溶剂挥发法制备石墨相氮化碳/{001}面暴露锐钛矿相二氧化钛纳米复合材料,它涉及有机聚合物/无机半导体纳米复合材料的制备。本发明是为了解决现有{001}面暴露锐钛矿相二氧化钛光催化剂光响应范围窄和量子效率低的问题。制备方法如下:一、制备石墨相氮化碳;二、制得{001}面暴露锐钛矿相二氧化钛纳米片;三、制备固体物质;四、制得石墨相氮化碳/{001}面暴露锐钛矿相二氧化钛纳米复合材料。本发明所得石墨相氮化碳/{001}面暴露锐钛矿相二氧化钛纳米复合材料不仅紫外光催化活性高,还具备优良的可见光催化能力。本发明用于制备石墨相氮化碳/{001}面暴露锐钛矿相二氧化钛纳米复合材料。
本发明涉及酚醛树脂复合材料技术领域,尤其是涉及一种纤维增强酚醛树脂复合材料的制备方法及纤维增强酚醛树脂复合材料。本发明提供的纤维增强酚醛树脂复合材料的制备方法包括以下步骤:首先配制增韧剂溶液和酚醛树脂溶液,再用增韧剂溶液预浸渍处理纤维毡,干燥固化得到增韧剂改性纤维毡,最后用酚醛树脂溶液浸渍增韧剂改性纤维毡,干燥后得到纤维增强酚醛树脂复合材料。该纤维增强酚醛树脂复合材料改善了传统纤维增强酚醛复合材料刚性强和柔韧性差的不足,降低材料密度,其制备方法对设备的复杂程度要求低,易于操作,工艺稳定,生产效率高,适合大规模的工业生产。
本发明的目的在于获得一种纤维增强复合材料,其可在抑制纤维蛇行、皱折等外观不良的同时,以高生产率成型为立体形状,且外观、机械特性优异。本发明的纤维增强复合材料的制造方法中,将基体树脂组合物含浸于连续排列的多根增强纤维而得的多个片状的预浸料(X)以纤维方向不同的方式层叠而成层叠件(12),利用具备下模(110)和上模(112)的成型模具(100)将该层叠件(12)成型为立体形状时,利用用于层叠件(12)的树脂膜(Y)、伸缩片(10)。本发明的纤维增强复合材料的制造方法中,可以将层叠件预成型而制成预制件,进一步将上述预制件压缩成型而获得纤维增强复合材料。
本发明涉及一种用于制备聚合物纳米复合材料母料的方法,包括步骤:a)将纳米填料分散在有机溶剂中;b)使有机溶剂中的纳米填料与表面功能化剂接触,以形成表面功能化的纳米填料悬浮液;c)将表面功能化的纳米填料悬浮液与聚合物溶液混合,以形成溶解的聚合物纳米复合材料母料悬浮液;d)使溶解的聚合物纳米复合材料母料悬浮液沉淀,以产生聚合物纳米复合材料母料的沉淀物;e)可选地,过滤并且干燥聚合物纳米复合材料母料的沉淀物,以形成聚合物纳米复合材料母料,以及一种以这种方式可获得的聚合物纳米复合材料母料,还涉及一种用于制备聚合物纳米复合材料的方法以及一种以这种方式可获得的聚合物纳米复合材料。
一种复合材料电杆芯模、使用方法以及复合材料电杆,属于电杆生产领域。复合材料电杆芯模包括支撑芯轴、两个定位分度板、复合材料电杆内管、复合材料电杆外管以及多个导向条。定位分度板具有贯穿自身厚度方向的固定孔,定位分度板通过固定孔套设在支撑芯轴的两端,两个定位分度板相对的面上设置有多条分度线;多个导向条以定位分度板上的分度线为对准线在复合材料电杆内管外表面呈螺旋形状设置,以界定出多个并行的呈螺旋形状的槽,呈螺旋形状的槽用于容纳由多条增强纤维组成的纤维集束;复合材料电杆外管套设在多个导向条的外周,以将呈螺旋形状的槽封闭。本发明实施例的复合材料电杆芯模能够简化生产工艺并降低生产成本。
