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本发明涉及树脂基复合材料液态成型技术领域，尤其涉及一种球拍柄及其RTM成型模具、成型方法。球拍柄包括柄体，该柄体的一端具有用于容纳球框部或球杆部的腔体，在柄体内环绕腔体设置有减震层，拍击球后球杆部向球拍柄传递的震动会经过减震层阻断，能够有效阻断震动的传递，具有较好的减震性能，该减震层位于柄体的内部，不会影响柄体表面的刚度，更利于球员对拍柄进行操控和发力。另外，柄体由碳纤维树脂基复合材料制成，重量轻、结构强度高。RTM成型模具结构简单，能够批量生产内部具有减震层的球拍柄。RTM成型方法利用RTM成型模具，可以不用预浸料、热压罐，有效地降低设备成本、成型成本，且产品成型精度较高。
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本发明涉及一种氧化硅气凝胶/聚酰亚胺复合隔热薄膜的制备方法。以机械性能优异，化学稳定性高，耐热性能优良的聚酰亚胺为基体，实验室自制的SiO2气凝胶为增强体制备高效隔热复合材料。利用一种新型制备方案解决了气凝胶分散不均匀的问题，并且有效地保留了气凝胶的孔洞结构。比较气凝胶掺量对聚酰亚胺隔热性能和耐高温性能的影响，得出随着氧化硅气凝胶含量的增多，聚酰亚胺的导热系数逐渐降低；同时，虽然随着气凝胶的加入，聚酰亚胺的拉伸强度有所降低，但是伸长率也有显著的提高。说明氧化硅气凝胶能够显著提高聚酰亚胺的隔热性能，并且在一定程度上能够增强其机械性能。因而制备的氧化硅气凝胶/聚酰亚胺复合材料能够广泛，有效地应用在隔热领域。
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本发明涉及橡胶技术领域，具体地说是一种低生热、高导热工程巨胎基部胶复合材料及其制备方法。其特征是：配合比例以重量份计，天然橡胶100份，亚微米级无机导热填料80-200份，碳纳米管束1到10份，硅烷偶联剂1-10份，氧化锌1-5份，硬脂酸1-3份，防老剂2-5份，促进剂1-3份，硫磺0.5-3份，不溶性硫磺0.5-3份。制备方法：胶料采用密炼机进行塑炼后，分数次加入氧化锌、硬脂酸、防老剂、硅烷偶联剂、亚微米级无机导热填料、碳纳米管束等，每次添加后混炼时间为30-60s，混炼温度范围在50-100℃，升温并控制温度在110-150℃的范围内热返炼2-9min，排胶在开炼机上加入促进剂及硫化剂获得混炼胶；混炼胶经过硫化后得到产品。该产品显著提高工程巨胎内部的热传导、减少热积累，延长使用寿命。
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一种具有片层结构的纳米Ni3S2材料的制备方法，属于新能源材料和电化学领域。其特征是采用溶剂热法，利用具有三维多孔结构的Ni网作为载体，合成出具有片层结构的纳米Ni3S2材料。在溶剂热过程中形成的纳米Ni3S2活性物质直接负载在Ni网上基体，使得活性物质Ni3S2和集流体Ni网接触更牢固。多孔Ni网的空隙可以有效的缓冲Ni3S2在脱嵌锂过程中的体积变化，提高复合材料的循环稳定性。同时，Ni网的三维导电网络可以提高复合材料的电子电导性，从而改善材料的倍率性能。本发明制备过程工艺简单、绿色无污染、成本低、易工业化生产。以此方法制备的Ni3S2材料粒径小且分布均匀，用该材料制备的电极无需添加任何聚合物粘结剂和导电剂并且表现出优异的电化学性能，可广泛应用于各种便携式电子设备、电动汽车以及航空航天等领域。
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本发明提供一种金刚石‑阀金属复合电极材料及其制备方法，所述复合电极材料包括掺杂有硼元素的、导电性良好的金刚石和用于支撑和导电体的阀金属，所述金刚石以颗粒或粉末的形式被加入，所述阀金属构成所述复合电极材料的基体，本发明的电极材料具有电势窗口大、背景电流低、化学性能稳定、氧化能力强的优点；不存在金刚石膜电极的金刚石膜附着力低、易于从基底上脱落而寿命短的缺点；金刚石‑阀金属复合材料的制备可以使用各种不同的复合材料制备方法，可被制成片状、板状、筒状、丝状和网状，也可被制成有较大的面积，大大便利其作为电极材料的应用；制备过程简单、原料来源广泛，金刚石‑阀金属复合电极材料的成本相对低廉。
