有色金属废水处理技术理论与应用

吸附剂的制备方法 894     

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本发明适用于材料制备领域，提供了一种吸附剂的制备方法，所述方法包括：在收集的反冲洗废水悬浊液所在的容器中加入絮凝剂；倒出所述容器中的上清液并调节剩余混合物的pH值；将所述剩余混合物固液分离，并用清水冲洗过滤所得的固体；对所述固体陈化、烘干、研磨及筛选。本发明通过利用滤池反冲洗废水中的固体物制备吸附剂，对重金属污染物具有良好的去除效果，制备过程简单、成本低，而且该吸附剂的吸附速度快、容量大，水质净化效能优异。

聚烯烃催化剂母液回收的分离方法 783     

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本发明公开了一种烯烃聚合催化剂母液回收的分离方法,包含工序(1):将催化剂母液送入第一分馏塔C1;工序(2):刮膜蒸发器蒸发的四氯化钛气相从顶部返回第一分馏塔塔釜,塔底采出为含四氯化钛的高沸物,从刮膜蒸发器底部出料;工序(3):将烃溶剂和四氯化钛的混合物送入第二分馏塔C2。本发明工艺流程短,减少了设备数量,节约了装置投资,还解决了高沸物堵塔的问题;其二是提高了四氯化钛回收率,并减少了废水和废渣的排放量;其三是避免了四氯化钛的重复冷凝和蒸发,降低了装置能耗。

由甲醇脱水制取二甲醚的方法 986     

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本发明是化工领域的一种由甲醇脱水制取二甲醚的方法,其工艺流程包括:①将外界的原料甲醇送入甲醇缓冲罐与来自甲醇精馏塔塔顶的甲醇混合成甲醇原料;②甲醇原料经甲醇预热器预热后进入甲醇汽化罐汽化;③汽化后的甲醇蒸汽经热反应进入反应器;反应后出来的反应气经进料出料换热器、甲醇换热器、甲醇塔气体再沸器、二甲醚塔进料冷却器换热后进入二甲醚塔进料罐冷凝为汽液两相再分别通入二甲醚精馏塔;④二甲醚精馏塔的蒸汽从塔顶进入二甲醚塔冷凝器冷凝后回流至精馏塔,在侧线经二甲醚产品储罐采出二甲醚产品;塔釜的废水经甲醇预热器与甲醇原料换热后输出。其积极效果是:流程和反应器结构简单,对反应气的热量回收更高效,适于设备的大型化。

从废丙酮溶媒中磁化精馏回收丙酮的方法 679     

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本发明公开了一种从废丙酮溶媒中磁化精馏回收丙酮的方法,包括如下步骤:(1)将废丙酮溶媒置于钕铁硼磁化器中,使其达到磁饱和状态,贮存于进料罐;(2)在精馏釜外部设置有钕铁硼磁场,将贮存于进料罐的部分废丙酮溶媒输入精馏釜,在常压下,采用连续精馏方式操作,条件是:开始时全回流操作0.3H～0.6H,当精馏塔塔顶温度达到56.4℃稳定后,以10ML/H～20ML/H向精馏塔内加入经过步骤(1)处理的废丙酮溶媒,以回流比为5～7,从精馏塔塔顶采出丙酮产品,废水从塔底排放掉,本发明的方法,精馏塔的传质效率提高6%以上,丙酮产品的质量含量达99.2%,丙酮的回收率达98.6%,其效果较为显着。

橡胶硫化促进剂N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺(NS)制备方法 779     

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本发明提供一种橡胶硫化促进剂N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺(NS)的制备方法，其具体工艺过程为：投入30～60ml氨水，在0.2～0.8MPa氧压下，称取33.25g二硫代二苯并噻唑与0.10～0.25g铜氨催化剂及极少量表面活性剂投入反应釜中，使用计量泵缓慢注入15.36～19.02g叔丁胺，在合理的反应温度下生成目标产物，后经离心、洗涤、烘干等工序，得所需产品NS。本发明的方法有效地降低了有机废水处理量，综合成本降低，同时该法兼具原料品种少、反应选择性高、收率高、周期短的优点，明显优于现行的生产方法，能够极好地满足高端市场的需求。

