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本发明涉及一种水性双组分无机锌涂料及其制造方法。该涂料通过将制备好的组分A与组分B以1∶1.5-4的重量比混合而制成,所述组分A的制备包括:通过将20-55重量%碱类硅酸盐、5-45重量%水溶性树脂、20-55重量%无机氧化物纳米胶体溶液和2-20重量%硅烷偶联剂在搅拌下反应得到溶胶,并陈化得到凝胶,再加入10-35重量%纯水、0-10重量%无机颜料、2-15重量%碱性水溶液和0.05-1重量%水性消泡剂,研磨后得到的混合物为组份A。组分B由40-90重量%球状锌粉、5-50重量%片状金属粉体、4.5-25重量%耐碱性无机颜填料和0.05-1重量%羧酸盐类湿润分散剂混合制得。该制造方法制成的涂料早期耐水性好,抗滑移系数高,耐盐雾腐蚀性能好;在生产和使用过程中,无废水、废渣及废气产生,符合环保要求。
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畜禽粪便资源化处理方法,本发明涉及畜禽粪便的处理方法,需要设计一种使畜禽粪便在处理过程中成为一种供利用的资源,并且使处理的结果不再污染周边环境的水质,本发明的技术方案是将畜禽粪便进行固液分离、固体粪便发酵作肥料,禽类固体粪便膨化作鱼饲料,液体粪便通过沉淀过滤稀释用作单胞藻的培养液注入育藻池培养单胞藻,然后利用单胞藻养殖食藻虫,通过食藻虫转化藻类水,并利用食藻虫作动物的活饵料,经食藻虫转化的水可养殖水草,水草是鱼、虾、蟹的优质饲料,经水草净化的水回收使用,本发明在畜禽牧场使用可实现废水零排放。
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本发明涉及技术高分子聚合乳液型胶水领域,具体地说是提供一种水溶性热熔胶胶水的制备方法。一种水溶性热熔胶胶水的制备方法,其特征在于在配料锅中,加入计算量的填料和水,开动搅拌马达,快速搅拌,加入消泡剂、防霉剂、乳化剂与分散剂等助剂,待搅拌一段时间以后,减慢搅拌速度,加入EVA乳液,然后再加入增粘剂,搅拌均匀制成。本发明同现有技术相比具有工艺简单、成本低的优点,而且本研究紧扣国内国际高分子聚合发展方向,以市场为导向,填补我国空白,满足市场急需,能够符合投入产业化生产工艺要求,能生产出环保型、无三废、水性、不含有机溶剂、无毒、无爆炸、无燃烧危险的新型热熔胶胶水,值得推广应用。
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本发明公开了一种微生物絮凝剂的生产方法,以淀粉废水作为碳源,利用复合氮源发酵生产絮凝剂,该培养工艺为:COD为1.2-1.5万MG/L的淀粉废水经过曝气预发酵后,加入200-500MG/L的氮源、300-800MG/L的磷、10-25MG/L的硫酸镁,调至PH6.0-8.0,高压灭菌后接入克雷伯氏菌属种子液,经生物摇床曝气,培养24～44H后收获絮凝剂粗品,用该方法生产的微生物絮凝剂可以获得高的絮凝效率和少的投加量。本发明还公开了一种微生物絮凝剂的使用方法,所述生物絮凝剂与钙离子、铝离子或铁离子复合使用,其中钙离子投加浓度72-180MG/L,铝离子和铁离子均在0.2-0.6MG/L范围内。用该生物絮凝剂进行水处理时能降低水处理费用。
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本发明公开了一种催化降解水中全氟辛酸的装置和方法，该装置包括密闭遮光的隔箱及在隔箱内设置的恒温磁力搅拌器，以及置于搅拌器上用于盛装含全氟辛酸废水的反应器，所述反应器内设有真空紫外灯，该反应器由惰性材质制得。降解方法如下：a）将待处理的含全氟辛酸的废水加入反应器中，同时加入Fe3+作为催化剂，控制pH值在2～4之间，插入紫外灯，闭合隔箱；b）打开磁力搅拌器和紫外灯，整个反应在恒温、避光、搅拌的条件下反应3～5小时，即可出水。本发明装置结构简单，实现了温和条件下对PFOA的有效降解和脱氟，且投加的药剂更少，成本较低。