本发明提供了一种燃料电池用阵列碳纳米管/石墨烯载铂催化剂及其制备方法，属于电化学领域。该催化剂质量百分比组成为：阵列碳纳米管/石墨烯：60％-80％，铂：20％-40％。其由阵列碳纳米管/石墨烯作为催化剂载体，再将金属组分铂负载于载体上。本发明先制备出镍/钴载石墨烯复合材料，再通过化学气相沉积在石墨烯上生长直立有序的碳纳米管，最后将铂还原于载体石墨烯-阵列碳纳米管上。该种载体具有特殊的结构，直立有序的碳纳米管生长于石墨烯上不但有较大的比表面积可以提高铂的利用率，还为电催化反应提供了畅通的离子、电子通道，有利于提高电催化反应速率，最终有利于提高催化剂的催化效率和贵金属的利用率。
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石油管道用抗螺纹粘扣陶瓷涂层油套管及其制备方法，涉及油田管道螺纹连接技术领域及金属陶瓷复合材料制备技术，特别涉及油套管抗粘扣陶瓷涂层及其制备技术。该抗螺纹粘扣陶瓷涂层油套管，由合金基体、合金表面的氧化物薄膜和外层的陶瓷涂层构成。陶瓷涂层隔绝了螺纹连接副之间的直接接触，防止了金属间冷焊的发生，从而防止了粘扣事故的发生。这种陶瓷涂层为水基复合溶胶包覆陶瓷颗粒型涂层，具有金属陶瓷复合材料的特性，如耐磨、耐冲刷、可防止合金基体间发生互扩散、可防止金属间冷焊等；具有耐用、节省材料、简化工业操作等优点，因而具有工业实用性。
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本发明公开了一种含波纹形缘板的变截面工字梁软膜辅助成型方法，本发明采用了非闭合式金属、硅橡胶组合模具形式。将硅橡胶软模包于金属模具内部，利用硅橡胶软模的热膨胀从波纹型缘板侧加压(内压)并结合热压罐(外压)成型工艺，由内外双向加压，使复杂截面受压均匀、可控，较好实现了含波纹形缘板的复合材料变截面工字梁整体固化成型，解决了波纹型结构不易加压的难题。
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一种石墨烯卷包裹纳米硅颗粒复合电极材料及其制备方法，属于锂离子电池电极材料及其制备技术领域。该复合电极材料主体为石墨烯卷GS，直径为0.5～2微米，长度为10～30微米；纳米硅颗粒nSi包裹于石墨烯卷GS中，大小为30～100纳米，纳米硅颗粒nSi的质量百分含量为40～60％，该复合材料的化学组成描述为nSi@GS。石墨烯卷的卷曲结构极大增强了材料的结构稳定性，石墨烯卷优良的导电性使复合材料导电性有了很大提高，因此石墨烯卷包裹纳米硅颗粒复合电极材料具有高比容量、高倍率性能和高循环稳定性。此外，方法工艺简单，操作方便且试剂无毒，便于规模化生产。
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本发明属于高性能复合材料低成本制备技术领域，涉及一种层内具有导气作用和良好工艺可操作性的梯度预浸料及其制备方法。本发明通过对预浸料制备过程中复合工艺参数的调控，控制树脂对干态纤维的浸渍程度，使树脂在预浸料厚度方向存在中间层对称的分布梯度，在对纤维实现浸润的同时，预浸料层内预留气体的排出通道，进而完成具有层内导气通路的梯度预浸料的制备。梯度预浸料可采用非热压罐工艺成型固化，从而大大降低复合材料制件的成型工艺成本。
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本发明公开了一种土壤固化剂处理磁铁尾矿的方法，将土壤固化剂与磁铁尾矿均匀搅拌掺合，并掺加适量的胶结材料：土壤固化剂为0.01-0.5%，胶结材料为1-15%，其余为磁铁尾矿，掺配的比例均为质量比，将以上混合物制成复合材料。应用本发明所述的方法，能够形成可再利用的复合材料，用作筑路、当作免烧砖等，节约资源、保护环境、对于促进建筑业和交通筑路技术创新和结构调整，转变经济增长方式具有十分重要的意义。
