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本实用新型公开了一种危险废物安全填埋场遮挡雨棚，属于填埋场雨棚技术领域。包括顶棚、中部支柱、侧边支柱以及侧棚；所述顶棚呈双坡式结构，顶棚中部由多根中部支柱支撑，顶棚两侧均由多根侧边支柱支撑；所述顶棚两侧的侧边支柱上沿竖直方向安装有多层侧棚，所述侧棚呈单坡式结构；每层所述侧棚均包括V形支架、支撑板、挡雨部件以及连接杆。通过本实用新型，在双坡式结构顶棚两侧的侧边支柱上沿竖直方向安装有多层单坡式结构的侧棚，能够使遮挡雨棚的侧面对雨水进行阻挡，即使在刮风的情况下，雨水仍会被阻挡在外，使遮挡雨棚的防雨效果更好，减少雨水对填埋作业的影响，另外，还保证了填埋场具有一定的通风性。
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本实用新型公开了一种四氟涂层防腐的危废用PTFE滤袋弹性涨圈，涉及弹性涨圈领域，包括弹性环、夹紧垫和锁紧盖，所述弹性环的两端均开设有弹簧安装孔，所述弹簧安装孔的内部固定连接有支撑弹簧，所述弹性环的一侧卡接有卡环A，所述弹性环在远离卡环A的一侧卡接有卡环B，所述卡环A的外壁两端均焊接有锁紧块A，所述卡环B的外壁两端均焊接有锁紧块B，所述锁紧块A的一侧开设有通孔A，本实用新型通过设置的支撑弹簧结构，能够有效的增大整体弹性涨圈内部的支撑力，通过设置的支撑垫片结构，能够方便的设置垫片结构确保整体稳定平整的安装固定，通过设置的锁紧盖结构，能够进一步的提升整体结构的稳定性，使得整体连接后更加的稳定。
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本实用新型提供了一种危废垃圾处理用急冷塔，包括：蓄水槽、空气冷凝器、冷凝水管和除雾器；蓄水槽安装在急冷塔的底部外，所述蓄水槽的上端面左部安装有第一水泵，所述蓄水槽的上端面右部安装有第二水泵，所述蓄水槽内安装有过滤结构，过滤结构的右下部设置有排污通道；空气冷凝器安装在急冷塔中部外环面的右侧，所述空气冷凝器的前侧面上部设置有第二出气管口；除雾器安装在急冷塔内顶部。本实用新型在急冷塔的内底部设置接水槽，在急冷塔的底部外设置蓄水槽，接水槽和蓄水槽之间构成水循环过滤再使用的结构，方便收集并处理急冷塔内的积水，并且加入氢氧化钠处理后再利用，不但去除二氧化硫，还节省资源，更经济环保。
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本实用新型公开了一种危险废物固化过程中飞灰脉冲除尘回收装置，包括机箱，所述机箱内部卡扣安装有集尘盒，所述集尘盒两端分别焊接连通有进尘管道和排气管道，所述机箱两侧分别螺栓安装有旋风分离器和抽风机，所述抽风机与排气管道之间相互连通，所述旋风分离器与进尘管道之间相互连通，所述集尘盒内部开设有过滤腔和清灰腔，所述过滤腔内部卡扣安装有滤尘袋，所述机箱顶端卡扣安装有盖板，所述机箱底端卡扣连通有排料盒，本实用新型通过清灰腔内部镶嵌的滚轴，便利于当气流流动时，配合滚轴表面卡扣安装的扇叶，带动扇叶转动，从而利用扇叶与滤尘袋相互碰撞，使滤尘袋产生震动，将附着于滤尘袋表面的灰尘刮落，满足滤尘袋清灰操作。
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本实用新型公开了一种危废焚烧炉在线氧分析装置，包括第一导气管，所述第一导气管一侧设有烟道，所述第一导气管末端导通连接有第二导气管，所述第二导气管一端导通连接有第三导气管，第三导气管一端安装有第一自来水输送泵，所述第三导气管另一端安装有水喷射真空机，所述水喷射真空机的输入端固定连接有第一连通管，所述第一连通管末端安装有离心泵，所述水喷射真空机的输出端安装有输送管，所述输送管末端设有清洗水罐，所述清洗水罐上方安装有氧分析仪，本实用新型经过净化的烟气可用低温氧分析仪测量氧浓度，排除了烟尘、熔融的盐和酸性气体的干扰后，氧分析仪的准确性和寿命会大大提高。
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本实用新型公开了一种危险废弃物综合处理氮气保护装置，包括储料壳体，所述储料壳体的一端固定在焚烧炉的进料口位置处，所述储料壳体的另一端安装有封门组件，所述储料壳体的底部内壁安装有卸料组件，所述储料壳体的顶部内壁中心处安装有出气喷头，所述出气喷头的四周开设有若干个出气口，所述出气喷头与安装在储料壳体外壁上的进气管连接，所述进气管上安装有加压泵。本实用新型结构新颖，构思巧妙，可以有效的降低储料壳体内部的氧气含量，防止物料在焚烧炉的进口处出现自燃的现象，提高工作人员的安全性。
