上海有色金属材料制备及加工技术理论与应用

防核辐射稀土复合材料及其制备方法 618     

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本发明涉及一种防核辐射稀土复合材料，由以下重量百分比含量的组分组成：无机材料20～80％，稀土化合物10～60％，高分子树脂5～50％，外加剂0.9～2.0％。与现有技术相比，本发明具有良好的力学性能、防水性能和施工性能，而且质轻、无毒、加工方便，并对伽马射线及中子射线具有良好的屏蔽效果。

超高性能桥墩加固修复的复合材料及其制备方法 932     

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本发明公开了一种超高性能桥墩加固修复的复合材料及其制备方法，属于桥梁工程及其工程加固修复技术领域。本发明桥墩加固修复材料具有高强度、高韧性、高耐久性、低收缩、高流动性与旧混凝土粘结力强等性能，提高了桥墩的支撑强度和抗冲击强度，保证桥梁本体的稳定支撑，提高桥梁的使用寿命，降低了后续维护成本。在桥梁加固领域具有广阔的应用前景。

复杂复合材料零件的超声检测方法 721     

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本公开涉及一种复杂复合材料零件的超声检测方法，包括：根据零件的外形结构和内部铺层特征，将零件分为不同的区域；对不同的区域采用不同的超声检测方式进行检测，不同的超声检测方式包括：脉冲反射法、脉冲透射法以及脉冲反射‑透射结合法中的至少两种。

碳碳复合材料整体埚托、直筒埚邦及其制备方法 749     

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本发明公开一种碳碳复合材料整体埚托、直筒埚邦及其制备方法，整体埚托包括厚度最厚的埚托盘底部分和四周向上翻的外延，整体结构从埚托盘底中心部分到四周，逐步变薄，向上翻部分最薄，并设计有凹凸槽以跟对应的直筒埚邦形成组合。本发明的制备方法充分利用结构合理化后，两种碳碳件所需厚度和力学性能要求不一样的特点，选择不同的长纤维丝密缠增强方式及后续制备方式，令力学性能要求高，易于损耗的部分得到加强，力学性能要求低，不易损耗的部分则化繁为简，使得总的埚邦，埚托系统使用性能得到提高，总体制备成本更低，同时两种性能密度要求不同的结构件也更有利于排产。

自动化PET/PCTFE-PVC/PCTFE复合材料生产装置 983     

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本发明公开了一种自动化PET/PCTFE‑PVC/PCTFE复合材料生产装置，包括基座，所述基座的一端顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的左右两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块上均转动连接有料辊，所述支撑板的一侧固定连接有连接板，所述连接板的上下两侧均固定连接有加热网，所述基座的顶部固定连接有一对承载板，一对所述承载板之间设有上下对称设置的两个挤压辊，两个所述挤压辊均通过轴杆与承载板转动连接，两个所述挤压辊的转向相反，本发明通过对现有的分切及复合技术进行组合，使复合裁切一体式，从而提高工作效率，实现自动化。

单束纤维增强陶瓷基复合材料制备用工装夹具 778     

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本发明提供一种单束纤维增强陶瓷基复合材料制备用工装夹具，是在纤维束的表面进行界面相制备及基体致密化处理时对纤维束进行固定的工装夹具，包括一对底座、一对螺杆和多个螺母；底座上设置有通过在底面上沿长度方向开设第一凹槽而形成的安装部和通过在底面上沿宽度方向开设第二凹槽而形成的缠绕部，第二凹槽的深度在第一凹槽以下；在第一凹槽与第二凹槽重叠的区域上开设有用于通过气流的通气孔，安装部在通气孔的两侧形成有对称分布的一对贯通孔；一对螺杆以分别插通一对底座上的一对贯通孔，且在一对贯通孔的两侧通过螺母进行紧固的形式设置；纤维束缠绕于一对底座的缠绕部的外周缘上。