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本发明涉及一种室温固化环氧树脂组合物及其制备方法，其特征在于：包括组分A和组分B，其中组分A包括下述成分：100质量份环氧树脂、5-10质量份稀释剂和0.5-3.0质量份硅烷偶联剂；组分B包括下述成分：15-35质量份胺类固化剂、0.1-3.0质量份促进剂和0.01-0.1质量份抗氧剂。本发明采用海因环氧树脂和低粘度环氧树脂（双酚A型和双酚F型缩水甘油醚类环氧树脂中的至少一种）的共混型环氧树脂作为树脂基体，不仅能满足纤维增强复合材料真空导入成型对树脂低粘度的要求，还可以使复合材料制品具备优异的耐高温性能。
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本发明是一种建筑防水材料,是以伊利石为填充剂的聚氯乙烯(PVC)树脂复合材料。它不仅是一种填充量高、价格低廉的聚氯乙烯防水卷材,而且具有力学性能高、耐老化性能好、加工性能优良、对设备磨损小、无放射性污染的特点。在压片成型制造过程中,增加热定型工序,可明显减少伊利石填充聚氯乙烯防水卷材的收缩率。
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本发明涉及一种三维纹理模板的制作方法。本发明通过翻模、消除内应力、表面净化、表面电导、电沉积过程,能够根据目标样本的外形、纹路等制成相应的金属模板,采种这种方法制成的模板,立体感强、强度高,能够将天然木材或其他目标样本的三维结构生成标准模板,并能够广泛应用于塑料制品、橡胶制品的制造领域,通过各种复合材料或合成材料,如将木基复合板材通过使用本发明中所制成的模板,仿制成类似实木型态的产品,大大了降低了对木材资源的消耗,也有效地保护了生态环境。
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本发明公开一种输电线路复合绝缘子的防雷保护方法和均压与防雷保护装置。该包括:在复合绝缘子的一侧安装均压和防雷装置的第一分部,该第一分部包括具有突出端的第一电极,第一分部具有均压能力;在复合绝缘子的另一侧安装均压与防雷装置的第二分部,均压与防雷装置的第二分部包括具有球形端部的第二电极,第二分部具有均压能力;其中,第一电极与第二电极构成并联间隙。通过本发明的方法和装置,实现复合绝缘子均压和防雷保护双重功能,防止电弧灼烧复合绝缘子的端部金具,有效保护复合材料免受烧损。
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本发明涉及一种预浸织物的折叠结构及其成型方法，属于复合材料及其成型技术领域。本发明通过将预浸了热固性树脂的织物手工或机械压制折痕，进行折叠后预固化拉伸，形成单元格和折叠角参数可变的折叠结构。该结构具有多层次、轻量化、参数设计性强、三维刚度可调、整体结构通透的特点，且选材自由，制备工艺简单，是一种新型的结构化的复合材料结构或其夹芯材料，可广泛应用于轻质、双向加强、抗损毁的结构。
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本发明公开了一种直接甲醇燃料电池阳极催化剂的制备方法，属于电催化和能源技术领域。该方法首先采用化学沉淀及氧化法制备出Fe3O4纳米颗粒，并将其作为载体，用还原剂分别将可溶性金盐和铂盐，如HAuCl4与H2PtCl6负载到Fe3O4上，成功制备了超细的Pt/Au/Fe3O4复合材料。本实验操作简单，整个过程均在水溶液里进行，环境负担小，且实验可控。将Pt/Au/Fe3O4超细复合材料修饰到玻碳电极上，对其进行电化学实验表征，结果表明该催化剂对甲醇氧化具有较高的催化活性，且稳定性良好。
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一种制备AL/ALN电子封装材料的方法,属于电子封装技术领域。工艺步骤为:使用凝胶注模成形或注射成形制备MG粉与AL粉的混合粉末或镁铝合金粉末坯体;坯体在温度为100℃～500℃和非氧化气氛下排除有机物;使上一步得到的坯体在温度为在600℃～900℃,氮气分压为1KPA～10MPA的气氛中烧结30分钟～120小时。优点在于。最终得到AL/ALN复合电子封装材料,该材料的N的质量分数量为3%～30%。同时,制备的AL/ALN复合材料的热导率在100W/M·K以上,满足了电子产品散热的需求。实现了低成本的制造高热导低热膨胀的电子封装材料。
