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一种MoSi2?Mo5Si3?SiO2复合材料的制备方法，将仲钼酸铵加入到葡萄糖溶液中，充分溶解后，加入硅溶胶并混合均匀，于160～200℃进行水热反应12～48h，然后于1400～1600℃氩气气氛保护下进行热处理2～5h，之后进行研磨，最终得到粉体状MoSi2?Mo5Si3?SiO2复合材料。本发明制备的复合材料形貌不规则，有聚集趋势，颗粒尺寸在4～10μm，尺寸较小，并且具有良好的高温抗氧化性能。本发明原料容易获得，制备工艺简单，操作简便，重复性高，成本低，环境友好无污染。
本发明公开了一种双基体复合材料及利用双基体复合材料制备航天系统发动机中扩散段的方法。该方法首先使用气相沉积法对碳纤维织物进行浸渍，得到的浸渍碳纤维织物；裂解得到得到C/C坯料，将聚碳硅烷和二甲苯按照质量比1∶1～3混合，即得到聚碳硅烷的二甲苯溶液；将C/C坯料置于聚碳硅烷的二甲苯溶液中，在真空、振动条件下浸渍，得到浸渍C/C坯料；将浸渍C/C坯料进行物理加压、固化，得到固化后的坯料；最后裂解即为双基体复合材料；对双基体复合材料进行机械加工，将外型面加工成所需尺寸，即得到扩散段。本发明的双基体复合材料成本低，利用双基体复合材料制备得到的扩散段具有低密度、高性能的特点。
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本发明涉及：-一种仿生胶原-羟基磷灰石复合材料，其包含至少部分纤维化胶原支架，该支架包含拥有如圆二色光谱所示的三重螺旋的成熟的原生胶原纤维，其中，那些成熟的原生胶原纤维至少部分覆盖有外延生长的纳米晶羟基磷灰石的晶体，由此所述外延生长的纳米晶体具有与人骨矿物质相同的形貌和与人骨矿物质相同的尺寸，即，30～50nm的长度和14～25nm的宽度，-上述仿生胶原-羟基磷灰石复合材料的制备方法，所述方法包括以下步骤：a)将包含上述成熟的原生胶原纤维的至少部分纤维化胶原支架浸入饱和Ca2+/HxPO4(3-x)的饱和水溶液中以开始复合植入材料的形成过程，由此在成熟的原生胶原纤维上形成外延生长的纳米晶体，所述外延生长的纳米晶体具有与人骨矿物质相同的形貌和相同的尺寸，b)通过将固体材料与所述水溶液分离、用水清洗和干燥而停止所述复合植入材料的形成过程，和c)可选地对来自步骤b)的分离的材料进行消毒，以及-上述仿生胶原-羟基磷灰石复合材料作为植入物或假体用于人类对象或动物中的缺陷位置处的骨形成、骨再生、骨修复和/或骨置换或者作为植入物用于骨骼和软骨联合再生的应用。
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本发明提供一种基于空心介孔硅-DNA复合材料及其制备方法和应用，属于纳米生物医学领域。该方法是在Fe3O4纳米粒子上包覆硅壳，得到Fe3O4@nSiO2纳米粒子，将Fe3O4@nSiO2纳米粒子溶于混合溶剂中，然后加入正硅酸乙酯搅拌，得到反应产物，将反应产物溶解于丙酮溶液中脱去CTAB模板，然后用盐酸溶液刻蚀除去Fe3O4内核，得到空心介孔硅；将富C茎环结构DNA水溶液、盐酸胍溶液和乙醇溶液混合，得到混合溶液，将上述得到的空心介孔硅加入混合溶液中，在室温下反应1-2h，得到空心介孔硅-DNA复合材料。该制备方法简单，得到的空心介孔硅-DNA复合材料具有高的生物相容性，并且可以作为药物载体使用。
本发明公开了一种强耦合型凹凸棒土?KHX?g?C3N4复合材料的制备方法，将凹凸棒土及其30~40倍量的甲苯依次加入四颈烧瓶中，搅拌均匀并升温至60℃，0.5h后边搅拌边加入一定量的硅烷偶联剂，反应4h，反应产物经过滤分离后依次用甲苯、无水乙醇洗涤，105℃干燥，得KHX改性凹土，研磨过200目（74μm）筛备用；称取一定量的改性凹凸棒土分散在200?300倍量去离子水中，超声分散，加入一定量的三聚氰胺，搅拌，80℃冷凝回流2h，冷冻干燥48h，研磨后加入石英舟中，石英舟置于管式炉中，在空气气氛下程序升温，保持2h后自然降温，产物充分研磨至粉状，得到凹凸棒土?KHX?g?C3N4复合材料。本发明的强耦合型凹凸棒土?KHX?g?C3N4复合材料既具有良好的催化性能，又可以降低成本，减少污染，具有较好的应用前景和经济效益。
