天津天津有色金属固/危废处置技术理论与应用

铬革屑钻井堵漏材料 1000     

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本发明涉及一种铬革屑钻井堵漏材料，堵漏材料构成及其重量份数分别为：铬革屑40-100；助剂5-60，将上述铬革屑与助剂混合均匀，制备成40-100目粒度，即得到堵漏剂成品。本堵漏材料是以铬革屑为主要材料，铬革屑自身为蛋白纤维状物质，由于经过了铬揉，蛋白纤维稳定性好，能够起到常规堵漏剂中一般多糖纤维的作用。本堵漏材料采用制革行业固体废弃物用于油井堵漏，不仅效果好，成本低，减少环境污染，而且为制革行业固体废弃物找到了理想的出路，可以使制革行业实现环境友好且可持续发展。

烟气的半干法脱硫方法及装置 619     

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本发明涉及烟气的半干法脱硫方法及装置；烟气进入前段脱硫段与脱硫剂接触脱除部分二氧化硫的前段脱硫；从前段脱硫过程排出来的烟气进入前段除尘器，除去包含脱硫剂固体颗粒的前段除尘；从前段脱硫过程后的除尘过程排出的烟气进入后段脱硫段脱除剩余的二氧化硫的后段脱硫；从后段脱硫过程排出来的烟气进入后段除尘器，除去包含脱硫剂固体颗粒的后段除尘。通过蒸汽调湿，两段脱硫，高效率地吸收去除废气中二氧化硫。烟气或干粉脱硫剂采用废蒸汽调湿，避免脱硫剂在脱硫塔内结垢，有利于系统的稳定运行；脱硫过程经过前后两次脱硫反应，保证了烟气的脱硫效率；除尘器和脱硫塔回收的脱硫剂再次循环到前段脱硫塔，经过多次循环提高脱硫剂的脱硫效率。

膏状再生橡胶及其制作方法 983     

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一种膏状再生橡胶及其制作方法。涉及硫化胶粉制作再生胶的方法。工艺简单,产品质量稳定,避免了污染环境的问题,可以解决含有高强度纤维的废旧橡胶的再生问题。其特征在于以20-50目的硫化胶粉为基础量,各组分的重量比为;20-50目的硫化胶粉100,溶剂:石蜡油70-90,固体古马隆10-30,催化剂与助催化剂邻苯二甲酸酐2-5,甲醛水溶液4-6,间苯二酚0.2-0.5;将以上20-50目的硫化胶粉加入立式解聚器内,依次加入溶剂,催化剂与助催化剂,封闭加料口后进行搅拌并升温至160-180℃,控制压力在0.5-0.7MPA之间,反应2-2.5小时后,降温并放掉余气,放料过滤,得到膏状的再生橡胶。可以与石油沥青、合成橡胶、天然橡胶并用,用于铺路,防水,防腐。

增加辅助储热水箱的吸附式制冷系统 586     

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本发明公开了一种固体吸附式制冷装置的加热/冷却系统的辅助储热水箱，在满足加热/冷却系统实现自动控制的前提下用来提高废热余热的能源利用率。本发明包括箱体、保温材料以及进出水管道；热源水箱、储热水箱、冷源水箱的进出水管道都装有电磁阀，进水管的电磁阀由温控器控制，出水管道的电磁阀由单片机控制，实现固体吸附式制冷系统的加热/冷却系统的自动控制。本发明主要将吸附床之间的回热及吸附床中吸附剂的吸附热都收集起来，集中在储热水箱中，从而实现提高废热余热的能源利用率。

新型建筑用隔墙板 607     

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本发明涉及一种新型建筑用隔墙板，所述基板包括按重量份数混合的以下组份：120～170份粉煤灰、80～120份水泥、40～60份空心玻璃微珠、10～15份陶粒、80～120份钢渣、1～1.5份三异丙醇胺、2～2.5份聚合醇胺。本发明各组份配比科学，其中的三异丙醇胺起到了增加粉煤灰、钢渣、空心玻璃微珠的掺入量，降低了水泥的用量，陶粒内部具有大量的细密蜂窝状封闭微孔，空心玻璃微珠内部也具有封闭微孔，均起到了隔音、保温的作用，而且粉煤灰为燃煤电厂的固体废料，钢渣为炼钢时的固体废料，整体降低了生产成本，隔音、保温、抗震能力均得到了增强，是一种节能环保的新型隔墙板。