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本发明提供了一种癸二酸制备方法,包括如下步骤:(1)将蓖麻油酸、稀释剂癸脂肪酸和氢氧化钠溶液,加入反应釜加热反应,生成癸二酸双钠盐、仲辛醇、氢气和癸脂肪酸钠,(2)癸二酸双钠盐、癸脂肪酸和癸脂肪酸钠在液化槽中与水混溶,然后打到中和槽,用硫酸中和,获得含有癸二酸单钠盐的水相,然后将硫酸加入水相,反应,收集目标产物癸二酸。本发明降低了废水处理的难度,节能降耗、降低生产成本,癸脂肪酸既是癸二酸生产的副产品,又是稀释剂,可重复使用,回收方便,生产过程没有引入额外的杂质,产品质量好,主产品癸二酸、联产品仲辛醇及副产品癸脂肪酸的质量好。
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本发明公开了一种纳米硫酸钡的生产方法,工艺过程包括催化转型、洗涤和干燥三个主要步骤,先在硫酸溶液中加入催化剂和缓冲剂,然后搅拌加入碳酸钡催化转型过滤,得硫酸钡滤饼和转型后液,转型后液返回催化转型工序循环使用,滤饼洗涤、烘干得纳米硫酸钡产品,具有生产工艺简单,产品质量好,工艺过程无废水废渣产生,环境友好等优点。
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针对葛根资源利用时只关注淀粉或黄酮的利用,特别是葛粉生产中采用洗粉工艺产生大量废水污染以及水洗造成葛根黄酮流失,造成葛根资源的浪费等缺点,创建了无污染的汽爆技术破壁与简单机械分离等清洁制备富含葛根黄酮的葛粉方法;短时间(2-4min)低压蒸汽(0.5-1.0Mpa)破壁制粉,消除含高纤维(10-15%)组分干法制粉耗能缺点,缩短工艺周期,同时对淀粉具有一定的预熟化作用,增加富含黄酮葛粉的速溶性,提高了葛粉的应用价值;而为了避免高能耗的进一步分离少量淀粉的过程,将分离葛粉后残余的含有部分淀粉及纤维等的物料进行固态发酵生产化学品如乙醇、柠檬酸等,采用微生物直接利用的方式,实现葛根资源的高值化综合利用。
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本发明涉及一种亚硝酸甲酯的制备方法，该方法以含NO气体、O2和甲醇为原料，将含NO气体、O2和甲醇输入至少一个酯化塔中反应，得到亚硝酸甲酯，硝酸和剩余的甲醇，其中剩余的甲醇在至少一个甲醇回收塔中回收，硝酸在至少一个硝酸回收塔中回收。与现有技术相比，本发明可高效生成MN，提高NO转化率，增加MN收率并降低酯化塔塔釜加热量，并且系统排出的废水中不含硝酸。该发明彻底解决了利用NO生成亚硝酸甲酯过程中产生的硝酸废水问题，有益于环保，具有很好的实际应用价值和生产意义。
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本发明涉及一种三维非均相电芬顿装置和应用。该装置包括：铜改性不锈钢阴极、负载纳米零价铁的稻草基生物炭粒子电极、石墨棒阳极、圆柱形反应器、磁力搅拌器、磁力转子、气泵、圆盘曝气石和稳压电源。阴极呈网状环绕圆柱形反应器内壁一周，阳极呈棍状竖立于反应器中心。在磁力搅拌和曝气双重作用下，粒子电极均匀分散在废水中。该装置可用于难降解废水的深度处理，例如：该装置40分钟内可矿化降解93.82％的2‑萘酚(β‑萘酚)，相同反应条件下，未负载纳米零价铁的生物炭系统在200分钟内仅能去除64.07％的2‑萘酚(β‑萘酚)，去除效果远远低于该三维非均相电芬顿装置。
