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本实用新型公开了一种工业废水过滤装置，包括罐体以及罐盖，在罐体内处设置有一个封板，在罐体中设置有T型绕丝滤元，T型绕丝滤元的顶端设置有连接法兰，其通过连接法兰安装在封板上，罐盖上设置有出水口，罐体位于封板的下方设置有进水口，罐体底部设置有排污口，在罐体底部还设置有反冲洗干管，反冲洗干管通过接头还连接竖直的反冲洗支管，反冲洗支管用于冲洗型绕丝滤元的表面；在封板的下表面设置有多个导向罩，反冲洗支管的端部可伸入导向罩中，导向罩对反冲洗支管进行径向固定。设置反冲洗机构可以对T型绕丝滤元的表面进行冲洗，可以减少T型绕丝滤表面的结垢，相比于将其拆下进行清洗。其更加灵活方便。
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本实用新型涉及环境保护的技术领域，特别是涉及一种工业生产废水的净化装置，其避免了经常更换旋转叶片所带来的繁琐流程，节约了成本，提高了净化速度，提高了工作效率，提高了实用性；包括搅拌箱、隔板、第一电机、第一支撑架、第一传送轴、旋转叶片、螺丝、轴承、两组加强筋、维修口，第一传送轴右端设置有螺纹孔，旋转叶片的中间设置有通孔，螺丝穿过通孔并与螺纹孔配合连接将旋转叶片固定在第一传送轴的右端，轴承内部设置有通孔，第一传送轴穿过轴承内部的通孔并与轴承可旋转连接，轴承通过两组加强筋安装在腔室内壁，维修口安装在搅拌箱的前端并与腔室相通，搅拌箱的下腔室设置有排污装置，搅拌箱的右端设置有排水装置。
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本实用新型公开了一种用于工业废水处理的碳源搅拌槽，包括搅拌槽体、第一搅拌机构和第二搅拌机构，所述流水槽的上端设置有防护顶，所述流水槽的侧面一端固定安装有出水口，所述流水槽与防护顶之间固定设置有进水口，所述驱动箱的输出端传动连接传动轴，所述传动轴的表面固定安装有第一搅拌机构和第二搅拌机构。内部设置有第一搅拌机构和第二搅拌机构，机构简单，安装方便，并且占用空间小，流水槽为长方体设置，有利于设备间的紧凑布置，设置有多个第一搅拌机钩和第二搅拌机构交替分布，通过第一搅拌机构一侧设置的换向机构，科颜氏第一搅拌机构和第二搅拌机构转动方向相反，可以使搅拌性能更好，在使用时搅拌更充分。
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本发明涉及废水回收装置领域，尤其为一种电子工业废水回收再利用装置，包括回收装置主体与沉淀室，所述回收装置主体的上端外表面设有通风口，所述回收装置主体的前端外表面设有控制面板，所述回收装置主体的一侧固定安装有废水入口，且回收装置主体的另一侧固定安装有回收水出口，所述回收装置主体的底端固定安装有底座。本发明所述的一种电子工业废水回收再利用装置，设有限流板、沉淀室、加药机与固液分离型膜组件，可以均衡水量，增加水的调节时间，还可以回收有用的固体颗粒，又可以去除多种有毒有害污染物，并且能够大幅去除水中的悬浮物、细菌与病毒，带来更好的使用前景。
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本发明涉及一种工业废水物化处理剂及其应用。本发明提供物化处理材料HB-F001、物化处理氧化与吸附剂HB-F002、物化处理固液分离剂HB-F003，通过搅拌、吸附、反应、分离和循环等应用于工业废水处理。本发明克服了铁碳床板结后继处理效率低、电解用电量大耗材多固废多、芬顿处理pH值反复调整产生大量盐造成二次污染、光催化与超声波应用范围受限制、臭氧电耗高投资大及产生臭氧不稳定处理效果不稳定问题、解决了湿式氧化法处理成本高和安全性问题。本发明大幅度提高对废水污染物控制与污染因子去除率，满足回用水、生化处理条件与处理成本，持续、稳定、不产生二次污染、低成本，具有很高运用价值，真正做到保护环境的效果。
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本发明公开了一种高硬度高硅工业废水新型专用复配药剂，所述药剂包括氢氧化钠、碳酸钠、聚合硫酸铁、硫酸亚铁、聚合氯化铝和聚丙烯酰胺6种组分，所述氢氧化钠的质量份数是1‑4份，碳酸钠的质量份数是3‑10份、聚合硫酸铁的质量份数是1.2‑10份、硫酸亚铁的质量份数0.75‑5份、聚合氯化铝的质量份数是0.15‑0.5份，聚丙烯酰胺的质量份数是0.015‑0.05份，本发明高硬度高硅工业废水新型专用复配药剂解决了高硬度高硅化合物含量煤化工气化废水易造成设备、管道结垢、堵塞影响生产装置长周期稳定运行的问题。
