全部
▼
热搜：
1141
0
本发明公开了一种中低放射性核废料的固废基硫铝酸盐水泥固化基材及其制备方法，其生料的组成如下：垃圾飞灰、铝灰、脱硫石膏质量比为25‑45；27‑33；20‑40；燥后物料的水分低于5％质量百分数，生粉配比粉磨后的物料粒径低于8μm。制备得到的固化基材对核废料的固化效果强，固化体42天Cs的浸出率为2.0～2.5×10‑7cm/d，浸出分数为1.0～1.2×10‑4cm，均远低于GB14569.1‑2011要求的4×10‑3cm/d和0.26cm。
1145
0
本发明公开了一种固废基低碱度多孔生态透水混凝土及其制备方法，按质量份数计，由以下原料组成：低碱度胶凝材料10～20份，掘进矸石骨料75～85份，粘合剂0.1～0.2份，减水剂0.03～0.04份，水3.0～4.5份；低碱度胶凝材料由固废基硫铝酸盐胶凝材料、混合石粉、脱硫石膏以质量比75～85：10～20：3～5组成，混合石粉为红矸石粉与废石粉的混合物。制备方法为：将掘进矸石骨料、一部分掘进矸石骨料、一部分水进行搅拌混合，然后加入粘合剂、减水剂、剩余掘进矸石骨料及剩余水继续搅拌混合获得。本发明不仅能够使混凝土的pH值与植物正常生长所需要的土壤环境pH值相容，而且能够大大降低生态混凝土的成本。
1165
0
本发明公开了一种全工业固废高强仿真大理石及其制备方法，包括如下步骤：将烘干的辉绿岩尾矿、铝灰、脱硫石膏和石灰石尾矿按比例混合研磨，然后将混合粉料煅烧制备尾矿基胶凝材料熟料；尾矿基胶凝材料熟料与脱硫石膏混合粉磨，制得尾矿基胶凝材料；将尾矿基胶凝材料作为无机固化剂，与0‑5mm辉绿岩尾矿细骨料、有机颜料、外加剂和水混合，得仿真大理石面层材料；将尾矿基胶凝材料作为无机固化剂，与5‑10mm辉绿岩尾矿、0‑5mm辉绿岩尾矿细骨料、外加剂和水混合，得仿真大理石本体材料；将仿真大理石面层材料平铺于模具中，并将仿真大理石本体材料平铺于仿真大理石面层材料层上，压制成型；将脱模、养护后的仿真大理石生坯抛光后制得固废基仿真大理石。
1135
0
本实用新型公开一种建筑用高效固废处理装置，包括槽钢架以及四个立柱，四个立柱分别安装于槽钢架底部四处拐角位置，槽钢架上一侧安装有固定架，固定架内固定有处理腔，处理腔顶部连通固废入料斗底部，槽钢架上还安装有驱动电机。本实用新型通过转动丝杆，丝杆配合固定螺母带动弹簧水平方向移动，当丝杆接触第二驱动辊上的轴承座时，第二驱动辊破碎时被固定无法移动，当丝杆不接触第二驱动辊上的轴承座时，弹簧将带动第二驱动辊破碎时破碎时在腰形孔内移动，进而可调整第一驱动辊和第二驱动辊的间距，可破碎出不同大小的固废碎块，解决现有技术中固废处理需求不同，需要破碎出不同大小的固废碎块。
本发明公开了一种工业固废粉末为中心核的多层增强型高强度沥青抗车辙剂，是由下述重量份配比的原料组成：回收的废聚烯烃40‑60份，干燥赤泥细粉10‑15份，干燥硼泥细粉5‑10份，硬质沥青25‑40份，偶联剂0.02‑0.05份，塑化剂0.2‑0.6份。本发明利用赤泥、硼泥粉末高温煅烧后的表面活性，使其在聚烯烃树脂中形成数量极多的强度中心点，极大地提高了聚烯烃树脂的本身的强度，并且裹覆的硬质沥青进一步提高其强度；本发明抗车辙剂有效地提高了沥青混合料的抗车辙能力，也有利于改善混合料的水稳定性。本发明使用的原料为工业固废、废旧塑料材料等，成本低，实现了工业固废、废旧塑料的高附加值利用，达到提高沥青路面抗车辙能力和固废资源化利用双赢的目的。
