本发明涉及一种高分子复合胶黏剂及其制备方法和应用,属于化学胶黏剂、资源化再利用和复合材料技术领域。采用农业剩余物稻草秸秆、二元醇、催化剂、二酸酐,制得植物基聚酯多元醇;再将该植物基聚酯多元醇与魔芋葡甘聚糖水乳液共混制得高分子复合水乳液,使用时,将单独分装的高分子复合水乳液与异氰酸酯室温搅拌混合即得高分子复合胶黏剂。本发明胶黏剂用于木材的黏接。
本发明公开了一种纳米复合壳聚糖抗菌橡胶T管及其生产方法,在T管管体外表面添加抗菌复合材料层,抗菌材料层基本上由包含有壳聚糖成分的有机纳米剂和无机纳米抗菌剂复配而成。本发明T管表面具有持续的抗菌功能,降低了T管的毒性,有利于控制局部炎症,降低了长期置管造成逆行感染的可能性,减少了患者的痛苦,具有极高的使用价值和广阔的市场前景。生产方法独特,易操作。采用特定的分散剂和有机硅乳化液,充分保证了产品质量。
复合软磁材料的制备方法,它涉及一种软磁材料的制备方法。本发明是要解决现有技术无法制备磁性能优良的软磁复合材料的问题。方法1:一、制备固液混合物;二、制备磁粉表面包覆二氧化硅层的固液混合物;三、制备磁粉表面包覆硅酸盐玻璃的固液混合物;四、清洗干燥;五、混合;六、包覆有机聚合物;七、机械混粉;八、压制;九、热处理,即得到复合软磁材料,方法2:一、制备固液混合物;二、制备磁粉表面包覆二氧化硅层的固液混合物;三、清洗干燥;四、混合;五、包覆有机聚合物;六、机械混粉;七、压制;八、热处理,即得到复合软磁材料;本发明主要用于制备复合软磁材料。
本发明磷钼酸-壳聚糖/纳米复合光催化剂的制备方法,属于纳米复合光催化剂技术领域。其制备方法如下:首先用壳聚糖和P25为原材料,用水热合成法形成纳米复合材料CS/P25,然后以磷钼酸为修饰剂,采用浸渍法,使磷钼酸与CS/P25表面上壳聚糖形成导电聚合物,最终合成纳米复合光催化剂磷钼酸-壳聚糖/P25,从而使光催化活性得到提高。用此方法制备的复合光催化剂,光催化活性加强并且具很强的吸附性。本方法具有反应条件温和、易于控制、成本低、工艺和流程简便的优点。
本发明涉及一种氧化物颗粒增强的钛基多孔生物材料及其制备方法,属于生物医用复合材料技术领域。由氧化物和钛混合组成,具体成分为2~4wt%的氧化物、其余为钛,孔隙率为5~10%。制备方法是将粉末状的氧化物和钛,按照氧化物颗粒增强的钛基多孔生物材料的成分混合配料,然后将混合物放入球磨机中干混,再在300~500MPa的压力下压制成坯料,最后在真空条件下按照升温速率5~10℃/min加热至1000℃~1100℃的条件下烧结3~5个小时,得到氧化物颗粒增强的钛基多孔生物材料。该方法制得的材料在确保力学性能得到提高的同时,获得了更加优异的生物相容性,是一种非常有前景的骨科移植材料。
一种中空金属微球的制备方法,涉及一种复合材料。提供快速、环保、后续处理过程简单的一种中空金属微球的制备方法。先后制备金纳米颗粒和二氧化钛,再将二氧化钛表面功能化,然后制备Au/TiO2,最后制备中空金属微球。以二氧化钛微球为模板,利用二氧化钛的pH敏感性制备尺寸可控的PtM金属中空微球。通过调节模板二氧化钛的大小可以控制PtM中空微球的大小,同时改变金属前驱物的浓度可以改变PtM中空微球的厚度。以二氧化钛为模板合成多层次PtM中空微球,扩宽了制备中空微球的制备方法。工艺条件温和且易于控制,反应时间短,模板容易除去无需使用高温或强酸强碱等,同时后续处理过程简单。