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本发明属于金属基复合材料的磁性液体制备领域,特别涉及利用低挥发点浓缩剂制备氮化铁磁性液体的方法。其工艺中所用的混合油液是将基载液与表面活性剂混合并搅拌加热至80℃～100℃,待冷却至室温后向其中添加低挥发点浓缩剂,上述三种化学试剂添加的体积比为:3∶1∶2,并将此混合油液充分搅拌均匀后添加至反应炉体中备用。此低挥发点浓缩剂为低挥发点烷烃及酮类有机化合物,具体为正庚烷、环己烷、正辛烷、环己酮中的任一种。本发明与现有技术相比具有工艺简单、操作方便、易控制,并能使制备后的磁性液体获得高饱和磁化强度的优点。而且对于刚出炉的磁液能够直接使用,不需要对其再进行复杂的沉淀、分离、添加载液、分散等繁琐的工艺。
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一种利用超支化聚合物接枝修饰制备高度水溶性碳纳米管方法属于纳米材料领域。碳纳米管在强氧化性酸的作用下得到纯化,并在其管壁及端口形成活性基团,在多元胺或者多元醇的修饰下使之表面出现一定的引发基团,之后利用超支化聚合物与引发基团的作用对其进行接枝反应,使接枝修饰后的碳纳米管表面具备大量羧基或者胺基,从而使碳纳米管在水性溶剂中有高度的溶解性能及分散性能,大大改善了碳纳米管的可加工性,为碳纳米管在复合材料、氢气存储、电子器件、传感器、生物材料等领域的应用铺平了道路。
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本发明公开了一种钛硅铝碳层间固溶体粉料及其制备方法。该粉料中，Ti3Siy－xAlxCz的体积含量＞96％，式中0＜x＜y，1≤y≤1.2，1.8≤z≤2，杂质相的体积含量＜4％；Ti3Siy－xAlxCz具有与Ti3SiC2和Ti3AlC2相同的层状晶体结构，Si原子和Al原子共存于两层Ti3Cz层之间，晶格常数c和a随x值增大而增大。其制备方法：以Ti、Si、Al和石墨粉为原料，按摩尔比Ti∶Si∶Al∶C＝3.0∶(0.1～1.1)∶(0.1～1.1)∶(1.8～2.0)的比例配料；球磨混料后，将干燥的混合原料压制成块，置于高温炉中，氩气保护，在1400～1500℃下煅烧，保温5～10min，冷却后得到蓬松的块状反应产物，将其粉碎、球磨即得到本发明的钛硅铝碳层间固溶体粉料。该粉料可用于制备各种用途的复合材料或单相的钛硅铝碳块体材料。
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本发明公开了一种正反表面具有不同性质的片状材料及其制备方法。其制备方法是通过将乳液油水界面材料化,即在乳状液的非连续相和连续相的界面通过化学反应或物理吸附等方法形成无机材料、有机材料和无机与有机复合材料中空微球,制备球壳内外表面结构或组成不同的中空微球;粉碎后得到所述Janus结构片状材料。本发明提供了一种普适性的可以大规模制备正反表面具有不同性质的片状材料的制备方法。本发明提供的Jnaus片状材料,由于其正反两面具有不同的组成和性质,在许多领域具有重要的应用价值。
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本发明公开了阳离子-非离子复合插层型有机蒙脱石极其制备方法,该方法包括以下步骤:提纯钙基蒙脱石;对钙基蒙脱石进行水化处理:将提纯后的钙基蒙脱石制成水悬浮液,通过机械搅拌与超声作用混合的方式进行水化处理;制备阳离子-非离子复合插层型有机蒙脱石材料:使用有机阳离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂,分别在超声分散作用和机械搅拌作用下,依次对蒙脱石进行插层。本发明的有机蒙脱石层间距高达4.6nm以上,热稳定性高,在有机相中分散均匀,剥离程度高,性能优异,可作为一种性能优异的填料应用到制备高分子纳米复合材料领域。