972
0
本公开公开了一种矿井内含挥发性有毒质固废旋挖处理系统和处理方法，开启第一抽气泵，将矿井中的有毒气体抽出至第一吸附罐中吸附净化后排放；将旋挖钻机置于矿井的正上方，打开井盖，同时开启第二抽气泵，将旋挖钻杆携带旋挖机料斗深入矿井内，盖上井盖；启动旋挖钻机，带动旋挖机料斗进行旋挖固废，旋挖过程中一直运行第一抽气泵，将挥发出的有毒气体抽出；旋挖机料斗装满后，上提旋挖钻杆，打开井盖，将旋挖机料斗中的固废卸载在料斗中，同时开启第三抽气泵，将料斗中逸出的有毒气体抽至第一吸附罐中净化；有毒气体经净化后排放。该处理方法具有清挖量可控、无逸气、井壁稳定、安全性高等优势。
1066
0
本发明属于注浆套管封固施工技术领域，公开了一种工业固废基注浆套管封固材料及其制备方法，按照重量份数计包括：镍渣粉370～900份，钢渣700～1200份，脱硫石膏40～180份，水泥熟料50～200份，碱性激发剂50～200份，其他添加剂120～260份；本发明工业固废基注浆套管封固材料以镍渣粉、钢渣、脱硫石膏为主要原料，既实现了工业固废的有效利用，又降低了生产成本；制备出的封固材料流动性好，凝结时间短、起强快，并且具有一定的膨胀量，满足注浆工程套管封固施工的各项要求；1h抗压强度达到20～25MPa，结石体膨胀率大于10％，其良好的施工性能和力学性能能够最大限度满足规范及现场使用要求。
1119
0
本发明属于水泥材料技术领域，尤其涉及一种固废基超缓凝水泥及其制备方法和应用。本发明所述水泥，包括以下重量份的组分：熟料60‑68份，粉煤灰10‑14份，矿渣粉8‑10份，二水石膏2‑4份，磷石膏3‑4份，脱硫石膏2‑4份，矿渣微粉4‑8份。在熟料的生产中掺加一定质量比例的糖渣提高水泥熟料的SO3含量，且深入结合不同固废材料的特性协同使用了有色金属矿渣、污泥渣、污染土等工业废渣，消耗了大量的固废材料，协同不同材料的特性制备了缓凝时间显著延长，性能指标不降低的可用于道路基层的固废基超缓凝水泥，其生产成本降低工艺简单且可适用于水稳基层三层连铺工艺。本发明所得水泥强度较高符合道路基层用42·5水泥的强度等级，初凝时间大于440min，终凝时间大于590min。
本发明公开了一种常温下利用碱激发固废微粉制备托贝莫来石基无机胶凝材料的方法是将粉煤灰、矿渣微粉与钢渣微粉按质量比X:92‑X:8进行配合作为固废微粉原料，其中X＝20～52；以1～5mol/L的NaOH溶液作为碱激发剂，在20±2℃的条件下，将NaOH溶液与配合后固废微粉按质量比为0.4‑0.5:1混合，然后置于净浆搅拌机中充分搅拌并倒模；将倒模的浆料置于养护箱中养护成型，得到托贝莫来石基无机胶凝材料。其中，在NaOH溶液浓度为3mol/L，粉煤灰、矿渣微粉与钢渣微粉质量配比为24：68：8时制备的产品，28d抗压强度达到峰值37.1MPa。本发明所述技术既解决了固废资源化利用的难题，又降低了无机胶凝材料生产过程的能耗与环境污染，具有显著的经济效益与环境效益。
811
0