锂离子电池空心合金负极材料的可控制备方法,属于材料技术领域,涉及一种喷雾干燥法制备空心结构锂离子合金负极材料的可控方法。本发明选择金属盐作为合金源,将合金源与碳源溶入溶剂中,充分搅拌直至完全溶解形成透明溶液;将溶液通过蠕动泵送入喷雾干燥器的喷嘴,再经过旋风分离器使粉末与气体分离,得到复合材料的前驱体;将制得的前驱体粉体转移至石英坩埚中,在惰性气体保护下热处理,制得空心的合金复合负极材料。本发明采用喷雾干燥法制备空心结构的合金负极材料,能很好的解决其大规模批量生产问题,并且在制备的过程中能很好的对空心壳层进行调节和控制,简单易行,获得的材料电化学性能优越。
本发明公开了一种多孔石墨烯/氢氧化镍/聚苯胺复合电极材料及其制备方法,属于纳米复合材料和电化学技术领域。该复合电极材料由多孔石墨烯、氢氧化镍和聚苯胺复合而成,具有多孔结构;氢氧化镍通过孔洞的束缚作用,沉积在多孔石墨烯上;聚苯胺通过π-π相互作用与石墨烯表面结合,沉积在多孔石墨烯表面。氢氧化镍的粒径为20~150nm;多孔石墨烯的比表面积为350~450m2/g,其电导率为20~60S·m-1,900℃内的失重为4~6wt%。本发明得到的多孔石墨烯/氢氧化镍/聚苯胺复合电极材料具有良好的氧化还原性能,其比电容高达2480F/g,且充放电循环2000次后,比电容仍保持90%左右。
本发明涉及光催化技术领域,特指一种微纳结构石墨烯基复合可见光催化材料及其制备方法。步骤如下:将氧化石墨烯溶于水中,超声处理得到氧化石墨烯分散液;将硝酸银和氧化锌超声分散于去离子水中得到混合溶液,在搅拌的条件下逐滴将其加入氧化石墨烯分散液中,得到混合前驱体;将配置好的磷酸盐溶液缓慢滴加到上述氧化石墨烯、硝酸银和氧化锌的混合前驱体中继续搅拌,将反应所得到的灰绿色产物转入水热反应釜中,一定温度下水热反应,冷却至室温后离心后,分别用去离子水和无水乙醇洗涤后真空干燥得到所述复合材料。本发明制备工艺简单、所需原料充足和产物性能优越,在可见光激发下作用下对有机染料罗丹明B表现出较强的降解活性。
本发明公开了一种耐高温防臭纺织材料的整理方法,包括如下步骤:将纺织材料通过轧槽,在70~85℃下同时加入含有复合整理剂的浸渍液,浸轧车速控制在20~50米/分钟;然后将纺织材料在105~120℃之间恒温0.5~2小时;降至常温后用中和剂水洗至pH值为6.5~6.8,烘干即得到所述耐高温防臭纺织材料;所述复合整理剂由如下重量份的组分组成:纳米层状硅酸盐-聚酯复合材料35~50份、1,2,3,4-丁四羧酸3-5份、磷酸钠5-8份、铝锆酸酯偶联剂2~5份。本发明对纤维或纺织品有显著的耐高温和防臭、消臭作用,并具有良好的耐久性,且不影响或较少影响纤维和织物的色泽、外观、手感和其他物理机械性能。
本发明提供了四种可降解伯胺固化剂的制备方法,包括原料和氨或者氨水反应生成伯胺固化剂,以及原料经过盖布瑞尔反应生成含邻(苯)二甲酰亚胺基团的化合物,然后此化合物水解或者肼解得到粗产物,然后纯化精制粗产物得到伯胺类固化剂。本方法得到的伯胺固化剂制备出来的环氧树脂以及纤维增强复合材料都具有良好的降解性能,对环境友好,属于绿色环保材料。