简固支复合材料压缩试件试验夹具 865     

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本发明提供一种简固支复合材料压缩试件试验夹具，用于夹持压缩试件，包括：底座，包括均具有底座滑槽的上座体和下座体，且上座体的底座滑槽内嵌合有上半圆柱转动块，下座体的底座滑槽内嵌合有下半圆柱转动块；以及框架，包括设置于上座体和下座体之间的且具有框架滑槽的对称设置的左框架和右框架，且左框架的框架滑槽内嵌合有左半圆柱转动块，右框架的框架滑槽内嵌合有右半圆柱转动块，其中，上半圆柱转动块上固定有上滑块，下半圆柱转动块固定有下滑块，左半圆柱转动块上固定有左滑块，右半圆柱转动块上固定有右滑块，压缩试件设置于上滑块、下滑块、左滑块以及右滑块之间，通过上述四个滑块固定，且根据压缩试件的厚度来调节滑块之间的距离。

基于机器人的复合材料纤维缠绕成型装置 1006     

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本发明公开了一种基于机器人的复合材料纤维缠绕成型装置，其特征在于：包括多自由度工业机器人本体、纤维缠绕头装置和芯模旋转装置；所述芯模旋转装置包括旋转的缠绕芯模和用于支撑缠绕芯模的支座；所述纤维缠绕头装置包括用于释放纤维材料的放丝装置、用于对纤维材料释放路径进行调整的纤维轮系调整模块、对纤维材料张力进行检测并反馈至放丝装置的纤维张力检测装置，所述放丝装置通过纤维轮系调整模块将纤维材料释放至缠绕芯模上进行缠绕。本发明实现了纤维材料在缠绕芯模上沿着设计的路径进行恒张力缠绕，提高了缠绕装置对产品结构的适应性，减少了纤维线型设计约束，提升了纤维缠绕成型产品结构性能。

利用动物生产石墨烯复合材料的方法 569     

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本发明公开了一种利用动物生产石墨烯复合材料的方法，其具体的操作方法步骤如下：将含有石墨烯的植物液、叶片、叶径、花辨、果实、纤维原料饲养动物；动物的生长需求把饲养原料中的石墨烯共生在动物肢体、皮、毛中，形成石墨烯和动物分子共同体；检测动物毛发、皮肤的红外线强度的红外光谱分析，可得出动物毛发、皮肤的石墨烯含量；待动物毛发、皮肤的石墨烯含量达到需求数值时，即可取毛、宰杀。采用本技术方案，采用石墨烯的植物液、叶片、叶径、花辨、果实、纤维饲养长毛兔、绵羊、狐狸，石墨烯则会被动物吸收并和动物的皮、毛分子共生，形成石墨烯皮、毛分子共同体，含有石墨烯皮、毛分子共同体的皮、毛，则体现出石墨烯的各种优越特性。

高取向、热老化性能好的硬质管材用聚乙烯复合材料及其制备方法 1002     

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本发明公开了一种高取向、热老化性能好的硬质管材用聚乙烯复合材料及其制备方法，该改性聚乙烯主要由支化度低的双峰高密度聚乙烯85～95份、超高分子量聚乙烯5～10份、其他助剂1～3份组成。主要将超高分子量聚乙烯粉末、助剂以及有较好韧性的支化低的双峰高密度聚乙烯通过双螺杆或注塑机共混挤出成型而得改性聚乙烯粒子。双峰高密度聚乙烯具备的高分子量、高支化度和低分子量低支化度两部分组分，给聚合物提供良好机械性能的同时又能改善材料的加工性能，提高了体系的稳定性；且相对分子质量高的组分占比越多，行成的高密度聚乙烯熔体强度越大。同时，支化度较低的聚乙烯内部结构中含有较少的shish‑kebab晶体和较多的部分取向片晶。