SiBOC/二氧化硅/高硅氧纤维防隔热复合材料及其制备方法,它涉及复合材料技术领域。本发明为解决现有传统耐热材料防隔热性能低,无法满足高超声速飞行器热防护系统的要求的问题。复合材料是由SiBOC先驱体陶瓷和二氧化硅/高硅氧纤维材料制备而成。制备方法是按以下步骤进行的:按照摩尔比称取甲基三乙氧基硅烷和硼酸粉体,进行搅拌得到前驱体悬浊液A;在前驱体悬浊液A中,滴入盐酸催化剂,形成前驱体溶液B;将二氧化硅/高硅氧纤维材料放入前驱体溶液B中,直至其完全浸润得到混合物C;将得到的混合物C移入烘箱中进行烘烤,通过控制温度使其进行交联、固化和干燥,得到产物D;将产物D放入裂解炉中进行热解。本发明用于防隔热复合材料的制备。
一种基于质量弹簧模型的梯度阻尼复合材料及其制备方法,它涉及阻尼复合材料。它是要解决现有的单层阻尼材料阻尼温域窄、阻尼损耗因子低的问题。本发明的梯度阻尼复合材料由多层阻尼层组成,阻尼层由聚氨酯弹性体包覆的质量块粒子和玄武岩鳞片纤维组成;上层阻尼层的聚氨酯弹性体的交联度大于下层阻尼层的聚氨酯弹性体的交联度。制法:把质量块粒子加入到聚氨酯预聚体中反应后形成聚氨酯包覆型弹性体,再加入玄武岩鳞片纤维剪切研磨均匀,按扩链剂和/或固化剂量的从低到高加入扩链剂和/或固化剂,得到各层浇注液;按交联度的从低到高逐层浇注,经固化得到复合材料,它在‑40℃~1℃的损耗因子为0.7~1.17。可用于减震领域。
本发明公开了一种ɑ‑AgVO3/氧化石墨烯/ Ag3PO4复合材料及其制备方法和应用,属于无机纳米材料领域。所述复合材料由ɑ‑AgVO3、氧化石墨烯和Ag3PO4复合而成,所述ɑ‑AgVO3与氧化石墨烯相互作用形成纳米线结构,该纳米线上复合有Ag3PO4纳米颗粒。其制备方法为首先通过一步水热法制备了中间产物ɑ‑AgVO3/氧化石墨烯超长复合纳米线材料,而后通过复合获得了ɑ‑AgVO3/氧化石墨烯/Ag3PO4复合材料。该方法在反应过程中无需添加表面活性剂及模板剂,而是通过在反应体系中加入氧化石墨烯分散液,利用氧化石墨烯的片层结构有效抑制亚稳态的ɑ‑AgVO3在高温高压的水热环境中转变为β‑AgVO3,起到稳定ɑ‑AgVO3结构的作用。本发明制备的复合材料,在可见光作用下,3小时对罗丹明B的降解率达100%。
一种三维石墨炔/Fe3O4纳米复合材料的制备方法,包括步骤(1)三维石墨炔的处理;(2)将一定浓度的FeCl3和FeCl2溶液混合后在氮气保护下剧烈搅拌,将处理好的石墨炔GDY分散于混合溶液中,保持30‑50℃恒温,逐滴加入强碱,调节溶液pH值,反应一段时间后迅速升温,在一定温度下恒温继续搅拌反应一段时间;最后自然冷至室温,分离,清洗后真空干燥,得到三维石墨炔/Fe3O4纳米复合材料。该复合材料利用了GDY的三维表面结构、极大的有效表面积,和石墨炔本身优异的表面特性,将Fe3O4纳米颗粒致密而均匀的负载于石墨炔纳米片表面,极大提高了Fe3O4纳米颗粒的稳定性和分散性。此复合材料可用于污水净化。
本发明涉及碳化硅纤维增强钛基复合材料技术领域,且公开了一种高温脱粘自粘合的SiCfTi基复合材料,包括以下重量份数配比的原料:55~70份微米Ti粉、10~25份微米SiCf粉、8~15份微米玻璃粉,其中,玻璃粉由平均粒径≤2.6um的30%wtBi2O3、20%wtB2O3、20%wtZnO、8%wtAl2O3、8%wtSiO2、14%wtMgO组成。本发明还公开了一种高温脱粘自粘合的SiCfTi基复合材料的制备方法。本发明解决了现有技术中的SiCf/Ti基复合材料,在高温的使用环境下,Ti基体与碳化硅纤维脱粘后,无法实现自动粘合的技术问题。