制备负载型有机酸锌催化剂的方法 607     

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本发明为一种制备负载型有机酸锌催化剂的方法。该方法包括以下步骤：(1)，将载体和有机酸锌置于高压釜中，其质量比为有机酸锌∶载体＝1∶0.2-10，再加入有机胺和DMC，DMC和有机胺的摩尔比为1∶0-0.1，有机胺和有机酸锌的质量比为1∶0.1-0.5；(2)，温度升至80-220℃，在1000-2000转/分的速度搅拌下反应4-20小时，然后减压过滤，所得液体中含有产品氨基甲酸甲酯；固体用DMC清洗3次，在80℃烘箱中干燥1小时，即可得到所需的负载型有机酸锌催化剂。本发明提高了合成氨基甲酸甲酯工艺的经济性，避免了均相催化剂活性组分流失、废弃对环境造成的不良影响，降低了产物氨基甲酸甲酯及负载型有机酸锌催化剂总和的生产成本。

色谱纯正己烷的纯化方法 969     

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本发明涉及一种色谱正己烷的纯化方法，方法步骤如下：将正己烷原料通过改性的活性炭纤维吸附柱吸附过滤；以臭氧作为氧化剂对过滤后的正己烷原料进行氧化处理；通过氧化石墨烯吸附柱、氢氧化钠、改性13X分子筛吸附除杂；通过3A分子筛干燥除水；通过蒸馏除去低沸点杂质；通过精馏除杂，得到的色谱正己烷。本发明创新在于选用臭氧作为氧化剂，氧化效果好，速率快，周期短，而且不会引入新的杂质、不产生固体废物，此外，本发明采用氧化石墨烯和改性活性炭纤维作为杂质吸附材料，两种吸附材料对正己烷原料中杂质的吸附效果非常显著，通过此纯化工艺得到的正己烷产品的纯度≥99.4％，水分0.006％以下，收率≥92％。

2-氯-5-氯甲基吡啶的制备方法 994     

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本发明涉及一种2-氯-5-氯甲基吡啶的合成方法,尤其在氯化加成和环合反应两步进行了创新,通过下面反应步骤来实现:本发明解决了上面环戊二烯-丙烯醛路线生产2-氯-5-氯甲基吡啶存在的不足,实现了在氯化加成和环合反应步骤用少量的DMF,用固体光气或二聚光气或光气替代三氯氧磷和其它的含磷氯化环合试剂,从而彻底解决了生产过程中大量的DMF的排放,大量的含磷废水排放,降低了生产成本,实现了清洁生产。

海水淡化浓盐水资源化利用的方法 808     

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本发明公开了一种海水淡化浓盐水资源化利用的方法，包括以下步骤：1)将海水淡化浓盐水过滤，得到脱盐水和高盐溶液；高盐溶液过滤，得到高盐高硬度浓缩液；脱盐水第一股分别通入置换电渗析装置的钠盐溶液室和氯盐溶液室进行补水，第二股通入氯化钠置换液罐中进行补水，第三股回用；将高盐高硬度浓缩液通入置换电渗析装置的原料液室，同时将氯化钠置换液罐的氯化钠溶液通入置换电渗析装置的置换液室，在正负极电流作用下，产生钠盐、氯盐溶液；本发明的方法对海水淡化浓盐水进行资源化利用，海水淡化浓盐水中各有效成分被充分资源化利用，对固体盐资源和水资源双重回收利用，节约资源。无固体废物和废水排放，大量钙镁离子沉淀回用，装置不结垢。

烷基酚聚氧乙烯醚三聚表面活性剂及其制备方法 754     

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本发明烷基酚聚氧乙烯醚三聚表面活性剂及其制备方法，涉及用作增溶剂、润湿剂、 乳化剂和起泡剂的醚类物质表面活性剂，该表面活性剂具有结构式Ⅰ， 式中EO为氧乙烯基团(-CH2CH2O-)，其加成摩尔数m为4、7、10、15、20或30；n 为8、9、10、12、14或16；制备步骤如下：第一步，2，6-二羟甲基-4-烷基苯酚的合成； 第二步，中间体2-[3-(5-烷基水杨基)-5-烷基水杨基]-4-烷基苯酚的合成；第三步，产 物烷基酚聚氧乙烯醚三聚表面活性剂的合成；由于在产品制备中采用的催化剂是固体， 提高了产品的质量，同时又克服了含有酸性的水蒸汽对设备腐蚀的问题，免除了后续大 量的废水处理，降低了产品的生产成本，又有效地克服了环境污染的问题。