HPW/g‑C3N4复合材料及其制备方法和应用 733     

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本发明公开了一种HPW/g‑C3N4复合材料及其制备方法和应用。本发明首先取尿素在管式炉中高温煅烧，得到石墨相氮化碳g‑C3N4；然后将高温煅烧后的石墨相氮化碳g‑C3N4产物置于固体磷钨酸HPW溶液中浸渍；最后烘干，在高温下焙烧即得生物柴油制备过程中所用的催化剂。本发明方法简单，绿色无污染，催化剂易于分离，可以回收重复利用，催化体系选择性极高能够在复杂的大豆油体系中进行酯化反应，产品纯度高，为肉豆蔻酸、亚油酸甲酯和十八酸甲酯，催化剂能够循环使用，稳定性好，克服原有催化体系对环境造成污染等缺点，降低生产成本，属于环境友好型工艺路线。

全塑尾门专用、粘接效果优异的长玻璃纤维增强聚丙烯复合材料及其制造方法 965     

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本发明公开了一种全塑尾门专用、粘接效果优异的长玻璃纤维增强聚丙烯复合材料及其制造方法，其组成主要包括：重量百分比计的30～40％长玻璃纤维，50～60％的改性聚丙烯树脂，1～6％的马来酸酐接枝物PP‑g‑MAH，0.5～5％的抗氧化助剂母粒，1‑3％环氧类助剂等；本发明具有如下有益效果：通过筛选合适的原料进行加工改性，使得注塑得到的全塑尾门内板零件，表面外观优良，能够良好的满足成品件的表观性能要求；同时，注塑成型后得到的零部件后收缩小，尺寸稳定性高，刚度、强度合格，有利于装配过程的顺利进行；本发明的制品具有较好的机械力学性能，如优良的拉伸、弯曲强度及抗冲性能；气味，VOC性能优异，符合大部分主机厂对于内饰零部件的散发性能要求。

管状金属氧化物/碳的三维网络复合材料的制备方法 892     

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本发明属于纳米材料技术领域，具体为一种管状多孔金属氧化物/碳三维网络的制备方法。本发明首先以两嵌段聚合物在溶剂中自组装所形成的具有核壳结构的柔性聚合物纳米线为模板，然后加入金属离子和有机配体，室温下结晶得到三维线状金属有机框架材料，进一步煅烧获得金属氧化物和碳复合而成的具有管状结构的三维网络材料。该管状金属氧化物/碳复合材料具有很大的结构优势，中空纳米结构可以提供低密度和大的比表面积，有效的减少质量和电荷传输长度；功能性的壳由于碳的加入，有效的阻止金属氧化物在充放电过程中的聚积，提高了结构的稳定性，适用于先进的储能和转换技术，如锂离子电池、混合超级电容器、锂硫电池、水裂解和燃料电池等。

新能源电池复合材料上壳体用SMC片材制作方法 829     

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本发明揭示了一种新能源电池复合材料上壳体用SMC片材制作方法，包括以下步骤，步骤一，模具加热，对上模和/或下模加热；步骤二，铺层，将SMC片材放置在上模和下模之间；步骤三，合模，上模和下模快速合模。其中，所述上模和/或所述下模上设置有与SMC片材相对的可移动的卸压块。可移动的卸压块增加了SMC片材移动的方向，即抑制了SMC片材内压力的上升，有效防止成型后的上壳体强度下降，而形成裂痕。

双峰分布的玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法 952     

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本发明涉及了一种双峰分布的玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法，属于高分子材料技术领域。具体由以下重量百分比的原料组成：聚丙烯40～70％，接枝物相容剂3～10％，玻纤短切毡20％～40％，玻璃纤维粉10～30％，烯烃类弹性体3～10％。本发明的优势在于：通过加入不同长度的玻璃纤维增强体复配，在聚丙烯内部构建了一种玻纤长度呈现双峰分布效果的独特复合增强体系，改变了传统的玻纤增强聚丙烯在纵向、横向上的结构及性能差异，显著提升了垂直流动方向上的材料力学性能及热性能。