一种二氧化锰复合材料,包括由δ‑MnO2纳米片和纳米碳组装而成的纳米二次颗粒,所述纳米二次颗粒具有多孔结构。本发明还提供一种所述二氧化锰复合材料的制备方法及其在去除甲醛中的应用。本发明提供的二氧化锰复合材料在低温/室温下可快速催化甲醛降解,且对甲醛的去除率高。本发明提供的二氧化锰复合材料的制备方法简单易操作,且生产成本低。
本发明公开了一种氨基化石墨烯/Fe3O4磁性复合材料及其制备方法与应用,属于磁性复合材料和环保技术领域。本发明中通过表面活性剂的加入,能够提高石墨烯在水中的分散性,为磁性Fe3O4在石墨烯上的负载及氨基化提供了反应位点,实现了石墨烯表面的氨基化改性,无需石墨烯氧化这一步骤。本发明的制备方法工艺简单,成本低廉,原料绿色,过程环保;本发明获得的氨基化石墨烯/Fe3O4磁性复合材料兼具物理吸附和化学吸附能力,可高效吸附甲醛等有毒气体分子,是一种环境友好型的磁性复合材料。
本发明提供了一种Ni‑Al2O3复合材料的近净成形方法,将羰基Ni粉、Al2O3、Y2O3和MgO球磨得到混合物料后与粘结剂混炼,得到混炼物料,混炼物料造粒后注射成形,得到成形试样,然后进行脱脂、冷等静压、热等静压烧结,得到Ni‑Al2O3复合材料,本发明通过采用球磨工艺、混炼工艺、注射工艺及注射后的脱脂工艺和冷等静压、热等静压烧结工艺制备Ni‑Al2O3复合材料,制得的Ni‑Al2O3复合材料致密度可达99.9%,维氏硬度1788HV,抗弯强度422MPa,断裂韧性5.9MPa·m1/2,可用于制备复杂形状的零件,满足各行各业对精密度高、结构复杂、韧性高及全致密零件的要求。
本发明提供了一种可用于检测丙酮的多面体状四氧化三钴‑三维多孔石墨烯凝胶复合材料传感器膜的制备方法,属于气敏传感器技术领域。我们首先通过水热合成三维多孔石墨烯凝胶,然后将制备的三维多孔石墨烯凝胶与钴基的金属有机框架材料复合,最后将复合材料在空气下热处理得到多面体状CO3O4和三维多孔石墨烯凝胶的复合材料,再利用涂覆法制备成膜,用于丙酮传感检测。该复合材料膜可检测不同浓度的丙酮,在空气气氛下对50ppm CO2的灵敏值高达81.2(Rgas/R0)。此制备方法简单,原材料成本低廉,可重复性好,材料膜性能优异,具有很好的应用价值和前景。
一种纤维增强树脂基复合材料层合板声线示踪方法,属于复合材料超声检测技术领域。该方法包括以下步骤:以单铺层为单元对计算区域分区,并利用弹性刚度矩阵及其旋转变换,定量描述FRP复合材料弹性特性空间分布;结合Christoffel方程求解,分别获得不同纤维取向铺层对应的准纵波群速度值关于传播方向角的函数关系式;计算区域网格化,利用Dijkstra最短路径搜索算法,搜寻超声波由源点传播至目标点所经过的节点并计算对应声时。该方法能够实现具有多层结构、弹性各向异性以及不同纤维铺放顺序的FRP复合材料中超声波传播路径和声时的快速、精准计算,能够为研究超声波传播行为、优化检测参数、提高超声成像质量和精度提供支持。