抗氧剂2, 2’-亚甲基双(4-甲基-6-叔丁基酚)的制备方法 1002     

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本发明提出了一种抗氧剂2，2’－亚甲基双(4－甲基－6－叔丁基酚)的制备方法。将2－叔丁基－4－甲基苯酚、多聚甲醛、固体超强酸SO42－/TiO2催化剂、正庚烷和表面活性剂斯盘－80在反应器中混合后，搅拌升温至70～86℃，反应4～8h，热过滤出催化剂SO42－/TiO2，把滤液降温至室温，产品抗氧剂2246析出，过滤得到抗氧剂2246。物料配比为：多聚甲醛与2－叔丁基－4－甲基苯酚的质量比为0.1～0.4∶1；SO42－/TiO2与2－叔丁基－4－甲基苯酚的质量比为0.1～0.5∶1；正庚烷与2－叔丁基－4－甲基苯酚的质量比为2.4～4∶1；斯盘－80与2－叔丁基－4－甲基苯酚的质量比为0.015～0.03∶1。本发明催化剂较便宜，催化剂易于分离，催化效果好，三废较少。

N、N-二甲基丙基丙烯酰胺的制备方法 880     

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本发明提供了一种利用固体超强碱为催化剂进行酰胺化反应制备N、N-二甲基丙基丙烯酰胺的方法，该方法克服了现有技术中使用甲醇钠为催化剂而产生的副反应多、收率低、产生废渣多等缺点，是一种反应温和，操作简单；副反应少，收率高；反应过程对反应设备要求不高，不会腐蚀反应设备；环境友好；成本低，适合工业化生产的制备方法，相对于现有技术具有相当大的优势。

脱硫灰‑飞灰‑粉煤灰复合矿物掺合料及其制备方法 1011     

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本发明提供了脱硫灰‑飞灰‑粉煤灰复合矿物掺合料，包括按重量百分比计的如下组分：脱硫灰5‑35％、飞灰3‑15％、粉煤灰50‑92％，还提供了一种脱硫灰‑飞灰‑粉煤灰复合矿物掺合料的制备方法，本发明所述的脱硫灰‑飞灰‑粉煤灰复合矿物掺合料以脱硫灰、飞灰和粉煤灰为原料，实现了固体废弃物的资源化利用，减少了环境污染，具有重要的经济效益和环保意义，同时将三种固体废弃物的优势进行互补，解决了单掺入水泥基材料时产生的负面作用，在保证水泥基材料性能，促进水泥水化产物生成的持久活性，保持材料结构的密实性的同时能够代替部分水泥使用，减少了水泥用量，降低了生产成本。

碱渣、钾长石制氯化钾的工艺方法 638     

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一种碱渣、钾长石制氯化钾的工艺方法,其特征在于以钾长石和碱渣为原料,钾长石:碱渣=1∶0.5～5,还可添加钾长石重量0～80%的苦卤,这些物料经生料浆、焙烧、浸取工序,浸取液提取氯化钾、氯化钠、氯化钙,浸取渣经洗涤压滤后得制造多种产品如工程用土和建筑制品原料的固体渣,该工艺方法既可大量处理碱渣,又可得到国内急需的氯化钾产品,所有物料循环使用,原料的所有成分几乎全部转化为附加值高的工业产品,无三废排放,工艺流程合理。

海水和硝酸铵制取硝酸钾的方法 1029     

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用海水和硝酸铵制取硝酸钾的方法,特别涉及用海水和硝酸铵为原料制取硝酸钾的方法。本发明改变了原料选自化工产品所带来的成本问题。其技术方案是,以天然沸石作为离子交换剂,通过海水吸附、硝铵洗脱和再生三个工序,制得含钾浓度较高的硝酸盐富钾液。然后将富钾液进行蒸发浓缩、冷却氨析、固液分离、所得固相经洗涤干燥得成品硝酸钾;所得液相与固体硝酸铵配成洗脱剂循环洗脱使用。本发明具有原料来源广、费用低、能耗低、综合成本低的优势,并且无废液污染,沸石、洗脱剂、氨水、盐水等采取回收、循环使用,不仅降低了综合成本,提高了经济效益,而且本成品质量好,具有较强的市场竞争力。