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本发明的一种钛白工业酸性废水生产氧化铁黄的方法，具有如下步骤：将原料酸性废水排入反应槽；向反应槽中加入铁皮和/或铁粉；向反应槽中投加氧化钙粉末；将反应完成后溶液排入压滤机进行压滤，压滤后得到硫酸亚铁废水和硫酸钙废渣；将硫酸亚铁废水排入铁黄晶种罐，向铁黄晶种罐中计量投加碱液，控制pH值3.0-4.0，向溶液中鼓入空气氧化制得铁黄晶种；将制得铁黄晶种溶液投入氧化罐中，向氧化罐中加入铁皮和/或铁粉，向溶液中定量加入硫酸亚铁溶液，并通入空气氧化亚铁离子得到铁离子，直至氧化反应结束；将制得的氧化铁黄溶液排入压滤机中，得到成品氧化铁黄粉末包装入库。本发明实现了钛白工业生产的酸性废水的无公害处理，资源化回收利用。
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本实用新型的目的是提供一种工业废水处理膜过滤系统中的液体分配装置，包括：存液箱，气体净化器，搅拌器，进液泵，陶瓷膜组件，循环泵，出液口，隔板，限位板，分配器，旋转轴，回液管，进液管，其特征在于，存液箱出口和循环泵连接，回液管和陶瓷膜组件连接构成闭合回路，进液管和供液泵连接构成供液管路。在膜过滤过程中可以实现浓缩废水和废水自动分配，保证了排浓缩废水的同时不停机，在分配器的操作是由废水控制，简化膜过滤系统的控制程序复杂程度，同时最大限度提高系统的稳定性。分配液体的过程中可以将废水进行充分搅拌，同时，产生的废气通过气体净化器净化后排放，从而防止二次污染的发生。
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本实用新型公开了一种工业废水治理装置，包括：机箱；控制开关；喷淋氧化室，所述喷淋氧化室内部顶端固定安装有喷淋管，所述喷淋管底端表面固定连接有喷头，且喷头设有多个，所述机箱外壁一侧通过螺栓固定安装有制氧机，所述制氧机输出端固定连接有输氧管，所述输氧管远离制氧机输出端的一端贯穿机箱且延伸至喷淋氧化室内部；本实用新型通过安装的喷淋管，由于喷头将废水分散播撒，使得废水能够与制氧机产生的热氧气充分接触，同时热氧气携带的热量能够加快氧化反应的速率，使得废水在喷淋氧化室能够分解氧化掉有机物，结构简单，操作方便快捷，同时使得废水处理更加彻底，且由于处理工艺优化，使得废水处理效率大大提高。
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本发明公布了一种工业废水净化剂的制备方法，其制备的净化剂主要由以下重量份的组分组成：聚合氯化铝5-12份、聚合硫酸铁3-7份、氯化镁2-5份、聚丙烯酰胺6-9份、次氯酸钠4-8份、氧化钙8-15份、硫磺4-6份、二氧化硅11-15份、表面活性剂13-18份、生物除菌剂7-10份以及无水乙醇80-90份本发明的废水净化剂具有很强的絮凝作用，悬浮物和重金属的去除率高，并且具有良好的生物杀菌效果，降低了二次污染的危害，更加环保。
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本发明提供一种利用工业废水进行烟气脱硫除尘的装备。包括除尘器、脱硫塔、沉淀池和集液池;除尘器的进风口与锅炉烟道相通连,除尘器的出风口与脱硫塔的进气口相通连,脱硫塔的出风口装有引导风机;集液池通过过滤器分隔成相通连的循环槽与碱液槽;循环槽与锅炉的出水口相通连,并接有其它废水排污管;碱液槽上设有碱液补充管,以控制废水的pH值11-13;碱液槽与脱硫塔的进液口相通连;脱硫塔的出液口与沉淀池相通连;沉淀池与渣浆泵相通连。本发明由于采用除尘器对锅炉烟气进行除尘后、再采用碱性工业废水对烟气进行脱硫处理,从而实现了烟气的除尘脱硫,达到以废治废的目的,其投资省,运行费用低,有效地降低了锅炉烟气治理的费用。