本发明公开了一种飞行器多层防隔热壳体的制备方法,属于复合材料技术领域。该方法包括喷底涂胶、装配、硅橡胶混合、注胶准备、注胶、硫化、脱模的步骤。该方法制备出的飞行器应变隔离层防止飞行器钛合金壳体与防热层脱离。
本发明公开了一种防水弹性面料,采用硬短纤维作为表面纤维,采用复合聚酯长丝纤维作为骨架纤维,混纺形成硬短纤维包覆复合聚酯长丝纤维的包芯复合纱,然后喷涂防水涂层剂,所述防水涂层剂由如下重量份的组分组成:十八烷基酚70-85份、二甲基含氢聚硅氧烷5-8份、硅烷偶联剂3-8份、聚丙烯酸钠分散剂0.5-1.2份和余量为水,防水涂层剂中水的质量百分比为55-85%;再经络筒、整经、浆纱、穿经、织造和整理工艺制成防水弹性面料;所述硬短纤维占70-85%,复合聚酯长丝纤维占15-30%,所述复合聚酯长丝纤维是聚间苯二甲酸丁二醇酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的复合材料。本发明防水弹性面料防水透气性好,外观手感俱佳。
SrTiO3纳米复合膜光阳极的制备方法,涉及一种光阳极。提供一种具有高效光生阴极保护效应的SrTiO3纳米复合膜光阳极的制备方法。1)钛基体的制备:以钛箔作为基体,超声后得钛基体;2)TiO2纳米管阵列膜的制备:以钛基体为阳极,铂片为阴极,进行阳极氧化反应后,清洗,干燥,煅烧,在钛基体上得TiO2纳米管阵列膜;3)SrTiO3纳米复合膜光阳极的制备:将步骤2)制备的表面覆盖有TiO2纳米管阵列膜的钛基体放入聚四氟乙烯反应釜中,加入Sr(OH)2溶液,反应后,在HCl溶液中浸泡,清洗,干燥,煅烧,即得SrTiO3纳米复合膜光阳极,这是具有P-N异质结构的SrTiO3/TiO2复合材料。
本发明公开了一种金属背衬电磁吸波材料吸波阻抗计算的优化方法,该方法包括以下步骤:A、获取吸波材料的复数磁导率和复数介电常数;B、根据匹配厚度公式分别计算该吸波材料在每个电磁波频率下的一、三、五级匹配厚度;C、根据输入阻抗计算公式计算上述匹配厚度下每个电磁波频率对应的输入阻抗;D、根据反射损耗强度计算公式和/或上述步骤B或C的计算结果计算吸收特性,进而制备吸波材料。本发明运用匹配厚度模型结合传输线理论,使得电磁波吸波材料的阻抗匹配优化更高效,使得吸波材料的制备能够快速准确完成,且适用多种电磁波吸波复合材料。本发明作为一种金属背衬电磁吸波材料吸波阻抗计算的优化方法可以广泛应用于吸波材料技术领域。
本发明涉及一种用于甲磺胺心定检测的电化学传感器的制备,尤其涉及一种基于NiFe2O4磁性纳米粒子修饰碳纳米管的新型电极的制备方法。本发明制造得到的传感器中,磁性纳米颗粒-多壁碳纳米管复合材料在电化学方法中被用作一种非常合适的调节剂。同其它用于甲磺胺心定检测的电化学传感器相比,所制备的新型传感器具有高的灵敏度、良好的选择性和低检测限等显著的优点,且在修饰的电极表面对甲磺胺心定的氧化具有非常稳定的电催化性能。