脱硫石膏粉煤灰胶结材配方 822     

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本发明的提供一种脱硫石膏粉煤灰胶结材配方，组分和质量百分含量为：粉煤灰16‑20％、脱硫石膏16‑20％、水泥26‑34％、水18‑23％、沙子11‑13％、生石灰1％。所采用的脱硫石膏主要来源于大机组燃煤电厂采用石灰石(石灰)‑石膏湿法脱硫工艺产生的副产物脱硫石膏，制作简便，仅需要事先按比例将粉煤灰、脱硫石膏、水泥、水、沙子、生石灰搅拌均匀即可。与普通混凝土相比，降低了生产成本，并具有轻质保温的特点。解决了脱硫石膏及粉煤灰的处理难题，解决固体废弃物所造成环境污染问题，保护了耕地资源，实现了固体废弃物的资源化利用，并满足了建筑节能的需要。

硅单晶金刚线切片用冷却液回收处理工艺 703     

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本发明提供一种硅单晶金刚线切片用冷却液回收处理工艺，包括以下步骤：将废弃冷却液与吸附材料混合，进行诱导吸附；将混合后的废弃冷却液与吸附材料进行固液分离；将分离出的液体进行离子交换，得到再生冷却液；将分离出的固体与碱液混合，进行超细硅粉与吸附材料的脱附；将脱附后的固体进行筛分过滤，分离出超细硅粉和吸附材料；将分离出的超细硅粉压滤脱水，得到高纯度超细硅粉；将分离出的吸附材料与酸溶液混合，得到再生吸附材料。本发明的有益效果是回收工艺先进，可以回收高品质的冷却液，并回收高纯度的超细硅粉；运行成本降低，使用的吸附材料使用量少、可再生，总体运行成本为现有技术方法的1/3～1/5。

制备水性海因环氧树脂的方法 886     

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本发明涉及一种利用对羟基苯海因生产固体废渣制备水性海因环氧树脂的方法，采用甲醛作为交联剂，使固体废渣中难水溶的羟基苯海因和脲基海因组分与易溶的对羟基扁桃酸和苯酚等组分进行聚合反应形成含3‑5个苯环的水溶性线性酚醛聚合物，进一步与环氧氯丙烷反应，在线性酚醛聚合物分子中引入环氧基，从而形成水性海因环氧树脂。本发明产品应用中没有挥发性有机污染物释放，符合市场绿色环保理念；本发明采用先行制备水溶性线性酚醛聚合物，减少了环氧氯丙烷消耗，从而降低了水性海因环氧树脂的原料成本。

水污染处理箱 836     

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本实用新型公开了一种水污染处理箱，包括处理箱体，所述处理箱体顶部设有进料口，所述进料口下端设有油水分离器，所述油水分离器下端设有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层下端设有精筛网，所述精筛网下端设有混合搅拌层，所述混合搅拌层一侧设有加料口，所述混合搅拌层与所述活性炭吸附层轴心处均设有搅拌器，所述混合搅拌层底部另一侧设有出水口，所述混合搅拌层底端设有漏斗形出口，所述漏斗形出口顶部设有阀门，所述阀门底部设有皂液收集箱。有益效果：利用皂化原理，使用家庭饭店常用原材料作为添加剂，把废水中的油脂固体废渣与水分离，减少餐馆对于处理大量废弃油脂偷排下水道的情况发生；防止废弃油脂大面积污染水资源。

用于催化加氢制备对苯二酚的方法及其使用的催化剂及制备方法 586     

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本发明提出了一种用于催化加氢制备对苯二酚的方法及其使用的催化剂及制备方法。将前体原料配合物二碘化[1,3-二(2,4,6-三甲基苯基)咪唑烷]·三羰基合铁(II)，和邻巯基苯胺溶解于溶剂中；将碱液逐渐滴加至反应体系；在常温搅拌反应，用红外光谱监控反应至反应物全部转化；反应结束，减压除去溶剂得深色固体；用乙醚进行萃取，过滤所得有机相减压除去乙醚，得到暗红色粉末状固体催化剂。该催化剂催化苯醌加氢还原制备对苯二酚的反应可以在室温、常压（25℃，氢气压力1大气压）下进行，反应条件温和，还原产物对苯二酚收率高，反应过程无废水、废渣污染。所提出催化剂在空气中稳定，易于工业化应用。

