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本发明公开MoO3‑x/C/CoO纳米复合材料的制备方法及其应用。首先合成MoO3纳米棒，之后将MoO3纳米棒加入Co(NO3)2·6H2O、2‑甲基咪唑和去离子水中室温搅拌，静置，洗涤干燥后的材料在氩气氛围下煅烧，得到MoO3‑x/C/CoO复合材料。将得到的复合材料涂覆在碳毡表面，干燥后得到电极，经三电极电化学测试表明，改性后的电极相较于传统碳毡电极具有更高的氧还原峰电流密度，更正的氧初始还原电势。电芬顿实验表明对比传统碳毡电极，其对水中有机污染物的去除能力更强。MoO3‑x/C/CoO复合材料的制备过程简单方便，制备成本低，作为电芬顿体系阴极材料有极好的应用前景。
本发明公开了一种CNTs/TiO2纳米复合粉末增强Cu基复合材料的方法，该方法首先通过高能球磨获得片状铜粉或铜合金，利用Ti盐的水解制备CNTs/TiO2纳米复合粉末；经过低能球磨将片状Cu粉或铜合金与CNTs/TiO2均匀混合后，最终压力烧结制备出CNTs/TiO2增强Cu基复合材料；该发明有利于充分发挥二元增强相的CNTs/TiO2纳米复合粉末所产生的协同增强效应，在增强Cu基体时表现出比单组元增强相更优异的性能；CNTs/TiO2增强Cu基复合材料的抗拉强度、显微硬度和电导率分别为294MPa，112HV和85.4% IACS；此外，相比于纯铜样品，CNTs/TiO2纳米复合粉末增强Cu基复合材料在大幅提高力学性能的同时并未严重降低电导率。
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本发明提供了一种尼龙1010/蒙脱土纳米复合材料及其制备方法。其原料包括尼龙1010、蒙脱土、插层离子交换剂等,将蒙脱土经插层离子交换剂处理后经抽滤、清洗分理出来,再经干燥、研磨、过筛后与尼龙1010粒子混合、挤出、造粒,得到尼龙1010/蒙脱土纳米复合材料或过筛后与尼龙1010单体等助剂混合均匀、加入分散介质、聚合得到尼龙1010/蒙脱土纳米复合材料。本发明中有机改性蒙脱土的耐热温度大幅度提高,纳米复合材料综合性能优越。
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本发明涉及一种通过微纤化技术制备纳米无机粒子/聚合物复合材料的方法。采用熔融挤出—拉伸—淬冷工艺将辐射改性纳米粒子与粘度较高的聚丙烯复合,在拉伸作用下使纳米粒子团聚体在聚合物连续相中发生变形—破碎—分隔,利用聚合物基体有效阻隔纳米粒子的再聚集,从而在复合纤维中形成纳米分散结构;再将复合纤维与粘度较低的聚丙烯按常规共混工艺混合,控制共混工艺使纳米分散结构得以保持,制备具有纳米水平分散的新型纳米无机粒子/聚合物复合材料。本发明技术采用通用加工设备,工艺简单,成本低,所制得复合材料的加工流动性、拉伸强度、冲击强度和刚性均有明显提高。本发明技术还可用于制备聚乙烯、聚苯乙烯、尼龙和聚对苯二甲酸己二醇酯等的纳米无机粒子复合材料。
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一种CZ硅晶体生长炉碳-碳复合材料导流筒及其制备方法,其CZ硅晶体生长炉碳-碳复合材料导流筒简体由表面涂层、碳-碳复合材料表层和碳-碳复合材料中心层构成。其制备方法包括以下步骤:(1)设计和制造导流筒胎具;(2)设计炭毡的形状和尺寸;并据此尺寸裁剪下料;(3)坯体制备;(4)坯体固化;(5)CVD增密处理;(6)导流筒脱模,对其表面进行抛光打磨;(7)二次CVD增密处理;(8)对导流筒的端部进行机加工,精整其余表面;(9)对精整后的导流筒进行表面抗氧化抗冲蚀涂层处理;(10)烘干、高温纯化处理。本发明导流筒产品的整体性好,使用可靠性高,使用寿命长,更换操作方便;可提高成晶率,降低拉晶能耗10%左右。
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本发明提供了一种三元锂离子电池负极复合材料的制备方法，包括如下步骤：(1)将微米硅粉进行球磨得到纳米硅粉；(2)将步骤(1)获得的纳米硅粉和碳源进行二次球磨获得混合物；(3)将步骤(2)获得混合物在惰性气氛下热解形成硅、碳和石墨负极复合材料。根据本发明的方法制备的三元锂离子电池负极复合材料表现出较高的首次充放效率高达大约80％，而未加入石墨的硅碳复合材料‑硅/热解碳的首次充放效率只有60％左右。