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本实用新型涉及一种铁路隧道排水分级处理系统，属于污水处理技术领域，包括进水堰渠、水位传感器、渠道、综合水质传感器、第一电动阀、第二电动阀、清水缓冲池、第三电动阀、污水缓冲池、第四电动阀、数据采集与通信模块、PLC控制器和云端平台服务器。本实用新型的铁路隧道排水分级处理系统，解决了隧道涌水冲击废水处理设备，隧道排水量与废水处理设备规模限制之间的矛盾问题。
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本发明涉及一种耐高温环保阻垢分散剂的制备方法，具体步骤如下：取2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸120‑150份、水100‑150份混合均匀得物料一，将物料一加入1#滴加罐；取丙磺酸120‑180份加入2#滴加罐；取催化剂加入3#滴加罐；在反应釜内加入水200‑250份、异丙醇8‑10份、硫酸2‑4份混合均匀得物料四；将步骤四中的反应釜加温至65‑68℃，向此反应釜中滴加1#滴加罐内的物料一、2#滴加罐内的丙磺酸、3#滴加罐内的催化剂，反应釜升温至83‑85℃，反应釜搅拌1‑1.2小时，将异丙醇蒸发出并冷却，得耐高温环保阻垢分散剂。本发明有益效果：添加到废水中，在处理废水时能阻止大部分的水垢生成。
本发明公开了一种用于同时处理N,N‑二甲基甲酰胺和污泥的两段式共厌氧处理工艺，包括以下步骤：将厌氧接种泥、污泥和N,N‑二甲基甲酰胺废水混合，所得混合物进行厌氧消化，完成对N,N‑二甲基甲酰胺的降解，固液分离，得到脱水物料和高氨氮废水；将脱水物料进行厌氧发酵，完成对污泥的处理。本发明用于同时处理N,N‑二甲基甲酰胺和污泥的两段式共厌氧处理工艺具有工艺简单、操作方便、成本低廉、处理效率高、去除效果好等优点，能够同时实现对N,N‑二甲基甲酰胺的高效降解以及对污泥中有机质的有效去除，使用价值高，应用前景好。
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本发明涉及废水脱氮与碳减排技术领域，尤其涉及一种强化铁自养反硝化耦合碳捕获的装置与方法。本发明提供了一种强化铁自养反硝化耦合碳捕获的装置，包括进水装置、二氧化碳供气系统、弱磁场反应器和吸附液池；所述进水装置与所述弱磁场反应器的进水口连接；所述二氧化碳供气系统与所述弱磁场反应器的进气口连接；所述弱磁场反应器通过排气口与吸附液池连接；所述弱磁场反应器中包括铁系载体。所述装置能够同步实现在废水中脱氮和碳减排的目的。
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本发明公开了一种制备造纸纸浆的方法，包括以下步骤：除髓：使用普通的铡草机将洁净的甘蔗渣铡碎成小块片，将小块片直接喂入螺旋搓丝机进行搓丝磨解，将其纤维与髓分解；湿法散堆：将除髓后的甘蔗渣堆积在铁铝酸盐快硬水泥硂地面上，在此期间使其保持湿润；连续蒸煮：将甘蔗渣加入至横管式连续蒸煮器进行碱法连续蒸煮；本发明通过采用中浓封闭筛选系统进行洗涤筛选，解决了常规筛选净化系统存在着用水量大、筛选净化系统庞大、筛选后浆料的质量差、废水量大且处理比较困难的问题，该制备造纸纸浆的方法，具备节能环保的优点，减少了水耗的使用量，提升了筛选废水的回用率，能够有效减少对环境的二次污染，值得推广使用。
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本发明公开了一种除硅剂，所述除硅剂包括活性剂、改性剂、稳定剂，其中，各组分的质量百分比为：活性剂70％‑85％；改性剂10％‑30％；稳定剂3％‑5％。其中，所述活性剂包括偏铝酸钠，还包括氯化铝和/或硫酸铝；所述改性剂为氧化镁粉末和/或化钙粉末；所述稳定剂为氢氧化钠和/或碳酸钠。本发明还可以提供一种除硅除硬的污水处理系统，并且提供一种除硅除硬的污水处理方法。利用本发明的除硅剂进行污水处理不仅操作简便，污泥产量少，而且不会增加废水硬度，提高除硅效率；结合除硬步骤，能同步处理硬度较高的废水，提高除硬效率。