用于Ullmann缩合反应的催化系统 1060     

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本发明提供了一种用于有机颜料C.I颜料红177合成中Ullmann缩合反应的催化系统。该催化系统由固体强酸离子交换树脂、有机溶剂和铜粉以一定比例组成,该催化系统在反应后可再回收循环利用。本发明的使用不仅可减少含酸且色度深废水的排放,减少环境污染;降低设备的腐蚀,降低生产成本,同时缩合产物的收率明显高于传统的采用硫酸催化的工艺。

苯乙烯降解菌MJ001及其分离方法 1027     

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本发明涉及一种苯乙烯降解菌MJ001及其分离方法,苯乙烯降解菌MJ001特征为:革兰氏染色阴性、兼性需氧、最适生长温度37℃、最适PH6.4-7.4、三糖铁实验阴性、氧化酶反应阳性,16S RDNA序列与绿脓杆菌(P.AERUGINOSA)有100%同源性,其分离的方法是:①活化活性污泥;②菌液接种到苯乙烯唯一碳源液体培养基中;③培养液在苯乙烯唯一碳源固体培养基上涂布,挑取较大的单菌落进行镜检,并保存;④重复2-4轮步骤②、③的培养过程,最后分离得到以苯乙烯为唯一碳源生长的菌株。本发明通过研究得到苯乙烯降解菌MJ001的特性,认知该菌的降解机理,有利于改进微生物的净化能力,有效解决苯乙烯的环境污染问题,对净化含苯乙烯的工业废水有重要意义。

气相法CO偶联再生催化循环制草酸二乙酯 929     

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本发明提出了 气相法CO偶联、再生、催化 循环制草酸二乙酯的工艺过 程，CO在亚硝酸乙酯参加下， 催化偶联生成草酸二乙酯，反 应温度为100～120℃，压力为 0.1MPa，反应接触时间为1～3 秒，反应出来的气体经冷凝分 离得到纯度为99％(重量％)以 上的无色透明草酸二乙酯凝 液，含NO的不凝气进入再生塔， 由再生反应生成亚硝酸乙酯 再循环回偶联反应器连续使用，反应为自封闭循环过程，无三废 污染，采用催化剂为Pd-Fe/Al2O3负载型双金属固体催化剂。

餐厨垃圾油、水、渣三相分离系统 645     

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本实用新型公开了一种餐厨垃圾油、水、渣三相分离系统，包括：固液分离装置，其筛检网结构具有从餐厨垃圾中截留固体残渣的功能；油水分离装置，其具有挡板结构分离油和水，所述油水分离装置的油水槽上表面安装筛检网，油水分离装置承接所述固液分离装置分离出的油水混合液。本实用新型能够将餐厨垃圾中的油、水、渣三相进行分离，从而对三相分别进行处理；系统中装有加热带和加热棒，提高油和水的分离效率，也便于分离系统后续的清洗；还将分离的废水进行污水净化处理，废渣进行生化处理，不仅废水达到安全排放标准而且废渣经过生化处理还可作为有机化肥使用。

环保节能的机械加工用清洗装置 781     

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本实用新型提供一种环保节能的机械加工用清洗装置，包括装置本体，装置本体的内部固定安装有防水隔板，装置本体顶板的内壁上固定安装有清洗槽，清洗槽的底部固定安装有第一输送管，防水隔板的底部固定安装有油水分离池，油水分离池的左侧开设有沉淀池，第一输送管远离清洗槽的一端穿过防水隔板且延伸至沉淀池的内部。该环保节能的机械加工用清洗装置，通过清洗槽回收机油混合物和固定废弃物，再经过沉淀池和油水分离池将固体沉淀物和废油分离，可以回收利用，通过初步处理的废水进入清水池，通过净水装置，将废水净化和消毒，二次处理，避免直接排入下水管，污染水环境，经过二次处理的水，可以储蓄在蓄水池中，重复利用。