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本实用新型公开了一种危险废弃物用焚烧炉，包括炉体、风机、防护装置和导向装置，所述炉体的顶部设置有和炉体内部连通的排烟口，且炉体的内部安装有支撑架，所述炉体的侧表面安装有操作箱，且炉体的侧表面设置有和炉体内部连通的连接座，风机和连接座通过多个螺栓紧固，防护装置包括防护架、滑块和滑槽，支撑架的顶部开设有对称分布的滑槽，防护架的底部设置有和滑槽相匹配的滑块；本实用新型的有益效果是：通过设计的防护装置，利用防护架起到对支撑架的防护，解决了传统中的支撑架缺少防护的问题；通过设计的导向装置，利用导块、导槽，以及伸出块、伸出槽的搭配，增加风机和连接座连接时的导向，使得风机和连接座通过多个螺栓固定更快捷。
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本实用新型公开了一种危险废物填埋处理用防渗漏墙，包括混凝土墙体，所述混凝土墙体的内部对称设置有钢筋笼，其中一首所述钢筋笼的端部等距离固定有钢筋接头A，另一个所述钢筋笼的端部等距离固定有钢筋接头B，所述钢筋接头B的端部开设有连接槽，所述钢筋接头A的端部固定有连接块，所述连接块与连接槽卡合连接，所述连接槽的内壁贯穿开设有贯穿槽，所述连接块的表面固定有限位块；本实用新型通过设计的限位螺栓，使得在需要把钢筋笼对接时，可以通过设计的钢筋接头A、钢筋接头B、连接槽、连接块、贯穿槽、限位块、固定块、螺孔、贯穿孔和限位螺栓方便快捷的进行连接，相比较现有的技术，大大方便了钢筋笼的对接工作。
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本公开实施例中提供了一种用于危险废物焚烧线布袋除尘器防结露的加热装置，属于布袋除尘技术领域，布袋除尘器下方为灰斗，灰斗呈上大下小的四方锥体，包括：加热装置包括余热锅炉、进气管、盘管、排水管和除氧器，进气管与余热锅炉输出副产蒸汽的出气管连接，盘管的数量为4条，每条盘管设于灰斗的四方锥外表面的下方且沿灰斗的轴向蛇形分布，每条盘管的宽度随四方锥体的锥面呈上大下小过渡，盘管的上端与进气管连接，盘管的下端通过排水管与除氧器连接。余热再利用，盘管设于灰斗的四方锥外表面的下方且沿灰斗的轴向蛇形分布，灰斗四方锥每面都通过盘管加热，盘管加热面积大，热量损失小，加热速度快，热利用效率高，防结露效果好，除尘效果好。
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本实用新型公开了一种减小危废管道输送阻力的润滑装置，包括两个焊接法兰盘和可拆卸地连接在两个该焊接法兰之间的润滑法兰组件，该润滑法兰组件包括润滑法兰和进液法兰，该进液法兰的一端套焊在该润滑法兰上，该进液法兰与该润滑法兰之间留有供润滑液进入的间隙，与该间隙对应部位的该进液法兰上开设数个进液接口，该润滑法兰的孔腔呈Y型，所述焊接法兰盘与润滑法兰组件之间设置密封件。通过润滑装置向需要润滑的局部管道输送润滑介质，提高管道内物料的含水率改善流动性，减小物料和管道的摩擦力。
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本实用新型公开了一种危险废弃物焚烧灰渣熔融装置，包括高温箱，所述高温箱内表面左右两侧的上端均固定连接有燃烧喷枪，且燃烧喷枪的下端贯穿高温箱并延伸至内腔，所述高温箱内腔的中端固定连接有高温隔板，所述高温隔板内表面的中端开设有出料孔，所述高温箱左侧的下端固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的上下两端均固定连接有搅拌叶。本实用新型通过燃烧喷枪、气缸、高温隔板、第一密封板、第二密封板、电机、搅拌叶、搅拌杆、冷却箱和风机的作用，从而达到了无害化处理的目的，解决了现有的焚烧灰渣没有进行无害化处理，焚烧灰渣会造成环境污染，影响人类健康的问题。
