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本发明的碳纤维表面油剂更换方法，基本上依序包含提供原料、去浆、电浆表面处理，以及上浆等步骤；主要在电浆表面处理过程中，透过电浆气流的物理及化学反应作用，将原本附着在碳纤维表面的杂质分子化甚至吹拂，使碳纤维的表面粗糙化，同时增加碳纤维表面的官能基，在碳纤维后续的上浆过程中，有助于碳纤维与基质树脂达成优质的介面接合，进而提升碳纤维复合材料的特性表现。
本发明涉及官能化可聚合聚乙烯醇作为用于纳米颗粒分散体的粘合剂或基质的用途，包含官能化聚合物和纳米胶囊的复合材料，以及它们在电光器件中的用途，其中所述纳米颗粒分别包含聚合物壳和含有液晶介质的核。
本公开涉及用于制备表面改性的碳质颗粒的方法，其中通过与两亲性化合物一起分散碳质材料、喷雾干燥分散体并且随后煅烧干燥的材料用无定形碳的表面层涂覆所述碳质颗粒。本公开还涉及涂覆有无定形碳的表面改性的碳质颗粒，其能够例如通过本发明的方法获得。本公开进一步涉及所述表面改性的碳质颗粒在各种技术应用中的用途，如其作为锂离子电池的负电池的活性材料的用途。本公开还涉及碳刷或聚合物复合材料，以及通常地包含所述表面改性的碳质颗粒，可选地连同其它碳质或非碳质材料一起的组合物。
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本发明公开一种用于制造提升绳索(R,R’,R”,R”’)的方法，包括以下步骤：提供多个细长的复合构件(1,1’,1”,1”’)，所述复合构件(1,1’,1”,1”’)由包括在聚合物基体(m)中的增强纤维(f)的复合材料制成；并且布置复合构件(1,1’,1”,1”’)以形成平行于复合构件(1,1’,1”,1”’)的细长行(r,r’r”,r”’)，所述细长行(r,r’r”,r”’)具有纵向方向(L)、厚度方向(T)和宽度方向(W)，并且在所述细长行(r,r’r”,r”’)中，复合构件(1,1’,1”,1”’)并排定位，使得它们彼此平行，并且在细长行(r,r’r”,r”’)的宽度方向(W)上彼此间隔开；并且将等离子体处理引导在复合构件(1,1’,1”,1”’)的外表面上；并且将复合构件(1,1’,1”,1”’)嵌入在流体聚合物材料(2)中；并且凝固其中嵌入复合构件(1,1’,1”,1”’)的聚合物材料。本发明还涉及用该方法获得的提升绳索和包括该提升绳索的电梯。还公开了通过所述方法获得的电梯承载构件带。
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根据本发明的用于制造碳纳米管颗粒的设备提供了仅使用少量溶剂就提高了表观密度的碳纳米管颗粒。采用根据本发明的制造设备制造的碳纳米管颗粒能够改善可由粉末飞散引起的各种问题，并且由于高的表观密度而在运输、运送和改进方面更有优势，从而可以更有效地应用于碳纳米管复合材料的制造中。
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[课题]提出能够根据使用纤维增强复合材料的产品的三维形状模型对变形加工前的材料形状进行高精度预测的设计辅助装置、设计辅助方法及程序。[解决方法]一种对使用纤维材料的产品的设计进行辅助的设计辅助装置，其特征在于，具备预测产品的变形加工前的形状来制成预测形状模型的处理器，处理器制成产品的三维形状模型，将三维形状模型分离为2层以上的纤维层而制成曲面形状模型，设定曲面形状模型之间的对应关系，在曲面形状模型内生成定向向量场，基于曲面形状模型之间的对应关系及曲面形状模型内的定向向量场将曲面形状模型在平面内展开，由此预测产品变形加工前的形状，并基于预测出的形状来制成预测形状模型。
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本发明涉及环烯烃聚合物的模内涂覆。更具体而言，本发明涉及用于模内涂覆通过开环复分解聚合(ROMP)反应制备的环烯烃聚合物的方法和组合物以及通过ROMP的聚合物制品的制备。通过本发明的复分解反应产生的聚合物产品可用于广泛的材料和复合材料应用。本发明在聚合物和材料化学以及制备领域有实用性。