本申请公开了一种Al2O3‑TiC铜基复合材料,由Cu粉、Al粉、TiO2粉以及C粉通过原位生成法制得,其中Al粉的重量百分数:TiO2粉的重量百分数:C粉的重量百分数=8~10:18~22:2~5,且Al粉、TiO2粉以及C粉的重量百分数之和为1%~10%;制得的Al2O3‑TiC铜基复合材料包括Cu、Al2O3以及TiC三相,其中Al2O3以及TiC增强体颗粒的粒度小于100nm;该铜基复合材料具有高强度、高硬度、良好的抗电弧侵蚀性能、较高的抗磨损性能以及高导电性,能够适应现阶段的工业发展需要。本申请还公开了一种Al2O3‑TiC铜基复合材料的制备方法。
本发明涉及一种导电复合材料及其制备方法。超高分子量聚乙烯/石墨纳米片导电复合材料的制备方法,其特征是包括如下步骤:1)按各原料所占质量百分数为:超高分子量聚乙烯85~99%,石墨1~15%,量好超高分子量聚乙烯和石墨原料备用;2)加入到研磨罐中,并按照石墨质量0.5%~1.5%的比例加入偶联剂;按照1∶1~6∶1的球料比加入研磨球;3)将上述球磨罐装到球磨机上,以350~580转/分钟的转速球磨1~4小时;4)将球磨好的物料干燥,得到母料;5)将母料用热压成型方法成型,得到超高分子量聚乙烯/石墨纳米片导电复合材料。该复合材料具有良好的导电性、极好的耐磨性、良好的自润滑性;该制备方法能够工业化规模生产、成本低廉且环境友好。
本发明涉及一种原位钛基复合材料及零件的制备方法,属于金属基复合材料及其制备领域。包括如下步骤:首先制备钛合金粉末与TiB2、TiC中的一种或两种粉末的混合粉末,然后采用激光熔化沉积同步输送的混合粉末,逐层堆积直接制备出原位钛基复合材料及其近终形零件。本发明可灵活控制钛基复合材料增强相的组成及比例,所制备材料中不含未熔化的外加粉末颗粒,材料具有更高的高温力学性能。
镀铜石墨和纳米碳化硅混杂增强铜基复合材料及其制备方法,涉及一种用粉末冶金法制备镀铜石墨和纳米碳化硅混杂增强铜基复合材料及其制备方法,解决了现有铜基复合材料存在力学性能及导电、导热性能不能兼顾的问题。本发明是按照体积百分比由82%~92%纯铜粉或铜合金粉,5%~15%含镀铜层石墨颗粒以及3%纳米碳化硅颗粒经过步骤一:石墨颗粒化学镀铜前的预处理;步骤二:石墨颗粒化学镀铜;步骤三:混合;步骤四:冷压成型和真空热压烧结;步骤五:热挤压变形。即得到镀铜石墨和纳米碳化硅混杂增强铜基复合材料。它的力学性能和导电性能均很高,可作为优良的导电、导热功能材料被广泛的用于受电弓滑板、滑动触头及电阻焊电极等工业生产中。
一种高强度、低热膨胀的AlN纳米线和Al复合材料,在纯度大于95%的AlN纳米线的基础上,采用过Al熔点热压的办法制备出高致密度AlN纳米线/Al复合材料,采用H2电弧法制备出平均粒径为80-120nm的Al纳米颗粒;采用Al,AlCl3,Al2O3和NH3为反应物,通过气相CVD法在石英基板上沉积出克量级的AlN纳米纤维,其为纯度高于95%的单晶AlN纳米线,直径分布在10-50nm之间,将体积组分为0~15%的AlN纳米线和Al纳米颗粒混合均匀,干燥后的混合粉热压成块体。AlN纳米线在基体中分散均匀,界面结合良好,AlN纳米线是一种优化金属基电子复合材料力性和热物性的理想增强剂,AlN纳米线和Al复合材料有望发展成为一种高强度、低热膨胀的新型电子封装材料。