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本实用新型涉及一种危险废物处理用连续上料SMP上料系统，其包括从上至下依次设置的进料装置、破碎装置、混合装置和推料装置，进料装置一侧设有第一上料装置，第一上料装置包括第一传送组件和第一升降组件，第一传送组件包括第一传送带，第一升降组件包括升降机和若干挂钩，进料装置一侧还设有第二上料装置和第三上料装置，第二上料装置包括若干主传送带和副传送带，主传送带和副传送带交替连接，第三上料装置包括第三传送带和提升机，提升机中设有若干承托板。升降机中的挂钩逐一将第一传送带上的物料钩挂到进料装置处，使第一上料装置为连续上料，第二上料装置和第三上料装置也均为连续上料，本实用新型具有上料效率高的效果。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧用炉渣金属回收装置，涉及炉渣金属回收技术领域，为解决现有炉渣金属回收装置操作复杂，导致人工多，效率低的问题。所述回收装置主体的一侧设置有炉渣输送管，所述炉渣输送管的一端设置有炉渣进入口，所述炉渣输送管的内部设置有第一缓冲网，所述回收装置主体的一端设置有第二隔板，所述第二隔板的下方设置有第三隔板，所述回收装置主体的另一侧设置有液态炉渣流出口，所述液态炉渣流出口的一侧设置有液态炉渣输送管，所述液态炉渣输送管的下端设置有蓄渣池，所述第三隔板的下方设置有液态铁流出口，所述液态铁流出口的一侧设置有液态铁输送管。
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本实用新型公开了危险废物回转窑焚烧处理的窑尾积渣清理装置，其包括清理块，清理块一端活动安装有清理杆，清理杆用于清理回转窑窑尾的积渣；清理块上具有滑槽，滑槽内设置有滑块，滑块通过第一动力装置驱动在滑槽内移动；滑块通过连杆与清理杆连接，滑块在滑槽内移动时，通过连杆带动清理杆摆动；清理块通过第二动力装置驱动在竖向轨道上下运动；竖向轨道通过第三动力装置驱动在水平轨道水平运动；本实用新型结构简单，便于清理，清除效率高；清理时，不会有炉外冷空气进入从而破坏焚烧气氛，同时也不会有焚烧气氛外泄，避免二噁英及其他烟气指标超标；而且，无需人工参与，减少劳动量，避免在清除过程中易损坏炉壁而降低设备的使用寿命。
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本实用新型公开了一种危废处理工艺中的余热回收装置，包括有回转炉、余热回收组件和急速冷却装置，所述回转炉一侧安装有二燃室，二燃室一侧安装有余热回收组件，余热回收组件一侧安装有急速冷却装置，回转炉、二燃室、余热回收组件和急速冷却装置之间依次通过排烟管道连接；所述余热回收组件包括有支架、壳体、膜室壁隔墙、沉降室、第一进烟口和第二出烟口，支架顶端安装有壳体，壳体内部安装有膜室壁隔墙，膜室壁隔墙一侧安装有沉降室；本实用新型以辐射换热为主，不设对流换热面，并且壳体内部设有的沉降室使得壳体内和排烟管道内不发生烟尘堵塞现象，不用清灰且烟气阻力小，可长时间连续运行。
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本实用新型涉及一种用于危废回转窑一次风阻火器，包括烟气管和风箱，所述的烟气管贯穿风箱密封布置，烟气管的前端设置蝶阀，烟气管的后端设置清灰口，风箱内位于烟气管的上方垂直烟气管布置有阻火管，所述的阻火管的上端设置开口向下呈半圆形的管头，风箱内位于阻火管的后方设置挡火板，所述的挡火板彼此错开布置，风箱内位于烟气管的上方设置浮球阀，风箱侧壁上位于浮球阀的等高位置或者高于浮球阀的位置开设排污口，排污口外平行设置有降温水通道，风箱的侧壁上高于排污口的位置开设进风口。此装置结构简单，通风性能好，阻火能力卓越，并且清理方便，能够保证设备的正常连续运转，节省了人力，提高了回转窑的焚烧处置能力。
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一种处理危废用逆流式热解回转窑高效出渣设备，包括热解回转窑及与热解回转窑尾部连通的窑尾罩，窑尾罩的底部设置有排渣口，窑尾罩的排渣口下方设置有出渣设备，以将热解回转窑排出的灰渣通过排渣口排至出渣设备内，出渣设备包括排渣装置、灰渣输送装置，排渣装置设置在排渣口的正下方，且排渣装置的入口端与排渣口的出口端连通，灰渣输送装置设置在排渣装置的下方，且灰渣输送装置的入口端与排渣装置的出口端连通，以将灰渣运送走。本实用新型采用直通式的排渣装置将热解回转窑内的灰渣排至灰渣输送装置内，并通过灰渣输送装置将灰渣输送走，减少了出渣机故障率，提高了生产效率，保证了正常生产。