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本发明属于材料制备及环境技术领域，具体涉及一种纳米Ce0掺杂Fe0复合材料及制备和应用方法。制备方法为：采用铁盐与铈盐共沉淀法合成纳米Ce0掺杂Fe0复合材料。应用方法为：以纳米Ce0掺杂Fe0复合材料为催化剂，在H2O2存在下与废水中难生物降解有毒有害污染物反应，并将污染物去除。本发明的制备方法工艺简单、设备要求低、成本低；处理废水中难生物降解有毒有害污染物时，高效快速，经济可行，且无二次污染，在污水处理领域具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种汽车饰件用聚丙烯-尼龙复合材料及其制备方法。所述汽车饰件用聚丙烯-尼龙复合材料包括下述重量份的组分：聚丙烯树脂100份，尼龙610-20份，相容剂4-10份，耐划伤剂0.1-0.5份。本发明的汽车饰件用聚丙烯-尼龙复合材料，具有较高的拉升强度、弯曲强度、弯曲模量和缺口冲击强度。
本发明涉及一种注塑成型高性能导电或导热聚合物基复合材料制件的新方法：注塑‑压缩‑再压缩成型方法；属于复合材料制备技术领域；该方法首先将导电(导热)填料与聚合物基体加入到共混设备中混合均匀，得到聚合物/导电(导热)填料体系；然后将其加入注塑机中，经由注塑机喷嘴定量注入半闭合的注塑模具模腔，注塑模具动模部分和静模部分相对运动，对均相共混物进行一次缓慢压缩，引发导电(导热)网络的自组装；进一步地，通过动模部分相对静模部分快速的二次压缩直至完全合模，使之前得到的自组装网络受到“强制组装”，形成密实的导电(导热)网络。该方法可以用于制备具有连续紧密的导电(导热)网络的高性能导电(导热)复合材料制件。
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本发明公开了一种Ti4O7/Sn5O6复合材料的制备方法，该方法包括：1)将SnCl4·5H2O溶于去离子水中，搅拌均匀，得SnCl4溶液；2)将Ti4O7粉末分散在冰醋酸中，磁力搅拌，得到Ti4O7分散液；3)在磁力搅拌下，将SnCl4溶液加入到Ti4O7分散液中，搅拌均匀，得混合液；4)将所得混合液进行水热反应，反应温度为170～190℃，反应时间为16～32h；5)待反应结束后取出产物，并用乙醇洗涤，然后真空干燥，干燥温度为60～90℃，干燥时间为4～8h，得到Ti4O7/Sn5O6复合材料。该复合材料具有优异的可见‑近红外波段光吸收性能，有望应用于光催化、太阳能电池等光电(化学)领域。
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本发明提供一种Ti3C2Tx/ MSU‑X型分级硫碳复合材料，该复合材料由球形分级结构的碳材料、分散在分级结构碳材料中的Ti3C2Tx和单质硫组成，分级碳材料在外层对单质硫和Ti3C2Tx进行包覆，其中Ti3C2Tx：碳：硫的质量比为0.1‑0.3：0.1‑0.3 : 1，分级碳材料由介孔碳材料和外层包覆的有机物碳化而成的微孔碳材料组成。该复合材料中Ti3C2Tx上的T为‑F基团或 ‑OH基团，与氧化石墨烯表面的氧均为强极性基团，能对充放电过程中形成的多硫化物形成强烈的化学吸附，同时多孔碳材料的微孔也能对多硫化物进行物理吸附，这种同时具有物理和化学吸附的能力能有效的阻止多硫化物运动，减少飞梭效应的发生，提高锂硫电池的寿命。
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本发明涉及一种聚醚型TPU复合材料的开炼压延机的新型加工方法，其具体步骤为：(1)混料干燥，(2)成坯与脱泡，(3)压延与贴合：四辊压延机设定温度为160～170℃下，投入塑化好的聚醚TPU材料，在辊面成膜0.10～0.15mm，在红外预热下与涤纶长丝基布复合，在45～50KG的压力下贴合，冷却定型，获得聚醚型TPU复合材料。本发明的复合材料的加工厚度调整迅速，拉伸强力测试比原基布增加25％，撕裂强度增加27％，TPU压延布采用四辊压延法生产，品种风格多样化，厚度门幅可以任意调节，成品成品具有常规热塑性聚氨酯的高防水、耐磨，耐老化，耐腐蚀性等各种优越性能，使热塑性聚氨酯的使用领域和加工要求范围大大增加，达到更加符合市场的需求。