聚丙烯酰胺复合改性高分子聚硅铁絮凝剂及其制备方法 1050     

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本发明公开了一种聚丙烯酰胺复合改性高分子聚硅铁絮凝剂，包括聚硅硫酸铁和非离子聚丙烯酰胺，所述聚硅硫酸铁与非离子聚丙烯酰胺的质量比为：21～2120∶1；该絮凝剂的制备方法包括以下步骤：（i）将硅酸钠溶于蒸馏水中混匀得硅酸钠溶液，调节硅酸钠溶液的pH值，得聚硅酸溶液；（ii）将硫酸铁溶于蒸馏水中混匀得硫酸铁溶液，将所述硫酸铁溶液与所述聚硅酸溶液混合，加入碱液，熟化，得聚硅硫酸铁；（iii）将聚硅硫酸铁与非离子聚丙烯酰胺按所述质量比混合，搅拌，熟化。本发明提供的絮凝剂不仅储存稳定性好，而且在用于制药废水处理时具有絮凝能力强以及COD去除率高的特性，可广泛用于大规模制药企业的生产废水的处理。

高效降解水中COD含量的絮凝剂制备方法 951     

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本发明公开了一种高效降解水中COD含量的絮凝剂制备方法，所述的絮凝剂以苄基三乙基氯化铵阳离子单体和丙二酸二乙酯为主要原料，采用偶氮二异丁腈引发剂，在氮气保护条件下聚合反应7～8h，反应得到的产物经N，N-二甲基甲酰胺进行沉淀，真空干燥恒重得到絮凝剂产品。本发明的絮凝剂与硫酸铝复配使用时，溶解度和溶解时间及粘度与COD去除率之间具有良好的线性关系，与其他高分子絮凝剂相比，具有pH值范围宽，抗盐性好，絮凝速度快，絮凝效果好，适用于阴阳离子共存的污染体系，有效地降低了废水中的COD含量，在给水、废水处理、污泥脱水等领域中得到广泛应用。

烟气脱硫方法 719     

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本发明为一种烟气脱硫方法，适用于高硫煤烟气脱硫，该方法包括如下步骤：（1）烟气通入预处理塔，利用造纸中段废水，在预处理塔内烟气与造纸中段废水逆流接触进行预处理脱硫；（2）预处理后烟气通入吸收塔，与塔内白泥浆逆流接触进行再次脱硫；（3）再次脱硫期间通入氧化空气将副产物氧化为石膏浆后排出；（4）再次脱硫后烟气上升经一级、二级除雾器除去烟气中浆液雾滴，完成烟气脱硫。本发明以废制废，脱硫成本低，脱硫率高达98%以上，得到的石膏可直接运用于水泥行业；该脱硫工艺流程操作简洁，投资低，运行费用少，适合在各类型企业用于高硫煤烟气脱硫。

浴缸的排水截止和溢流装置 687     

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在此公开的是一种排水截止和溢流装置,特别适用于自立式浴缸。该溢流装置包括的排水管可与浴缸的排水孔连接。竖管的底端连接废水管线,也能连接排水管。套管在竖管内提供内部溢流系统,控制排水的推杆定位在套管内。

高强度聚丙烯管 1047     

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本发明涉及一种高强度, 特别是高拉伸弹性模量, 高缺口冲击强度, 高环刚度和对冲击荷载的高抵抗力的聚丙烯 管。本发明的主题是一种拉伸弹性模量为 1300－2300N/mm2, 缺口冲击强度为60－110KJ/m2的聚丙烯管。通过一种热塑性 模塑材料来生产, 这种模塑材料由A和B两种组分构成, A)80 －98质量份数的等规聚丙烯均聚物作为粘结基体组分, 其十 件规整度大于95%和B)2－20%质量份数的由50－70质量份数 的丙烯和30－50质量份数的乙烯和/或其它C4－C8的α－烯烃生 成的共聚物作为分散分布的弹性体成分, 其中两种组分的特性粘 数的比值B/A为0.9－1.5, 以及模塑材料的熔融指数为 0.15－0.8g/10min。这种聚丙烯管适合用于废水管道系统, 特别 是作为下水管、雨水管、家用排水管, 隔声管或作为探井构件 使用。