本实用新型涉及一种方便清理的有机固废粉碎装置。包括处理箱，所述处理箱上表面中间设置有由进料框板组成的进料口，所述进料口下方设置有两个粉碎辊，所述粉碎辊下方设置有由出料框板组成的出料口；所述粉碎辊前端连接有驱动机构；所述处理箱前内表面左右两侧设置有两个滑槽，所述处理箱后表面左右两侧设置有两个移动孔，两个移动孔内设置有清理机构。本实用新型实现了对有机固废进行粉碎处理，还设置了清理机构，无需拆卸粉碎装置，通过清理机构上的毛刷就能够对粉碎辊表面粘着的有机固废进行清理，实现了随时清理，既提高了粉碎装置的工作效率，又延长了粉碎装置的使用寿命，同时还节省时间，节省人力，降低了设备的维护成本。
822
0
本发明公开了固废基硫铝系胶凝材料/酚醛树脂复合材料及制备方法，将固废基硫铝系胶凝材料与酚醛树脂的无水乙醇溶液进行混合，混合过程中添加增塑剂获得混合料，将混合料热压成型获得初品材料，将初品材料进行高温固化即得；其中，热压成型的温度为140～200℃，高温固化的温度为140～200℃，所述固废基硫铝系胶凝材料为脱硫石膏、铝灰、电石渣、煤矸石经煅烧制备获得。本发明提供的复合材料结构致密、孔隙率低且孔径小，具有优良的力学性能，尤其抗压强度优异，同时具有较好的低温性能，可以在低温下应用。
958
0
本发明涉及一种固废基滨海岩溶绿色充填材料及其制备方法、应用。包括如下重量份的原料，赤泥20‑60份、高炉矿渣10‑40份、高铁型冶金渣5‑20份、固废石膏3‑10份、激发剂4‑15份、致密剂0.5‑3份、改性剂1‑8份。固废基滨海岩溶绿色充填材料和水混合形成动水抗分散封堵材料，封堵材料具有凝结时间短、力学强度高、结石体微膨胀、抗海水侵蚀能力强、安全无毒、成本低等优点。
716
0
本发明公开了一种基于尾气利用的工业固废碳化处理系统及处理方法，将固废加入至外筒与内筒之间；向布气管中通入酸性高温废气，同时布气管沿径向朝向锥形布气件的尖端指向运动，使锥形布气件穿过内筒侧壁的通孔，插入内筒与外筒之间的固废中；布气管中的酸性高温废气通过锥形布气件分布于固废中，对固废进行高温碳化。利用废气中的余热对工业固废进行碳化，既充分利用了废气余热，消耗了废气中的酸性气体，降低酸性废气的处理成本，实现了废气的资源化利用，节能环保，又可以通过碳化的方式，固化酸性气体，提升材料的密实度等性能。
1027
0
本发明属于全固废免烧发泡混凝土技术领域，具体涉及一种基于尾气碳化的全固废免烧发泡混凝土及其制备方法和应用。所述发泡混凝土包括以下重量百分数的原料：赤泥35‑62％、电石渣25‑50％、粉煤灰2‑12％、工业石膏2‑18％、碱激发剂4‑15％、发泡剂0.5‑2％、减水剂0.5‑1％、余量为温水。利用化工废料作为碱激发剂，与赤泥、电石渣、粉煤灰及工业石膏制备成具有保温功能的发泡混凝土，实现多固废的综合利用，解决固废在资源化利用率低与工业尾气的利用问题，更加的经济、环保，制备工艺更加简便。
736
0
本发明公开了一种以钛石膏为主的全固废胶凝材料激发剂及其制备方法，该激发剂以钛白粉为主要材料，同时添加粉煤灰、电石渣等材料混合制备，该可以解决全固废胶凝材料强度偏低问题，不仅能够提高全固废胶凝材料实际应用，使全固废胶凝材料得以更好应用，又能大量消耗钛石膏，使钛石膏变废为宝。
824
0