一种氮化硼-聚乙烯空间辐射防护复合材料及其制备方法,它涉及一种聚乙烯空间辐射防护复合材料及其制备方法,本发明是为解决现有的用于空间辐射防护材料的聚乙烯,其热稳定性差,及相同质量厚度下,纯铝过滤质子的效率低的技术问题,本发明的制备方法为:先将乙醇和氮化硼加入容器内,再加入偶联剂,在恒温水中反应,得到改性氮化硼,最后将聚乙烯与改性氮化硼加入到高混机中,得到氮化硼-聚乙烯空间辐射防护复合材料,本发明制备的一种氮化硼-聚乙烯复合材料的热降解温度为430~520℃,热稳定性能好,且滤质子的效率与纯铝相比提高了将近0.4~1倍,综合性能优异,在航天器辐射防护上有广泛的应用前景。
一种定向排列硫化锌-氧化锌纳米电缆复合材料的制备方法,采用化学溶液法先制备出纳米棒定向排列氧化锌纳米材料,然后硫化氧化锌晶体排列。将硫代乙酰胺溶解于去离子水中,搅拌至溶液澄清,再将预先制备好的纳米棒排列的氧化锌薄膜浸入反应液中,升温至130℃,反应11-12小时即可获得纳米电缆定向排列的硫化锌-氧化锌纳米复合材料。复合材料的外皮由硫化锌纳米晶体构成,晶体的平均粒径为80纳米,电缆的内芯由未反应的氧化锌纳米晶体组成,晶体的平均直径为300纳米。本发明操作简单,可以高效率的实现从纳米棒定向排列氧化锌纳米材料到纳米电缆定向排列的硫化锌-氧化锌纳米复合材料排列的大面积转化。
本发明提供一种L‑精氨酸/氧化石墨烯复合材料的制备方法,包括如下步骤:S1:将氧化石墨烯加入到四氢呋喃中,分散得到氧化石墨烯的四氢呋喃分散液;S2:向氧化石墨烯的四氢呋喃分散液中加入L‑精氨酸、碳酸钾粉末和去离子水,常温下搅拌24h;S3:用水洗涤若干次,干燥后得到L‑精氨酸/氧化石墨烯复合材料。本发明的L‑精氨酸/氧化石墨烯复合材料的制备方法,通过酯化反应在氧化石墨烯表面接枝L‑精氨酸,制备条件温和,步骤简单,且制备的L‑精氨酸/氧化石墨烯复合材料展示出来良好的Cr(VI)吸附性能。
一种新型Fe3O4/真菌纤维磁性复合材料的制备方法,它涉及一种对工业废水中重金属离子具有优良吸附的新型Fe3O4/真菌纤维磁性复合材料的制备方法。本发明以真菌纤维和Fe3O4为原料,采用水热合成法制备新型的Fe3O4/真菌纤维磁性复合材料,便于回收利用。将硫酸亚铁和硫酸铁溶解在聚乙二醇溶液中,制备纳米Fe3O4。处理后的真菌纤维和Fe3O4在一定条件下水热合成得真菌纤维/Fe3O4磁性复合材料。实验表明,纳米Fe3O4均匀分散在真菌纤维表面,复合材料具有较好的顺磁性,材料对重金属离子具有较好的吸附作用,Cu2+、Pb2+、Cd2+和Zn2+的最大吸附能力分别是125、167、94和75mg/g。
本发明提供了一种AlPO4-5/γ-Al2O3复合材料及其制备方法与应用。该方法包括:将水、铝源、磷源、模板剂混合均匀,得到AlPO4-5分子筛浆液;将活性氧化铝γ-A12O3与H2O混合打浆,得到活性氧化铝γ-A12O3浆液;将AlPO4-5分子筛浆液和活性氧化铝γ-A12O3浆液搅拌混合均匀,得到混合物;将混合物进行晶化反应,得到AlPO4-5/γ-Al2O3复合材料。本发明还提供上述的制备方法制备的AlPO4-5/γ-Al2O3复合材料及其应用。本发明的AlPO4-5/γ-A12O3复合材料适合于作为柴油加氢精制催化剂的载体材料,在保持活性氧化铝原有的高强度、热稳定性、孔特性和表面性质的同时,引入适宜酸性的微孔分子筛形成复合材料来增大比表面积,使复合载体的孔分布更集中。