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本实用新型公开了一种净化工业废水的平板膜分离装置，包括工业废水的废水池，包括紫外灯、TiO2‑PVDF平板膜、净水箱，TiO2‑PVDF平板膜位于废水池中，紫外灯照射TiO2‑PVDF平板膜，TiO2‑PVDF平板膜的一端均连通净水箱，TiO2‑PVDF平板膜上分布光催化粒子。本实用新型中紫外线灯设置于透光板的外侧，透过透光板对污水进行照射，紫外光激活TiO2‑PVDF平板膜上的光催化粒子进行光催化反应，减少膜污染，延长了TiO2‑PVDF平板膜的使用寿命；电转换器与水泵和紫外线灯电连接为其提供电能带动后续处理装置的运行，保证本实用新型的有序运行。
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本发明公开了一种难生化、高污染工业废水快速降解工艺及其专用反应器,工艺特征是:将废水通入回流反应器,并使之由高压水泵通过高压喷嘴喷入反应器内,使水分子断键,产生大量氢氧自由基,经还原-氧化完成后的清水自反应器的上端出水口排出,部分污水由回流管送回高压水泵前与原水混合通过喷嘴喷入反应器腔体内,进行循环处理。反应器特征是:有外壳,外壳中装有旋流扩散喷嘴,喷嘴与高压水泵连接,喷嘴正对水流导向通道,导向通道上端开口于外壳内顶端内罩内,外壳内有水流导向板,外壳上端有清水出水口,下端有污泥排放口,外壳上有污水回流管。其有益效果为:反应时间短、去除率高,不需要添加任何化学药剂,成本低,且投资少,运行成本低。
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本实用新型公开了一种工业废水处理用净化池，包括净化池主体、顶盖和电机，所述净化池主体的上端面开设有沉淀室和搅拌室，且净化池主体的左端面开设有收集室，所述沉淀室的内顶部放置有滤板，且滤板的下侧设置有液压缸，所述液压缸的下侧通过液压杆与水泵相连接，且水泵的右侧通过连接软管与出水管道相连接，所述搅拌室内转动连接有搅拌杆，且搅拌室的右侧贯穿有第一电动阀门，所述沉淀室的底部贯穿有第二电动阀门，且第二电动阀门的下侧设置有收集盒。该工业废水处理用净化池，取下孔塞后可向搅拌室内加入净化剂，且搅拌杆在转动的过程中可加快废水与净化剂的混合，以此提高工作效率，净化完成后打开第一电动阀门可将废水排出。
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本实用新型公开了一种便于好氧颗粒污泥更换的工业废水处理装置，包括反应室、进水口和第一过滤板，所述反应室的上侧安装有电机，且电机的右侧开设有进料口，所述电机的左侧设置有进水口，所述电机的下侧设置有转动杆，所述第一过滤板的下侧设置有第二过滤板，所述分离室的右侧安装有水泵，且水泵的右侧设置有好氧室，所述好氧室的右侧安装有鼓风机，且好氧室的上端开设有衔接槽，所述好氧室的上侧设置有盖板，且盖板的上侧安装有把手，所述盖板的下侧设置有限位块。该便于好氧颗粒污泥更换的工业废水处理装置，便于更换好氧颗粒污泥，好氧颗粒污泥中生物活性较为稳定，废水与药粉混合程度较好，提升废水的处理效果。
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本实用新型公开了一种工业废水脱氮处理装置，属于污水处理领域，包括曝气池、晃动装置、污泥回流装置、反应池、集泥通道、脱氮箱和搅拌装置，所述晃动装置转动安装在曝气池的内部，所述污泥回流装置安装在曝气池的旁侧且与曝气池相连通，所述反应池安装在污泥回流装置的侧上方且反应池与污泥回流装置相连通，所述集泥通道安装在反应池的出料端，所述脱氮箱安装在集泥通道的顶部且脱氮箱与集泥通道相连通，所述搅拌装置安装在脱氮箱上，本实用新型提供一种工业废水脱氮处理装置，促进废水的曝气效率，同时根据微生物的浓度对污泥进行移动，再由搅拌装置促进废水脱氮效率。
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本发明公开了一种有机氮工业废水高效生物处理系统及其工艺，属于污水处理技术领域，所述系统包括依次串联的复合式水解酸化池、上流式厌氧污泥床过滤器、低压电强化生物反应池和二沉池。复合式水解酸化池底部设有多点式布水器、潜水泵和排泥装置，中部设有悬挂式软性填料，顶部设有汇水槽和导流管；上流式厌氧污泥床过滤器底部设有多点式布水系统和排泥装置，顶部设有气体收集装置和溢流堰，池内上部设有带孔隔板和组合式填料。低压电强化生物反应池包括A1段、O1段、A2段、O2段，A2段和O2段设有低压电强化装置。本发明的系统和工艺具有运行稳定、脱氮率高等优点，对解决有机氮工业废水出水水质问题具有现实意义。