三元硼化物陶瓷/铁基表面复合材料的制备方法 938     

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本发明公开了一种三元硼化物陶瓷/铁基表面复合材料的制备方法，以Mo、Ni、B、Cr粉为基本原料，以质量百分比计，Mo为35.6％，Ni为49.4％，B为5％，Cr为10％；其中，Mo与B的摩尔比为0.8；上述原料通过聚乙烯醇缩丁醛为粘结剂，无水乙醇为溶剂；将原料混合均匀后，预先涂置于铁基表面并待其静置干燥后，利用激光熔覆结合原位合成技术得到Mo-Ni-B系三元硼化物复合陶瓷涂层材料。本发明所制备的Mo2NiB2三元硼化物陶瓷涂层具有较高的硬度、较好的耐海水腐蚀性能，对于钢铁材料的表面改性效果极为显著，所采用的激光反应熔覆工艺也是一种极为有效的表面改性技术。

磺酸官能化的高分子嫁接碳纳米管的复合材料及其制备方法和应用 786     

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本发明涉及一种磺酸官能化的高分子嫁接碳纳米管的复合材料及其制备方法和应用。通过共价接枝，得到聚(3‑乙烯基‑1‑氯磺酸化咪唑)嫁接的多壁碳纳米管(CNT‑PVSAIC)、聚(4‑乙烯基‑1‑氯磺酸吡啶盐)嫁接的多壁碳纳米管(CNT‑PVSAPC)以及聚苯乙烯磺酸嫁接的碳纳米管(CNT‑PSSA)。本发明制备的固体酸催化剂用于三酸甘油酯与甲醇的酯交换反应和油酸与甲醇的酯化反应，表现出极好的催化活性，可降低工业生产生物柴油的成本，以及提高生物柴油的产率。

合成PBO纤维复合材料的配方 570     

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本发明涉及合成PBO纤维复合材料的配方，由下述重量份的组分组成PBO纤维80份，铋锌复合催化剂0～0.5份，异氰酸酯12～36份，聚合物多元醇11～25份，除水剂0～2份，消泡剂0～1份，填料0～4份。通过以聚氨酯树脂浸润PBO连续纤维得到复合纤维材料。本发明增强材料对PBO纤维浸润性好，固化时成型快，交联度高，力学性能优良。

负载成核剂的玻璃纤维增强聚酰胺复合材料的制备方法 984     

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本发明公开一种负载成核剂的玻璃纤维增强聚酰胺复合材料的制备方法。该方法利用玻璃纤维和有机或无机成核剂正负电荷的静电吸附作用，在玻璃纤维表面吸附有机成核剂或无机成核剂，得到表面改性的玻璃纤维增强体；将聚酰胺树脂与改性的玻璃纤维增强体通过熔融共混的方法复合后，可以诱导聚合物在玻璃纤维表面结晶，既提高了聚合物的结晶性能又可以改善玻璃纤维和聚合物基体的界面结合。

锂离子电池正极用磷酸钒锂/石墨烯复合材料的制备方法 932     

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本发明涉及锂离子电池正极用磷酸钒锂/石墨烯复合材料的制备方法，该方法是首先制备混合前驱体溶液，喷雾干燥预处理所得前驱体，然后在惰性气氛条件下通过煅烧反应，制备得到锂离子电池磷酸钒锂正极材料。与现有技术相比，本发明有效地控制了Li3V2(PO4)3和石墨烯的组成方式、碳和石墨烯的含量和材料粒径尺寸，提高了材料的稳定性和导电性能。

