膜，并在该炭膜上固定形成氟化锆并在氟化锆颗粒的表面原位还原出一定量的锆和银，起到大幅度提高复合材料的电子电导率；为电极材料在放电时提供了同质结晶核心，降低新相形成的动力学阻碍；提高放电反应速率；还避免了在液相反应中生成氟化锆的多种复盐等副反应产物并具有优异的电化学性能。
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本发明涉及一种高电压高钴锂离子电池正极材料及其制备方法，其分子式为LiNi0.1Co0.8Mn0.1AxO2，其中：A为Ti、Mg、Al、Zr元素中的一种或多种，0＜x＜0.1。本发明降低了正极材料内钴元素的含量，降低了材料成本，制备工艺可控性好，批次稳定性好，便于生产管理，可以满足市场上对高电压、长循环、高比容量、高倍率、低成本材料的应用需求。最显著的优点是材料的安全性能得到显著的提高，能够满足市场对高安全性材料的要求。
本发明涉及一种硼掺杂亚微米球TiO2电极材料及其制备方法和在锂离子电池中的应用，具体地公开了一种硼掺杂的TiO2电极材料，所述电极材料为TiO2亚微米球电极材料，亚微米球由金红石型TiO2纳米颗粒组成，其中，亚微米球的尺寸为300～1000nm，纳米颗粒的粒径为10～60nm，按电极材料总摩尔数计，硼元素的摩尔百分含量为0.1%～10%。本发明的电极材料具有优异的导电性和倍率性能。此外本发明还公开了一种该电极材料的制备方法和用途。
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