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本发明提供了一种H酸工业废水的处理方法，包括以下步骤：(1)向H酸工业废水中加入由稀释剂和络合剂2,6‑二乙基苯胺基‑N,N‑二乙基丙基醚组成的萃取剂进行萃取，并进行油水分离；(2)向步骤(1)萃取后的有机相中加入反萃剂无机碱溶液，使有机相中的H酸以离子形式转移到反萃液中，同时将萃取剂再生；(3)向步骤(2)反萃水相中加入无机酸溶液进行酸化处理，使H酸析出；(4)将析出的固体进行过滤，得到H酸产品。相对于现有技术，本发明使用的萃取剂具有高效性和高选择性，经过反萃处理后可循环使用；采用本发明方法处理H酸工业废水，COD去除率高达98％以上，H酸产品回收率高于85％。
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本发明公开了一种采用改性凹凸棒土处理工业园区印染废水的方法，包括启动阶段、驯化阶段和运行阶段。本发明方法将所需量的改性凹凸棒土投加到活性污泥系统中，在处理工业园区印染废水时，改性后的凹凸棒土能够强化活性污泥降解污染物的能力，改善污泥沉降性能，提高微生物种群数量及活性，从而增强污泥系统整体稳定性，进而大大提高系统对污水中COD、氨氮和色度的去除率；本发明方法对工业园区印染废水色度的去除率可达到70％，COD去除率提高了8～10％，NH4+去除率提高了6～10％，SV30降低了8～10％。
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本发明涉及一种酸性糠醛工业废水的处理方法，属于废水处理技术领域。本发明首先利用污泥曝气对废水进行水解酸化有机物，再利用稻壳进行高温吸附处理，接着在二价的硫酸锰在氧化剂和催化剂的作用下，生成四价的过氧化锰，其具有强氧化性，从而对酸性废水进行氧化处理，调节其pH值，最终利用粉煤灰的絮凝作用，达到净化废水的目的。本发明的有益效果：本发明不用调节酸性废水的pH来适应微生物的生长，节约了大量的碱，处理酸性糠醛工业废水后的pH值为6.5～7.0，处理效率提高5～10％。
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本发明提供了一种工业废水中镧离子的处理方法，通过沉淀和吸附相结合的方法，不仅可以有效的除去工业废水中高浓度的镧离子，对其中低浓度的镧离子同样也有很好的除去效果，且除去方法简单、快速，适合工业化的废水处理流程。
本发明公开一种超临界二氧化碳萃取分离和超临界水氧化联合处理工业废水的方法。本发明先期采用超临界二氧化碳萃取分离技术萃取所述工业废水中的氯化物，后续采用超临界水氧化技术降解除去其中的有毒有机物，通过温度、压力等关键工艺参数的优化和控制，结合吸附技术，其氯化物萃取率几近100%，COD去除率可达99.99%，既彻底解决了氯化物的酸性腐蚀难题，又能高效降解去除工业废水中的有毒有机物，反应副产物如萃取物、反应产热、水和二氧化碳等气体均能得到有效回收再利用，处理成本低，生产效率高，可实现全程连续处理自动控制，有望使超临界水氧化技术在污水处理领域的产业化大规模推广及应用成为现实。
本发明公开了一种高盐废水高级氧化方法、工业废盐资源化处理方法及设备，属于环保领域。高盐废水高级氧化方法包括采用紫外照射、双氧水、过硫酸盐三者组合同时进行高级氧化的方式来降解高盐废水中有机物的步骤。根据25℃常压下测定一级动力学常数k处于不同区间和TOC的去除率处于不同阶段，分别设定不同高级氧化的条件，以保证降低能耗的基础上最大程度地提高反应效率。进一步采用上述的高盐废水高级氧化方法用于工业废盐资源化的处理方法。通过本发明的高级氧化单元处理之后，将处理后的废盐用于离子膜烧碱生产工艺，为企业创造经济效益，实现了废盐的资源化利用。
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本实用新型公开了一种环保型高效工业废水净化装置，属于废水处理技术领域，包括放置台、第一进水管、过滤水箱、沉淀模块、加热水箱和第二单向阀门，所述过滤水箱、沉淀模块和加热水箱均设置在放置台上，所述第一进水管设置在过滤水箱的一侧，所述沉淀模块位于过滤水箱的一侧，且所述沉淀模块中设有搅拌组件与清扫组件，所述加热水箱位于沉淀模块的一侧，所述第二单向阀门的一端贯穿加热水箱且延伸至加热水箱内部；本实用新型通过上述的配合解决了现有技术中工业废水沉淀完成后还会有一些沉淀后的污染物还会黏附在沉淀室内壁难以清理的问题。