本申请涉及用于sofc堆叠体的薄细颗粒化的并且全致密的玻璃-陶瓷密封物。一种固体氧化物陶瓷包括一个限定了表面的基底，该基底包括至少一种选自下组的材料，该组由以下各项组成：氧化钇稳定的氧化锆、钛酸镧锶、锰酸镧锶、以及氧化镍-氧化锆复合材料。该固体氧化物陶瓷进一步包括涂覆该表面的至少一部分的密封物，该密封物包括一个硅钡石晶相、一个六方钡长石晶相，以及一个剩余的玻璃相，其中该密封物在所述表面处具有等于或小于该基底的热膨胀系数。该玻璃组合物在约20℃/min的加热速率下可以具有的玻璃结晶温度与玻璃化转变温度之间的差异在约200℃与约400℃之间范围内。
本发明涉及稳定的、零或低VOC的含环氧基团的聚硅氧烷低聚物组合物，其可为包含有机树脂的组合物提供高度的耐化学性，而同时保持或改善这些含有机树脂的组合物的挠性，本发明还涉及制备含环氧基团的聚硅氧烷低聚物组合物的方法，并且涉及这些组合物在包含它们的涂料、密封剂、粘合剂、和复合材料中的用途。
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一种内置式照明装置(1)包括：支撑主体(2)，该支撑主体构造/成形为嵌入到壁部(p)中，该支撑主体的前表面(3)从所述壁部(p)中暴露/显现出来；以及光源(4)，该光源放置于特意在支撑主体(2)的前表面(3)上获得的凹槽(5)的内部，支撑主体(2)包括：固体的且紧凑的聚合物材料泡沫块(6)，并且该聚合物材料泡沫块向下接近支撑主体(2)的形状；以及表面保护壳(7)，该表面保护壳由硬制刚性复合材料制成并且至少覆盖聚合物材料泡沫块(6)的形成/限定支撑主体(2)的凹槽(5)的表面部分。
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高韧性，高伸长率复丝聚合物带材，以及由其制造的防弹织物、复合材料和制品。该带材由加捻在一起，粘结在一起，经挤压和平整化的复丝纤维/纱线制造。
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本发明涉及用于在安装之前检查部分固化的修理补片的方法和组件。提供方法和组件以便在安装之前检查部分固化的修理补片。例如，提供用于检查修理补片的组件，其包括由复合材料组成的部分固化的修理补片。组件还包括靠近通过其将引入超声信号的修理补片的表面布置的声学促进层。组件进一步包括包围修理补片和声学促进层的真空袋。与空气的声阻抗接近修理补片和真空袋各自的声阻抗相比，声学促进层的声阻抗更接近修理补片和真空袋各自的声阻抗。
本发明公开了双组分可固化环氧树脂体系。所述树脂体系包括环氧树脂组分，其含有至少80重量％的多酚的多缩水甘油醚。所述体系还包括主要包含多亚乙基四胺的硬化剂混合物。所述体系包括特定量的三亚乙基二胺作为催化剂。所述体系具有使其可用于在树脂传递模塑法中生产纤维强化复合材料的有益固化特性。
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本发明涉及用于由聚合物材料或复合材料制成的管道的夹紧连接件，包括连接构件，所述连接构件具有支撑套筒，用于在要连接的管道上滑动且在一端处通过止挡项圈界定，其中，密封元件设置在支撑套筒上，其中，所述夹紧连接件还包括夹紧套筒，在管道安装之前，所述夹紧套筒捕获性地连接到连接构件的止挡项圈，其中，插入到支撑套筒上的管道通过将夹紧套筒在管道上以与管道插入的方向相反的方向滑动来夹紧。
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本发明提供包括中空玻璃微球和微孔热塑性树脂的复合材料、由此类材料模塑的制品以及制备此类材料的方法。
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本发明提供一种电火花线切割机以及电火花线切割方法。在用电火花线切割机对石墨材料或碳复合材料的被加工物进行放电加工时，在电极间供给比用电火花线切割机对金属材料的被加工物进行放电加工时低的电压。进而，分别将从放电加工用电源装置向线电极流动的全部放电电流的峰值电流值调整为30至150安培范围内的任意值，将电流脉冲宽度调整为0.3至6.4微秒范围内的任意值。