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本实用新型公开一种用于危废处理系统的除尘装置及料斗下料除尘装置，包括除尘风机、与除尘风机的风口相连的风管、分别与风管相连通的至少两根分管，各分管内均设有用于调节分管内通风风道大小以控制收尘风量大小的对夹式蝶阀；所述除尘风机的收尘器为配重翻板阀。本实用新型设有对夹式蝶阀的除尘风机能根据实际的情况使各个分管分配到合适风量进行收尘，达到最好的收尘效果。卸料器由星型卸料器更换为配重翻板阀后，能够及时的将积灰进行清理卸灰。
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本实用新型公开了一种高可靠性危险废物破碎仓，包括破碎仓主体和密封盖，破碎仓主体由外壳和内胆组成，外壳和内胆之间填充有水泥层，外壳和内胆的两侧还同轴设有一破碎辊安装孔，破碎辊安装孔上设有一联轴器，联轴器内设有轴承，联轴器与内胆内侧的连接处还设有一防爆法兰，联轴器与外壳外侧的连接处还设有密封法兰，内胆的内侧还等距离设置有多个凹孔，凹孔内设有氮气喷射头和烟火感应器，凹孔上还设有高强度防护罩，外壳上还设有一氮气接入口，氮气接入口和各氮气喷射头之间通过输气管相连接，输气管浇筑固定于水泥层内，本实用新型防火防爆性能好，可靠性高。
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本实用新型公开了一种应用于危废砖生产转窑的叠装砖，包括砖体，所述砖体的一侧面设置有至少一个连接块，另外一个侧面设置有与连接块相匹配的连接槽，所述砖体的顶部开设有凹槽，所述砖体的底部设置有与凹槽相匹配的突出块，所述砖体的一侧面靠近砖体顶端处设置有弹簧槽，另外一侧面设置有与弹簧槽相匹配的收紧块。本实用新型中砖体的上下左右四个面均具备连接结构，使得转窑的内衬中每个砖体均能够受到周围砖体的连接力，不但砖与砖之间连接强度得到大幅提升，而且由砖体叠装形成的转窑的内衬的整体结构强度和稳定性也有了明显的提高。
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本实用新型公开了一种用于危险废物焚烧装置的冷却循环系统，包括闭式冷却塔和定压罐，所述冷却盘管的出水口通过进水管路与进料斗、窑头水冷环以及刮渣器的进水口连通，所述进料斗、窑头水冷环以及刮渣器的出水口通过回水管路经热水循环泵与冷却盘管的进水口连通，所述定压罐连接在回水管路上。本系统性能可靠、运行成本低，能够避免水质污染。
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本实用新型涉及一种危废处理加药室结构，包括加药室，所述加药室的右侧壁的前端和后端对称开设有加药口，所述加药口上设置有两块门板，所述加药口上设置有带动两块所述门板开关的辅助组件，所述加药室的前端和后端设置有与所述加药口配合的加药管，所述加药管上设置有抽液泵，所述抽液泵的入液口位于所述加药口上，所述加药室的底部开设有放置槽，所述放置槽的底部设置有排水管，所述放置槽中部的左右内壁之间架设有操作板，所述放置槽的前部和后部对称设置有若干个储药罐，所述储药管的进料口处安装有进料管，所述进料管的另一端与相配合的所述加药管连接，本实用新型结构简单，操作方便，能够对储液罐进行自动加药。
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本实用新型公开了一种危废处理工艺余热回收装置，其技术方案是：包括底座、罐体、温度传感器和过滤箱，所述底座的顶部设置所述罐体，所述罐体的左侧顶部设置有进气管，所述罐体的右侧底部设置有出气管，所述罐体的内腔设置有换热管，通过在罐体内设置有温度传感器，能够对罐体内温度数据进行检测，并传输给显示屏进行显示，方便实时观察到罐体内温度数据；通过在过滤箱内设置有静电吸附正极板和静电吸附负极板，在通电后能够产生吸附力，能够对烟气中灰尘杂质进行初步吸附，避免烟气直接排入空气中对环境造成污染，更加绿色环保，且通过设置有光氧紫外线灯，能够发出紫外线光束与废气接触，能够对废气进行进一步净化。