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本发明涉及一种热塑性聚氨酯(TPU)/硅藻土复合材料的制备方法,包括:(1)依次将硅藻土、环己烷、正丙胺和硅烷偶联剂混合,搅拌,蒸发,真空干燥,收集硅烷偶联剂改性硅藻土;(2)室温下,在硅烷偶联剂改性硅藻土中加入TPU溶剂,超声分散,随后再加入TPU,搅拌,待TPU完全溶解后在500～800r/min下超声搅拌1～2h,最后在80～110℃下将溶剂蒸发得到TPU/硅藻土复合材料。本发明的方法能耗低、周期短、加工成型方便,适宜大规模生产;所制备的TPU/硅藻土复合材料力学性能和耐热性有了较大提高;TPU的拉伸强度增幅达62.24%。
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本发明公开了一种汽车内饰用保温降噪非织造复合材料及其制备方法,该复合材料是由一定配比的PP纤维、PET纤维和中空PET纤维,混合纤维经一定的针刺工艺制备成复合毡,并采用合适的模压工艺将复合纤维毡制成。该复合材料在保持了较低面密度,良好的弯曲性能及尺寸稳定性的同时,还可满足保温隔音的功能性需求,可用于制备中高档汽车的内饰件材料。
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本申请公开了一种WS2/氮掺杂碳的复合材料、其制备方法及其应用。一种WS2/氮掺杂碳的复合材料的制备方法，将含有钨源、硫源、氮源、碳源和表面活性剂的前驱体溶液经水热反应、热处理，即得到所述WS2/氮掺杂碳的复合材料。由该方法制得的WS2/氮掺杂碳的复合材料具有三维分级空心微米花结构的外观形态，内部为氮掺杂碳与WS2层层堆叠的超结构，具有少层(1‑3层)且层间距扩大的WS2纳米片特点。该材料不仅改善了WS2的的导电性，而且为WS2在与钠离子嵌入/脱出过程中所产生的体积膨胀提供有效的缓冲空间，大大改善了其作为钠离子电池负极材料的电化学性能。
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一种三维球状导电石墨烯/Co9S8复合材料的制备方法，本发明涉及石墨烯复合材料的制备方法。本发明是为了解决现有的球状石墨烯复合材料的制备方法复杂、成本高的技术问题，本方法：以石墨薄片制备氧化石墨烯分散液，再球磨处理；然后向氧化石墨烯分散液中加入CoCl2·6H2O，分散均匀并调节pH值后，再加入Na2S·9H2O，分散均匀；最后将混合液进行水热反应，得到三维球状石墨烯/Co9S8复合材料。该材料冷冻干燥后，制备成储氢电极，其最大储氢容量可达2.34wt％，在循环50次后，储氢能力仍保持在77％以上，同时在1000mA/g的放电电流密度条件下，其放电能力仍保持在75％以上。可用于储氢领域。
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本发明公开了一种导热功能高分子复合材料用具有稳定结构的运输装置，涉及高分子复合材料运输技术领域，具体为一种导热功能高分子复合材料用具有稳定结构的运输装置，包括第一支架、冷却机构、检测机构和防堆机构，所述第一支架的前端安装有第一传送带，且第一传送带的上方安装有橡胶垫，所述橡胶垫远离第一传送带的一侧安装有缓冲块，且缓冲块的内部设置有弹簧。该导热功能高分子复合材料用具有稳定结构的运输装置，冷却风扇和冷却室的设置，冷却风扇将冷却装置工作时产生的冷气通过出风口进行排出，气体沿出风口的中轴线方向吹向冷却室后端的材料板，对材料板进行快速降温，保证材料板在运输过程中处于较低的温度。
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耗散放热复合材料与金属材料一体化镶嵌制备方法，本发明涉及高温耐烧蚀复合材料制备技术领域。本发明要解决现有耐烧蚀材料如C/C、C/C‑SiC由于加工精度低以及高温环境下力学性能差的问题。方法：一、确定连接形式；二、加工金属零件和非金属零件；三、装配组合构件；四、刷涂脱模剂，放入石墨胎膜；五、预热，将浸渗合金倒入模具中，施加压力，将浸渗合金渗入组合构件中；冷却，脱模，获得非金属复合材料镶嵌金属构件。本发明工艺简单，成本低、可获得近净尺寸的结构功能一体化的、具有良好耐烧蚀性能的耗散防热复合材料构件。本发明方法用于耐烧蚀材料的制备。