本发明涉及高分子防腐电缆桥架,包括钢板层、结合层、防腐层、抗老化层、梯帮、横担、安装孔、电缆桥架A、电缆桥架B、电缆桥架C,其特征在于梯帮和横担都是由钢板层、结合层、防腐层、抗老化层结合而成,钢板层的外表面上设置有一层结合层,结合层外设置一层防腐层,防腐层外设置一层抗老化层,左右两个梯帮相互对称设置,左右两个梯帮之间通过横担连接在一起,梯帮上还设置有安装孔,电缆桥架A由梯帮和横担组成,电缆桥架A、电缆桥架B、电缆桥架C三者的结构特征相同。本发明具有优良的膨胀阻燃性能、热稳定性能以及耐水性能,并且还具有耐化学腐蚀、耐油性、耐老化及自身重量轻等优点,高分子复合材料进一步调配还可做成防火型电缆桥架。
一种镧掺杂ZnO量子点及制法与应用,其为在大气环境下制备的均匀分散的镧掺杂ZnO量子点,锌与镧摩尔比为100∶5~50,其制备步骤:先分别制备含镧醋酸锌乙醇溶液和氢氧化锂乙醇溶液,再将两种溶液在冰水浴中混合,反应后得镧掺杂ZnO量子点的乙醇溶液,最后向其中加去离子水,离心分离后,除上清液,再用无水乙醇、去离子水反复洗涤,真空干燥得镧掺杂的ZnO量子点;其工艺简单,成本低廉,利于实现工业化生产;该镧掺杂ZnO量子点具较高荧光强度和荧光量子产率,可作为添加剂均匀分布于透明基体中,制备防伪油墨、防伪标签、包装材料等高端防伪产品;或用于制备光致变色薄膜或电致变色纳米复合材料薄膜,用于背光源、显示屏等。
本发明一种弥散贵金属微粒增韧复合热障涂层及制备方法,属于复合材料领域。复合热障涂层由弥散贵金属微粒的Al2O3-稀土氧化物构成的复合粘结层和由弥散贵金属微粒增韧的各种低热导陶瓷单层或双层构成的隔热层构成。弥散贵金属微粒为Au、Pt、Pt-Au合金、Pt-Rh合金,含量为0.5~3%。本发明采用复合溶胶-凝胶热压滤烧结技术,或复合溶胶-凝胶加压微波烧结技术,或等离子喷涂技术制备弥散贵金属微粒增韧复合热障涂层,具有优异的热障性能、抗高温氧化性能、抗开裂、抗剥落和抗热冲击性能;结构稳定,使用温度范围宽,服役寿命长。
本发明涉及一种防止燃烧的板材的制备方法,包括如下步骤:步骤一、取68重量份的聚酰亚胺,通过破碎机制成直径小于5mm的聚酰亚胺颗粒;步骤二、将聚酰亚胺颗粒与30重量份的蛭石混合均匀后,加入3重量份的管状石墨;步骤三、将混和物加热至部分熔融后,冷却至60℃至80℃后,压制成板状材料;步骤四、将板状材料放入两面钢丝网的中间,继续压制,使钢丝网嵌入板状材料表面,即制得防止燃烧的板材。本发明通过在聚酰亚胺中加入蛭石,能有效提高聚酰亚胺的阻燃性能,另外加入的管状石墨,既不影响复合材料的阻燃效果,又能够提高阻燃效果,随后再通过加入钢丝网,增加了材料的强度,能广泛使用在消防隐患较大的场所。
本发明涉及一种阻燃板材的制备方法,包括如下步骤:步骤一、取65重量份的聚砜,通过破碎机制成直径小于5mm的聚砜颗粒;步骤二、将聚砜颗粒与32重量份的蒙脱石混合均匀后,加入3重量份的氢氧化铝;步骤三、将混和物加热至部分熔融后,冷却至60℃至80℃后,压制成板状材料;步骤四、将板状材料放入两面钢丝网的中间,继续压制,使钢丝网嵌入板状材料表面,即制得阻燃板材。本发明通过在聚砜中加入蒙脱石,能有效提高聚砜的阻燃性能,另外加入的氢氧化铝,既不影响复合材料的阻燃效果,又能够提高阻燃效果,随后再通过加入钢丝网,增加了材料的强度,能广泛使用在消防隐患较大的场所。