生化法降解聚乙烯醇的方法 808     

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一种生化法降解聚乙烯醇的方法,涉及聚乙烯醇生物降解技术领域。本发明以受聚乙烯醇污染的载体:水体、土壤或者污泥中采集的原始聚乙烯醇降解菌群为驯化对象,开始在常温常压下以低浓度聚乙烯醇培养基体系对原始菌群液进行培养驯化,培养基中聚乙烯醇消耗尽后采用间歇补加的方式,并逐步提高补加的聚乙烯醇基质的浓度,在培养过程中维持培养基中一定的葡萄糖浓度和微量元素浓度。该体系驯化液在降解聚乙烯醇的能力上有了显著提高,降解能力从4天可以彻底降解0.1-0.5g/L聚乙烯醇提高到4天可以彻底降解2.0-4.0g/L聚乙烯醇。以驯化液处理不同的含有聚乙烯醇的废水时(0.1-0.3%),经2-3天曝气后,可达到使COD去除80%以上,BOD去除85%以上。

合成山梨酸钾的方法 997     

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本发明涉及一种合成山梨酸钾的方法,将山梨酸和氢氧化钾和/或碳酸钾均在固体状态混合研磨进行化学反应。温度控制为-2℃-80℃,压力控制为0.005MPA～0.15MPA。固体的山梨酸和固体的碳酸钾、氢氧化钾、结晶碳酸钾为原料进行固-固反应合成山梨酸钾时,可以使用催化剂、延缓剂、抗结剂来保证反应的顺利进行。该方法的优点是:(1)反应在常温下进行,(2)生产工艺简单,(3)设备投资少,(4)占用厂房小,(5)节省电力能源,(6)不产生废气、废水、废渣。

逆洗压滤机 1026     

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本发明涉及一种纸浆黑液提取的逆洗压滤机,它在现有成型部、压榨部及传动部的基础上,设置有扩散逆洗部,该部主要由羊角辊稀释扩散器、导辊、预压榨辊和接水盘组成,它们均安装在机架上,扩散逆洗部设置在成型部及压榨部之间,压榨部设置在整机的最后,从而使本发明具有结构设计合理、洗净度高、有利于大分子有机废物的排出、黑液提取效率高、压榨脱水效果好及不向环境排放任何废水等优点。

多孔磁性铁氮炭及其制备方法和应用 1037     

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本发明提供一种多孔磁性铁氮炭及其制备方法和应用。一种多孔磁性铁氮炭，具备特殊的Fe‑N和Fe‑C位点；所述多孔磁性铁氮炭通过热解含氮共价有机骨架与四氧化三铁的复合材料制备而成。其制备方法包括：将四氧化三铁、1,3,5‑三(4‑氨苯基)苯和对苯二甲醛混合到二甲基亚砜中，再将混合溶液与乙酸进行反应，然后使用四氢呋喃和甲醇洗涤并干燥反应产物，得到物质A；将物质A在N2气氛下进行热解，得到所述的多孔磁性铁氮炭。所述多孔磁性铁氮炭应用于有机废水处理领域，尤其用于活化过硫酸盐降解有机物。本发明提供的多孔磁性铁氮炭比表面积大、活性高，具有磁性易于收集，其制备方法简单、能耗低、产能高，其通过活化过硫酸盐可高效降解废水中的有机污染物。

钠法生产磷酸铁产生的高盐浓水处理工艺 992     

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本发明提供一种钠法生产磷酸铁产生的高盐浓水处理工艺，充分利用原料，较低成本的处理磷酸亚铁排放的废水，本发明包括如下步骤：利用原料双氧水氧化废水中低价态离子；加入液碱调节溶液pH，生成高价态离子沉淀；加入絮凝剂使溶液中沉淀团聚；利用板框压滤机过滤，固液分离。本发明通过化学物理除杂有效降低化学需氧量、氨氮、总磷含量，去杂效率达到95％以上，获得含量达99.9％以上高纯度含盐水。