本发明涉及污水处理剂的制备技术领域，尤其涉及一种固废基多孔污水处理剂及其制备方法与应用。按重量份计，所述固废基多孔污水处理剂原料组成包括以下组分：赤泥20‑60份，矿粉30‑50份，粉煤灰10‑30份，钢渣10‑30份，沸石8‑10份；发泡剂6‑8份，激发剂4‑6份，稳泡剂6‑8份。本发明的技术方案以赤泥、矿粉、粉煤灰和钢渣为主要原料，不仅固废利用率高、制作工艺简单、成本低，而且制备的污水处理剂对污染物去除率高。
641
0
本发明涉及一种多源固废基注浆胶凝材料及其制备方法和应用。包括如下重量份的原料：赤泥60‑80份，其他固废60‑80份，激发剂40‑60份，外加剂10‑20份；其他固废包括如下重量份的原料：炉渣15‑25份，矿渣15‑25份，钢渣10‑20份，脱硫石膏8‑20份。本发明的制备方法简单，所制备的注浆胶凝材料凝结时间短，早期强度高，结石体力学强度高，抗侵蚀能力优异，适用于滨海岩溶破碎岩体加固治理工程中，可保证滨海地区工程安全建设，并且缓解固废堆存压力，解决赤泥对环境的污染问题，实现高附加值价值，推动赤泥的综合利用。
729
0
本发明涉及一种基于全固废的高强度、免烧护坡砖及其制备方法，利用赤泥、矿粉、炉渣、粉煤灰、矿砂及废水等多种固废及废液作为原材料，赤泥基土木功能材料胶结剂作为胶结剂，其原料以质量分数计：胶凝材料25‑35％、矿砂50‑60％、赤泥基土木功能材料胶结剂0.5‑3％、余量为污水或废水，其中胶凝材料由赤泥60‑70％、矿粉20‑30％和粉煤灰10‑20％制备而成或由赤泥60‑70％、炉渣20‑30％和粉煤灰10‑20％制备而成，实现了工业固废的大规模资源化利用，减少其占地，减少环境污染，且制备时不消耗任何天然矿产资源，本发明利用多固废及废液作为护坡砖的主要原料，产品具有高强度性能，成本低，工艺简便，易于推广使用。
798
0
本实用新型涉及钢铁工业、固废危废处理、热裂解的技术领域，具体涉及一种钢铁工业固废危废资源热裂解综合利用系统。采用本实用新型的系统可以对可裂解钢铁工业固废、危废产物进行资源化、高值化利用，并实现废气达标排放和废水、废渣零排放，同时获得可观的经济效益。
715
0
本实用新型公开了一种视觉技术的多投放单分离的生活固废垃圾分类装置，涉及垃圾自动分类技术领域。一种视觉技术的多投放单分离的生活固废垃圾分类装置，包括支撑架、上框架和垃圾桶，还包括分类机构、摄像头、固定机构和控制箱，所述支撑架设置有四组，且四组支撑架得的顶部安装有上框架，所述上框架，四组所述支撑架的内侧设置有多组垃圾桶。本实用新型提供一种视觉技术的多投放单分离的生活固废垃圾分类装置，解决了当前社区内与街道上所使用的垃圾桶多数为分桶配置，即不同种类的垃圾使用不同标记，如可回收垃圾、有害垃圾进行区分，分类环节仍然是由人来进行，分类过程存在一定的错误率的问题。
1055
0
本实用新型公开了一种热解预处理耦合流化床燃烧的有机固废处理系统，属有机固废处理技术领域。本实用新型公开的有机固废处理系统包括绝氧热解碳化反应器、保温夹套和流化床燃烧反应器；绝保温夹套设置在绝氧热解碳化反应器外，保温夹套包括高温烟气进口；流化床燃烧反应器包括高温烟气出口；流化床燃烧反应器的高温烟气出口与保温夹套的高温烟气进口连接。将单纯的干化预处理提升为干燥、热解、碳化一体化预处理，可燃气和炭渣产物可稳定的在后续流化床反应器内实现彻底燃烧；燃烧产生的烟气余热返回绝氧间接热解碳化利用，不需要采用蒸汽或导热油干燥的设备工艺，进行热量转换，提高了能量利用效率。