本发明涉及一种容器瓶防污染内盖,其内盖平面边缘有与瓶口相配合的凹槽,当内盖盖到瓶口上时,瓶口进入凹槽中并与凹槽内壁紧密接触,防止瓶内液体流出。这里的内盖凹槽由双层复合材料制成,内壁为柔性表面光滑材料,外壁为硬质材料制成。这样通过外盖可将内盖紧紧压在瓶口上,使内盖与内壁的接触更紧密,密封效果更好。另外内盖平面中央有把柄,该把柄为对称的双翼型,可上下活动。通过该把柄可以把内盖方便地从瓶口取下来。内盖从瓶口取下来后可以倒过来以双翼为支撑将内盖放在桌面上,防止其接触其它物品受到染污。
本发明提供一种配电带电作业人身安全防护用具,采用乳胶或特种橡胶,在其中加入阻燃剂,采用注模、压延、模压、浸渍方法制成,制成后,在表面加塑胶。由于采用复合材料,由此得到的防护用具具有橡、塑两种材料的特性,克服了单质和单质多层制品的弊病,提高了产品的电气性能和机械性能。
本发明属于陶瓷复合材料技术领域。具体涉及一种NiFe2O4陶瓷基体及其制备方法。其技术方案是:先分别将NiO粉末和Fe2O3粉末以球料质量比为(18~22)∶1放入高能球磨机中球磨0.5~5小时,再将球磨后的NiO粉末和Fe2O3粉末以摩尔比为(1.0~1.2)∶1混合均匀,然后将混合均匀的粉末置于烧结炉内,在空气气氛中升温至1000~1100℃,保温10~180分钟,自然冷却,即得NiFe2O4陶瓷基体。其中:Fe2O3粉末的纯度≥99wt%,Fe2O3粉末的粒度为0.8~2.5μm;NiO粉末的纯度≥99wt%,NiO粉末的粒度为0.8~15.3μm。本发明制备的NiFe2O4陶瓷基体的转化率高和能降低电解铝生产成本。
本发明公开了一种强抗电磁干扰声纳信号控制软电缆,其特征是它包括有采用软镀锡铜丝结构的导体电缆芯,所述导体电缆芯外包有采用非极性高分子复合材料制成的绝缘层,两根包有所述绝缘层的导体电缆芯形成对绞组,每对对绞组外装有屏蔽层,位于最中心处作为垫芯的对铰组圆周方向上设有二层对铰组,所述多个对绞组形成的电缆外设有编织屏蔽层,所述编织屏蔽层外设有铜塑复合带屏蔽层,铜塑复合带屏蔽层外设有外编织屏蔽层,所述外编织屏蔽层外设有外护套。本发明结构合理,密度小,重量轻,阻燃环保,提高了电缆的环保及安装便捷等性能,保证了电缆的有效传输性能,保证了电缆在在强电磁场下也能正常工作。
本发明公开了反向铺层真空导入法制作环状或封闭状制品的方法,解决了原真空导入法(VIP)在环状或封闭状制品中无法实施铺层的工艺问题。本方法设置外模和芯模,芯模的外形小于外模,能置于外模的内腔,在芯模的表面首先敷设真空袋,在真空袋上依次铺设抽真空管、进料管、导流网、脱模布和纤维层,将铺层完毕的芯摸放入外模中,将真空袋粘贴密封在外模上;抽取真空袋内的空气,打开进料管道使树脂通过进料管道被吸入真空袋内,树脂浸润纤维层得到制品。本发明的制作方法,能够一次制作环状或封闭状的复合材料制品,保持了与真空导入工艺加工的制品同等的品质,且成型效率大幅度提高,提高了劳动生产率;制品的质量更高、强度更高。
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