本发明属于污泥脱水处理，重金属废水处理及环境材料技术领域。本发明公开了一种基于脱水污泥的二维氮掺杂磁性Fe3C/C吸附剂及其制备，其包括如下步骤：(1)向铁盐中引入碱源，通过沉淀法合成脱水剂。(2)将脱水剂加入到污泥中，搅拌至均匀，通过水热法脱水。(3)脱水后，以脱水剂和脱水后固体为原料通过一步法制备二维氮掺杂磁性Fe3C/C吸附剂及其对Cr(VI)废水中的应用。将得到的吸附剂采用吸附法应用到含Cr(VI)的水溶液中进行性能评估。本发明的二维氮掺杂磁性Fe3C/C吸附剂具有合成方法简单，成本低，吸附容量高，环境友好，循环使用性能高的优点，同时实现污泥的资源化利用。
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本发明公开了一种基于分光光度计的絮凝剂絮凝效果在线检测评价方法。将待絮凝废水置于比色皿中，加入适量的絮凝剂，加盖反复振摇后，放入分光光度计的样品池中，使用分光光度计的时间扫描功能在线检测其沉降过程中吸光度/透光率随时间的变化情况，以此来判断其絮凝效果。本发明采取了在线检测的方式，能够在较短时间内获得更多的采样数据，并以此来比较不同絮凝剂絮凝性能的差异，大大提高了检测的灵敏度和准确性，保证了检测过程的效率和可信度。同时为进一步挖掘絮凝剂的潜在特征，探究絮凝机理提供数据基础。这种方法适用于各种絮凝剂‑待絮凝废水混合体系，操作方法简便易行，检测结果具有较好的重复性。
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本发明公开了一种具有收集杂质功能的环保装置，包括箱体，箱体内壁的顶部固定连接有顶箱，箱体内壁的两侧之间位于底箱的顶部固定连接有限位板，且底箱的右侧和箱体内壁的右侧之间固定连接有消毒箱，箱体右侧的底部固定连接有电机箱，箱体内壁左侧的顶部通过固定底座固定连接有第一电机，且第一电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮，第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，涉及环保设备技术领域。该具有收集杂质功能的环保装置，能够有效的进行过滤，同时能够往复的移动，确保能够与废水充分的设计，向上弧形的设计能够将杂质进行集中在最底部，并且不影响对废水的过滤，能够使用较长时间。
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本发明公开了一种造纸污泥焚烧后固废改性用作造纸填料的方法。所述造纸污泥主要包含以下种类：脱墨污泥、制浆造纸过程产生污泥、制浆造纸废水处理产生污泥以及生活废水处理产生的污泥等。具体制备过程如下：先将一种或者多种上述的造纸污泥，经过焚烧处理后，得到造纸污泥灰；将所述的造纸污泥灰与氢氧化钙搅拌混合，接着通入二氧化碳和空气混合气体进行碳化改性，得到一种复合造纸填料。本发明制备的复合造纸填料，不仅满足于纸张的加填性能，而且实现了这类固废污泥的高值化资源化利用。
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本发明提供了一种处理城市生活垃圾填埋场渗滤液的方法，该方法对城市垃圾填埋场渗滤液的地下水首先进行砂滤预处理，通过石英砂滤料的过滤作用，使砂滤池出水SS不超过30mg/L，然后砂滤出水进入臭氧接触氧化池，臭氧在催化剂的催化作用下将废水中的芳香族化合物分解为小分子脂肪烃，最后通过BAF的生物降解作用将废水中的COD含量降低，同时BAF的独特吸附过滤作用可以有效降低SS，形成稳定的出水水质。本发明的有益成果：该方法COD去除效率高，保证出水COD指标稳定在80mg/L以下，同时投资和运行成本较低。