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一种塑木复合材料——塑钢木及其制造方法,可将除树皮、根、梢以外的木材轧制成片状,注入树脂,可加入尼龙纤维等材料作为加强筋,多层叠加,模压成型,加压固化,制成不同形状、规格的塑钢木型材。比一般木材和塑木复合材料机械强度高,成本低。可广泛用作建材、装饰材料、家具材料、船舶及体育器械用材料。
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本发明公开了一种改性双马来酰亚胺树脂及其制备方法与应用。该制备方法是将乙炔基苯胺、热塑性增韧剂和双马来酰亚胺单体按照一定比例进行高温熔融或溶液预聚,得到均一透明的树脂。本发明的新型改性双马来酰亚胺树脂不仅具有成型工艺性能好的特点,如树脂熔融粘度小、溶剂溶解性好和固化温度低等,而且固化物具有优异的耐高温性能。本树脂体系不仅可用于耐高温复合材料基体树脂,而且可应用于耐高温胶黏剂、电子电器绝缘材料领域。
本发明涉及一种利用电镀污泥制备纳米SiO2/CaSiO3复合材料的方法及其矿化固定二氧化碳的工艺。采用二氧化碳辅助沉淀法和固相混合法制备纳米SiO2/CaSiO3复合材料，实现了对电镀污泥的高值资源化利用，并优化了CaSiO3的固碳性能。本发明所提供的矿化固定二氧化碳工艺是在较低的温度、压力条件下，通过水汽润湿纳米SiO2/CaSiO3，使得二氧化碳快速矿化成稳定的碳酸盐，从而实现二氧化碳的高效捕捉和封存。该工艺操作简单、能耗低且仅使用微量水，不会造成二次污染，绿色环保，成本低廉，适于规模化开展和应用。
本发明涉及纤维增强MMC中芯部与包套壁之间界面结合强度测试方法，所述凸块用于模拟纤维增强MMC中经过沉积后的芯部，所述凹块用于模拟包套，在凸块上涂覆相应涂层后与凹块组合为试样毛坯，通过热等静压等纤维增强MMC材料制备工艺以及机械加工，制备金属基复合材料中涂层与锻件结合强度测试的试样。本发明提供了芯部涂层与包套壁接触界面结合强度测试方法，解决目前无法准确测试该界面强度的现状，获得该结合界面的界面结合强度，为连续纤维增强金属基复合材料构件的设计提供必要的数据支持。
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本发明公开了一种动车组前端一体真空灌注成型系统和成型方法，系统包括成型模组、树脂罐、供给管、回收管、收集罐、真空管和真空泵，成型模组包括与动车组前端配模的模具体、包覆在两层增强材料层之间的夹心体、脱模布、导流布和真空袋；成型方法包括获取碳纤维原材料、前端模块结构设计、仿真分析、模具生产加工、复合材料成型固化和产品性能测试。复合材料成型主要是利用真空灌注阻燃树脂方式成型，采用一体化成型模具成型的前端模块易脱模、组装操作简单、产品造型灵活、强度更高、重量更轻。
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本发明属于材料技术领域，具体而言，涉及一种复合润滑材料及其制备方法。包括水浴加热环境中，利用高锰酸钾与浓硫酸作为氧化剂，强碱性条件下制备表面附着氢氧化锰纳米颗粒的氧化石墨烯；将附着有氢氧化锰纳米颗粒的氧化石墨烯片层与强碱颗粒同时溶解在无水乙醇中，得到悬浊液；将悬浊液置于真空干燥箱内蒸发处理，得到强碱活化的氧化石墨烯片层；保护气体氛围下，将活化后的氧化石墨烯片层置于管式炉内高温煅烧处理，洗涤过滤，真空干燥后得到石墨烯负载氧化锰复合材料。本发明操作路线简单，产率高且稳定，所获得的石墨烯负载氧化锰复合材料具有良好的润滑减摩效果，可应用于汽车工业、航空宇航等领域。
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本发明公开了一种水溶崩解型投球笼及其制备方法，该投球笼由丙烯酸钠、过氧化月桂酰、三聚甘油单硬脂酸酯、二月桂酸二丁基锡、过硫酸钠、苯乙烯、过氧化二异丙苯、二乙烯基苯、丁醇、乙酸乙烯酯、氢氧化钠、去离子水组成。本发明将亲、疏水性混合单体聚合成水溶崩解型复合材料，所制备的复合材料水溶崩解时间可调控、柔韧性佳、储存稳定性好，可充分满足油田现场调剖的要求。
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