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本公开主要描述适合用于如热塑性材料等复合材料的构造或再利用的技术。经涂布的热塑性制品可以包括偶联于超分子聚合物界面层的热塑性部分，所述超分子聚合物界面层的表面涂覆有涂层。对涂布的热塑性制品施加热量可以引起超分子聚合物界面层发生相变，使得涂层能从热塑性部分上被去除。对涂布的热塑性制品施加力可以增强涂层的去除。所公开并要求保护的可能有方法、组成、制品和/或系统的实施方式。
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本发明涉及一种使用在幅制造和/或幅精制机器、例如造纸机或覆膜机内的滚筒（10）的滚筒覆层，其中，滚筒覆层（12）具有内覆层（121、122）和至少布置在内覆层（121、122）的周面的部分上的外覆层（123、124），且其中内覆层（121、122）具有聚合物复合材料，且外覆层（123、124）由带有涂覆于其上的聚合物材料（124）的金属或陶瓷喷射层（123）形成。
本发明涉及将至少一种反应剂均匀地分散在流体基质中的方法,其特征在于,用第一种封装品制备含反应剂的第一种包囊,而用与第一种相容的第二种封装品制备含流体基质的第二种包囊,这两种包囊带有极性相反的电荷,通过电引力将这两种包囊结合,然后将第一种和第二种封装品除去,这样就获得由含有均匀分散状态的反应剂的流体基质组成的复合材料。本发明还涉及根据上述方法制得的产品。
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本发明公开了一种染料敏化光电池的染料，也公 开了包括该染料的染料敏化光电池。该染料包括用选自咪唑鎓 阳离子、吡啶鎓阳离子、吡咯烷鎓阳离子或喹啉鎓阳离子的阳 离子处理过的金属复合材料。
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本发明在保护性环境中融结二氧化硅和导电的掺杂硅从而生成复合的SiO2 : Si材料，其具有SiO2的特性，而又由于Si的存在而导电。这样的复合材料用作DC和/或AC溅射工艺中的靶材以生产用于触摸屏等应用中的导电二氧化硅薄膜。
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本发明涉及通过100重量份的烯键式不饱和烷氧基官能硅烷(S)与0-100重量份的烯键式不饱和共聚单体(C)的聚合得到的烷氧基甲硅烷基官能低聚物(A)及其水解和缩合产物、表面上具有低聚物(A)的核-壳颗粒(PA)、以及所述颗粒(PA)在生产复合材料(K)中的用途。
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本发明涉及一种用于加强运输工具、特别是飞行器的机身(2)的肋骨(1)，它具有至少一个与机身(2)的曲率相对应地成形的肋骨元件(3)，所述肋骨元件在朝向机身(2)的侧面(16)上具有空隙(5)，用于穿过运输工具的纵梁(4)，其中，每个肋骨元件(3)一体地由纤维强化的塑料复合材料制成，其中空隙(5)构造成每个肋骨元件(3)的整体形成的凹部(6)。
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本发明提供一种用于加强地安设在机动车辆底部上的斜撑杆装置（1），其中该斜撑杆装置（1）包括由用纤维增强的塑料复合材料构成的多个撑杆（2），所述多个撑杆从中心结点元件（3）延伸开来。每个撑杆（2）能通过其背向中心结点元件（3）的端部连接到所述底部上。为此，在每个撑杆（2）的背向中心结点元件（3）的端部上设置有连接结点元件（4），其中中心结点元件（3）和连接结点元件（4）由轻金属材料制成。中心结点元件（3）和连接结点元件（4）在此通过至少材料锁合的铸造连接与撑杆（2）相连。此外，本发明还公开了一种制造斜撑杆装置（1）的方法，以及一种使用斜撑杆装置（1）来加强的机动车辆底部。
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生产具有由陶瓷材料、特别是复合材料制成的摩擦面的制动片的方法,其中将至少一个陶瓷部分放入压铸模,并通过压力下浇铸,用熔融的金属将它与旋转上对称的金属体连接,所述金属体含有至少一个相对于金属体的旋转轴对称排列的陶瓷(复合)部分和在金属体的至少一个面上有垂直于轴的突出物。
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