一株莱茵衣藻耐镉突变体、固定化材料及其制备方法与应用 790     

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本发明属于生物废水处理技术领域，尤其涉及一株莱茵衣藻耐镉突变体、固定化材料及其制备方法与应用。本发明通过正向遗传学的手段随机插入FSD::AphVII::RSD片段到衣藻细胞CC125基因组中，筛选出了耐受高浓度镉的衣藻突变体，突变体进一步经过海藻酸钠联合硅藻土、活性炭固定成胶球。我们得到了耐受高浓度镉的突变体和固定化衣藻的最佳生长条件。经上述条件将突变体固定，我们固定了30mL的凝胶液，然后将胶球放入含有250μM CdCl2的废水中，胶球可以富集镉，富集效率可达63.41％。

利用碳化硅膜提取白蛋白的方法 943     

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本发明公开了一种利用碳化硅膜提取白蛋白的方法，以豌豆蛋白加工过程中产生的豌豆豆清废水为原料，在提取白蛋白时，进行离心分离后，通过控温换热调节原料温度，然后依次经过微滤、纳滤、超滤、二级纳滤步骤，得到白蛋白浆液；将白蛋白浆液经过多效浓缩后，添加碱性物质调节pH，再经过杀菌和干燥，最终得到白蛋白，实现了对豌豆豆清废水中小分子量的白蛋白的针对性提取，避免了资源浪费。有效回收了豌豆豆清水中的小分子量的白蛋白和抗菌肽，避免对豌豆豆清水处理不当造成的环境污染，实现资源再利用。

用于氰化物污染土壤修复的泥浆氧化反应方法 619     

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本发明公开了一种用于氰化物污染土壤修复的泥浆氧化反应方法，具体为由预处理单元，泥浆制备单元，氧化单元，泥浆脱水单元，水循环单元所组成。氰化物污染土壤经过预处理单元的筛分破碎之后进入到泥浆制备单元，污染土壤被制备成泥浆之后进入到氧化单元，在氧化单元土壤泥浆中的氰化物被去除分解掉，而后土壤泥浆进入泥浆脱水单元实现土水分离，最终得到修复后的土壤和废水。废水经由水循环单元处理后重复用作制备泥浆使用。本发明避免了因污染土壤粘性颗粒含量高，土壤因密实、结块等问题，使氧化剂不能充分作用，导致修复效果不稳定或不达标的问题，该发明具有对土壤类型适应性强、修复效果稳定、可实现对氰化物污染土壤的高效修复。

无机填料表面接枝蒽醌化合物的制备方法及应用 692     

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本发明属于水处理领域，具体是含污染物的废水的处理领域，涉及一种无机填料表面接枝蒽醌化合物的制备方法及应用。本发明将环氧基硅烷偶联剂和无机填料反应，得到环氧基修饰无机填料，再与含氨基蒽醌化合物利用环氧基团和氨基之间的高活性反应，得到表面接枝蒽醌化合物的无机填料。采用本发明得到的表面接枝蒽醌化合物的无机填料可加速偶氮染料、硝酸盐等污染物的降解，可反复使用，而且原料来源广泛、反应步骤少、成本低，可在含偶氮染料和硝酸盐等污染物的废水处理中广泛使用。

染料污染磁性吸附材料及其制备方法 938     

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本发明公开了一种染料污染磁性吸附材料，它是由下述重量份的原料组成的：β‑羟烷基酰胺0.5‑1、四水氯化亚铁17‑20、六水三氯化铁20‑25、8‑羟基喹啉0.7‑1、烯丙基聚乙二醇3‑4、氧化物复合碳粉40‑50、乙酸异丁酸蔗糖酯1‑2、硅藻土粉4‑6、羧甲基纤维素钠0.5‑1、硬脂酸钡2‑3，本发明的吸附材料稳定性好，不易降解，能够适应多种染料污染废水环境，在吸附染料废水中的染料之后易于实现磁性分离回收，不会造成二次污染，吸附剂本身也不会对环境造成重金属污染等问题。