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本发明公开了一种核壳结构Fe3O4@SiO2纳米磁性复合材料合成方法。该方法先得到Fe3O4纳米粉体的醇溶液，再在中性环境下按照Fe3O4与正硅酸乙酯质量比为(1.5‑4) : 1的比例，在均相反应器中100‑150℃下反应5‑15h，得到纳米Fe3O4@SiO2纳米磁性复合材料。本发明方法是在中性环境下进行，不添加其它物质，反应过程绿色，无污染；制备得到的Fe3O4@SiO2纳米磁性复合材料具有核‑壳结构，且SiO2层厚度在4‑20nm间，分布集中；同时Fe3O4@SiO2纳米磁性复合材料具有单颗粒、分散性好及良好的磁响应特点；正硅酸乙酯用量较传统方法少，其利用率更高。
本发明公开了一种TiO2/C包覆石墨复合材料、制备方法及其作为锂离子电池负极材料的应用，该复合材料为核壳结构，内核为纳米金属掺杂石墨材料，石墨与纳米金属的质量比为85～95 : 1～3；外壳为主要由TiO2与沥青热解碳复合形成的包覆层，TiO2与形成沥青热解碳的沥青的质量比为1～10 : 10～50；所述包覆层占核壳结构的质量百分比为2％～14％。该复合材料的内核具有金属嵌入式网络结构，提高了负极材料的克容量和电导率；TiO2与沥青热解碳复合形成的包覆层具有导电率高、与电解液相容性好等特性，提高了复合材料的倍率、循环性能，作为锂离子电池负极材料使用，提高了锂离子电池能量密度、大倍率性能及循环性能。
本发明公开了一种具有存储效应的石墨烯/聚甲基丙烯酸-2-(N-咔唑基)乙酯刷复合材料及其制备方法和应用。本发明首先通过在氧化石墨烯表面引入引发基团，利用表面引发原子转移自由基聚合技术在氧化石墨烯表面接枝功能性聚合物刷，再与还原剂反应得到石墨烯/聚合物刷复合材料。本发明通过在石墨烯表面接枝功能性聚合物刷，改善了石墨烯的溶液加工性能；石墨烯的导电性降低了功能性聚合物刷的电阻，而且石墨烯与聚合物刷功能基团的相互作用，使复合材料具有良好的载流子传输性能。将本发明制得的复合材料作为电活性中间层应用于构造信息存储器件，可表现出较低的开启电压、较高的开关电流比和良好的稳定性能。
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为了获得具有粒度分布的大部分大于0.33cm的弹性体复合材料碎粒，通过如下方法获得所述碎粒：在没有羧酸和存在增粘性树脂的情况下所述弹性体复合材料包含少于大约0.5phr的C8-C20羧酸的盐，或10-20phr的增粘性树脂或这两者的组合。一种或两种方法的使用容许控制制备弹性体纳米复合材料的乳液或溶液方法中的碎粒粒度分布。还公开了弹性体复合材料。
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本发明提供了一种防开裂聚苯硫醚复合材料,包括下列重量百分比的组分:聚苯硫醚树脂50至70%、玻璃纤维25至45%、增韧剂3至7%、偶联剂0.3至1.5%、润滑剂0.2至1.0%、抗氧剂0.2至1%。本发明还提供了所述复合材料的制备方法。本发明的优点在于:通过特殊的增韧体系和复合技术,在较好地保持了聚苯硫醚复合材料力学性能的同时,大幅度提升材料的防开裂韧性。另外,本发明防开裂聚苯硫醚复合材料的熔体流动性好,易注塑成型。
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本发明提供了一种PP/SBR共混改性复合材料及制备方法,它可以解决现有技术存在的配料繁多,工艺复杂及成本较高的问题。为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是,一种PP/SBR共混改性复合材料,所述复合材料包括以下组分,按质量份计,均聚聚丙烯粒子50—75份,粉末丁苯橡胶5—20份,成核剂1—3份,交联剂1—3份,填料15—25份,抗氧剂0.1—0.3份,润滑剂0.5—1份。采用本发明的技术方案后,冲击强度提高了67%。本发明的复合材料的拉伸强度与普通pp相比,拉伸强度保持在30MPa以上,并没有下降。