无卤阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法 724     

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本发明公开了一种无卤阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法，它包含以下按重量百分数计的原料：聚丙烯45-80％，聚磷腈化合物20％-50％，协效阻燃剂2％-4％，相容剂2％-5％，热稳定剂0.5％-1％，加工助剂0.5％-1％。本发明的有益效果为：由于磷腈化合物中存在磷和氮两种元素，磷氮间存在着很强的阻燃协效作用，并且大部分的燃腈化合物都无毒副作用，具有良好的热稳定性，不易水解，同时采用其他类的阻燃协效剂，所得产品具有良好的阻燃效果，同时具有比较低的烟密度，可以满足一般性的安全需要。

机器人手臂用碳纤维复合材料矩形薄壁空心管的制造方法 965     

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本发明涉及机器人手臂用碳纤维复合材料矩形薄壁空心管的制造方法,该方法是以碳纤维增强热固性树脂为原材料,采用缠绕和模压组合成型法制成矩形薄壁空心管。与现有技术相比,本发明具有重量轻、刚度和强度等机械性能良好,尺寸可以灵活制取、生产效率较高,设备投资少、成本低、性价比高等优点。

纳米晶NiAl-Al2O3-Y复合材料及其制备方法 582     

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本发明涉及一种纳米晶NiAl-Al2O3-Y复合材料及其制备方法。该材料由NiAl、5～15vol.%Al2O3和稀土元素Y组成。Y的添加量为NiAl-Al2O3质量分数的0.05～0.5%。通过在NiAl-Al2O3中添加稀土元素Y,可以很好的平衡材料的力学性能和高温抗氧化性能。材料的室温压缩强度大于1800MPa(根据Al2O3含量不同而变),室温压缩塑性大于13%(根据Al2O3含量不同而变),高温强度(1200℃时)大于110MPa(根据Al2O3含量不同而变)。断裂韧性大于8.2MPa·m1/2(根据Al2O3含量不同而变);材料具有很好的抗氧化性,700℃～1200℃循环氧化和等温氧化测试结果表明,氧化皮均无裂纹和剥落,氧化增重小于1.5mg/cm2。

基于碳纳米材料的非热压罐电致成型复合材料方法 614     

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本发明提供了一种基于碳纳米材料的非热压罐电致成型复合材料方法，包括以下步骤，在所设计产品结构中的预浸料或干布间铺叠碳纳米超薄薄膜夹层，提供层间毛细压力并增韧结构，提高厚度方向温度均匀度。而在结构外侧与内侧分别布置被无孔铁氟龙薄膜包裹的碳纳米薄膜则作为电阻加热器，其两端与铜片粘结接入高压发生器，并根据所设计产品结构于碳纳米薄膜各处布置热电偶，进行实时的温度监控，无孔铁氟龙薄膜主要起到脱模与绝缘效果。最后以真空袋封装并以隔热材料包裹避免热量散失，大大减少电能消耗。抽真空后开启电压，进行加热固化，固化过程中，可以通过监测热电偶的实时温度与调节电压大小实现固化温度变化过程的控制。

光伏用复合材料拉挤边框 833     

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本实用新型涉及光伏边框技术领域，具体为一种光伏用复合材料拉挤边框，包括框边，所述框边的数量设为四个，通过向外撬动楔柱，使楔柱拉起刹盘解除对刹垫及L形内筋的压锁，此时L形内筋两侧的框管可进行滑动，以此调节框边的长度，使其适配光伏板的长度和宽度，然后沿嵌孔压入楔柱利用刹盘压锁刹垫及框管锁定框边调节功能即可，以此针对不同型号的光伏板均能进行装配，有效提高了该装置的适用性，使用更加灵活，在楔柱外弹调节长度的过程中，使用者可测量光伏板的厚度数据，并对应更换L形内筋上的刹垫，通过不同厚度的刹垫控制楔柱反向外凸，以此调节卡托内的安装间隙，使得该装置针对更薄的光伏板也能进行良好的装配。