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本申请实施例公开了一种纳米复合材料及其制备方法、使用方法和器件，纳米复合材料，其特征在于，包括交联结合的第一纳米颗粒和第二纳米颗粒；所述第一纳米颗粒为过渡族金属纳米颗粒，所述第二纳米颗粒为以下材料中的一种或其组合：氮化锂纳米颗粒、氧化锂纳米颗粒、磷化锂纳米颗粒、硒化锂纳米颗粒和硫化锂纳米颗粒。所述纳米复合材料可以在低电压下进行磁性调控，实现高速、高密度的电子自旋信息存储。
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本发明提供一种Ag@AgCl‑无纺布纳米复合材料及其制备方法。本发明将Ag@AgCl纳米复合材料与溶剂混合，得到纳米Ag@AgCl分散液；将所述纳米Ag@AgCl分散液与无纺布密封后进行电子束辐照，得到Ag@AgCl‑无纺布纳米复合材料。本发明在制备过程中利用电子束改变Ag@AgCl纳米复合材料与无纺布表面电荷的特性，在不需要使用其他表面活性剂的情况下，将Ag@AgCl纳米复合材料有效接枝负载负载在无纺布表面，制得的Ag@AgCl‑无纺布纳米复合材料结构稳定，Ag@AgCl纳米复合材料不易脱落，易于回收。
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本发明提供一种新型再生纤维素纤维-气凝胶的复合材料，包括再生纤维素纤维和纤维基气凝胶，再生纤维素纤维为骨架，纤维基气凝胶吸附于再生纤维素纤维表面，具体的操作步骤为：按重量份计，将5-17份的纤维素加入80-100份的离子液体中，加热搅拌至纤维素完全溶解，得到纤维素混合溶液，然后在模具中，将再生纤维素纤维铺成规则或者不规则形状，加入纤维素混合溶液，至溶液覆盖所有再生纤维素纤维的表面，得到初级复合材料模板，最后将初级复合材料模板置于零下环境下冷冻干燥，然后将离子液体置换出来，最后再经冷冻干燥处理得到再生纤维素纤维-气凝胶的复合材料。
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本发明属于纳米材料合成领域，具体涉及一种介孔CoCO3/g‑C3N4复合材料的制备方法。本发明利用一步水热的方法在CoCO3六面体纳米材料的表面修饰g‑C3N4构建3D/2D型结构的介孔CoCO3/g‑C3N4复合材料，介孔CoCO3六面体纳米材料对g‑C3N4的修饰明显提高了复合材料光生载流子的分离效应，使得复合材料的捕光能力得到明显增强，降低了单体g‑C3N4的带隙宽度，在可见光条件下表现出优异的光催化产氢性能；本发明采用CoCO33D材料对单体g‑C3N4进行表面修饰，制作工艺简单、可控性强、便于批量生产、减少能耗且材料易得成本低、无污染，符合环境友好的要求。为能源可持续发展开辟新的途径。
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本发明涉及超高温陶瓷基复合材料领域，具体为一种ZrB2‑SiC‑VSi2超高温陶瓷复合材料及其制备方法。采用粉末冶金方法热压烧结制备得到该材料，其中双增强相SiC和VSi2颗粒均匀弥散分布于ZrB2基体中。具体操作步骤如下：1)将ZrB2、SiC和VSi2粉末放入尼龙罐中，以无水乙醇为介质湿法球磨得到粉末浆料；2)将粉末浆料旋转烘干并过筛得到ZrB2‑SiC‑VSi2混合粉末，然后置入石墨模具中冷压成型；3)将成型的坯体连同模具一起放入热压炉内，在真空或者惰性气体保护气氛下热压烧结得到ZrB2‑SiC‑VSi2超高温陶瓷复合材料。该ZrB2‑SiC‑VSi2复合材料不仅烧结制备温度较低，而且具有优异的抗高温氧化性能，此外还具有制备工艺流程简便，制备周期短等优势。
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本发明公开了一种具有内网格筋的复合材料气瓶，属于气瓶结构的技术领域。具有内网格筋的复合材料气瓶，包括气瓶外层和网格内层；气瓶外层、网格内层均是采用复合材料制作的；网格内层为瓶胆状，网格内层为网格筋结构；气瓶外层缠绕连接网格内层的外部。解决了现有技术中，气瓶采用塑料内胆，导致整体结构比较薄，轴向抗压能力弱；气瓶采用金属内胆，导致整体重量沉，无法满足使用需求的技术问题。本发明在气瓶外层的内部设置网格内层，网格内层为密集型内网格筋结构，提高了整个气瓶的轴向抗压能力，并且采用复合材料制作，实现了气瓶的轻量化。