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本实用新型公开了一种节能的危险废物的焚烧系统，包括回转窑、窑头、窑尾、第一燃烧器、废液喷枪、二燃室、第二燃烧器、第三燃烧器、油箱、第一风机、第二风机和第三风机；所述第一燃烧器和废液喷枪分别可拆卸连接于所述窑头上；所述二燃室与所述窑尾连通；所述第二燃烧器和第三燃烧器可拆卸连接于所述二燃室上；所述油箱通过管道分别与所述第一燃烧器、第二燃烧器和第三燃烧器连接；所述第一风机通过管道分别与所述第二燃烧器和第三燃烧器连接；所述第二风机通过管道分别与所述第一燃烧器、第二燃烧器和第三燃烧器连接；所述第三风机通过管道与所述第一燃烧器连接。本实用新型的优点是：节能降耗。
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本发明公开了工业废物处置技术领域的工业副产混盐与危险废物组合工艺回收利用处置方法，将工业副产混盐硫酸钠、亚硫酸钠、硫化钠碳酸钠作为钠基原料，以石英砂为硅基原料，以废活性炭为还原剂，以焦炉煤气或天然气为燃料，进入负压全氧分解炉高温熔融条件下生成硅酸钠和高浓度二氧化硫高温烟气；高浓度二氧化硫高温烟气进入负压焙烧炉，加入裁剪好的废油漆桶，充分燃烧去除生成无害化物质，从焙烧炉排出的烟气出口通过预热锅炉分组进行降温，将生成的蒸汽与硅酸钠和二氧化硫供给后续生成焦亚硫酸钠使用，通过工艺组合后进行废物的资源化、节约化利用，处理成本降低，具有经济推广价值。
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本发明涉及一种危废回转窑烟气干法脱酸装置，包括：脱酸剂喷射装置1、烟气静态混合传质装置2、连接管、空气炮3、卸灰口4、文丘里加速装置5和脱酸反应器；其中，脱酸剂喷射装置1设置于烟气进管处；烟气静态混合传质装置2通过连接管与文丘里加速装置5连通；连接管的底部设置有空气炮3和卸灰口4；文丘里加速装置5与脱酸反应器连通。本发明的有益效果是：本发明通过烟气静态混合传质装置和文丘里加速装置实现了烟气和脱酸剂在微观层面的湍流混合，延长了烟气与脱酸剂的接触反应时间，提高了脱酸效率。
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本发明涉及一种危废焚烧系统烟气脱酸的装置和方法。包括脱酸塔、急冷塔，脱酸塔中的上部设置喷淋结构，脱酸塔的下部设置固液分离区，脱酸塔的中部设置烟气进口，脱酸塔中烟气进口的下方、固液分离区的上方设置为曝气区，脱酸塔的顶部为烟气出口，固液分离区得到的浓浆液通入到急冷塔中。利用脱酸塔，采用循环脱酸的方法，集喷淋脱酸、曝气、固液分离等技术于一体，并增加了换热技术。该技术既能保证良好的脱酸效果，还可以实现脱酸剂用量的良好控制，提高脱酸剂的利用率。
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本发明提供一种危险废弃物的焚烧进料装置，包括基体、推料单元、压料单元和风冷单元，所述基体包括推料道、料斗和压料道，所述推料道沿基体底部的水平方向设置，所述料斗设于所述基体的顶部，所述压料道斜向设置于所述推料道和所述料斗之间；其中：所述推料单元置于所述推料道，所述压料单元置于所述压料道，所述推料道的末端连接至焚烧炉，所述风冷单元设于所述推料道和所述焚烧炉的连接处；还包括控制部，所述控制部与所述推料单元和所述压料单元分别通讯。根据拉线式位移传感器对推料头和压料头的行程数值进行实时变送，实现了单次大量进料后的自动或者半自动进料，提高了进料设备的利用率，节省了人力劳动。
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一种全封闭撬装式工业危、固废处理装置。涉及环保设备技术领域，具体涉及一种对工业焚烧垃圾进行无害化处理的装置。包括箱式移动平台、进料斗、前搅拌机、后搅拌机和吨袋框；所述箱式移动平台具有进料口和出料口；所述进料斗、前搅拌机、后搅拌机和吨袋框从所述进料口至出料口依序布设在所述箱式移动平台上；所述进料斗和所述前搅拌机之间设有输送机一，所述输送机一用于将粉粒态原料从所述进料斗内输送至所述前搅拌机；所述前搅拌机还接有注水口和药剂一加药装置；所述后搅拌机还接有药剂二加药装置。本发明减少了土地资源的占用，得到的产品又能作为基建材料使用，有效减少对土地资源和能源的消耗。
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