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一种复合材料技术领域的二氧化钛涂层碳纤维增强镁基复合材料。所述复合材料是由镁合金和具有二氧化钛涂层的碳纤维组成,其中,添加的增强相的重量百分比为:碳纤维30-70%,碳纤维单丝直径为6ΜM-8ΜM,镁合金为余量。本发明中碳纤维表面二氧化钛涂层,改善了镁与碳纤维之间的润湿性,并避免了复合材料的强界面结合,界面干净,无针状相生成,提高了材料的性能。
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本实用新型提供了一种复合材料格栅结构，涉及先进复合材料技术领域，所述复合材料格栅结构包括中间板，所述中间板的一侧固接第一格栅层，另一侧固接第二格栅层；所述第一格栅层内包括多个并排布置的第一肋骨，所述第二格栅层内包括多个并排布置的第二肋骨，所述第一肋骨和所述第二肋骨均为长条状，所述第一肋骨和所述第二肋骨在空间中呈夹角布置。本申请的复合材料格栅结构，解决了现有技术中复合材料格栅结构在用于以整体屈曲为控制条件的结构体中，结构体的整体强度较低的技术问题。本实用新型还提供了一种复合材料格栅板，由复合材料格栅结构经复合材料板成型工艺而得到。本实用新型还提供了一种由上述的复合材料格栅板制成的汽车电池箱。
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本公开提供了一种可塑形的人工骨复合材料及制备方法，其特征在于，是由可降解的聚合物材料、以及分布在聚合物材料中的无机颗粒混合而成的组合物，聚合物材料的平均分子量为1000Da至20000Da，无机颗粒由钙磷化合物构成，并且人工骨复合材料呈可塑形的橡皮泥状。根据本公开能够提供一种既能够自由塑形又能够自由注射的可塑形的人工骨复合材料及其制备方法。
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本文公开了用于制备固结的或致密的复合材料制品的方法，所述复合材料制品包含聚合物，尤其是含氟聚合物，以及取向的碳纤维，所述复合材料制品提供用于化学-机械应用的适配性。
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本发明披露一种复合材料快速模具制造方法及复合材料快速模具,其制造方法包括:首先成型一砂模主体,砂模主体具有对应于工件原型表面造型的一第一表面。再制作树脂模具框件,框件内具有放置定位支撑件的容置空间,该容置空间内具有至少一个定位支撑件。再将工件原型设置于定位支撑件上。于树脂模具框件中组合并定位砂模主体,其砂模主体的第一表面与工件原型的表面保持一间隙。于第一表面上形成一树脂混合材料层灌注一树脂混合液。再取出树脂混合液硬化后与砂模主体结合而形成的复合材料快速模具。本发明的树脂与砂模结合的复合材料快速模具可应用于大型复杂曲面产品的简易模具制造且具有缩短时程、精度佳、质量好、又有经济的优势。
一种利用石墨烯增强铝基复合材料废料制备团簇型铝基复合材料的方法，涉及一种制备铝基复合材料的方法。目的是解决石墨烯增强铝基复合材料存在强度‑韧性倒置、以及石墨烯增强铝基复合材料难以回收再利用的问题。方法：石墨烯增强铝基复合材料废料破碎、清洗、烘干和退火，球磨后球化，将球化复合材料粉末压制成预制体并加入铝金属液体进行压力浸渗，最后进行热挤压和热处理。本发明利用石墨烯增强铝基复合材料废料制备团簇型铝基复合材料，制备的复合材料致密度更高，塑性和韧性提高，降低了压力浸渗的工艺难度，提高了成品率。本发明适用于制备石墨烯增强铝基复合材料。
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本发明涉及预锂化的二元拓扑结构磷/碳复合材料及其制法和应用。本发明提供一种预锂化二元拓扑结构磷/碳复合材料，其是锂化x维磷/y维碳，其中，x和y均为整数，且0≤x<3，1≤y≤3。本发明还提供了预锂化二元拓扑结构磷/碳复合材料的制备方法：(a)将磷源和导电碳材料通过球磨或手磨方式直接混合；(b)将步骤(a)中得到的磷碳复合材料与锂源混合加热，得到预锂化二元拓扑结构磷/碳复合材料。本发明制备的预锂化二元拓扑结构磷/碳复合材料具有高理论比容量和较高的导电性，还保证了高的首次库伦效率。
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