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本发明公开了一种石墨烯/ZrO2陶瓷复合材料的制备方法，其制备步骤为：首先将氧化锆粉末在粉末压机中干压成型并排胶处理，然后将预制体放入到浸渍装置中，抽真空后倒入石墨烯分散液进行液封，再施加气体加压，得到石墨烯/ZrO2陶瓷预制体，最后将浸渍好的预制体放入真空环境下进行微波烧结，得到石墨烯/ZrO2陶瓷复合材料。所得到的石墨烯/ZrO2陶瓷复合材料能够明显改善其脆性，且断裂韧性提升20％以上，制备的石墨烯/ZrO2陶瓷复合材料能够应用于钻头、刀具、轴承等领域，本发明扩大了ZrO2陶瓷的应用领域，且改善脆性引起的一系列其它缺点。
本发明公开了一种纳米级Fe3O4修饰石墨烯包覆的玻璃纤维复合材料，包括以下步骤：（1）将玻璃纤维放入马弗炉中煅烧，依次放入丙酮、碱液中处理；（2）将处理后的玻璃纤维置于硅烷偶联剂的水溶液，取出清洗后将其浸润到牛血清白蛋白溶液中，再次清洗后置于氧化石墨烯悬浮液中，烘干后，放入硼氢化钠碱性溶液中，加热，搅拌，干燥；（3）以还原氧化石墨烯/玻璃纤维为阳极，以碳棒为阴极构建电泳池，以Fe3O4悬浮液为镀液，对石墨烯/玻璃纤维进行电泳沉积，制成复合材料。同时本发明公开了该方法制备的复合材料。本发明制备的复合材料在保证导电能力前提下具有更高的磁导率，可以提升其在电磁屏蔽方面的性能。
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本发明涉及复合材料技术领域，公开了一种新型无卤阻燃增强PA66复合材料及其制备方法。按重量份计，本发明的新型无卤阻燃增强PA66复合材料包含尼龙66树脂40‑70份，尼龙6树脂5‑20份，阻燃剂8‑20份，协效阻燃剂A 1‑4份，协效阻燃剂B 3‑8份，玻璃纤维20‑50份，黑色母1‑4份，抗氧剂0.3‑0.8份，润滑剂0.3‑0.8份；其中，所述阻燃协效剂为粉末状，阻燃协效剂A为磷酸三聚氰胺、聚磷酸铵中的一种；阻燃协效剂B为双季戊四醇、季戊四醇、山梨醇中的一种，该复合材料具有机械性能好、CTI值高、体积电阻率高、阻燃剂使用量少等特点。
本发明公开了一锅法制备UIO‑66‑NH2/功能性单体复合材料的方法，将功能性单体、锆源和有机配体同时超声溶解于N,N‑二甲基甲酰胺中，再加入交联剂乙二醇二甲基丙烯酸酯和引发剂偶氮二异丁腈，然后转移至具有四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜内，于100‑150℃反应相互配位键合，冷却后经洗涤、离心、干燥后制得目标产物UIO‑66‑NH2/功能性单体复合材料，并公开了该复合材料作为吸附剂在吸附大环内酯类抗生素中的应用。本发明通过一锅法制得的UIO‑66‑NH2/功能性单体复合材料具有良好的物理、化学稳定性，且制备过程简单、环境友好，对环境中的大环内酯类抗生素去除效率高且吸附容量大。
本发明涉及一种改性石墨烯‑碳纳米管填充的PC/ABS复合材料及其制备方法，该复合材料由按重量份数计的PC 70份，ABS 30份，相容剂30份，色母粒10‑20份，改性石墨烯混合物6‑12份，以及相当于复合材料总重0.1％的硅烷偶联剂混合后经熔融造粒而成。该复合材料具有相容性好、无分层现象、综合性能优异以及注塑产品表面质量好等优点。
本发明公开了一种超级电容器电极材料MnO2@PDA纳米复合材料的制备方法，涉及电化学及能源领域，包括聚多巴胺(PDA)纳米球的合成和MnO2@PDA纳米复合材料的制备两个步骤。本发明通过利用聚多巴胺的还原性与氧化性强的高锰酸钾反应生成二氧化锰，得到MnO2@PDA纳米复合材料。该制备方法不仅简便、快捷，而且可以获得尺寸均匀、分散性好、核壳结构的多孔纳米复合材料，将该复合物用作超级电容器的电极材料，与单体相比其电化学性能得到提高。