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本发明公开了一种柱状苯乙烯-二乙烯基苯共聚物疏水催化剂载体的制备方法，其特征是：取苯乙烯、二乙烯基苯、过氧化苯甲酰、甲苯、正庚烷和二氯乙烷，混合得混合物；将水、聚乙烯醇、碳酸钙和十二烷基苯磺酸钠加入到反应容器中，搅拌下加热到25～40℃，加入混合物，加热至70～90℃搅拌反应7～9h，过滤，固体物洗涤，干燥，制得苯乙烯-二乙烯基苯共聚物；将共聚物与粘结剂和聚四氟乙烯混合，装入模具中压制成柱状，干燥，即制得产物柱状苯乙烯-二乙烯基苯共聚物疏水催化剂载体。本发明制得的产物与亲水填料进行装填，两者匹配程度较高，床层压力降较小，可用于重水提氚、废水除氚，效果良好。
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本发明涉及一种铝型材及铝合金清洗后的废酸处理方法，包括以下步骤：S101：向铝型材及铝合金清洗后的废酸溶液中加入碱性物质，在pH值为6.5～7.5，波美度值为30～40，温度为90℃～100℃，时间为40min～80min下搅拌均匀，之后冷却至结晶；S102：将S101得到的产物进行固液分离，得到固相，之后将固相烘干后作为水溶性肥料使用；液相中再加入碱性物质，调节pH值等反应指标，制取磷酸盐产品。本发明提供的废酸处理方法无废水排放，无二次废渣产生；且将废酸中的PO43‑、SO42‑、NO3‑和Al3+进行回收，有效实现资源的循环利用，产生附加值较高的经济效益，全流程实现清洁生产。
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本发明公开了一种铜绿假单胞菌及应用，所述铜绿假单胞菌(pseudomonas?aeruginosa)CP1，由中国典型培养物保藏中心保藏，其保藏编号是CCTCC?NO:M2015197，保藏日期为2015年4月6日。该菌株用于含氮废水的脱氮处理，或用于含NOx烟气或废气的好氧反硝化脱硝处理。在不存在外加电流的情况下，该菌株最优培养条件为30～40℃、C/N≥12。该菌株在好氧条件下，仍然可以维持高效的硝酸盐降解过程。然而在10mA的电流刺激下，该菌株可以C/N降为4～6的情况下在16小时内对初始浓度为250mg/L的硝酸盐氮的去除率达99.01％以上，并且几乎不存在亚硝酸盐积累。
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本发明公开了一种全自动浸渗清洗线控制系统，包括整机排气系统，针对浸渗线较易产生水雾的现象,本系统在硬件和控制软件上均有设置,有效的控制了水雾的溢出,保证了车间使用环境；采用2台抽气冷凝装置，将水雾抽取后冷凝成液体。该系统是一种独特的浸渗液循环回收装置，低成本投入，高效益回报，它能接收来自洗胶罐中混有浸渗剂的清洗水，其先经过过滤器，然后两者分离，浸渗剂被泵抽回浸渗罐内循环再用，净化后的水也被泵直接抽回洗胶罐中继续清洗工件，无需长期废水排放，大量的浸渗液不再和废水一起被排走，大大降低了使用成本且环保。
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本发明公开一种钨冶炼除钼渣的处理方法，包括：将除钼渣和氨水加入到高压釜中，控制一定的氧分压和温度进行浸出反应；反应完成后，将浸出液流过装有强碱性阴离子交换树脂的离子交换柱，得到含铜的交后液经蒸发浓缩后返回钨冶炼的除钼工序；用氯化铵和氨水的混合溶液解吸钼和钨，同时使树脂得以再生，所得解吸液经钼钨分离后用于制取相应的钼产品和钨产品。本方法流程短，操作简单，资源回收率高，生产成本低，减少了废水和SO2烟气的排放，具有显著的经济效益和生态效益。