用于钾盐回收处理的工艺 799     

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本发明公开了一种用于钾盐回收处理的工艺，甲酸甲酯水解制备甲酸获得的废水处理工艺包括蒸馏分离工序和后处理工序；所述蒸馏分离工序的过程为：将甲酸甲酯水解制备甲酸获得的废水先进行预热，然后进行蒸馏；所述后处理工序的过程为：将蒸馏后的气相冷凝后输送至污水处理中的反硝化单元，使气相中的甲醇作为反硝化单元的碳源进行利用，将蒸馏后的液相进行回收。该工艺能够有效解决甲酸装置产生的醇水污染问题并将其回收利用。

新型缓蚀分散剂 823     

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本发明公开了一种新型缓蚀分散剂，属于化工废水处理领域，所述新型缓蚀分散剂组成原料包括：生物发酵剂20～30份、2‑磷酸基‑1，2，4‑三羧酸丁烷15～35份、羟基亚乙基二膦酸(HEDP)5～15份、水解聚马来酸酐(PHMA)5～15份、阻垢分散剂三元共聚物5～15份以及水分60～80份，所有原料均按重量份计算；所述的一种新型缓蚀分散剂适用于水煤浆气化工艺及各类粉煤气化工艺中的灰水处理，能够有效减缓灰水结垢、腐蚀对生产设备的影响，并能减少排污量，提高灰水的重复利用率，值得在化工废水处理领域推广与使用。

甲醛生产方法及装置 748     

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本发明公开了一种甲醛的生产方法及装置，方法包括：甲醇、水或回收的含甲醇和/或甲醛的废水直接喷淋至蒸发器加热蒸发段的上方，空气从蒸发器加热蒸发段的下方进入，气、液两相逆向接触，液相被蒸发，形成所述甲醇-空气-水蒸气三元气；所述甲醇-空气-水蒸气三元气经过热、过滤、阻火后进入反应器进行反应，生成高温甲醛混合气体，再经废热锅炉回收高温甲醛混合气体的废热生产水蒸气，然后气体进入吸收塔进行吸收，同时利用高温甲醛混合气对采出的成品进行脱醇，稀甲醇从吸收塔上部采出回到蒸发器重新利用。甲醛生产装置包括蒸发器、反应器、吸收塔。本发明工艺简单，单位产品能耗、物耗低，产品浓度高、甲醇含量接近为零。

合成2,5-二甲基吡嗪的方法和装置 973     

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本发明公开了一种合成2,5-二甲基吡嗪的方法和装置，属于有机合成领域。主要以环氧丙烷、氨、碳酸氢铵为原料，在铜锌系催化剂的作用下，通过配套的固定床装置合成了2,5-二甲基吡嗪，本发明的优势固定床反应器操作简单，收率高，废水量少，对环保治理非常有利，收率达到92％以上。

应急自动堵漏材料 649     

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本发明公开了一种应急自动堵漏材料，该材料由硫铝酸盐水泥、核桃壳颗粒、漂珠、膨润土、抗分散剂、膨胀剂、减水剂、速凝剂、纤维组成。本发明的应急堵漏材料凝结速度快，且能在水中能够随水流自行运动至漏水处，实现无人操作状态下的自动堵漏，可对高放射性废水、有毒有害水体盛放容器或设施等不适于人工堵漏施工的堵漏工程实现应急自动堵漏，大幅度降低废水、污水泄漏对生态环境造成的影响。