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本发明涉及陶瓷聚合物复合材料的制备技术领域，尤其涉及一种新型陶瓷聚合物复合材料的原料配方及制备工艺。本发明要解决的技术问题是提供一种强度高、收缩小、不容易开裂的新型陶瓷聚合物复合材料的原料配方及制备工艺。一种新型陶瓷聚合物复合材料的原料配方及制备工艺，每组配方组成中包括以下按重量计的组分：氧化铝粉末：100‑120份；水合硅酸镁超细粉：20‑25份；碳酸钙粉末：10‑15份等。其制备工艺包括有六个步骤。本发明制作出来的陶瓷表面的光滑度更高，表面的光泽度更好，陶瓷的表面精光度得到明显的提高，并且添加的氮化钛粉末能够增加陶瓷的耐高温性、耐腐蚀性、耐磨损性和抗热震等优异性能。
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本发明涉及一种阻燃聚酸乳复合材料及其制备方法，属于材料技术领域。所述复合材料包括如下重量份数的成分：聚乳酸80‑100份、磷系阻燃剂10‑25份、纳米碳材料0.5‑5份、复合绝缘子硅橡胶1‑6份。本发明复合材料中添加的复合绝缘子硅橡胶是回收废弃复合绝缘子硅橡胶材料，并经酸化处理得到的，酸化处理方法简单可行，实现变废为宝，减少环境污染，且酸可回收，成本低。本发明通过复配添加纳米碳材料、复合绝缘子硅橡胶和磷系阻燃剂，具有更好的协同阻燃作用，有利于该阻燃体系在燃烧过程中改善炭层的力学性能，进一步提高复合材料的阻燃效果。
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一种设计平面编织复合材料力学模量的新方法，它有四大步骤：步骤一、根据纤维束的平面编织方式即周期性和重复性，选择最小的重复性单元作为代表性体积元，由此确定其胞体单元；步骤二、根据外载荷施加方式以及步骤一中的胞体单元，对胞体单元内织布的纤维束进行受力分析，从而，建立平面编织复合材料胞体单元纤维织布的细观力学模型，确定胞体单元内纤维织布的总应变余能U*，并利用最小势能原理，求解胞体单元纤维织布的内力；步骤三、根据卡式定理或单位载荷法求解胞体单元纤维织布的变形，再根据应力-应变本构方程，得到平面编织复合材料织布的力学模量；步骤四、根据混合定理，得到平面编织复合材料的弹性模量。
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本发明提供了一种二氧化锡-碳氮复合材料,属于材料技术领域。本发明以二氧化锡为基体,以吡咯单体作为修饰物,通过石墨化处理得到二氧化锡-碳氮复合材料。该复合材料可与负载其上的纳米颗粒间存在协同作用,共同促进醇类等小分子燃料的催化氧化,可作为新型高性能催化剂载体应用到燃料电池催化剂的制备中。大量实验证明,以二氧化锡-碳氮复合材料为载体负载纳米颗制备的催化剂比传统的碳载体对应的催化剂具有更好的催化活性和催化稳定性,同时具有更好的抗中毒能力。
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本发明提供了一种复合材料柔性铰链及其制造方法，包括复合材料接头和复合材料管状柔性单元；所述复合材料管状柔性单元的两端装配有所述复合材料接头。所述复合材料接头、所述复合材料管状柔性单元采用碳纤维增强复合材料制成；所述复合材料接头采用模压成型工艺成型；所述复合材料管状柔性单元采用卷管成型工艺成型。本发明采用轻质高强的碳纤维增强复合材料制造柔性铰链，减重效果明显；本发明集动力与锁定功能于一身，具有提供动力及自动锁定功能，不需要额外设置加热或锁定等装置，结构复杂度低，展开可靠度高、易于安装和维护。
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本实用新型涉及一种中心竖直接地引下线的复合材料杆塔。该杆塔中地线横担采用金属材料,在地线横担的中心引出接地引下线,接地引下线从复合材料杆塔的正中心竖直引下接入大地,如果塔身下部分是钢管,接地引下线可直接联接在钢管上来接地。该实用新型利用了复合材料杆塔塔壁的绝缘强度,增强了线路耐雷电冲击的绝缘强度,避免了接地引下线短接复合材料杆塔塔身,发挥了复合材料塔身的绝缘作用,由于接地引下线从杆塔里侧穿入,避免了接地引下线暴露在外面受大风等外力的破坏,结构简单,易于实现。