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本发明通过温和的水溶液方法制备了四氮唑乙酸六核铋簇配合物。方法是：四氮唑乙酸的浓度为2.6g/L～4.3g/L，与硝酸铋的摩尔比为4∶1～5∶1，将其溶于30～50毫升水中，在80～100℃反应1～2小时后，在溶液中分别加入硝酸镧，硝酸锰和硝酸铜，再反应1～2小时后，所得产物用蒸馏水、乙醇清洗风干，得到三种六核铋簇配合物，配合物1为：{[Bi6(tza)5(NO3)(OH)7O].(OH)2}n；配合物2为：{[Bi6(tza)5(NO3)2(OH)5O2]·(OH)}n；配合物3为：{[Bi6(tza)5(NO3)2(OH)5O2].(OH)2}n；将此三种配合物与奥克托金(HMX)按质量比1∶3研磨混合，用热重和差示扫描技术(DSC-TG)测其热稳定性及对HMX催化热分解作用。结果表明：配合物3最稳定，且配合物1，2，3对HMX都有明显的催化作用；另外，配合物3在pH为2，紫外光下可使甲基橙废水光催化降解为无色。
本发明属于污泥处理技术。一种城市污泥热脱水、余热干燥及流化焚烧一体化工艺，初始脱水污泥经换热后，与高温灰渣进行预混合；预热后污泥进行热水解反应罐，水解后进入脱水罐；脱水罐内排出水分，一路经过气浮进入废水蒸发器，蒸发后产生二次蒸汽供给污泥热水解；另一路通过废水余热-污泥换热器；破碎污泥颗粒停留在污泥仓中；污泥仓中破碎污泥进行流化干燥；干燥后污泥进入流化床导热油锅炉焚烧，灰渣除去底灰，高温石英砂与污泥混合并预热污泥。本发明工艺合理，简单，将脱水、余热干燥及液化焚烧有机整合为一体，实现城市污泥有机处理，处理效果佳。
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一种在强酸性磺酸离子交换树脂存在下在丙酮与苯酚的缩合反应中制造双酚A的方法，其中含有丙酮、苯酚和苯酚与丙酮之间的所述反应的产物的反应混合物在至少两个反应器中与离子交换催化剂接触直到总水含量不超过2.5cg/g，且丙酮和苯酚进料到反应器(1)中，且在混合器(2)中与来自结晶器(8)的结晶后液体和丙酮混合的来自反应器(1)的反应后混合物进料到反应器(3)中，在反应器(3)之后的所述反应后混合物在混合器(4)中与不超过40cg/g的苯酚溶液的一部分混合，所述苯酚溶液通过使含有最大1.0％水的脱水混合物与阴离子交换催化剂在至少一个反应器(5)中接触而获得，来自混合器(4)的所述反应后混合物在吸附器(6)中在最多150℃的温度和不超过10m/h的流速下与含有羧基和/或羟基和/或酰胺基的粒径不超过1.2mm的呈固定床形式的苯酚溶液pH稳定剂接触，直到所述反应后混合物在吸附器(6)之后达到5-6的pH，吸附器(6)中的所述反应后混合物在蒸馏塔(7)中通过以下方式浓缩：将挥发性物质部分或全部蒸发为在常压下沸点不超过200℃的含有苯酚、丙酮和水的馏出物，且双酚A从所述蒸馏残余物中结晶，反应器(5)中的至少60％的所述苯酚溶液在吸附器(9)中在最多150℃的温度和不超过10m/h的流速下与含有羧基和/或羟基和/或酰胺基的粒径不超过1.2mm的呈固定床形式的苯酚溶液pH稳定剂接触，直到所述混合物在吸附器(9)之后达到5-6的pH，且所得溶液与所述来自蒸馏塔(7)的含有苯酚、丙酮和水的馏出物混合，且进料到蒸馏塔(10)中，将在塔(10)中分离的苯酚回收到反应器(1)，丙酮回收到反应器(1)和/或(3)，且所述水部分以废水形式从所述设备去除。
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