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本实用新型公开了工业废水处理技术领域的一种工业废水处理的一体化处理装置，包括壳体，所述壳体内侧部通过隔板从左到右依次分隔为第一过滤室、第二过滤室和消毒室，所述第二过滤室内设有搅拌组件，所述搅拌组件底部设置有过滤组件，所述消毒室顶端外壁中心处固定有消毒液箱，所述消毒液箱底端部通过输液管a与消毒室顶端内壁连接，所述消毒液箱左侧端部固定有风机，所述风机左侧端部固定有吸气管，所述吸气管另一端与第二过滤室顶端内壁右侧端部连接，所述风机底端部固定有输气管，通过上述方式可知本实用新型能自动对过滤网进行清理，从而能避免工人需要经常对过滤组件进行更换，使得废水处理的效率得到有效提高。
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本实用新型公开了一种便于使用的小型工业废水处理用固液分离装置，属于工业废水处理技术领域，包括分离箱、固液二次分离组件、固液移动组件和挤压组件，所述分离箱内设有初步固液分离网格板，所述固液二次分离组件转动连接在分离箱上且固液二次分离组件位于初步固液分离网格板的下方，所述固液移动组件位于分离箱上且固液移动组件与分离箱滑动配合，所述挤压组件位于分离箱的旁侧且挤压组件与分离箱对接，所述分离箱的顶部设有进水管，所述分离箱上设有出水管。本实用新型实现对废水的固液分离，确保废渣水分离的彻底。
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本实用新型公开了一种工业生产用废水治理环保设备，包括装置主体、过滤网、弹簧、活性炭滤网和滑轮，所述弹簧外侧连接有第二支撑板，所述装置主体上侧设置有翻转盖，所述装置主体外侧设置有进料口，所述移动板下端连接有挤压杆，所述装置主体外侧设置有出料口，所述装置主体外侧设置有活性炭滤网，所述装置主体外侧设置有移动盖，所述装置主体下端连接有滑轮。该工业生产用废水治理环保设备，设置有移动板、连接杆，当过滤网的滤孔堵塞时，通过按压第一支撑板，从而使连接杆带动移动板进行移动，从而使移动板上的挤压杆对过滤网进行疏通，从而防止其影响工作效率，并且在不使用时，移动板的放置位置，可防止废水停留在移动板上方。
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本实用新型公开了一种印染工业在线检测废水中COD的装置，包括显示器和壳体，所述壳体的上端安装有显示器，所述显示器左侧的壳体上端外壁上设置有热敏打印器，所述热敏打印器前侧的壳体上端内部设置有连接盖，通过在印染工业在线检测废水中COD的装置上加装可移动式存储装置，在检测COD含量时能够将需要检测的几组样品固定在检测仪的一侧，这样做的好处是，多组检测样品都能够固定在检测仪的一侧，不需要另外的固定架固定样品，连接筒上设置有固定槽，能够观察到试管内部检测液的颜色，而且珍格格固定装置能够从壳体的左端外壁上取下，这样也方便移动整租样品，通过可移动式存储装置使得本新型印染工业在线检测废水中COD的装置的使用变得更加方便。
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本实用新型提供一种工业废水处理用一体化成套加药装置。所述工业废水处理用一体化成套加药装置包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部通过支架固定连接有碎料箱，所述碎料箱的底部连通有送料管，所述送料管的底端贯穿搅拌桶并延伸至搅拌桶的内部，所述搅拌桶内壁的底部转动连接有传动杆。本实用新型提供的工业废水处理用一体化成套加药装置通过观察窗可以简单明了的观察到搅拌桶内部剩余的药液量，通过碎料箱可以将药品破碎打散，使药品可以更加简单的融入药液之中，通过搅拌杆和弧形搅拌棒可以提高搅拌混合的效率，提高生产效率，通过破泡器可以将药液混混合过程中的气泡破碎，防止有大量的气泡混在药液之中，通过导向板可以使药品方便流入送料管中。
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