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本发明公开了一种Si@C/ZnNb2O6负极复合材料的制备方法及其应用，涉及锂离子电池负极材料技术领域，包括以下步骤：采用含造孔剂的纺丝液进行静电纺丝，在惰性保护气氛中高温煅烧，清洗，得多孔碳纤维；将软模板、纳米硅、铌源、锌源和多孔碳纤维混合后加入到无水乙醇中，进行溶剂热反应，即得Si@C/ZnNb2O6复合材料。本发明制备的Si@C/ZnNb2O6负极复合材料，有效结合了金属氧化物和碳材料的优势，不但提高了纳米硅的导电性，同时提高了材料的活性位点，且能够有效改善充放电过程中硅膨胀的问题，极大的提高了材料的循环性能和倍率性能，在50mA·g‑1电流密度下，首次放电容量为922.8mAh g‑1，经过1000次循环后放电比容量为613.2mAh g‑1，容量保持率为66.45％，且制备工艺简便。
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本发明实施例公开了一种多孔花球状导电聚苯胺/MnO2纳米复合材料的制备方法，属于储能材料技术领域。所述方法包括：将KMnO4制成的水相缓慢加入由苯胺单体制成的油相中，通过两步合成制得多孔花球状导电聚苯胺/MnO2纳米复合材料。本发明具有操作简单，原料易得，成本低廉且低毒环保，以及过程可控等优点，制得的聚苯胺/MnO2纳米复合材料具有高的比表面积、丰富的孔道，优异的结构稳定性，展现出高比电容、良好的循环稳定性和倍率特性，对于开发新型绿色环保超级电容器电极材料有重要的意义，并为超级电容器件的大规模商业化应用提供可能。
本发明公开一种链珠状Cu2O‑Mn3O4/NiO复合材料，该复合材料是以静电纺丝法为主要制备方法，再辅以炭化过程合成的，在材料中，金属Cu离子和Mn离子的质量分数为5wt％‑15wt％；制备时，首先将聚丙烯腈溶于DMF中，搅拌均匀形成溶液；接着将镍盐、锰盐和铜盐分别依次加入到上步制备的溶液中，搅拌均匀后转移到针筒内，在一定条件下进行静电纺丝；最后将静电纺丝后得到的复合纳米纤维垫置于马弗炉中煅烧即得。该复合材料具有良好的纤维结构，是一种电容量大、长寿命、低污染的电极材料，容易转移电子/离子，可提高超级电容器的稳定性；本发明优化了工艺反应条件，大幅简化了合成工艺并缩减了成本。
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本发明涉及赝电容电极材料，特指一种Sn2O3纳米片/功能化碳纳米片复合材料及其制备方法。首先制备出了功能化碳纳米片，然后再水热反应生成Sn2O3纳米片/功能化碳纳米片复合材料，该复合材料作为超级电容电极材料表现出优异的电化学性能，且制备工艺简单，在超级电容器储能领域具有很大的应用。
本发明公开了一种低热导的TiO2/SiC‑Al2O3气凝胶‑SiO2纤维毡复合材料的制备方法，包括：将九水硝酸铝、水、酒精混合，然后加入TiO2或SiC，搅拌1～2h至铝盐完全水解；接着加入环氧丙烷快速搅拌3min，得到混合的溶胶；将混合的溶胶注入到SiO2纤维毡中，等待凝胶，凝胶时间为10～30min，凝胶后老化24h，然后加入酒精进行溶剂交换浸泡3次，每次24h，最后进行超临界干燥得到TiO2/SiC‑Al2O3气凝胶‑SiO2纤维毡复合材料。该TiO2/SiC‑Al2O3气凝胶‑SiO2纤维毡复合材料具有低热导率；可广泛应用于国民生产生活中，例如保温隔热、航空航天等领域。本发明实验过程简单、原料廉价，有望实现工业化。
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本发明涉及公开了一种聚酰胺胺结合氧化石墨烯新型复合材料及制备方法与应用，所述复合材料的制备原料包括以下组分：纳米氧化石墨烯、树枝状聚酰胺胺、聚乙二醇和交联剂，所述树枝状聚酰胺胺通过交联剂修饰于纳米氧化石墨烯表面，聚乙二醇通过交联剂结合于所述纳米氧化石墨烯表面；其中，所述聚乙二醇的分子量为1000～5000，且所述聚乙二醇的结构中：一末端为氨基，另一末端为甲氧基；所述树枝状聚酰胺胺的分子量为2000以下，且末端氨基不超过10个。与现有技术相比，本发明方案的复合材料具有比表面积高、生物相容性好及溶解性好等优点。
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