本发明提供了一种用Ti3Si(Al)C2改性热结构复合材料的方法,采用浆料浸渗的方法将Ti、TiC、SiC、Al颗粒引入到多孔的C/SiC预制体中,利用Al的催化及固溶作用原位生成Ti3SiC2,Ti3SiC2的引入有助于提高基体的损伤容限,提高复合材料抵抗裂纹扩展的能力。同时Al能够固溶进入Ti3SiC2的晶格形成Ti3Si(Al)C2,Ti3Si(Al)C2相比于Ti3SiC2具有更好的抗氧化性能,而且该方法有助于降低渗透温度和减小所制备的复合材料内部的残余热应力,并且进一步提高基体的损伤容限,由于在C/SiC复合材料内原位生成了Ti3SiC2和Ti3Si(Al)C2相,使改性后的C/SiC复合材料弯曲强度提高到823±33MPa断裂韧性提高到33.4±0.9MPa·m1/2,热扩散率提高两倍多,在1000~1200℃下能够表现出良好的抗氧化性能。
本发明提供一种层状硅酸盐/球形纳米粒子协同改性的聚氯乙烯复合材料及其制备方法。这种复合材料是将聚氯乙烯、层状硅酸盐,球形有机或无机纳米粒子,热稳定剂,增塑剂和润滑剂在密炼机或双辊混炼机中进行熔融共混制得。层状硅酸盐/球形纳米粒子协同并用对聚氯乙烯进行改性,能够实现聚氯乙烯复合材料的强度和韧性的同时提高。此外,该复合材料还具有质轻、表面光泽度高、耐磨损,阻燃和加工性能好等优点。该聚氯乙烯复合材料加工工艺简单,生产成本低,可用于生产建筑管材,门窗和生活用品等。
本发明涉及一种用于超声换能器、水声换能器和医用超声探测器的具有增强的压电性能的0—3型压电复合材料,本发明还涉及制造这种复合材料的方法。本发明方法的特征在于采用在不同的温度下多段极化方法极化0—3型压电复合材料。即,先在高于聚合物的居里温度下极化0—3型压电复合材料中的压电陶瓷,然后在低于聚合物的居理温度下反相极化0—3型压电复合材料中的压电性聚合物,从而实现两相复合后的压电性能的增强。
本发明涉及一种铜合金以及由此合金组成的复合材料,该铜合金用于模具材料、散热材料和高强度和运用于高导电的焊接装置的电极材料,它含有5~25重量%的CR,其余为铜;在铜合金中添加0.01~0.3重量%的NB或0.01~0.3重量%SI或0.03~0.3重量%MG,能够改善此铜合金的其它功能;所述的复合材料由含有5.0~25.0重量%的CR的铜合金构成的芯部与包覆在所述的芯部外周的外周层组成的复合材料,该外周层的材质为无氧铜或含有0.6~1.2重量%CR的铜合金组成;芯部的体积占整个复合材料体积的1/10~1/3,该复合材料可以节省10%的电流,提高焊接点数或焊接时间,总体可提高15%的效率。
本发明提供了一种中空TiO2/MoS2复合材料,所述TiO2/MoS2复合材料为MoS2层状材料在外层形成壳层,TiO2附着在壳层内部形成的中空结构。该结构能够提高对可见光的利用率,进而提高光催化效率。本发明还提供了上述中空TiO2/MoS2复合材料的制备方法,通过含有羟基、氨基或羧基的高分子聚合物吸附在TiO2的表面起到保护刻蚀的作用,氟化物刻蚀内部的TiO2,形成TiO2/MoS2中空结构。
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