1108
0
本发明涉及一种高固废含量的纤维聚合物修复材料及其制备方法，按重量份计，包括基体材料70～85份，优化剂2～5份，水15～25份；基体材料，按重量份计，由以下组分组成：水泥10～20份，石英砂20～30份，粉煤灰20～30份，高炉矿渣20～30份，合成纤维0.5～2份，聚合物乳液5～10份；优化剂，按重量份计，由以下组分组成：减水剂1.0～2.5份、消泡剂0.05～0.15份、增稠剂0.05～0.15份和碱激发剂1.5～4.0份。本发明提供的高固废含量的纤维聚合物修复材料具有较高的柔韧性、粘结性能和抗渗性能，且利用粉煤灰矿渣代替部分水泥，有利于实现大宗固废的资源化利用。
1084
0
本发明属于吸声砖技术领域，尤其涉及一种多固废协同制备的免煅烧吸声砖及其制备方法和应用。所述免煅烧吸声砖包括：固废基胶凝材料，其由如下组分构成：赤泥35‑45份、高炉矿渣25‑35份、粉煤灰10‑15份、脱硫石膏5‑10、水玻璃5‑10份、黏土5‑8份、改性玻璃纤维8‑15份、发气剂1‑2份、抗水剂1‑1.5份、加强剂1‑1.5份；骨料，其由钢渣、煤矸石和陶粒中的任意两种复配而成。本发明制备的吸声砖具备优良的降噪性能，降噪耐久性好，实现了多种固废的高效综合利用。本发明吸声砖的原料完全来源于工业废弃物，无水泥掺入，在保证性能的基础上合理的降低了成本，无需煅烧，降低了生产难度。
本发明提供一种以固废基高活性材料为主体、多类型大宗固废为辅的方式协同制备一种铁铝酸盐超高水充填材料方法。该方法以大宗工业固废为超高水充填材料原材料，在消耗大量堆积固废同时，降低了超高水充填材料的生产成本，并且制备的超高水充填材料与传统充填材料性能更加优异，更能适应现岩溶塌陷区及矿井开采区回填的要求。步骤简单、操作方便、实用性强。
本发明公开了一种利用工业固废制备硫铝酸盐超高水充填材料的系统和方法，并利用该基体材料生产超高水充填材料的方法工艺，利用煤矸石等硅铝铁基固废和脱硫石膏等硫酸钙基固废作为原材料，根据需要对上述原材料分别经过原料粉磨、均化、烧成、熟料粉磨等工艺，可制得基体材料。以此基体材料作为核心材料，以特定的添加剂为辅料，经一定的施工工艺，可制成含水率最高达97％的超高水充填材料用于煤矿等采空区的回填。本发明工艺实现了多种大宗工业固废的互补利用，生产的超高水充填材料具有较高的性价比，既替代了优质矿产资源，又大幅度提高大宗工业固废再生产品的附加值。
900
0
本发明属于固废材料综合利用技术领域，尤其涉及一种固废基超缓凝胶凝材料及其制备方法和应用。本发明所述材料包括以下重量份的组分：粉煤灰80‑100份、矿渣粉40‑60份、脱硫石膏5‑15份、硅酸钠5‑10份。本发明所述材料主要由矿渣粉、粉煤灰等固废材料制备而成，具有良好的物理力学性能，具备应用于路床处置和稳定碎石基层的条件。不仅可以消耗大量的赤泥等固废材料，又可以减少工程建设对水泥、石灰等原材的需求，极大地降低了工程造价，在道路工程中将具有重要的社会和经济效益，而且克服了目前有机酸及其盐类缓凝剂初凝时间短的问题，能够满足某些特殊施工需求。