复合材料制成的玻璃幕墙 703     

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本实用新型公开了一种复合材料制成的玻璃幕墙，包括墙面，所述墙面的外表面靠近一侧边缘处通过螺丝钉固定有固定片，所述固定片的上表面靠近中心处两侧均焊接有支板，所述支板的外表面套设有铝合金板，所述铝合金板的侧壁沿竖直方向开设有滑槽，所述滑槽的内表壁嵌设有玻璃。本实用新型中，通过铝合金隐藏板，对铝合金板进行隐藏，这样在安装的时候，可以更好的增加整体的美观性能，同时，可以更好的减少施工者的工作量和材料的使用成本，然后在玻璃的外表面和内表面均贴附超疏水层材料，这样就可以在雨天的时候，更好的对水渍进行清除，使其更好的减少玻璃上的污渍，从而增加玻璃的美观性能。

复合材料四氟的换热器 737     

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本实用新型公开了一种复合材料四氟的换热器，包括换热管束，换热管束包括若干换热管和管板，若干换热管的两端分别设置在管板上，换热管包括金属管,金属管上设有四氟乙烯热缩管。它利用了金属管的机械强度好、换热效率高和聚四氟乙烯材料表面能低不易粘污的特点，在金属管外面套用非常容易购买的聚四氟乙烯热缩管，组合成为复合型的换热管。该热缩管和聚四氟乙烯管具有同样的功能，但热缩管的厚度只有聚四氟乙烯管的1/5～1/20，这样导热效率和单一材料的聚四氟乙烯管换热器相比提高了5倍以上，由于金属管作为热缩管的支撑，其机械强度和普通管壳式换热器基本一样，可以应用在较高压力的工艺流程上，且应用的领域广。

复合材料静电集尘模组 1031     

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本实用新型公开了一种复合材料静电集尘模组，其特征在于，包括支架，支架上设有多个整齐排列且相互平行的翅片，任意相邻的两个翅片分别连接电源的正极和负极，每个翅片均包括一层绝缘层，绝缘层上设有一层与通电线路接通的导电涂层，多个翅片的上侧设有固定在支架上的接通高压正极的导丝网。与现有技术先比，本实用新型的结构简单，使用方便，可以使得相邻两片翅片的之间的距离缩小至5mm以下，增强了洛伦兹力，吸附力更强，能够更好的对灰尘进行吸附。

彩条汗布贴合聚氨酯薄膜和弹力仿麂皮的复合材料 662     

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本实用新型公开的彩条汗布贴合聚氨酯薄膜和弹力仿麂皮的复合材料，包括内里层和表面层，其特征在于，内里层为弹力仿麂皮层，表面层为彩条汗布层，在内里层与表面层之间夹有一高拨水高透湿透气聚氨酯薄膜，表面层、高拨水高透湿透气聚氨酯薄膜以及内里层依次通过粘合剂复合在一起。本实用新型的有益效果在于：防水性能好、透湿透气性好、质地柔软、耐酒精擦拭性能良好、接著强度高，适合各种对质量有特别要求的产品如：医用的防体液、耐酸硷性和高清洁性洗涤；可广泛用于：医用隔离服、医用防化服、医用手术服；聚氨酯薄膜的上、下表面设置有纹路，增大了聚氨酯薄膜与内里层和表面层的接触面积，使得复合效果更好。

用于复合材料厚件灌注成型的新型复合导流管 870     

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本实用新型提供了一种用于复合材料厚件灌注成型新型的复合导流管，包括树脂管(1)、导流介质(2)、固定线(3)、固定线(4)及进胶管(5)，树脂管(1)外周上包覆有导流介质(2)；其中，树脂管(1)外周上分布有若干开口，且导流介质两侧端面位于树脂管(1)下方通过固定线(3)固定在一起，并分别向下延伸。本实用新型的新型复合导流管，通过将树脂管与灌注厚件表面保持一段距离，有效减缓了树脂管管内树脂放热高温对灌注厚件表面的影响，解决厚件制品，特别是风力叶片根部导流管下、船舶灌注导流管下等的发白的缺陷。