制备用于钠离子负极材料的四磷化三锡铆钉在碳骨架复合材料的方法 989     

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本发明提供了一种制备用于钠离子负极材料的四磷化三锡铆钉在碳骨架复合材料的方法，将SnCl₄·5H₂O分散到去离子水中搅拌，将柠檬酸钠加入水溶液搅拌，形成混合白色悬浊物；将混合白色悬浊物进行冷冻干燥，得到白色固体；将所得到的产物在Ar气作为保护气的管式炉中进行碳化处理，随炉冷却；将产物与亚次磷酸氢钠分别放置同一石英舟的两侧，然后盖上石英片，在氩气作为保护气的条件下进行磷化，采用硫酸铜溶液对废气进行处理，取出反应物，用无水乙醇和去离子水离心洗涤，真空干燥，得到Sn₃P₄/C的复合材料。Sn₄P₃铆钉在碳骨架上，提高导电性的同时又可以防止在循环过程发生粉化和脱落，作为钠离子电池负极材料。

热解及气化两用的速冷式固定床实验装置与方法 733     

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本发明公开了一种热解及气化两用的速冷式固定床实验装置和方法，装置包括热解气化反应炉，设置于热解气化反应炉周围的活动式加热保温炉，热解气化反应炉依次与热解气冷凝器和高压电捕焦油器相连通；所述活动式加热保温炉分为对称的两部分，通过底部滑轮在设有轨道的实验台进行相向和反向的移动；所述热解气化反应炉内部设置有气体分布器。本发明的装置及方法可设置通入炉体不同种类的气体和控制炉体温度，实现可燃固体废弃物热解和气化两种实验目的。本发明炉体有效容积较大，对于物料种类、颗粒直径无特殊要求，扩大了实验研究范围。实现了可燃固体废弃物热分解实验装置的多功能使用，减少了实验物料的浪费、缩短实验周期以及减少了实验装置的成本投资。

撬装模块式植物成分分解富集装置及方法 750     

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本发明涉及一种撬装模块式植物成分分解富集装置及方法，包括控制面板、初级粉碎装置和微波破碎装置，所述初级粉碎装置包括L形筒体、粉碎机构和捶打机构，其特征在于：还包括物料预热装置、植物成分分解装置、一级水解装置、一级固液分离装置、二级水解装置、二级固液分离装置和蒸汽发生装置，所述初级粉碎装置、微破碎装置、物料预热装置、植物成分分解装置、一级水解装置、一级固液分离装置、二级水解装置、二级固液分离装置通过管道依次连通，所述蒸汽发生装置与所述植物成分分解装置联接。本发明通过对农林废弃物依次进行切割捶打粉碎、微波粉碎、加温、加温挤压膨化、水解、固液分离、水解、固液分离，最终获得液体碳水化合物和固体纤维素、木质素。此过程水解分离彻底，分离效果好。

新型改进结构的多功能医用托盘 810     

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本发明提供一种新型改进结构的多功能医用托盘，包括上层盘体，下层盘体，折叠盖，消毒液灌，分离格，针具存放沟，把手，滤液网孔，收集管，废液收集筒，固体垃圾槽，所述的上层盘体设置在新型改进结构的多功能医用托盘的上部；所述的下层盘体设置固定在上层盘体的下部；所述的折叠盖设置在上层盘体的上部；所述的把手设置在上层盘体和下层盘体之间的中部；所述的滤液网孔设置在上层盘体的左右两侧；所述的收集管设置在滤液网孔的下部；所述的废液收集筒设置在收集管的下部。本发明通过折叠盖、废液收集筒、把手的设置，有利于对器皿进行保护和对废液及时收集处理，避免了托盘的滑落，环保卫生。

含重金属离子的乳化液的再生方法及其系统 1021     

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本发明提供了一种含重金属离子的乳化液的再生方法及其系统，其中，含重金属离子的乳化液的再生方法，包括以下步骤：(1)对废乳化液进行预处理：将废乳化液进行沉降处理，并将沉降后得到的上清液进行过滤，去除固体杂质；(2)对预处理后的废乳化液采用萃取剂进行固相萃取，去除废乳化液中的重金属离子。本发明所述的含重金属离子的乳化液的再生方法，可将失去润滑作用的乳化液恢复稳定、均匀的乳化状态，使乳化液得以循环利用。