1127
0
本发明提供一种利用固废生产功能型材料的方法及应用，实现对多种固废回收利用，经过打散、分拣，分选出的25mm‑100mm块状颗粒采用骨料生产系统，制成粗、细骨料；并收集产生的石粉备用。分选出的细颗粒和块状颗粒制备得到的粗、细骨料粉磨后煅烧制备成水泥熟料。水泥熟料和石粉一起制备胶凝材料。复合掺合料，及粗、细骨料，与水泥、水一起用于制备免蒸养混凝土、自密实混凝土、自流平砂浆等。本发明方法对固废充分利用，做到吃干榨净，无二次固废污染。采用本发明方法，将来源于固废的组分生产出能代替传统产品的产品，并在产品所应用的领域内发挥“降本增效”的效果，符合节能环保的产业导向。
831
0
本发明提供一种固废基硫铝酸盐胶凝材料生产免烧陶粒免蒸养陶粒，将粉煤灰、固废基硫铝酸盐水泥按一定比例混合均匀，形成混合料；向上述混合料中喷入一定量的发泡剂水溶液并进行搅拌、造粒，形成陶粒坯料；对陶粒坏料进行标准养护，即得免烧陶粒。本发明从而根本性的改变目前陶粒生产工艺方法，以期达到提高生产效率，保护生态环境以及节能减排的目的。经过本发明方法所制得的免烧陶粒轻集料产品堆积密度(850‑1200Kg/m3),筒压强度(4‑6.5Mpa)，吸水率(≤10％)，软化系数(0.85‑0.96)，经检测各项指标均符合国GB/T 17431.1‑2010轻集料性能标准。步骤简单、操作方便、实用性强。
1033
0
本实用新型公开了一种基于生物质类固废及危废的以废治废处置装置，选择适合热解气化的生物质类固废/危废物质为原料，经预处理后输送到气化系统中进行热解气化得到生物质燃气与灰渣，将燃气与灰渣分别送入熔渣炉内，利用生物质类废弃物气化所得的燃气进行高温熔融焚烧，分解破坏掉二噁英类有毒害的有机质成分，并完成灰渣的熔融，熔融的灰渣经水淬后形成玻璃态熔渣将重金属包裹于熔渣内，实现危废物质的稳定固化，可满足超低浸出毒性的排放要求。本实用新型充分利用生物质类固废/危废气化燃气为灰渣熔融固化提供热能，解决了固废/危废焚烧灰渣易产生二次污染、稳定化处置能耗大以及运行成本高的问题，达到了以废治废的目的。
698
0
本发明涉及钢铁工业、固废危废处理、热裂解的技术领域，具体涉及一种钢铁工业固废危废资源热裂解综合利用方法。可裂解钢铁工业固废危废资源经预处理后得到的裂解原料，经进料系统进入热裂解主机，在隔绝空气的环境下加热至200‑600℃进行连续热裂解反应，并产生高温的气态产物和固态产物(灰渣)；裂解产生的高温气态产物经油气分离冷却器后得到气态产物(可燃气体)和液态产物(燃料油)；由钢铁工业固废处理回转窑出来的烟气进入回转窑烟气治理系统，处理后的烟气达标排放。采用本发明的方法可以对可裂解钢铁工业固废、危废产物进行资源化、高值化利用，并实现废气达标排放和废水、废渣零排放，同时获得可观的经济效益。
中冶有色为您提供最新的山东济南有色金属环境保护技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2025年03月20日 ~ 22日 
2025年03月21日 ~ 23日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年03月28日 ~ 30日 