磁性碳复合吸附材料的制备方法 885     

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本发明提供了一种磁性碳复合吸附材料的制备方法，是将含氮物质和碳材料超声分散于溶剂中得混合悬浊液，向其中加入磁性材料前体，超声条件下充分分散后，加热至30～120℃，搅拌时间为1～8h，分离，干燥，得混合物粉末；再在惰性气体保护下将混合物粉末于120～900℃的高温下处理0.5～8h后充分研磨，过20～300目筛，即得磁性碳复合吸附材料。本发明制备的吸附材料具有成本低，吸附性能好，吸收效率高，可回收利用次数多等特点，在废水处理中消耗时间短，分散在水中之后极易沉降；回收之后经过简单的处理又可以重复应用且吸附性能下降不大，因而在废水处理中具有很好的经济价值。

脱磷污泥资源化利用的方法 1066     

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本发明涉及一种固体废弃物的资源化利用方法。一种脱磷污泥资源化利用的方法,其特征在于它包括如下步骤:1)将高磷赤铁矿选矿废水处理后的脱磷污泥磨碎,过20目筛,取筛下物质,得到粉状脱磷污泥;将高磷赤铁矿尾矿磨碎,过20目筛,取筛下物质,得到粉状高磷赤铁矿尾矿;备用;2)分别测量筛分后各原料的含水率,然后按粉状脱磷污泥与粉状高磷赤铁矿尾矿的干重质量比为(1～3)∶2,取粉状脱磷污泥和粉状高磷赤铁矿尾矿,置于搅拌机中搅拌,同时添加水,水的加入量为粉状脱磷污泥和粉状高磷赤铁矿尾矿质量之和的10%～12%,搅拌4～6分钟,得到混合料;3)压制成型;4)烧制成烧结砖。该方法具有废弃物利用率高、工艺操作简单、成本低廉、产品强度高的特点。

废酸回收设备 788     

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本发明公开了一种废酸回收设备，包括废酸罐、流量计、压力表、电控柜、手动阀、传输电缆和至少两个自动阀，废酸罐依次通过废酸泵、第一保安过滤器和处理罐的废酸入口相连，水罐依次通过水泵、第二保安过滤器和处理罐的进水口相连，处理罐的回收酸出口和回收酸罐相连，处理罐的废水出口和废水罐相连，处理罐具有若干不同大小的型号，每个型号的处理罐内设有相应量的废酸处理树脂。本发明可对废酸进行有效回收和再生，废酸的处理量大，回收率高；同时，占地小，型号多，投资成本小，使用的控制零件少，最少可使用两个三向自动阀，能够以车载方式服务中小企业，并可依据企业回用资源的要求调整设计。

硅基废料连续吸附剂的制备方法及应用 778     

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本发明属于资源回收利用技术领域，涉及一种硅基废料连续吸附剂的制备方法及其应用。其特征是利用含硅资源丰富的废料先用盐酸以固液比为1:4到1:15的比例在65-95℃进行活化预处理1-4小时，活化后的硅基吸附剂材料用来吸附某种特征有机物分子，然后在200-350℃进行固碳热处理2-4小时，热处理氧气质量百分数在0.1%-21%，从而制得的硅基废料连续吸附剂B。从废水中绑缚重金属后用盐酸进行解吸，重金属富集于水中，回收后的吸附剂再用来吸附有机物，如此循环利用。本发明的连续吸附剂对重金属Pb的选择性富集能力，制备方法简单，工艺环保，在避免二次污染的同时实现硅基废料的最大资源化利用，对废水的处理有积极作用。

制备几丁聚糖的设备及其工艺 823     

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本发明属于生物化工领域,特别涉及制备几丁聚糖的设备及其工艺。按几丁质与碱溶液重量配成1∶2到1∶20固液比的浆料,然后由进料管加入到第一级微波流化床内,以此类推,直到最后一级微波流化床的排料管流出浆液为止,制成几丁聚糖,反应过程中碱浓度为30%～60%,温度为60℃～160℃。在微波流化床的外部有微波腔,上部有温度计,侧面有输料管或排料管,内部有挡板和流体分布器,在锥体的床下部有排料阀,侧面有进料管。提高了产品质量和生产强度,降低了能耗,没有废水和废渣的排放,具有明显的经济效益和社会效益。